ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਈ ਬੋਲਟ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਭਾਰ ਪਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗ੍ਰੇਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 42cRMo ਅਤੇ 35cRMo.
p>ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਈ ਬੋਲਟ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਭਾਰ ਪਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗ੍ਰੇਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 42cRMo ਅਤੇ 35cRMo. ਇਨ੍ਹਾਂ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ, ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬੋਲਟ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਗਰਮੀ-ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਐਲੀਓ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਨਾਲ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕਰਨਾ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਦੀ ਪਹਿਲ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਚੋਣ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ 304 ਅਤੇ 316 ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਚੰਗੀ ਆਮ-ਮਕਸਦ ਵਾਲੀ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਾਹਰੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਉੱਚਾਈ mylybdenum ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ 316 ਸਟੀਲ ਟਿਪਲੈਂਸ, ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਅਤੇ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਵਧਾਏ ਗਏ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਖਾਰਸ਼ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਕੁਝ ਖਾਸ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 8.8, 10.9, 10.9, ਅਤੇ 12.9. ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐੱਲੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਖੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਮਿਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉੱਚਿਤ ਸਤਹ ਇਲਾਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਈ ਬੋਲਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਅਕਾਰ, ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸਟੈਂਡਰਡ ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਈ ਬੋਲਟ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਨ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਐਮ 8 ਤੋਂ ਐਮ 48 ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 5/16 "ਤੋਂ 2" ਤੋਂ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਆਈ ਬੋਲਟਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱ desport ਲੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਥ੍ਰੈਡਡ ਸ਼ੰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕੁਝ ਸੌ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਕਈ ਟਾਂਨ ਤੱਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਆਈ ਬੋਲਟ ਉਸਾਰੀ, ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਵਿਚ ਫਾਈਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਲੋਡ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੋਡ ਲੋੜਾਂ ਹਨ.
ਭਾਰੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟ: ਬਹੁਤ ਹੀ ਭਾਰੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਉੱਚਤਮ ਡਿ duty ਟੀ ਆਈ ਬੋਲਟ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਸ਼ੈਨਕਸ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੇ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ, ਉਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ 10 ਟਨ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ. ਇਹ ਬੋਲਟ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਸ਼ਿਪਾਇਰਡਸ, ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ, ਜਿਥੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹੈਵੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਆਈ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਸਲਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਚੇਨਜ਼ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਲਗਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮਜਬੂਤ ਮੋਹ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਫੀਚਰ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟ:
ਸਵਾਈਵਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਈ ਬੋਲਟ: ਇਹ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਅੱਖ ਦੇ ਸਵਵਿੱਲ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣ ਲਈ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਕਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਸਲਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸਵਈਅਲ ਆਇਰ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕਰੇਨ ਕਾਰਜਾਂ, ਧਾਂਦਲੀ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਰੋਟੇਬਾਜ਼ੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਵਿਵਸਥ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟ: ਐਡਜਸਟਟੇਬਲ ਆਈ ਬੋਲਟ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਅੱਖ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਜਾਂ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਲੋਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਧਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਹ ਉਸਾਰੀ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹਨ ਜਿਥੇ ਅਡੈਪਟਬਿਲਿਟੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ.
ਇਨਸਾਈਟਡ ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਈ ਬੋਲਟ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਇਨਸੂਲੇਟ ਆਈਸ ਬੋਲਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਬੋਲਟ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਚਾਲ-ਚਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਜਾਂ ਇਸ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਨਸੂਲੇਟਡ ਆਈ ਬੋਲਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਬਿਜਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਖਤਰੇ ਮੌਜੂਦ ਹਨ.
ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਿਆਂ ਕਈ ਸਹੀ ਕਦਮ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਪਦਾਰਥਕ ਤਿਆਰੀ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਜਾਂ ਡੰਡੇ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਖੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਸ ਸਮੇਂ ਬੋਲਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਬਣਾਉਣ: ਧਾਤੂ ਅੱਖ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਸੇਧਿੰਗ ਜਾਂ ਠੰ a ੇ-ਸਿਰਲੇਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਹੌਟ-ਫੋਰਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਬੋਲਟ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅੱਖ ਅਤੇ ਸ਼ੰਕ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਵਿਆਸ ਦੇ ਤਹਿਤ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕੋਲਡ-ਸਿਰਲੇਖ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੋਲਟ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ-ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉਹ ਧਾਤ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਅਯਾਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ: ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੋਲਟਸ. ਥ੍ਰੈਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪਸੰਦੀਦਾ method ੰਗ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬੋਲਟ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਜ਼ੁਕਾਮ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਕੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਾਗਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਥ੍ਰੈਡ ਪਿਚ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਗਿਰੀਦਾਰ ਜਾਂ ਥਰਿੱਡਡ ਛੇਕ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਮਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਖਾਸ ਥਰਿੱਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਲਈ, ਵਾਧੂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਲਈ): ਅਲੋਏ ਸਟੀਲ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟਿਆਂ ਨੂੰ ਐਂਡੀਲਿੰਗ, ਬੁਝਾਉਣ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਕਸਬ ਸਮੇਤ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਐਂਡਰਿੰਗ ਧਾਤ ਵਿਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬੁਝਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਰਮਾਈ ਨੂੰ ਅਸਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬੋਲਟ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰੱਥ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਧਾਤੂ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ-ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਇਕ ਆਮ ਇਲਾਜ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਲੀਫਿਕ ਦੀ ਇਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਗਰਮ-ਡੁਬਕੀ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ urable zinc ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ .ੁਕਵੀਂ. ਸਟੀਲ ਆਇਰ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਖੋਰ ਟਾਕਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੈਸਾਇਇਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕਰਵਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਤੇਫਲੋਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨੀ ਵਿਰੋਧੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੌਂਗ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪਹਿਨਣ ਵਿਰੁੱਧ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ: ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਦੇ ਹਰ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਬੋਲਟ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ, ਧਾਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅੱਖਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਨਸਾਈਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਪਰੂਫ ਲੋਡ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟ ਬੋਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸੁਰੱਖਿਆ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ਅਸਤੀਆ ਕਚਵਰਿਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ methods ੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਿਰਫ ਬੋਲਟ ਜੋ ਸਾਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੰਡ ਲਈ ਭੇਜਦਾ ਹੈ.
ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਦਾ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ:
ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ: ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਿੰਕ-ਅਮੀਰ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਲੀਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਲੀਦਾਨ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜ਼ਿੰਕ ਲੇਅਰ ਕੋਰੋਡਸ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਮੁੱ basic ਲੀ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਦੁਰੂਰਤ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਹੈ.
ਗਰਮ-ਡੁਬਕੀ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਹੌਟ-ਡਿੱਪ ਗੈਲਵਵੀਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਸਤਹ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬੋਲਟ ਪਹਿਲਾਂ ਡੀਗਰੇਸਡ ਅਤੇ ਅਚਾਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਫਿਰ, ਉਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੈਸ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੋਲਟ ਨੂੰ 250 - 460 ° C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਇੱਕ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਆਇਰਨ ਵਿਚ ਜ਼ਿੰਕ-ਆਇਰਨ ਐੱਲੋਈ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਇਰਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਾਇਕੀ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਹੰ .ਣਸਾਰ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖਾਰਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਭੇਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਬੋਲਦੇ ਬੋਲਦੇ ਹਨ.
ਸਟੀਲ ਪਸੀਵੇਸ਼ਨ: ਸਟੀਲ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਅੱਖਾਂ ਲਈ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਬਾਈਟਾਂ ਲਈ, ਪਾਸਿਵੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ ਅਕਸਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਤਹ ਦੇ ਗੰਦਗੀ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣਾਂ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਪਾਸਿੰਗ ਆਕਸੂਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਐਸਿਡ ਦਾ ਹੱਲ ਕੱ .ਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਾਸਪੋਰਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਓ ਜਾਂ ਹੋਰ ਖਾਰਜ ਪਦਾਰਥ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ: ਕੁਝ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਟਫਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਲਗਾਵ ਦੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਸਲਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਸਲਿੰਗਜ਼ 'ਤੇ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਐਂਟੀ-ਅਸਰ-ਵਿਵਸਥਾਂ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਵਾਰ ਕੀਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਵਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚਸ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉੱਚ-ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਵਿੱਚ.
ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਪਾਰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਥੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲਹਿਰਾਉਣ ਦੇ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ: ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਈ ਬੋਲਟ ਬਿਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੀਕਾਸਟ ਕੰਕਰੀਟ ਪੈਨਲ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਸ਼ਤੀਰ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਹ structures ਾਂਚੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸਭਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇਕ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਇਮਾਰਤ, ਇਕ ਵਪਾਰਕ ਸਕਾਈਸਕ੍ਰੈਪਰ, ਜਾਂ ਇਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਹੂਲਤ ਹੈ.
ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ: ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਈ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਨੌਕਰੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਹ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਅਤੇ ਗੁਦਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.
ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ ਉਦਯੋਗ: ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ sh ਲਓਸ਼ੋਰ ਸੈਕਟਰਾਂ ਵਿਚ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟਸ ਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ, ਅਤੇ stock ਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਉਸਾਰੀ ਵਿਚ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰੋ. ਉਹ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਹਿਲ ਭਾਗਾਂ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ structures ਾਂਚਿਆਂ 'ਤੇ ਸਰਕਾਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਕਸਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਗਰਮ-ਡੁਬਕ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਡ ਲਿਫਟਿੰਗ ਲਿਫਟਿੰਗ ਲਿਫਟਿੰਗ ਲਿਫਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.
ਆਵਾਜਾਈ ਉਦਯੋਗ: ਆਵਾਜਾਈ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਈ ਬੋਲਟ ਨੇ ਭਾਰੀ ਕਾਰਗੋ ਨੂੰ ਟਰੱਕਾਂ, ਰੇਲ ਗੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਤੇ ਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਵਾਹਨਾਂ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਵਿਧੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਵਿਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੰਜਣਾਂ, ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਬ੍ਰਿਜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ.
ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਹੂਲਤ ਉਦਯੋਗ: ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਵਿਚ, ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ energy ਰਜਾ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਈ ਬਲੈਟਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਬਾਈਨਜ਼, ਜਨਰੇਟਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ. ਉਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਖੰਭਿਆਂ, ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿਚ ਵੀ ਅਹਿਮ ਹਨ.
ਉੱਚ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ: ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟ ਚੁੱਕਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਹਨ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਅਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਉਹ ਕੁਝ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਦਰਜਨਾਂ ਟਨ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਉੱਚ ਲੋਡ-ਬੇਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਲਿਫਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਸਖਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲਿਫਟਿੰਗਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰੋ. ਤਾਕਤ, ਹੰ .ਣਤਾ ਅਤੇ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਲਈ ਸਖਤ ਜਾਂਚ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬੋਲਟ 'ਤੇ ਮੰਗਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹਾਦਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਪਾਰਟਿਡ ਸਲੂਕਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਟ-ਡੁਬਕੀ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ learn ੰਗ ਨਾਲ ਲਿਆ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ it ੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਬਹੁਪੱਖਤਾਕਦਮ: ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਕਾਰ, ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਲਿਫਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇਕ ਸਧਾਰਣ ਲਿਫਟਿੰਗ ਟਾਸਕ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਵਾਰਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ lized ੁਕਵਾਂ ਲਿਫਟਿੰਗ ਮਾਡਲ ਹੈ.
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੌਖੀ: ਆਈ ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਈ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਡ੍ਰਿਲਡ ਛੇਕ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ nutch ੁਕਵੀਂ ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸਧਾਰਣ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਲਿੰਗਜ਼, ਚੇਨ, ਜੜੀਦਾਰਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਧਾਂਦ-ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ, ਕੁਸ਼ਲ ਜਾਂ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.