ਉਤਪਾਦ

ਪੈਨ ਹੈੱਡ ਹਲ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨ ਬੋਲਟ ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਕਿਵੇਂ ਹਨ?

ਅੰਡਾਕਾਰ ਹੈੱਡ ਆਈ ਬੋਲਟ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਕੀ ਹਨ?

ਡੋਮ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

'ਵਿੰਗ ਵੇਲਡ ਐਂਟੀ-ਥੈਫਟ' ਬੋਲਟ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਥੰਬ ਵ੍ਹੀਲ ਯੂ ਬੋਲਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਵੱਡਾ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਕਰਾਸ ਡ੍ਰਿਲ ਥਰਿੱਡ

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਬਲੈਕ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਬੋਲਟ ਸਕ੍ਰੂ 4.8 8.8 ਗ੍ਰੇਡ M6-M24 ਪਲੇਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੈਕਸ ਹੈੱਡ

ਫਲੈਟ ਸਿਰ ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ

ਬਾਹਰੀ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ

ਨਾਈਲੋਨ ਸਿਰ ਬਾਹਰੀ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਮਸ਼ਕ ਥਰਿੱਡ

ਬੇਨਤੀ ਭੇਜੋ

  

ਵਰਣਨ

ਮਾਰਕਰ

ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ

ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਜੰਗਾਲ-ਪ੍ਰੂਫ ਹੈਕਸ ਹੈਡ ਸੈਲਫ ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਾਈਲੋਨ ਰਾਲ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਜੋ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ। ਵਰਤੇ ਗਏ ਨਾਈਲੋਨ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਮੀਕਾ ਵਰਗੇ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ-ਮਜਬੂਤ ਨਾਈਲੋਨ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੀਕਾ-ਮਜਬੂਤ ਨਾਈਲੋਨ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਬੇਸ ਨਾਈਲੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਵੈ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟਿਪ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੈਟਲ ਕੋਰ (ਜੇ ਮੌਜੂਦ ਹੈ) ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਜ਼ਿੰਕ-ਪਲੇਟੇਡ ਸਟੀਲ ਕੋਰ ਨੂੰ ਨਾਈਲੋਨ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਟਲ ਕੋਰ ਵਾਧੂ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਸਵੈ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੋਰ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ-ਪਲੇਟੇਡ ਸਟੀਲ ਕੋਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਜੰਗਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪੇਚ ਦਾ ਹੈਕਸਾ ਸਿਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਨਾਈਲੋਨ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੇ ਪੇਚ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਾਂਗ ਖੁਰਦ-ਬੁਰਦ ਜਾਂ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਇਹ ਪੇਚ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਨਮੀ, ਰਸਾਇਣਾਂ, ਜਾਂ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ

ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਜੰਗਾਲ-ਪ੍ਰੂਫ ਹੈਕਸ ਹੈਡ ਸੈਲਫ ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ, ਲੰਬਾਈ, ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਵੈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਹਨ, ਅਕਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ M3 ਤੋਂ M6 ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ਾਹੀ ਆਕਾਰ #6 ਤੋਂ #10 ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੇਚਾਂ ਵਿੱਚ ਰੈਂਚਾਂ ਜਾਂ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਹੈਕਸ ਹੈਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਪੀਵੀਸੀ ਪੈਨਲਾਂ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਾਫਟਵੁੱਡ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਵੈ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਟਿਪ ਹੈ। ਧਾਗੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਯਕੀਨੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਵੈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ: ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪੇਚ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਸ਼ੰਕਸ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਾਤੂ ਕੋਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੇਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਓ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ। ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਰਾਹੀਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੰਬਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਵੈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ:

ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਵੈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਇਹ ਪੇਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਾਈਲੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ, ਸਵਿਚਗੀਅਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

UV-ਰੋਧਕ ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਵੈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ: ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਯੂਵੀ-ਰੋਧਕ ਮਾਡਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਇਹ ਪੇਚਾਂ ਐਡਿਟਿਵ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਨਾਈਲੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ (ਯੂਵੀ) ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਸੰਕੇਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਾੜ, ਜਾਂ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ।

