ਹਾਟ ਡਿੱਪ ਗੈਲਵਿਨਾਈਜ਼ਡ HDG DAROMET ਜਿਓਮੈਟ ਮਸ਼ਸੇ ਦਾ ਸਾਰਾ ਵਰਗ ਦਾ ਕੈਰੀਜ ਬੋਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9.
p>ਹਾਟ ਡਿੱਪ ਗੈਲਵਿਨਾਈਜ਼ਡ HDG DAROMET ਜਿਓਮੈਟ ਮਸ਼ਸੇ ਦਾ ਸਾਰਾ ਵਰਗ ਦਾ ਕੈਰੀਜ ਬੋਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9. ਹੇਠਲਾ ਗ੍ਰੇਡ 4.8 ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਮੁ stowandity ਲੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਮ ਲਈ suitable ੁਕਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਮਕਸਦ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਜਿੱਥੇ ਲੋਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ. ਉੱਚ - ਗਰੇਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 8.8 ਅਤੇ 10.9, ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਖਤੀ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਧੀਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਧੀਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਕਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਗਰਮ - ਡਿੱਪ ਗੈਲਵਵੀਜਿੰਗ (ਐਚਡੀਜੀ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇਕ ਸੰਘਣੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲੀਦਾਨ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡੇਕਰੋਮੈਟ ਜਾਂ ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਫਲੇਕਸ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਲੇਕਸ, ਕ੍ਰੋਮੈਟਸ ਅਤੇ ਬਾਇਡਰਸ, ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਡ ਲੇਅਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਵਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਲਣ ਪੋਸ਼ਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਜ਼ਿੰਕ ਅਧਾਰਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੈਂਕੜੇ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਲੂਣ - ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਟਿਕਾ.
ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਗੈਰ-ਮੈਟਲਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਲੋਨ ਜਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਪੂਰਕ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ struct ਾਂਚਾਗਤ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ ਲਈ, ਐਚਡੀਜੀ ਅਤੇ ਡੇਮੇਟ / ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸ਼ਕਤੀ - ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਨ ਹੈ.
ਗਰਮ ਡਿੱਪ ਗੈਲਵਨੀਜਡ HDG DAXEME ਹੈਡ ਵਰਗ ਦੇ ਗਰਾਡ ਦੇ ਦਸਤ ਵਰ੍ਹੇ ਅਕਾਰ, ਲੰਬਾਈ, ਥਰਿੱਡ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਗਰੇਡ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ:
ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਾਡਲ: ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਐਰੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਐਮ 6 ਤੋਂ ਐਮ 36 ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ 20mm ਤੋਂ 300mm ਤੱਕ ਦੇ ਕਰਜ਼ੇ ਦੇ ਨਾਲ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ਰੂਮ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਵੰਡ ਲਈ ਇਕ ਵੱਡੀ ਬਿਮਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕ ਵਰਗ ਗਰਦਨ ਜਦੋਂ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੋਲਟ ਵਿਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਮੋਟੇ - ਧਾਗਾ ਪਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ, ਫਰਨੀਚਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਲਾਈਟ ਵਿਚ ਫਾਸਟਿੰਗ - ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ.
