ਬਾਹਰੀ ਹੈਕਸਾਗਨ ਹਾਈ ਤਾਕਤ ਦੀ ਫਲੇਜ
ਕਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗਨਲ ਫਲੇਂਜ ਡਨ 6921 ਕਲਾਸ 10.9 ਹੈਕਸ ਫਲੇਜ ਬੋਲਟ 10.9 - ਕਲਾਸ ਦੀਆਂ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਵਹਿਸ਼ੀ ਤਿੰਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ.
ਵੇਰਵਾ
ਮਾਰਕਰ
ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ
ਕਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗਨਲ ਫਲੇਂਜ ਡਨ 6921 ਕਲਾਸ 10.9 ਹੈਕਸ ਫਲੇਜ ਬੋਲਟ 10.9 - ਕਲਾਸ ਦੀਆਂ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਵਹਿਸ਼ੀ ਤਿੰਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਸਿਲਿਕਨ ਵਰਗੇ ਹੋਰ ਤੱਤ, ਅਤੇ ਵਹਿਸ਼ੀ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਸਖਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਇਦਾਦ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ.
10.9 - ਕਲਾਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੇ ਇਕ ਸਹੀ ਗਰਮੀ - ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਲਈ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗੁੱਸੇ ਵਿੱਚ, ਅਨਾਜ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਬੋਲਟ 1000 ਐਮਪੀਏ ਦੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਸਖਤੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ 900 ਐਮਪੀਏ ਦੀ ਉਪਜ ਅਤੇ 900 ਐਮਪੀਏ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
"ਕਾਲੀ" ਦਿੱਖ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਲੀ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਪਤਲੀ, ਕਾਲਾ, ਖੋਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਰੋਧਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ. ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਕਾਲੇ - ਰੰਗ ਦੇ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪੇਂਟਸ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਕੁਝ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਆਪਣਾ ਵੱਖਰਾ ਕਾਲਾ ਰੰਗ ਵੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ
ਇਹਨਾਂ ਹੇਕਸ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਡੀਆਈਐਨਟੀ 6921 ਸਟੈਂਡਰਡ, ਅਕਾਰ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾੱਡਲ: DIN6921 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਵਿਸ਼ਾਲ ਅਕਾਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਬੋਲਟ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਮ 6 ਤੋਂ ਐਮ 36 ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੰਬਾਈ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 300mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਜਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਾਡਲਾਂ ਨੇ DIN6921 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸਾਗਨਲ ਫਲੇਂਜ ਹੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਜ਼ ਲੋਡ ਡਿਸਟਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ ਲਈ, ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ.
ਉੱਚ - ਲੋਡ - ਸਮਰੱਥਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਡਲ: ਭਾਰੀ ਲਈ - ਡਿ uty ਟੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ, ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੁਨਿਆਦੀ act ਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ, ਉੱਚ - ਲੋਡ - ਸਮਰੱਥਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਡਲ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਬੋਲਟ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਡੇ ਡਾਇਮੇਟਰ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਫਲੈਂਗੇਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਇਮਾਰਤਾਂ ਅਤੇ ਪੁਲਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ - ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਾਸਟਿੰਗ ਹਨ.
ਕਸਟਮ - ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਮਾਡਲ: ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਸਟਮ - ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਮਾੱਡਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਇਹ ਬੋਲਟ ਡਾਇਜਲੈਂਸ ਲੜੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕਸਟਮ - ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਬੋਲਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਥੇ ਸਟੈਂਡਰਡ - ਲੰਬਾਈ ਬੋਲਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਹੀ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ.
ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ
ਕਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗਨਲ ਫਲੇਂਜ ਡਨ 6921 ਕਲਾਸ 10.9 ਹੇਕਸ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਈ ਸਹੀ ਕਦਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਾਇਨ 6921 ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਕੁਆਲਟੀ - ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ -
ਪਦਾਰਥਕ ਤਿਆਰੀ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕੱਚੇ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਖੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ 10.9 - ਕਲਾਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ DIN6921 ਦੇ ਮਿਆਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਫਿਰ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਜਾਂ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਬੋਲਟ ਅਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ appropriate ੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਬਣਾਉਣ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਕੋਲਡ - ਸਿਰਲੇਖ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਛੋਟੇ - ਅਕਾਰ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੀਆਈਐਨ 6921 ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਲਈ - ਵਿਆਸ ਬੋਲਟ, ਗਰਮ - ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਦਿਸ਼ਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਨਕ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਹੈ.
ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ: ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੋਲਟਸ. ਥ੍ਰੈਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪਸੰਦੀਦਾ method ੰਗ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਠੰਡੇ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਾਗਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਬੋਲਟ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ - ਧਾਤ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ. ਮਾਹਰ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਮਰਨ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਥ੍ਰੈਡ ਪਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਮਾਪ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਛੇਕਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: 10.9 - ਕਲਾਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਣੀਆਂ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਨਾਜ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਏਨੀਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਫਿਰ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਗਿੜ੍ਹ੍ਹੀਅਮ ਵਿਚ ਗਰਮ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿਚ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਨਿੱਘਾ ਭੱਦਾ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਕਾਰਨ, 10.9 - ਕਲਾਸ ਲਈ ਸਖਤ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬੁਝਾ ਕੇ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਭਾਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਕਾਲੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਖਾਰਜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਬੋਲਟ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਵਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਕਾਲੇ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ, ਬੋਲਟ ਇਕ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਵਿਚ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਹੱਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਲਾਂਕੇ ਦੀ ਪਤਲੀ, ਕਾਲਾ, ਪਾਲਣਹਾਰ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਕਾਲਾ - ਰੰਗਤ ਵਿਰੋਧੀ ਵਿਰੋਧੀ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਛਿੜਕਾਅ, ਡਿਪਿੰਗ ਜਾਂ ਬਰੱਸ਼ ਦੁਆਰਾ, ਛਿੜਕਾਅ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ: ਬੋਲਟ ਦਾ ਹਰ ਸਮੂਹ ਡਾਇਨ 6921 ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ. ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਬੋਲਟ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ, ਧਾਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਿਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀਆਂ ਸਹੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟਾਂ, ਸੋਲਨੇਸਾਈਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਟੈਸਟਾਂ ਸਮੇਤ, ਇਹ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਆਯੋਜਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਬੋਲਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ 10.9 - ਕਲਾਸ ਦੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਹੀ ਕਾਲੇ ਸਤਹ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਵਰੇਜ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੈਰ-ਰਹਿਤ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੀ ਕੋਈ ਗੈਰ-ਰਹਿਤ. ਸਿਰਫ ਬੋਲਟ ਜੋ ਸਾਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੰਡ ਲਈ ਭੇਜਦਾ ਹੈ.
ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇਨ੍ਹਾਂ ਬੋਲਟ ਦਾ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ:
ਕਾਲੇ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕਾਲੇ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਬੋਲਟ ਸਤਹ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਫਾਈ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤੇਲ, ਗਰੀਸ ਜਾਂ ਜੈਵਿਕ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਡੀਮਨਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਘੋਲ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ. ਫਿਰ, ਅਚਾਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਤਹ ਤੋਂ ਜੰਗਾਲ, ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਜੀਵ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਐਸਿਡ ਹੱਲ ਨਾਲ. ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰਮ ਕਾਲੇ ਆਕਸਾਈਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਸੋਡੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਟ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਲਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਹੱਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਬਲੈਕ ਆਇਰਨ ਓਕਸਾਈਡ (ਚੁੰਗੀ, ਫੀਓਲਾ) ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬੋਲਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਬਣਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ 0.5 - 1.5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ. ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹੱਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਰਲੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਇਲਾਜ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਵਿਚ poress ਭਰ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲ ਜਾਂ ਮੋਮ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ.