ਫਾਈਨ-ਥਰਿੱਡ ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਵੈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ: ਮਿਆਰੀ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਾਈਨ-ਥ੍ਰੈੱਡ ਮਾਡਲ ਵਧੀ ਹੋਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਲਈ ਵਧੇ ਹੋਏ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਾਈਨ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਜੰਗਾਲ-ਪ੍ਰੂਫ ਹੈਕਸ ਹੈਡ ਸੈਲਫ ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਟੀਕ ਕਦਮ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਾਈਲੋਨ ਰਾਲ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਸ ਜਾਂ ਮੀਕਾ ਵਰਗੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮੈਟਲ ਕੋਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਜ਼ਿੰਕ-ਪਲੇਟੇਡ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਜਾਂ ਡੰਡਿਆਂ ਨੂੰ ਸੋਰਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਨਾਈਲੋਨ ਰਾਲ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇਸ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਪੇਚ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੈਕਸ ਹੈੱਡ, ਸ਼ੰਕ, ਅਤੇ ਸਵੈ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟਿਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਧਾਤ ਦਾ ਕੋਰ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਨਾਈਲੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਠੋਸੀਕਰਨ: ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਾਈਲੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਲੈਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਠੋਸਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਥਰਿੱਡਿੰਗ: ਸਵੈ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਲਈ, ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੂ ਸ਼ੰਕ 'ਤੇ ਸਵੈ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਥਰਿੱਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਵੈ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟਿਪ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਲਈ ਸਹੀ ਸ਼ਕਲ, ਕੋਣ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾਪਨ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਪੇਚ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ, ਧਾਗੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਸਿਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਟੈਸਟ, ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਸਵੈ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਚੀਰ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਹੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੰਡ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਜੰਗਾਲ-ਪ੍ਰੂਫ ਹੈਕਸ ਹੈਡ ਸੈਲਫ ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਵਰਗੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ:

ਰੰਗ ਜੋੜ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਹਜ ਜਾਂ ਪਛਾਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਰੰਗ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਨਾਈਲੋਨ ਰਾਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰੰਗ-ਕੋਡਿੰਗ ਲਈ ਜਾਂ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਮੇਲਣ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਯੂਵੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: UV-ਰੋਧਕ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ, UV ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਨਾਈਲੋਨ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਯੂਵੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਾਈਲੋਨ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਯੂਵੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।

ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਕੋਟਿੰਗ: ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਪੇਚ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾਈਲੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ

ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਜੰਗਾਲ-ਪਰੂਫ ਹੈਕਸ ਹੈਡ ਸੈਲਫ ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ: ਬਿਜਲਈ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪੇਚ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਘੇਰਿਆਂ ਅਤੇ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ, ਸਵਿਚਗੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਕ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲਾ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਰਨੀਚਰ, ਸਟੋਰੇਜ ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਉਪਕਰਣ, ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸਵੈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਵ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਜੰਗਾਲ-ਪਰੂਫ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ।

ਇਮਾਰਤ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ: ਬਿਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ ਸਾਈਡਿੰਗ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਛੱਤ ਵਾਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡੈਕਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਵੈ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ-ਪਰੂਫ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੇਚ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਣਗੇ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਸੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸਵੈ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਪੈਨਲ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਟ੍ਰਿਮਸ ਅਤੇ ਸੀਟ ਕਵਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਹਲਕਾ ਸੁਭਾਅ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ-ਪਰੂਫ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਵਾਹਨ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਬੱਸਾਂ, ਰੇਲਗੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਵਾਜਾਈ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਬਾਹਰੀ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਸੰਕੇਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਾੜ, ਅਤੇ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਲਗਾਉਣ ਲਈ, UV-ਰੋਧਕ ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸਵੈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੇਚ ਕਠੋਰ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ, ਬਾਰਿਸ਼ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ।

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਜੰਗਾਲ-ਸਬੂਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜੰਗਾਲ-ਸਬੂਤ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਧਾਤੂ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਪੇਚਾਂ ਨਮੀ, ਰਸਾਇਣਾਂ, ਜਾਂ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਵੀ ਖੋਰ ਜਾਂ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਇਹ ਪੱਕੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਜੰਗਾਲ-ਪ੍ਰੂਫ ਹੈਕਸ ਹੈਡ ਸੈਲਫ ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਜਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉਹ ਵਾਧੂ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ: ਇਹ ਪੇਚ ਧਾਤੂ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹਲਕੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣਾ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰਾਂ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਖੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਕਸਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ।

ਆਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ: ਇਹਨਾਂ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਸਵੈ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪੂਰਵ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਸਮਾਂ-ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ-ਮੰਨਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਛੋਟੇ DIY ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ। ਹੈਕਸ ਹੈੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਮ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਸਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: ਅਕਾਰ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਜੰਗਾਲ-ਪ੍ਰੂਫ ਹੈਕਸ ਹੈਡ ਸੈਲਫ ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਾਫਟਵੁੱਡ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਿੱਡ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਟਿਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ UV ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸੁਹਜ ਦੀ ਅਪੀਲ: ਇਹਨਾਂ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸੁਹਜ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰਨੀਚਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ।

ਪਿਛਲਾ ਅੱਗੇ।

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਤਪਾਦ

ਡੈਕਰੋਮੇਟ-ਕੋਟੇਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟ: ਹਰਸ਼ ਸਮੁੰਦਰੀ/ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਟਾਰਕ, ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ ਫਾਸਟਨਰ