ਹਾਈ - ਤਾਕਤ ਦਾ ਮਾਡਲ: ਭਾਰੀ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰ - ਡਿ uty ਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਬੋਲਟ ਉੱਚ - ਗਰੇਡ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਅਕਸਰ 12.9 ਦੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਬੋਲਟ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਲੰਬਾਈ ਹਨ. ਉਹ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਨਅਤੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ, ਵੱਡੇ - ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ure ਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡਾਂ ਅਤੇ ਕੰਬਟਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ. ਉੱਚ - ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਾਨ ਪਛਾਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਜਾਂ ਸ਼ਨਕਾਂ' ਤੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼ਕਤੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ - ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮਾਡਲਾਂ:
ਵਧੀਆ - ਥ੍ਰੈਡ ਮਾਡਲ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੋਲਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਛੋਟੇ ਧਾਗਾ ਪਿੱਚ ਨਾਲ, ਵਧੀਆ - ਥ੍ਰੈਡ ਮਾਡਲ ning ਿੱਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜੁਰਮਾਨਾ - ਟਿ ing ਨਿੰਗ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਜਿੱਥੇ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਫਾਸਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਲੰਬੇ - ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਮਾਡਲ: ਲੰਬੇ ਫਿੱਟੇਦਾਰ ਮੈਂਬਰਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਘਣੇ struct ਾਂਚਾਗਤ ਮੈਂਬਰਾਂ ਜਾਂ ਬਹੁ - ਲੇਅਰ-ਲੇਅਰਜਲੀਆਂ ਵਿਚ, ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਬਾਈਨਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਬੋਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ structures ਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਕਸਟਮ - ਕੋਟੇਡ ਮਾਡਲ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਚਡੀਜੀ ਅਤੇ ਡੇਮੇਟ / ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਮਾਡਲ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ - ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਪੂਰਕ ਕੋਟਿੰਗਸ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਟਫਲੌਨ ਅਧਾਰਤ ਪਰਤ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਮਾਹਰ ਐਂਟੀ - ਕਟਿੰਗਜ਼ ਉੱਚ - ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਉੱਚੇ ਪਹਿਨ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਗਰਮ ਡਿੱਪ ਗੈਲਵਨੀਜਡ HDG DRGCROMT ਜਿਓਮੈਟ ਮਸ਼ਰੂਮ ਗਰੈਡਰ ਗਰਜ ਬੋਲਟ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਪਗ਼ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ - ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
ਪਦਾਰਥਕ ਤਿਆਰੀ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਖੱਟੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਫਿਰ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੋਲਟ ਸਾਈਜ਼ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ appropriate ੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਬਣਾਉਣ: ਮੈਟਲ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ - ਸਿਰਲੇਖ ਜਾਂ ਗਰਮ - ਫੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਠੰ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚਿਤ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਥ੍ਰੈਡ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਆਕਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਵੱਧ - ਤਾਕਤ ਬੋਲਟ, ਗਰਮ - ਫੋਰਗਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸੀ.
ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ: ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੋਲਟਸ. ਥ੍ਰੈਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪਸੰਦੀਦਾ method ੰਗ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਠੰਡੇ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਾਗਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਬੋਲਟ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ. ਮਾਹਰ ਧਾਗਾ ਮਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਥਰਡ ਕੁਆਲਟੀ, ਪਿੱਚ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਗਿਰੀਦਾਰ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਖਾਸ ਥਰਿੱਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਧੀਆ - ਥ੍ਰੈਡ ਮਾੱਡਲ, ਵਾਧੂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਉੱਚ - ਸ਼ਕਤੀ ਲਈ ਬੋਲਟਸ ਲਈ): ਉੱਚ - ਗਰੇਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਐਲੀਜਿੰਗ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਵਿਚ ਸਮੇਤ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬੋਲਟ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.
ਗਰਮ - ਡੁਬੋ ਗੜਬਾਰੀ: ਬਣੀਆਂ ਬੋਲਟ ਗਰਮ - ਡੁਬਕਣ ਵਾਲੀ ਇਸ਼ਨਾਨ ਲਈ ਗਰਮ - ਡੁਬਕਣ ਵਾਲੀ ਇੰਦਰੀ ਵਿੱਚ ਲੀਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਟਿਕਾ urable ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਗੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾ ਸਿਰਫ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਬੋਲਟ ਦੇ pores ਅਤੇ creves ਵਿੱਚ ਵੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਵਿਆਪਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਦਾਖ਼ੀ / ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਗੰਦਗੀ, ਬੋਲਟ ਦਾ cr્રomeੱਟ ਜਾਂ ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ. ਪਹਿਲਾਂ, ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਗੈਲਵਾਲੀਅਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ, ਉਹ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਫਲੇਕਸ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਲੇਕਸ, ਕ੍ਰੋਮੈਟਸ ਅਤੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਧੂ ਘੋਲ ਨੂੰ ਕੱ dra ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 300 ° C. ਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਵਰਦੀ ਅਤੇ ਅਤਿ ਖੋਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੱਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਹਿੱਸੇ - ਬੋਲਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੋਧਕ ਪਰਤ.
ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ: ਬੋਲਟ ਦਾ ਹਰ ਸਮੂਹ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਬੋਲਟ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ, ਧਾਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਿਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਗਰਦਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਨਸਾਈਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਟੈਸਟ, ਬੋਲਟ ਦੀ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਐਚਡੀਜੀ ਅਤੇ ਡੇਕ੍ਰੋਮਟ / ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮੈਦਿਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ, ਚੀਰ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਿਰਫ ਬੋਲਟ ਜੋ ਸਾਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੰਡ ਲਈ ਭੇਜਦਾ ਹੈ.
ਇਨ੍ਹਾਂ ਬੋਲਟ ਦਾ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਇਕ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਦੋ ਵੱਡੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਗਰਮ - ਡੁਬੋ ਗੜਬਾਰੀ: ਹਾਟ - ਡੁਬਾਈ ਗੈਲਵਵੀਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਤਹ ਦੇ ਗੰਦਗੀ, ਜੰਗਾਲ ਜਾਂ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬੋਲਟ ਪਹਿਲਾਂ ਡੀਗਰੇਡਾਸ ਹਨ ਅਤੇ ਅਚਾਰ. ਉਹ ਮਲੇਟ ਜ਼ਿੰਕ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੈਸ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੋਲਟ ਨੂੰ 250 - 460 ° C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਇੱਕ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਆਇਰਨ ਵਿਚ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਲੜੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਇਰਨ ਐੱਲੋਈ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ. ਗਲਵੈਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਸੰਘਣੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ 50 ਤੋਂ 100 ਮਾਈਕਰਨਜ਼ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ. ਇਹ ਸੰਘਣੀ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਬਲੀਦਾਨ ਦੇ ਐਡੀੋਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਕੇ, ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਵੀ ਕਰ ਕੇ ਖਾਰਸ਼ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਕੋਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਚ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਦਾਖ਼ੀ / ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ: ਦਾਖਲੇ ਜਾਂ ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸਾਫ, ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਡ ਬੋਲਟ ਸਤਹ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਫਿਰ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਫਲੇਕਸ, ਕ੍ਰੋਮੈਟਸ ਅਤੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਅਧਾਰਤ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਲੈਕਸ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਦਾ ਹੱਲ ਸਤਹ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਫਿਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ, ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਡੇਕਰੋਮੈਟ / ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਰਵਾਇਤੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਤਮ ਖੋਰ ਟੱਗਰ, ਲੁਬਰੀਟੀਮ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉੱਚ ਨਮੀ, ਨਮੀ, ਨਮਕ, ਲੂਣ - ਲਾਡਿਟ ਵਾਯੂਮੰਡਲ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੋਲਟ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਗਰਮ ਡਿੱਪ ਗੈਲਵਿਨਾਈਜ਼ਡ HDG DAROMET ਜਿਓਮੈਟ ਮਸ਼ਰੂਮ ਗਰਜ਼ ਕੈਰਿਜ ਕਾਰਜ ਬੋਲਟਸ ਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਮਿਲਦੇ ਹਨ:
ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ: ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਲੱਕੜ ਦੇ ਸ਼ਤੀਰ, ਜਾਨਣ ਅਤੇ struct ਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਅਹਿਮ ਹਨ. ਮਸ਼ਰੂਮ - ਸਿਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਬਰਾਬਰਤਾ ਨਾਲ, ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਰੋਕਣ, ਅਤੇ ਵਰਗ ਗਰਦਨ ਸਥਿਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਉਹ ਮੈਟਲ-ਟੂ - ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਧਾਤ-ਧਾਤ ਅਤੇ ਧਾਤੂ-ਧਾਤ-ਧਾਤ-ਵਸਤੂ - ਟੂ-ਵੁੱਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ, ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਇਮਾਰਤਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਜਾਂ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਬਰਿੱਜ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ .ਾਂਚਾ ਨਿਰਮਾਣ: ਬਰਿੱਜ ਦੀ ਇਮਾਰਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ, ਇਹ ਉੱਚ - ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਲਈ - ਰੋਧਕ ਬੋਲਟ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਉਹ ਨਾਜ਼ੁਕ st ਾਂਚਾਗਤ ਕਾਨੂੰਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਬੁਨਿਆਦੀ infrastructure ਾਂਚੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਐਚਡੀਜੀ ਅਤੇ ਡੇਮੇਟ / ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਸਖਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੜਕ ਦੇ ਲੂਣ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ ਉਦਯੋਗ: ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰ .ੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚ, ਜਿੱਥੇ ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ, ਉੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਮੌਸਮ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਨਿਰੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਬੋਲੀਆਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਕਦਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਐਚਡੀਜੀ ਅਤੇ ਡੇਪ੍ਰੋਮੈਟ / ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਉੱਤਮ ਖੋਰ ਟਾਕਰਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੋਲਟ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਖਾਰਜਕ ਦੇ ਕਾਰਨ struct ਾਂਚਾਗਤ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਤੇਜ਼ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਸ਼ਿਪਲ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਅਤੇ ਮਰੀਨ ਉਪਕਰਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿਚ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਜੁੜੀਆਂ, ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਈ-ਤਾਕਤ ਦੇ ਮਾੱਡਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਅਤੇ ਕੰਬਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਖੋਰ - ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬੋਲਰਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਆਵਾਜਾਈ ਉਦਯੋਗ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਰੇਲਵੇ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਸੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਹੰਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਧਾਨਕ, ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਉਹ ਵਾਹਨ ਫਰੇਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਰੇਲਵੇ ਟ੍ਰੈਕ ਫਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ.
ਅਪਵਾਦ ਖਾਰਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਗਰਮ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਅਤੇ ਡਿਪ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਡੇਸੈਕਰੋਮੈਟ / ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗਸ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਐਚਡੀਜੀ ਤੋਂ ਮੋਟੀ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡੇਕਰੋਮੈਟ / ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਸਖਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਖੋਰ ਦੇ ਨਾਲ.
ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੋਡ - ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ: ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹਾਈ-ਤਾਕਤ ਦੇ ਮਾੱਡਲ, ਐਲੀਏ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਫੌਜਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਡਿ duty ਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ proge ਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿ duty ਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ.
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਫਾਸਟਿੰਗ: ਵਿਲੱਖਣ ਮਸ਼ਰੂਮ - ਸਿਰ ਅਤੇ ਵਰਗ ਗਰਦਨ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ਰੂਮ - ਸਿਰ ਲੋਡ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੰਡਦਾ ਹੈ, ਤੇਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੇ ਗੋਟੇ ਦੇ ਰੋਟੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਸੀ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਬਹੁਪੱਖਤਾਕਦਮ: ਅਕਾਰ, ਲੰਬਾਈ, ਥ੍ਰੈਡ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਬੋਲਟ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਹੈ - ਡਿ duty ਟੀ ਤੇਜ਼ ਕੰਮ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਡਿ uty ਟੀ. Structor ਾਂਚਾਰ ਸੰਬੰਧੀ ਸੰਬੰਧ, ਇਕ moth ੁਕਵਾਂ ਮਾਡਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਲਟੀਪਲ ਇੰਡਸਟਰੀਜ਼ ਵਿਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਚ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜ਼ਿੰਦਗੀ: ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ਼ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਬੋਲਟ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ. ਖੋਰ - ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਮਾਲਕੀਅਤ ਦੀ ਕੁਲ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ.
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਸਾਨੀ: ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਨਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਹ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੂਲ ਅਤੇ methods ੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਸਾਨ ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਡੈਨਟਾਂ ਜਾਂ ਸਾਕਟ ਨਾਲ ਜਾਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ.