ਉਤਪਾਦ

ਪੈਨ ਹੈੱਡ ਹਲ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨ ਬੋਲਟ ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਕਿਵੇਂ ਹਨ?

ਅੰਡਾਕਾਰ ਹੈੱਡ ਆਈ ਬੋਲਟ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਕੀ ਹਨ?

ਡੋਮ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

'ਵਿੰਗ ਵੇਲਡ ਐਂਟੀ-ਥੈਫਟ' ਬੋਲਟ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਥੰਬ ਵ੍ਹੀਲ ਯੂ ਬੋਲਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

M10 ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਬੋਲਟ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰ

ਡੈਕਰੋਮੇਟ-ਕੋਟੇਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟ: ਹਰਸ਼ ਸਮੁੰਦਰੀ/ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਟਾਰਕ, ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ ਫਾਸਟਨਰ

ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਹੈੱਡ ਕੈਪ ਪੇਚ

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਬਲੈਕ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਬੋਲਟ ਸਕ੍ਰੂ 4.8 8.8 ਗ੍ਰੇਡ M6-M24 ਪਲੇਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੈਕਸ ਹੈੱਡ

ਕਾਰਡ ਸਿਰ

ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਕਲੈਂਪ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬੰਨ੍ਹਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 45# ਜਾਂ 65Mn ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ।

ਬੇਨਤੀ ਭੇਜੋ

  

ਵਰਣਨ

ਮਾਰਕਰ

ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ

ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬੰਨ੍ਹਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਕਲੈਂਪ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 45# ਜਾਂ 65Mn ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਇਹ ਗ੍ਰੇਡ ਤਾਪ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ - ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਹੀਟ - ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਜਾਅਲੀ ਕਲੈਂਪ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ - ਉਦੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਉੱਚ ਲੋਡ - ਸਹਿਣ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਲੈਂਪ ਅਕਸਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਜਾਂ ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਬੁਨਿਆਦੀ ਜੰਗਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਮੋਟੀ, ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਪਰਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ-ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।

ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਚੋਣ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ 304 ਅਤੇ 316 ਦੀ ਅਕਸਰ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਧੀਆ ਆਮ - ਮਕਸਦ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਮੱਧਮ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਕਈ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਵਧੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ, ਰਸਾਇਣਕ, ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਤੇਲ - ਅਤੇ - ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਲੈਂਪ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਧਾਤੂ - ਆਨ - ਧਾਤ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਜਾਂ ਇੰਜਨੀਅਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਬਣੇ ਕਲੈਂਪ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਮੈਟਲ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਆਮ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ

ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਸਟੈਂਡਰਡ ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਕਲੈਂਪਸ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਣ ਲਈ ਅਕਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ 3mm ਜਾਂ ਇੰਪੀਰੀਅਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ 1/8", ਵੱਡੇ - ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 60mm ਜਾਂ 2 - 3/8" ਤੱਕ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਲੈਂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ U - ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਕਾਠੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ U - ਬੋਲਟ ਕਲੈਂਪ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਠੀ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਉਸਾਰੀ, ਧਾਂਦਲੀ, ਅਤੇ DIY ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ - ਉਦੇਸ਼ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

ਭਾਰੀ - ਡਿਊਟੀ ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਕਲੈਂਪ: ਉੱਚ-ਲੋਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕਲੈਂਪ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਮਜਬੂਤ U - ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੌੜੀ ਕਾਠੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਲੈਂਪ ਸਨਅਤੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੇਨਾਂ, ਲਹਿਰਾਂ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ-ਵੱਡੇ ਧਾਂਦਲੀ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਵਾਇਰ ਰੱਸੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕਲੈਂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਰੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ - ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਕਲੈਂਪ:

ਡਬਲ - ਸਾਈਡਡ ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਕਲੈਂਪਸ: ਇਹਨਾਂ ਕਲੈਂਪਾਂ ਵਿੱਚ U - ਬੋਲਟ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਕਾਠੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਦਬਾਅ ਵੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਪਕੜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ - ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਲੋਡ - ਬੇਅਰਿੰਗ ਰੱਸੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਇਨਸੂਲੇਟਿਡ ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਕਲੈਂਪਸ: ਕੁਝ ਬਿਜਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਨਸੂਲੇਟਡ ਕਲੈਂਪ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਲੈਂਪ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਬੜ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਜੇ ਵੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਵੈ - ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਕਲੈਂਪ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨਾ: ਇੱਕ ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਪਰਿੰਗ - ਲੋਡਡ ਨਟ ਜਾਂ ਇੱਕ ਲਾਕਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ, ਇਹ ਕਲੈਂਪ U - ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਦੇ ਕਾਰਨ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਬਾਈਲ ਕ੍ਰੇਨਾਂ, ਏਰੀਅਲ ਲਿਫਟਾਂ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ।

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਕਲੈਂਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ - ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਜਾਂ ਡੰਡੇ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫੋਰਜਿੰਗ: ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਕਲੈਂਪਸ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੈ। ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਾਤ ਦੇ ਅਨਾਜ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਲੈਂਪ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ U - ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪ ਬਾਡੀ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਅਲੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ U - ਬੋਲਟ ਲਈ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਨਾ, ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਠੀ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ, ਅਤੇ U - ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਥਰੈਡਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉੱਚ ਸਟੀਕਤਾ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਅਤੇ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਕਲੈਂਪਸ ਲਈ): ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬੁਝਾਉਣ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਨਰਮਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਲੈਂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ - ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਧਾਤ ਦੇ ਕਲੈਂਪਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਤਹ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਮ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਇਲਾਜ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕਲੈਂਪਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਮੁਕੰਮਲ ਵੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਕਲੈਂਪਸ ਦੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸੇ, ਯੂ - ਬੋਲਟ, ਕਾਠੀ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਸਮੇਤ, ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰੇਕ ਕਲੈਂਪ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਕਲੈਂਪ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ U - ਬੋਲਟ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਕਾਠੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਪ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲੋਡ - ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਲੋਡ - ਸਹਿਣ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਲੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਚੀਰ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਿਰਫ਼ ਕਲੈਂਪ ਜੋ ਸਾਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੰਡ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ

ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਕਲੈਂਪ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ: ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਕਲੈਂਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ, ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਲਹਿਰਾਉਣ ਅਤੇ ਚੁੱਕਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ: ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਕਲੈਂਪ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਰੇਗਿੰਗ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਅਤੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੀਆਂ ਖੋਰ - ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਡੌਕਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਭਾਰੀ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਖੱਡ: ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਖੱਡ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕ੍ਰੇਨਾਂ, ਲਹਿਰਾਂ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਅਤੇ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾਅਲੀ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ: ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਟਰੱਕਾਂ, ਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਟਰੇਲਰਾਂ 'ਤੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਟਰਾਂਜ਼ਿਟ ਦੌਰਾਨ ਕਾਰਗੋ ਥਾਂ-ਥਾਂ ਰਹੇ, ਸ਼ਿਫ਼ਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਭਾੜੇ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵੇਲੇ ਧਾਂਦਲੀ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮਨੋਰੰਜਨ ਅਤੇ ਸਮਾਗਮ: ਸਮਾਗਮਾਂ, ਸੰਗੀਤ ਸਮਾਰੋਹਾਂ, ਅਤੇ ਥੀਏਟਰ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਈ, ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੋਸ਼ਨੀ ਫਿਕਸਚਰ, ਧੁਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਸਟੇਜ ਸਜਾਵਟ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਫਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਇਵੈਂਟ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਕਲੈਂਪ ਬੇਮਿਸਾਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਲੰਬੇ-ਸਥਾਈ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਠੀ, ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਨਾਲ, ਕਲੈਂਪ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਾਰ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: ਅਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਕਲੈਂਪਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟਾ-ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ DIY ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜ, ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਕਲੈਂਪ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ - ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਕਲੈਂਪ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ, ਸਮੁੰਦਰੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਮੀ, ਨਮਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਰਾਬ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸੌਖ: ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਜਾਅਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਕਲੈਂਪ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈਂਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸਧਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤੇਜ਼ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁਕੀਨ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

ਪਿਛਲਾ ਅੱਗੇ।

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਤਪਾਦ

ਸਲਾਟਡ ਗੋਲ ਹੈੱਡ ਪੇਚ

ਸਲਾਟਡ ਪੈਨ ਹੈੱਡ ਪੇਚ ਵਿਭਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਈ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਬਲੈਕ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਬੋਲਟ ਸਕ੍ਰੂ 4.8 8.8 ਗ੍ਰੇਡ M6-M24 ਪਲੇਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੈਕਸ ਹੈੱਡ

●ਮਟੀਰੀਅਲ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ●ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ, ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿਡ, ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ, ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਡੈਕਰੋਮੇਟ ●ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਸਟ੍ਰੈਂਥ ਗ੍ਰੇਡ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਥਰਿੱਡ ਵਿਆਸ: M3 ~ Thread: M24● Letric

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਉੱਚ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ Din931 Dacromet ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ 20mm ਚਾਈਨਾ ਫੈਕਟਰੀ ਡਾਇਰੈਕਟ ਫੁੱਲ ਥਰਿੱਡ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਹੈਕਸ ਹੈੱਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ

ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ: ਹੈਕਸ ਹੈੱਡ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਫਾਸਟਨਰ, ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (500+ ਘੰਟੇ ਤੱਕ), ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਰਗੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਵਧੀਆ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪਰਤ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ, ਨਮੀ ਵਾਲੇ, ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਭਿੰਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ (M3-M30) ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ (8.8/10.9) ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਪਤਲਾ ਗਿਰੀ

ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਸਟੱਡ ਬੋਲਟ

ਡਬਲ ਐਂਡ ਸਟੱਡਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 4.8, 8.8 ਅਤੇ 10.9 ਵਰਗੀਆਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