ਉਤਪਾਦ

ਪੈਨ ਹੈੱਡ ਹਲ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨ ਬੋਲਟ ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਕਿਵੇਂ ਹਨ?

ਅੰਡਾਕਾਰ ਹੈੱਡ ਆਈ ਬੋਲਟ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਕੀ ਹਨ?

ਡੋਮ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

'ਵਿੰਗ ਵੇਲਡ ਐਂਟੀ-ਥੈਫਟ' ਬੋਲਟ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਥੰਬ ਵ੍ਹੀਲ ਯੂ ਬੋਲਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਨੀਲੇ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਕਾਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੰਧ ਲੰਗਰ

EPDM ਵਾਸ਼ਰ ਨਾਲ 1500H ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਕੋਟੇਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਵੈ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੈਪਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂ

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਬਲੈਕ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਬੋਲਟ ਸਕ੍ਰੂ 4.8 8.8 ਗ੍ਰੇਡ M6-M24 ਪਲੇਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੈਕਸ ਹੈੱਡ

ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਹੈੱਡ ਕੈਪ ਪੇਚ

ਬੇਨਤੀ ਭੇਜੋ

  

ਵਰਣਨ

ਮਾਰਕਰ

ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ

ਬਲੈਕ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਐਲਨ ਕੀ ਬੋਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9 ਵਰਗੀਆਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ। ਲੋਅਰ-ਗ੍ਰੇਡ 4.8 ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੋਡ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੱਧਮ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 8.8 ਅਤੇ 10.9 ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਲਈ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ.

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਇਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 304 ਅਤੇ 316। 304 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਧੀਆ ਆਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਮੱਧਮ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੁੰਦਰੀ, ਰਸਾਇਣਕ, ਅਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰਾਂ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਬੋਲਟਾਂ 'ਤੇ ਬਲੈਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਾ ਸਿਰਫ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਹਜ-ਪ੍ਰਸੰਨ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਪਰਤ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ

ਬਲੈਕ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਐਲਨ ਕੀ ਬੋਲਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ, ਲੰਬਾਈ, ਧਾਗੇ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਮਿਆਰੀ ਮਾਡਲ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੋਲਟ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਇੰਪੀਰੀਅਲ ਅਕਾਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ M3 ਤੋਂ M24 ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ਾਹੀ ਆਕਾਰ #4 ਤੋਂ 1 ਤੱਕ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬੋਲਟ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਫਸਟਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਫਲੱਸ਼ ਸਤਹ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਮਾਡਲ: ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਕਸਰ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਜਾਂ 12.9 ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਮੀ ਲੰਬਾਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਵੱਡੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡਾਂ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮਾਡਲ:

ਫਾਈਨ-ਥਰਿੱਡ ਮਾਡਲ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੋਲਟ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਾਈਨ-ਥਰਿੱਡ ਮਾਡਲ ਵਧੀ ਹੋਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਲਈ ਵਧੇ ਹੋਏ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ।

ਲੰਬੀ-ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਮਾਡਲ: ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੰਬੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੈਂਬਰਾਂ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਲੰਬੇ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਮਿਆਰੀ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬੋਲਟ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਮਾਡਲ: ਬਲੈਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਇਲਾਜਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਜਾਂ ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰਾਂ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ, ਜਾਂ ਨਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਬਲੈਕ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਐਲਨ ਕੀ ਬੋਲਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਟੀਕ ਕਦਮ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਜਾਂ ਡੰਡੇ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਰੋਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਿਰ ਬੋਲਟ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬਣਾਉਣਾ: ਧਾਤ ਦੇ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ-ਹੈਡਿੰਗ ਜਾਂ ਗਰਮ-ਫੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੋਲਡ-ਸਿਰਲੇਖ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੋਲਟ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ, ਸ਼ੰਕ, ਅਤੇ ਐਲਨ ਕੀ ਸਾਕਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਥਰਿੱਡ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਆਕਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੌਟ-ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਥਰਿੱਡਿੰਗ: ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੋਲਟ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ। ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਢੰਗ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਧਾਤ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਕੇ, ਬੋਲਟ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਕੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਾਗਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਥ੍ਰੈਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਗਿਰੀਆਂ ਜਾਂ ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ): ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਬੋਲਟ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬੋਲਟ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕਾਲੇ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਕਾਲੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਪਹੁੰਚ ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ, ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ, ਕਾਲੀ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬੋਲਟਾਂ ਲਈ, ਬਲੈਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਪੀਵੀਡੀ (ਭੌਤਿਕ ਵਾਸ਼ਪ ਜਮ੍ਹਾਂ) ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਬੋਲਟ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਬੋਲਟ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ, ਧਾਗੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਿਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਐਲਨ ਕੀ ਸਾਕਟ ਮਾਪ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਟੈਸਟ, ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਚੀਰ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਕਾਲੇ ਫਿਨਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਿਰਫ਼ ਉਹ ਬੋਲਟ ਜੋ ਸਾਰੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੰਡ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਬਲੈਕ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਐਲਨ ਕੀ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ:

ਕਾਲੇ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਲਈ, ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ, ਤੇਲ, ਜਾਂ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ, ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰਮ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਸੋਡੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ (Fe3O4) ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਲੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਕੁਝ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ, ਮੈਟ ਬਲੈਕ ਦਿੱਖ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਤੇਲ ਜਾਂ ਮੋਮ ਦਾ ਟੌਪਕੋਟ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ: ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਰਾਲ, ਪਿਗਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਖਿੱਚ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਚਿਪਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮੋਟੀ, ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਲਾ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਲੈਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟਿੰਗ (ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਲਈ): ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ-ਅਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬੋਲਟਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ, ਸਖ਼ਤ, ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਕਾਲਾ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੀਵੀਡੀ ਵਿੱਚ, ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਜਾਂ ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਟਿਕਾਊ ਕਾਲਾ ਪਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ: ਕੁਝ ਬਲੈਕ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਐਲਨ ਕੀ ਬੋਲਟ ਬਲੈਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬਲੈਕ ਨਿਕਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਨਿਕਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕਾਲਾ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ

ਬਲੈਕ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਐਲਨ ਕੀ ਬੋਲਟ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ ਨਿਰਮਾਣ: ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਲੱਸ਼ ਫਿਟ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਸੁਹਜ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨਾਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਲਨ ਕੁੰਜੀ ਸਾਕੇਟ ਸਟੀਕ ਟਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਰਗੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਨ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਾਲੇ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਐਲਨ ਕੀ ਬੋਲਟ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ, ਐਨਕਲੋਜ਼ਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫਾਈਨ-ਥਰਿੱਡ ਮਾਡਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸਟੀਕ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਬਲੈਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਝ ਆਪਟੀਕਲ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਇੰਜਣ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਚੈਸੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲ ਵਾਹਨ ਚਲਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਲੈਕ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਐਲਨ ਕੀ ਬੋਲਟ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸਟੀਕ ਟਾਰਕ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਫਰਨੀਚਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ, ਬਲੈਕ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਐਲਨ ਕੀ ਬੋਲਟ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੁਹਜ ਦੀ ਅਪੀਲ ਲਈ ਪਸੰਦ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਬੰਨ੍ਹੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਸਿਰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਦਿੱਖ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੱਕੜ, ਧਾਤ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਟਾਈਲਿਸ਼ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ: ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ, ਸਜਾਵਟੀ ਤੱਤ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣਾ। ਬਲੈਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਦਿੱਖ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਸਹੀ ਟੋਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਐਲਨ ਕੁੰਜੀ ਸਾਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਕ ਟਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਈ ਕੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਓਵਰ-ਟਾਈਟਨਿੰਗ ਜਾਂ ਅੰਡਰ-ਟਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਕ ਟਾਰਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਸਟਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ।

