ਉਤਪਾਦ

ਪੈਨ ਹੈੱਡ ਹਲ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨ ਬੋਲਟ ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਕਿਵੇਂ ਹਨ?

ਅੰਡਾਕਾਰ ਹੈੱਡ ਆਈ ਬੋਲਟ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਕੀ ਹਨ?

ਡੋਮ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

'ਵਿੰਗ ਵੇਲਡ ਐਂਟੀ-ਥੈਫਟ' ਬੋਲਟ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਥੰਬ ਵ੍ਹੀਲ ਯੂ ਬੋਲਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਨੀਲੇ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਕਾਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੰਧ ਲੰਗਰ

ਨਾਈਲੋਨ ਸਿਰ ਬਾਹਰੀ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਮਸ਼ਕ ਥਰਿੱਡ

ਬਲੂ ਵ੍ਹਾਈਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂ EPDM ਵਾਸ਼ਰ ਹੈਕਸ ਸਵੈ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ ਛੱਤ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ

M10 ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਬੋਲਟ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰ

ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਫਲੈਂਜ ਡਬਲ ਟੂਥ ਵਰਟੀਕਲ ਟੂਥ ਡਰਿੱਲ ਥਰਿੱਡ

ਫਲੈਟ ਸਿਰ ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ

ਬਾਹਰੀ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ

Luxiubao ਮਸ਼ਕ ਥਰਿੱਡ

ਰਸਪਰਟ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਨਹੁੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਰਸਪਰਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਾਭਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬੇਨਤੀ ਭੇਜੋ

  

ਵਰਣਨ

ਮਾਰਕਰ

ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ

ਰੁਸਪਰਟ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਨਹੁੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਰਸਪਰਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਾਭਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 45# ਅਤੇ 65Mn ਵਰਗੀਆਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਤਾਪ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ - ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਹੀਟ - ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬੁਨਿਆਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੱਕੜ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚਲਾਏ ਜਾਣ 'ਤੇ ਉਹ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅਕਸਰ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਅਤੇ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਵਰਗੇ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮੀ - ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਪੇਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬੋਝ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬੰਧਨ ਹੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਅਜਿਹੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਸਪਰਟ ਕੋਟਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ 304 ਅਤੇ 316 ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਚੰਗੀ ਸਾਧਾਰਨ-ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਸਪਰਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਨ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪੇਚ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ।

ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ

ਰਸਪਰਟ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂਜ਼ ਨਹੁੰਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ, ਲੰਬਾਈ, ਧਾਗੇ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਟਿਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਮਿਆਰੀ ਸਵੈ - ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ ਨਹੁੰ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਹਨ, ਅਕਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ M2 ਤੋਂ M10 ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ਾਹੀ ਆਕਾਰ #2 ਤੋਂ 3/8 ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਪਤਲੀ - ਗੇਜ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਇੱਕ ਆਮ ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਨੁਕੀਲੀ ਟਿਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ.

ਭਾਰੀ - ਡਿਊਟੀ ਸਵੈ - ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ ਨਹੁੰ: ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਸ਼ੰਕਸ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਉਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਬਲਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪੇਚਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹੈਵੀ - ਡਿਊਟੀ ਮਾਡਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਾਰ ਸਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ - ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸਵੈ - ਟੈਪਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂਜ਼ ਨਹੁੰ:

ਫਾਈਨ - ਥਰਿੱਡ ਸਵੈ - ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ ਨਹੁੰ: ਮਿਆਰੀ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਾਈਨ - ਥਰਿੱਡ ਮਾਡਲ ਵਧੀ ਹੋਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਲਈ ਵਧੇ ਹੋਏ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਟਿਊਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ।

ਸਵੈ - ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਵੈ - ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ ਨਹੁੰ: ਸਵੈ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਪੇਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡ੍ਰਿਲ ਟਿਪ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ। ਡ੍ਰਿਲ ਟਿਪ ਪੇਚ ਨੂੰ ਪੂਰਵ-ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਉਸਾਰੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਡਬਲ - ਥਰਿੱਡ ਸਵੈ - ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ ਨਹੁੰ: ਦੋ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ, ਇਹਨਾਂ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਬਲ-ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਅਸੈਂਬਲੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ।

