
ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਨਟ ਫਲੇਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਨਟ ਫਲੇਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ - ਮਕਸਦ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। 45# ਜਾਂ 35K ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ - ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੀਟ - ਟ੍ਰੀਟਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਗਿਰੀਦਾਰ ਸਧਾਰਣ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗਿਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਜਾਂ ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪੱਧਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ-ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜੋ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। 304 ਅਤੇ 316 ਵਰਗੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਧੀਆ ਆਮ - ਮਕਸਦ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਪੌਦਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਾਈਲੋਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਗਿਰੀਦਾਰ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਨਟਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ, ਧਾਗੇ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਹਨ, ਜੋ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਇੰਪੀਰੀਅਲ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ M3 ਤੋਂ M36 ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ਾਹੀ ਆਕਾਰ 1/8" ਤੋਂ 1 - 1/2" ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਟਸ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ, ਫਰਨੀਚਰ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਫਿਕਸਚਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਾਦੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਆਸਾਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ - ਤਾਕਤ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੇਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰ: ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਮਿਆਰੀ ਗਿਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਫਲੈਂਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਨਾਅ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣਾਂ, ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬੰਧਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉਹ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਗਿਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ - ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੇਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰ:
ਸਵੈ - ਤਾਲਾਬੰਦੀ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰ: ਇਹ ਗਿਰੀਦਾਰ ਥਿੜਕਣ ਜਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਦੇ ਕਾਰਨ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਨਾਈਲੋਨ ਸੰਮਿਲਿਤ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਗਾੜਿਆ ਧਾਗਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੇ ਰਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੇਰੇਟਿਡ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲੈਂਜਡ ਨਟਸ: ਫਲੈਂਜ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੇਰੇਟਿਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਿਰੀ ਅਤੇ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਿਹਤਰ ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਜਾਂ ਢਿੱਲੀ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਕਤਾਈ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਰ ਮਾਊਂਟ ਅਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ।
ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰ: ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਜਾਂ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਇਹ ਗਿਰੀਦਾਰ ਬਿਜਲਈ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਕੰਡਕਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਕੇ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੰਮਕਾਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਟੀਕ ਕਦਮ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ - ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਬਾਰ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ, ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ (ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਗਿਰੀਆਂ ਲਈ), ਸੋਰਸ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਗਿਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਣਾਉਣਾ: ਧਾਤੂ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ - ਸਿਰਲੇਖ ਜਾਂ ਗਰਮ - ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਕੋਲਡ - ਸਿਰਲੇਖ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਗਿਰੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਡੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ - ਫੋਰਜਿੰਗ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਵੱਧ - ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੇ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਥਰਿੱਡਿੰਗ: ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਿਰੀਦਾਰ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ। ਧਾਤ ਦੇ ਗਿਰੀਆਂ ਲਈ, ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਕੱਟ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਤਰਜੀਹੀ ਢੰਗ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਠੰਡੇ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਾਗਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਧਾਤ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਗਿਰੀ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਕਟਿੰਗ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਟੀਕੇ - ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਿੱਧੇ ਧਾਗੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਧਾਤੂ ਗਿਰੀਆਂ ਲਈ): ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਧਾਤੂ ਦੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਧਾਤ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੇ ਬੋਝ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਧਾਤ ਦੇ ਗਿਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਮ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ। ਹਰ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੇ ਹਰ ਬੈਚ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਗਿਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਮੋਟਾਈ, ਫਲੈਂਜ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ, ਲੋਡ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ - ਬੋਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਚੀਰ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੰਡ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜਣ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਰੇਟਿਡ ਫਲੈਂਜ ਨਟਸ ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਾਹਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿਣ।
ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਉਦਯੋਗ: ਇਹ ਗਿਰੀਦਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ, ਪ੍ਰੀਕਾਸਟ ਕੰਕਰੀਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਰੇਲਿੰਗਾਂ, ਬਾਲਕੋਨੀ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਵਰਗੇ ਫਿਕਸਚਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੇਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੋਟਰਾਂ, ਪੰਪਾਂ, ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮਾਂ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਫਲੈਂਜ ਦੁਆਰਾ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਨ: ਇੰਸੂਲੇਟਿਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਨਟਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਘੇਰੇ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ: ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਨਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਇੰਜਣ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵਧੀ ਹੋਈ ਲੋਡ ਵੰਡ: ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦਾ ਫਲੈਂਜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੰਡਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਹੈਕਸਾਗਨ ਨਟਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਐਂਟੀ - ਢਿੱਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ: ਸੇਰੇਟਿਡ ਫਲੈਂਜਾਂ ਜਾਂ ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਅਖਰੋਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ, ਸਦਮੇ ਦੇ ਭਾਰ, ਜਾਂ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੇ ਰਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: ਸਮੱਗਰੀ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਹਲਕਾ-ਡਿਊਟੀ ਫਸਟਨਿੰਗ ਟਾਸਕ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਭਾਰੀ-ਇੰਡਸਟ੍ਰੀਅਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਨਟ ਮਾਡਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੌਖ: ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੈਂਡ ਟੂਲਸ ਜਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੰਸਟਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ। ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਆਕਾਰ ਆਸਾਨ ਪਕੜ ਅਤੇ ਕੱਸਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਲੈਂਜ ਟਾਰਕ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਲਾਗਤ - ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ: ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਉਪਲਬਧਤਾ, ਸਧਾਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।