ਪਤਲਾ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਦਿੱਖ: ਬਲੈਕ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇੱਕ ਪਤਲਾ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਸੁਹਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਦਿੱਖ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰਨੀਚਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ। ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਬੈਠਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਦਿੱਖ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਲੈਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਸੂਝ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਹ ਜੋੜਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਰੰਗ ਸਕੀਮਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫਾਸਟਨਿੰਗ: ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ, ਐਲਨ ਕੀ ਸਾਕੇਟ, ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਲੈਟ ਹੈਡ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਤੰਗ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਣਾਅ, ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ। ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਲਾਈਟ-ਡਿਊਟੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਕੰਮਾਂ ਤੱਕ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: ਅਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਧਾਗੇ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਕਾਲੇ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਐਲਨ ਕੀ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਉਸਾਰੀ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ, ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਬੋਲਟ ਮਾਡਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਈਨ-ਥ੍ਰੈੱਡ, ਲੰਬੀ-ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਕਿਸਮਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾਇਰੇ ਦਾ ਹੋਰ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਲੈਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ PVD ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਉਪਚਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬੋਲਟ, ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮੀ, ਨਮਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸੌਖ: ਐਲਨ ਕੁੰਜੀ ਸਾਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਐਲਨ ਕੁੰਜੀਆਂ ਜਾਂ ਹੈਕਸ ਰੈਂਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਟੂਲ ਹਨ। ਟੂਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸਰਲਤਾ ਇਹਨਾਂ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪਿਛਲਾ ਅੱਗੇ।

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਤਪਾਦ

ਉੱਚ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ Din931 Dacromet ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ 20mm ਚਾਈਨਾ ਫੈਕਟਰੀ ਡਾਇਰੈਕਟ ਫੁੱਲ ਥਰਿੱਡ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਹੈਕਸ ਹੈੱਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ

ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ: ਹੈਕਸ ਹੈੱਡ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਫਾਸਟਨਰ, ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (500+ ਘੰਟੇ ਤੱਕ), ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਰਗੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਵਧੀਆ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪਰਤ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ, ਨਮੀ ਵਾਲੇ, ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਭਿੰਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ (M3-M30) ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ (8.8/10.9) ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

M10 ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਬੋਲਟ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰ

https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 ਫਾਇਦੇ: ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੀ...

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਸਟੱਡ ਬੋਲਟ

ਡਬਲ ਐਂਡ ਸਟੱਡਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 4.8, 8.8 ਅਤੇ 10.9 ਵਰਗੀਆਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ

ਨਾਈਲੋਨ ਕੰਧ ਪਲੱਗ ਵਿਸਤਾਰ ਐਂਕਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਾਈਲੋਨ 66 ਜਾਂ ਨਾਈਲੋਨ 6 ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਕੰਧ ਐਂਕਰ ਪਾਓ

ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਐਂਕਰ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਪੇਚ

ਥਰਿੱਡ ਸਟੱਡਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9 ਵਰਗੀਆਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਿਰੀ

ਵੇਲਡ ਨਟਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਘੱਟ - ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਉਤਪਾਦ

ਉਤਪਾਦ

ਪੈਨ ਹੈੱਡ ਹਲ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨ ਬੋਲਟ ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਕਿਵੇਂ ਹਨ?

ਅੰਡਾਕਾਰ ਹੈੱਡ ਆਈ ਬੋਲਟ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਕੀ ਹਨ?

ਡੋਮ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

'ਵਿੰਗ ਵੇਲਡ ਐਂਟੀ-ਥੈਫਟ' ਬੋਲਟ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਥੰਬ ਵ੍ਹੀਲ ਯੂ ਬੋਲਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਹੈੱਡ ਕੈਪ ਪੇਚ

ਵਰਣਨ

ਮਾਰਕਰ

ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ

ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਤਪਾਦ

ਉੱਚ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ Din931 Dacromet ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ 20mm ਚਾਈਨਾ ਫੈਕਟਰੀ ਡਾਇਰੈਕਟ ਫੁੱਲ ਥਰਿੱਡ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਹੈਕਸ ਹੈੱਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ

M10 ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਬੋਲਟ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰ

ਸਟੱਡ ਬੋਲਟ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ

ਕੰਧ ਐਂਕਰ ਪਾਓ

ਪੇਚ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਿਰੀ

ਡੈਕਰੋਮੇਟ-ਕੋਟੇਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟ: ਹਰਸ਼ ਸਮੁੰਦਰੀ/ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਟਾਰਕ, ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ ਫਾਸਟਨਰ

ਕਾਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੰਧ ਲੰਗਰ

ਨੀਲੇ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਕਾਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੰਧ ਲੰਗਰ

ਅਰਧ-ਗੋਲ ਸਿਰ ਬੋਲਟ

ਪੁਲਿੰਗ ਵਿਸਥਾਰ

EPDM ਵਾਸ਼ਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ ਛੱਤ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈਕਸ ਸਵੈ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ

ਛੇ ਬਾਹਰੀ ਬੋਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲੇਂਜ

ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ

ਫਲੈਟ ਪੈਡ