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਰਸਪਰਟ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਨਹੁੰਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਟੀਕ ਕਦਮ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ - ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਜਾਂ ਡੰਡੇ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਰੋਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਪੇਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬਣਾਉਣਾ: ਧਾਤ ਦੇ ਪੇਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ - ਸਿਰਲੇਖ ਜਾਂ ਗਰਮ - ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੋਲਡ - ਹੈਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਿਰ, ਸ਼ੰਕ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਥਰਿੱਡ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਪੇਚ ਆਕਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ - ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਵੱਧ - ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਥਰਿੱਡਿੰਗ: ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੇਚ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ। ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਥਰਿੱਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਥ੍ਰੈਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਸਵੈ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਲਈ, ਡ੍ਰਿਲ ਟਿਪ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕੋਣ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਪੇਚਾਂ ਲਈ): ਧਾਤੂ ਦੇ ਪੇਚ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ, ਗਰਮੀ - ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕੁਝ ਨਰਮਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਚਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

Ruspert ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਇਹਨਾਂ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਦਮ ਰਸਪਰਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਸਪਰਟ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਫਲੇਕਸ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਲੇਕਸ, ਕ੍ਰੋਮੇਟਸ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਧੂ ਘੋਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਆਸ-ਪਾਸ। ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਰਸਪਰਟ ਘੋਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੰਘਣੀ, ਇਕਸਾਰ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਰਸਪਰਟ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਨਹੁੰਆਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਪੇਚ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ, ਧਾਗੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਸਿਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਟੈਸਟ, ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਲੋਡ - ਸਹਿਣ ਸਮਰੱਥਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਰਸਪਰਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਅਡਿਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਵੀ ਕਰਵਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਹੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੰਡ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਰਸਪਰਟ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹਨਾਂ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਨਹੁੰਆਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਹੈ, ਕਈ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਕੋਟਿੰਗ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਜਿਵੇਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਰਸਪਰਟ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਫਲੇਕਸ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਲੇਕਸ, ਕ੍ਰੋਮੇਟਸ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਫਲੇਕਸ ਪੇਚ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਰਸਪਰਟ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫਲੇਕਸ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਘੋਲ ਵਿਚਲੇ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਫਲੇਕਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਅਡਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖੋਰ - ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬਾਈਂਡਰ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੇਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਰਸਪਰਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ, ਸੰਘਣੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਲਮ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚਾਲਕਤਾ ਗੁਣ ਵੀ ਹਨ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਇਲਾਜ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਰਤ ਪੇਚ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਦੀ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਇਸਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਜਾਂ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਰਸਪਰਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਲਾਭ: ਰਸਪਰਟ ਪਰਤ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਜ਼ਿੰਕ-ਅਧਾਰਿਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੈਂਕੜੇ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਲੂਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਚੰਗੀ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚਿਕਨਾਈ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ

ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂ ਨਹੁੰ ਰਸਪਰਟ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ: ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਫਰੇਮਿੰਗ, ਛੱਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ, ਕੰਧ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਮਾਰਤੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪੂਰਵ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਸਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰਸਪਰਟ ਕੋਟਿੰਗ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਜਾਂ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ।

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਰਸਪਰਟ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਹਨ ਦੇ ਬਾਡੀ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਟ੍ਰਿਮ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਵਾਹਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮੀ, ਸੜਕੀ ਲੂਣ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ। ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟਰੱਕਾਂ, ਟ੍ਰੇਲਰਾਂ, ਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਬੱਸਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਨ ਨਿਰਮਾਣ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪੇਚ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਵਾਰਾਂ, ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਰਸਪਰਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲੋਡ ਅਤੇ ਥਿੜਕਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖੋਰ - ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ: ਰਸਪਰਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ ਫਰਨੀਚਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਲੱਕੜ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਲੱਕੜ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਦਿੱਖ ਵੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ DIY ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ: ਇਹ ਪੇਚ DIY ਉਤਸ਼ਾਹੀਆਂ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਸੌਖ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬੰਨ੍ਹ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘਰ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੈਲਫਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ, ਫਿਕਸਚਰ ਫਿਕਸ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਘਰ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ। ਰਸਪਰਟ ਕੋਟਿੰਗ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੇਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣਗੇ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਜਾਂ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ।

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਰਸਪਰਟ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਹ ਰੁਸਪਰਟ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਨਹੁੰਆਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰਾਂ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਜ਼ੋਨ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੁਸ਼ਲ ਸਵੈ - ਟੈਪਿੰਗ: ਇਹਨਾਂ ਪੇਚਾਂ ਦਾ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੂਰਵ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਸਮਾਂ - ਖਪਤ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ - ਤੀਬਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਛੋਟੇ DIY ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਮੁੱਚੇ ਕੰਮ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵਧੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਸਹੀ ਤਾਪ - ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪੇਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੋਡ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬੰਨ੍ਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: ਆਕਾਰਾਂ, ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਨਹੁੰ ਰਸਪਰਟ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ, ਧਾਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਧਾਗੇ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਟਿਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਨਿਰਵਿਘਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ: ਰਸਪਰਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੁਬਰੀਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹੇ ਜਾਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ: ਰਸਪਰਟ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਦਿੱਖ ਵੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰਨੀਚਰ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਜੇ ਵੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪਿਛਲਾ ਅੱਗੇ।

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਤਪਾਦ

ਵੱਡਾ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਕਰਾਸ ਡ੍ਰਿਲ ਥਰਿੱਡ

ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਪੈਨਕੇਕ ਹੈੱਡ ਸਵੈ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 45# ਅਤੇ 65Mn ਵਰਗੀਆਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਕਰਾਸ ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ

ਫਿਲਿਪਸ ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਕੱਪ ਹੈਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਪੇਚ

ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨੁਰਲਡ ਹੈਕਸ ਐਲਨ ਸਾਕਟ ਕੈਪ ਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9 ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਵਰਗ ਗਿਰੀ

ਵਰਗ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਤੋਂ ਨਿਰਮਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਕੈਰੇਜ ਬੋਲਟ

ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਐਚਡੀਜੀ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਜਿਓਮੇਟ ਮਸ਼ਰੂਮ ਹੈੱਡ ਸਕੁਆਇਰ ਨੇਕ ਕੈਰੇਜ਼ ਬੋਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4.8, 8.8 ਅਤੇ 10.9 ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਡੈਕਰੋਮੇਟ-ਕੋਟੇਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟ: ਹਰਸ਼ ਸਮੁੰਦਰੀ/ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਟਾਰਕ, ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ ਫਾਸਟਨਰ

●ਪਦਾਰਥ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ● ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ, ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿਡ, ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ, ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਡੈਕਰੋਮੇਟ ●ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ ਗ੍ਰੇਡ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਥਰਿੱਡ ਐਮ2ਈ ~ ਲੇਟਰਿਕ ਵਿਆਸ: M2.4● ਥ੍ਰੈੱਡ ਐਮ. ~ 100

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਅਰਧ-ਗੋਲ ਸਿਰ ਬੋਲਟ

DIN 603 ਕੈਰੇਜ ਬੋਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਮੰਜ਼ਿਲ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ

ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਥਾਪਨਾ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਲੀਵੇਟਰ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ - ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਗੋਲ ਤਿੰਨ-ਮੋਰੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਗਿਰੀ

ਤਿੰਨ ਮੋਰੀ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਆਈਬੋਲਟ

ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਈ ਬੋਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 42CrMo ਅਤੇ 35CrMo।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਉਤਪਾਦ

ਉਤਪਾਦ

ਪੈਨ ਹੈੱਡ ਹਲ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨ ਬੋਲਟ ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਕਿਵੇਂ ਹਨ?

ਅੰਡਾਕਾਰ ਹੈੱਡ ਆਈ ਬੋਲਟ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਕੀ ਹਨ?

ਡੋਮ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

'ਵਿੰਗ ਵੇਲਡ ਐਂਟੀ-ਥੈਫਟ' ਬੋਲਟ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਥੰਬ ਵ੍ਹੀਲ ਯੂ ਬੋਲਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

Luxiubao ਮਸ਼ਕ ਥਰਿੱਡ

ਵਰਣਨ

ਮਾਰਕਰ

ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ

ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਤਪਾਦ

ਵੱਡਾ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਕਰਾਸ ਡ੍ਰਿਲ ਥਰਿੱਡ

ਕਰਾਸ ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ

ਕੱਪ ਹੈਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਪੇਚ

ਵਰਗ ਗਿਰੀ

ਕੈਰੇਜ ਬੋਲਟ

ਡੈਕਰੋਮੇਟ-ਕੋਟੇਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟ: ਹਰਸ਼ ਸਮੁੰਦਰੀ/ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਟਾਰਕ, ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ ਫਾਸਟਨਰ

ਅਰਧ-ਗੋਲ ਸਿਰ ਬੋਲਟ

ਮੰਜ਼ਿਲ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ

ਗੋਲ ਤਿੰਨ-ਮੋਰੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਗਿਰੀ

ਆਈਬੋਲਟ

ਆਈਬੋਲਟ

ਬਲੂ ਵ੍ਹਾਈਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂ EPDM ਵਾਸ਼ਰ ਹੈਕਸ ਸਵੈ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ ਛੱਤ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ

ਕਾਰਡ ਸਿਰ

ਛੇ ਬਾਹਰੀ ਬੋਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲੇਂਜ

ਫਲੈਟ ਪੈਡ

ਉੱਚ ਤਾਕਤ flange ਬਾਹਰੀ ਹੈਕਸਾਗਨ