●ਪਦਾਰਥ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ● ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ, ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿਡ, ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ, ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਡੈਕਰੋਮੇਟ ●ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ ਗ੍ਰੇਡ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਥਰਿੱਡ ਐਮ2ਈ ~ ਲੇਟਰਿਕ ਵਿਆਸ: M2.4● ਥ੍ਰੈੱਡ ਐਮ. ~ 100

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਫਲੈਂਜ ਡਬਲ ਟੂਥ ਵਰਟੀਕਲ ਟੂਥ ਡਰਿੱਲ ਥਰਿੱਡ

ਡੇਕਿੰਗ ਪੇਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਸਜਾਵਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

M10 ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਬੋਲਟ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰ

https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 ਫਾਇਦੇ: ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੀ...

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਵਰਗ ਗਿਰੀ

ਵਰਗ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਤੋਂ ਨਿਰਮਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਮੰਜ਼ਿਲ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ

ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਥਾਪਨਾ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਲੀਵੇਟਰ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ - ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਚਾਰ-ਟੁਕੜੇ ਕੰਧ ਲੰਗਰ

3/4 ਟੁਕੜੇ ਫਿਕਸ ਬੋਲਟ ਐਂਕਰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਛੇ ਬਾਹਰੀ ਬੋਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲੇਂਜ

ISO4162 ਅਤੇ GB5787 ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ, ਪੀਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਪੂਰੇ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸੀਰੇ ਦੇ ਨਾਲ DIN6921 ਹੈਕਸ ਹੈਡ ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 8.8, 10.9, ਅਤੇ 12.9 ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਬਸੰਤ ਪੈਡ

ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ 65Mn ਜਾਂ 70 ਵਰਗੀਆਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ - ਇਸਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਪੁਲਿੰਗ ਵਿਸਥਾਰ

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਭੇਡ ਦੀ ਅੱਖ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ

O/ਆਈ ਬੋਲਟ ਸਲੀਵ ਐਂਕਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅੱਖਾਂ ਦਾ ਬੋਲਟ, ਰੱਸੀਆਂ, ਕੇਬਲਾਂ ਜਾਂ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਸਵੈ-ਕੱਟਣਾ

ਟੌਰਕਸ ਡਰਾਈਵ ਵਿੰਡੋ ਫਰੇਮ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਪੇਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚਿਣਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਿਰੀ

ਵੇਲਡ ਨਟਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਘੱਟ - ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਗੋਲ ਤਿੰਨ-ਮੋਰੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਗਿਰੀ

ਤਿੰਨ ਮੋਰੀ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਉਤਪਾਦ

ਉਤਪਾਦ

ਪੈਨ ਹੈੱਡ ਹਲ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨ ਬੋਲਟ ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਕਿਵੇਂ ਹਨ?

ਅੰਡਾਕਾਰ ਹੈੱਡ ਆਈ ਬੋਲਟ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਕੀ ਹਨ?

ਡੋਮ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

'ਵਿੰਗ ਵੇਲਡ ਐਂਟੀ-ਥੈਫਟ' ਬੋਲਟ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਥੰਬ ਵ੍ਹੀਲ ਯੂ ਬੋਲਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਨਾਈਲੋਨ ਸਿਰ ਬਾਹਰੀ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਮਸ਼ਕ ਥਰਿੱਡ

ਵਰਣਨ

ਮਾਰਕਰ

ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ

ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਤਪਾਦ

ਡੈਕਰੋਮੇਟ-ਕੋਟੇਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟ: ਹਰਸ਼ ਸਮੁੰਦਰੀ/ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਟਾਰਕ, ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ ਫਾਸਟਨਰ

ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਫਲੈਂਜ ਡਬਲ ਟੂਥ ਵਰਟੀਕਲ ਟੂਥ ਡਰਿੱਲ ਥਰਿੱਡ

M10 ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਬੋਲਟ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰ

ਵਰਗ ਗਿਰੀ

ਮੰਜ਼ਿਲ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ

ਚਾਰ-ਟੁਕੜੇ ਕੰਧ ਲੰਗਰ

ਛੇ ਬਾਹਰੀ ਬੋਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲੇਂਜ

ਬਸੰਤ ਪੈਡ

ਪੁਲਿੰਗ ਵਿਸਥਾਰ

ਭੇਡ ਦੀ ਅੱਖ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ

ਸਵੈ-ਕੱਟਣਾ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਿਰੀ

ਗੋਲ ਤਿੰਨ-ਮੋਰੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਗਿਰੀ

ਕਾਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੰਧ ਲੰਗਰ

ਸਲਾਟਡ ਗੋਲ ਹੈੱਡ ਪੇਚ

ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੈਡ ਡਰਿੱਲ ਥਰਿੱਡ