ਕਾਲੀ - ਰੰਗੀਨ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਜਦੋਂ ਕਾਲੇ ਰੰਗ ਦੇ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ - ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪੇਂਟਸ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੀ - ਇਲਾਜ ਕਾਲੇ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬੋਲਟ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਪਰੇਅ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ method ੰਗ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਵੀ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਪਰਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਡੁਬੋਣਾ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਪਰਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਬਰੱਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟੱਚ-ਅਪ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਹੀ ਪਰਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਬੋਲਟ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ - ਕਿਸੇ ਨਿਸ਼ਚਤ ਅਵਧੀ ਲਈ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਸਤਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਇੱਕ ਤੰਦੂਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਪਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕਾਲੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਕੋਪ
ਕਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗਨਲ ਫਲੇਂਜ ਡੇਨ 6921 ਕਲਾਸ 10.9 ਹੈਕਸ ਫਲੇਜ ਬੋਲਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:
ਬਿਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ: ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਵਿਚ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਸਟੀਲ - structure ਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਪੁਲਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੌਦੇ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਸਟੀਲ ਬੀਮ, ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਟਰੱਸਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. 10.9 - ਕਲਾਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਉਸਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਬਣਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹੈਕਸਾਗਨਲ ਫਲੇਂਜ ਹੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ, ਜੁੜੇ ਅੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਕਾਲੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਨਾ ਸਿਰਫ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦੀ ਕੁਝ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਇਕ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਖੁਸ਼ਹਾਲ ਦਿੱਖ ਵੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿਚ ਇਕ ਫਾਇਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ - ਡਿ duty ਟੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਨ ਬਲੌਕਸ, ਗੀਅਰਬਾਕਸੌਕਸ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਫਰੇਮ. 10.9 - ਕਲਾਸ ਦੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੰਬਰਾਂ, ਝਟਕੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਕਾਲੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਉਦਯੋਗ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਵਾਹਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਚੈਸੀ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਸਸਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. 10.9 - ਕਲਾਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਵਾਹਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਸੈਕਟਰ ਵਿਚ, ਟਰੱਕਾਂ, ਰੇਲ ਗੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਗੰਭੀਰ struct ਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਰਤਦੇ ਸਨ. ਕਾਲਾ ਰੰਗ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਛੋਟੇ ਸਕ੍ਰੈਚਸ ਅਤੇ ਗਰਭਪਾਤ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਛਾਂਟੀ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
Energy ਰਜਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ: ਥਰਮਲ, ਪਰਮਾਣੂ, ਪਰਮਾਣੂ, ਅਤੇ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ energy ਰਜਾ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਸਮੇਤ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਤੇਜ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ struct ਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. 10.9 - ਕਲਾਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ - ਰੋਧਕ ਕਾਲਾ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਬੋਲਟ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ energy ਰਜਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ.
ਉਤਪਾਦ ਲਾਭ
ਉੱਚ - ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਾਸਟਿੰਗ: ਇੱਕ 10.9 - ਕਲਾਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਰਜਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟੈਨਸਾਈਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ured ਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ structures ਾਂਚੇ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਪੂਰਾ-ਥ੍ਰੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਡੀ ਡਾਇਨ 6921 ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ.
ਅਨੁਕੂਲ ਲੋਡ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ: ਹੈਕਸਾਗਨਲ ਫਲੈਂਜੈਂਜ ਹੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮਤ ਹੈਕਸ ਦੇ ਸਿਰ ਬੋਲਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵੱਡਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਫਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਨਫੇਟਨ ਦੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਤੇਜ਼ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਪਤਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ. ਇਹ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ning ਿੱਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਚੰਗਾ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ methods ੰਗ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਾਲੇ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਰੰਗ ਦੇ ਵਿਰੋਧੀ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਕੁਝ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਕਾਲੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਜਾਂ ਪਰਤ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਰੁਕਾਵਟ, ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਾਰਸ਼ਾਂ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਤੱਤ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ.
ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: DIN6921 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਬਦਲਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਹਿਲੂ, ਧਾਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸੌਖੀ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਇਹ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਸੁਹਜ ਅਪੀਲ: ਇਨ੍ਹਾਂ ਬੋਲਟ ਦਾ ਕਾਲੀ ਦਿੱਖ ਇਕ ਸੁਹਜ ਅਨੁਕੂਲ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਬੋਲਟ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ - ਫੋਕਸ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ. ਵਰਦੀ ਦਾ ਕਾਲਾ ਰੰਗ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੌਰਾਨ ਬੋਲਟ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.
ਲਾਗਤ - ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ: ਇਹ ਬੋਲਟ ਉੱਚ - ਤਾਕਤ ਫਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਖਰਚਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਉਪਲਬਧਤਾ, ਅਤੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ
ਫਲੈਟ ਹੈਡ ਹੇਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ
ਸੀਐਸਕੇ ਫਲੈਟ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਪੇਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਇਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣੇ ਗਏ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਆਮ - ਮਕਸਦ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9 ਅਕਸਰ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਛੇ ਬਾਹਰੀ ਬੋਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲਾਈ
ਡਾਇਨ 6921 ਹੇਕਸ ਹੈਕਸ ਹੈਕਸ ਸਿਰ ਪੀਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਪੂਰੇ ਦੰਦਾਂ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼, ISO4162 ਅਤੇ ਜੀਬੀ 57787 ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ, 10.9, ਅਤੇ 12.9.
ਫੁੱਲਾਂ ਦੀ ਟੋਕਰੀ
ਟਰਨਬੁਕਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਤੋਂ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਬਾਹਰੀ
ਹੇਕਸ ਗਿਰੀਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਐਰੇ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਹਲਕੀ ਸਟੀਲ ਆਮ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਵਿਕਲਪ ਹੈ - ਮਕਸਦ ਹੇਕਸ ਗਿਰੀਦਾਰ ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਫਾਸਟਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ.
4.8 ਪੱਧਰ
GB5783 ਨੀਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੂਰੇ ਥ੍ਰੈਡ ਹੇਕਸ ਹੈਡ ਬੋਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ, 8.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9.
ਸਟੱਡ ਬੋਲਟ
ਡਬਲ ਐਂਡ ਸਟਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾ evelove ਰਜਾ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਬਿਨੈ-ਪੱਤਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਕਈ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਚੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿਚ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9.
ਕੱਪ ਹੈਡ ਹੇਕਸਾਗੋਨ ਸਾਕਟ ਪੇਚ
ਨੱਕ ਵਾਲੀ ਹੇਕਸ ਅੱਲਨ ਸਾਕਟ ਕੈਪ ਹੈਡ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਆਲਟੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਟਿਕਾ rubity ਨਿਟੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਾਸਟਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚੀਆਂ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿਚ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9.
ਲਕਸਾਈਬਾਓ ਡ੍ਰਿਲ ਥਰਿੱਡ
ਸਵੈ-ਟੇਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਨਹੁੰ ਲੇਕ ਦੇ ਨਹੁੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਰੁਸਪਰਟ ਪਰਤ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਾਭਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਨੀਲੀ ਅਤੇ ਵ੍ਹਾਈਟ ਕਾਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਵਾਲ ਐਂਕਰ
ਨੀਲੇ ਚਿੱਟੇ ਪਾੜਾ ਲੰਗਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ - ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟੈਨਸਾਈਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.
ਆਈਬੋਲਟ
ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਈ ਬੋਲਟ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਭਾਰ ਪਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗ੍ਰੇਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 42cRMo ਅਤੇ 35cRMo.
ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਿਰੀਦਾਰ
ਵੇਲਡ ਗਿਰੀਦਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ. ਘੱਟ - ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇਸ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੈਲਟੀਐਂਬਿਲਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ.
ਫਲੋਰ ਵਿਸਥਾਰ
ਐਲੀਵੇਟਰ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ - ਗਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਲੰਬੀਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚੇ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ - ਤਣਾਅ ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਥਾਪਨਾ ਵਾਤਾਵਰਣ.
ਪੇਚ
ਥਰਿੱਡ ਸਟੱਡਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾ combity ਨਿਟੀ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9.
ਆਈਬੋਲਟ
ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭਾਰਾਂ ਅਧੀਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਅਰਧ-ਗੋਲ ਸਿਰ ਬੋਲਟ
ਦੀ ਦੂਰੀ 603 ਕੈਰੇਜ ਬੋਲਟ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur