ਉਤਪਾਦ

ਪੈਨ ਹੈੱਡ ਹਲ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨ ਬੋਲਟ ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਕਿਵੇਂ ਹਨ?

ਅੰਡਾਕਾਰ ਹੈੱਡ ਆਈ ਬੋਲਟ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਕੀ ਹਨ?

ਡੋਮ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

'ਵਿੰਗ ਵੇਲਡ ਐਂਟੀ-ਥੈਫਟ' ਬੋਲਟ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਥੰਬ ਵ੍ਹੀਲ ਯੂ ਬੋਲਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਨੀਲੇ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਕਾਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੰਧ ਲੰਗਰ

EPDM ਵਾਸ਼ਰ ਨਾਲ 1500H ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਕੋਟੇਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਵੈ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੈਪਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂ

ਅੱਧਾ ਬਟਨ

10.9s ਵੱਡਾ ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜਾ ਅੱਧਾ-ਥ੍ਰੈੱਡ ਅਤੇ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। "10.9s" ਗ੍ਰੇਡ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬੋਲਟ ਖਾਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪੱਤੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਬੇਨਤੀ ਭੇਜੋ

  

ਵਰਣਨ

ਮਾਰਕਰ

ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ

10.9s ਵੱਡਾ ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜਾ ਹਾਫ-ਥਰਿੱਡ ਅਤੇ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। "10.9s" ਗ੍ਰੇਡ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬੋਲਟ ਖਾਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪੱਤੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਅਤੇ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਵਰਗੇ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ - ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 10.9s ਬੋਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1000 MPa), ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 900 MPa), ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਫਲੇਕਸ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਲੇਕਸ, ਕ੍ਰੋਮੇਟਸ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਇਕਸਾਰ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ

10.9s ਵੱਡੇ ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜਿਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਹਾਫ-ਥਰਿੱਡ ਅਤੇ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ, ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਮਿਆਰੀ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਮਾਡਲ: ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਇਹਨਾਂ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ M12 ਤੋਂ M36 ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਲੰਬਾਈ 50mm ਤੋਂ 300mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਾਡਲ ਵੱਡੇ ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮਿਆਰੀ ਗਿਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅੱਧਾ - ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਜਿੱਥੇ ਥ੍ਰੈੱਡ ਬੋਲਟ ਸ਼ੰਕ ਦੇ ਸਿਰਫ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਘਟੇ ਹੋਏ ਰਗੜ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ - ਲੋਡ - ਸਮਰੱਥਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਡਲ: ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਲਾਂਟ, ਲੰਬੇ-ਸਪਾਈ ਬ੍ਰਿਜ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਉਸਾਰੀ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚੇ, ਉੱਚ-ਲੋਡ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਡਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਬੋਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਹੈਕਸ ਸਿਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

ਖੋਰ - ਰੋਧਕ ਵਧੇ ਹੋਏ ਮਾਡਲ: ਬੁਨਿਆਦੀ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਇਲਾਜਾਂ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖੋਰ - ਰੋਧਕ ਵਧੇ ਹੋਏ ਮਾਡਲ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਉਹ ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਗੰਭੀਰ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

10.9s ਵੱਡੇ ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅੱਧੇ ਥਰਿੱਡ ਅਤੇ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਟੀਕ ਕਦਮ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ - ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਰੋਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 10.9 ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਜਾਂ ਡੰਡਿਆਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਬੋਲਟ ਅਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬਣਾਉਣਾ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਠੰਡੇ - ਸਿਰਲੇਖ ਜਾਂ ਗਰਮ - ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਿਰ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਸ਼ੰਕ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਡ - ਸਿਰਲੇਖ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੋਲਟਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ - ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ - ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਉੱਚ - ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਥਰਿੱਡਿੰਗ: ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੋਲਟ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ। ਅੱਧੇ - ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ, ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਬੋਲਟ ਸ਼ੰਕ ਦੇ ਮਨੋਨੀਤ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਰੋਲ ਜਾਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਥ੍ਰੈੱਡ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਧਾਤ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਮਾਪ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਹੀ ਮੇਲ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: 10.9 ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਣਾਏ ਗਏ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ - ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਧਦੀ ਹੈ; ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬੋਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।

ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਪਹਿਲਾਂ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ, ਤੇਲ, ਜਾਂ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਛਿੜਕਾਅ ਦੁਆਰਾ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਫਲੇਕਸ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਲੇਕਸ, ਕ੍ਰੋਮੇਟਸ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੋਲਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ) 'ਤੇ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਘੋਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਗਿਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਹਰ ਬੈਚ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ, ਧਾਗੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੇ ਸਿਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ, ਪਰੂਫ ਲੋਡ, ਅਤੇ ਟਾਰਕ - ਟੈਂਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜਿਆਂ ਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਸਹੀ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਕਵਰੇਜ, ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਿਰਫ਼ ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਸਾਰੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਪ੍ਰੀ - ਇਲਾਜ: ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੋਲਟਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਤੇਲ, ਗਰੀਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਜੰਗਾਲ, ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਿਕਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਿਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਚੇ ਹੋਏ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਰਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਇਮਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ। ਇਮਰਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਬੋਲਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘੋਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਢੱਕ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਛਿੜਕਾਅ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਡਕਰੋਮੇਟ ਘੋਲ ਨੂੰ ਛਿੜਕਾਅ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਫਲੇਕਸ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਲੇਕਸ, ਕ੍ਰੋਮੇਟਸ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਲਗਭਗ 5 - 15 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ, ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪੋਸਟ - ਇਲਾਜ: ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਡਾਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨਾਲ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੀ ਘਿਰਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਟੌਪਕੋਟ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੋਸਟ - ਇਲਾਜ ਡੈਕਰੋਮੇਟ - ਕੋਟੇਡ ਬੋਲਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ

10.9 ਦੇ ਵੱਡੇ ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜੇ ਹਾਫ-ਥਰਿੱਡ ਅਤੇ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

ਬਿਲਡਿੰਗ ਉਸਾਰੀ: ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ - ਬਣਤਰ ਵਾਲੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜੇ ਸਟੀਲ ਬੀਮ, ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਟਰਸਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਬਿਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੰਭਾਵੀ ਨਮੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ।

ਬ੍ਰਿਜ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਪੁਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਵਾਜਾਈ - ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਨਮੀ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜੇ ਪੁਲ ਦੇ ਭਾਗਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਿਰਡਰ, ਪਿਅਰ ਅਤੇ ਬ੍ਰਿਜ ਡੈੱਕ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। 10.9s ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਡ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪੁਲ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅੱਧਾ - ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ: ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾਈ ਅੱਡਿਆਂ, ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਅਤੇ ਰੇਲਵੇ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜੇ ਸਟੀਲ - ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਛੱਤਾਂ, ਵੱਡੇ - ਸਪੈਨ ਫਰੇਮਵਰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਉੱਚ - ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਾਸਟਨਿੰਗ: ਇੱਕ 10.9s ਤਾਕਤ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹਨਾਂ ਬੋਲਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਭਾਰੀ ਲੋਡ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਬਲਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅੱਧਾ ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਸਟਨਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਰਚਨਾ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਲੱਗ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਮੀ, ਲੂਣ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਖਾਤਮੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਬੋਲਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਖੋਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾ ਹੈ।

ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ: ਇਹ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜੇ ਵੱਡੇ ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਮਿਆਰੀ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ, ਖਰੀਦਦਾਰੀ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ। ਸਟੈਂਡਰਡਾਈਜ਼ਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਲੰਬੀ - ਮਿਆਦ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਸਖਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਸਟੀਕ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੇਤ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧੀ-ਖੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮਕਾਜੀ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏ ਬਿਨਾਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਵਾਤਾਵਰਨ ਪੱਖੀ: ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਖੋਰ-ਵਿਰੋਧੀ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਭਾਰੀ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਆਧੁਨਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪਿਛਲਾ ਅੱਗੇ।

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਤਪਾਦ

ਫਲੈਂਜ ਗਿਰੀ

ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਨਟ ਫਲੇਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਸਟੱਡ ਬੋਲਟ

ਡਬਲ ਐਂਡ ਸਟੱਡਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 4.8, 8.8 ਅਤੇ 10.9 ਵਰਗੀਆਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਨੀਲੇ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਕਾਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੰਧ ਲੰਗਰ

ਨੀਲੇ ਚਿੱਟੇ ਵੇਜ ਐਂਕਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਪ ਹੈ - ਇਸ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਫਲੈਟ ਪੈਡ

ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਾਮੂਲੀ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

EPDM ਵਾਸ਼ਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ ਛੱਤ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈਕਸ ਸਵੈ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ

●ਪਦਾਰਥ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ●ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ, ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ, ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਡੈਕਰੋਮੇਟ，ਰਸਪਰਟ ●ਆਕਾਰ: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.5, ST4. 5. ST, 5. ST ●ਲੰਬਾਈ: 13-125MM ●ਮਿਆਰੀ: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਅਰਧ-ਗੋਲ ਸਿਰ ਬੋਲਟ

DIN 603 ਕੈਰੇਜ ਬੋਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ

ਨਾਈਲੋਨ ਕੰਧ ਪਲੱਗ ਵਿਸਤਾਰ ਐਂਕਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਾਈਲੋਨ 66 ਜਾਂ ਨਾਈਲੋਨ 6 ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਫਲੈਂਜ ਡਬਲ ਟੂਥ ਵਰਟੀਕਲ ਟੂਥ ਡਰਿੱਲ ਥਰਿੱਡ

ਡੇਕਿੰਗ ਪੇਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਸਜਾਵਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਆਈਬੋਲਟ

ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਈ ਬੋਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 42CrMo ਅਤੇ 35CrMo।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਵਰਗ ਗਿਰੀ

ਵਰਗ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਤੋਂ ਨਿਰਮਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਪੇਚ

ਇਹ ਅਨੁਵਾਦ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਦਰਸ਼ਕਾਂ ਲਈ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਯੋਜਨ ਖਾਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਜਾਂ ਖੇਤਰੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਬਲੂ ਵ੍ਹਾਈਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂ EPDM ਵਾਸ਼ਰ ਹੈਕਸ ਸਵੈ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ ਛੱਤ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਕੱਪ ਹੈਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਪੇਚ

ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨੁਰਲਡ ਹੈਕਸ ਐਲਨ ਸਾਕਟ ਕੈਪ ਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9 ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਛੇ ਬਾਹਰੀ ਬੋਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲੇਂਜ

ISO4162 ਅਤੇ GB5787 ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ, ਪੀਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਪੂਰੇ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸੀਰੇ ਦੇ ਨਾਲ DIN6921 ਹੈਕਸ ਹੈਡ ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 8.8, 10.9, ਅਤੇ 12.9 ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਵੱਡਾ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਕਰਾਸ ਡ੍ਰਿਲ ਥਰਿੱਡ

ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਪੈਨਕੇਕ ਹੈੱਡ ਸਵੈ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 45# ਅਤੇ 65Mn ਵਰਗੀਆਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਸਲਾਟਡ ਗੋਲ ਹੈੱਡ ਪੇਚ

ਸਲਾਟਡ ਪੈਨ ਹੈੱਡ ਪੇਚ ਵਿਭਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਈ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