ਉਤਪਾਦ

ਪੈਨ ਹੈੱਡ ਹਲ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨ ਬੋਲਟ ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਕਿਵੇਂ ਹਨ?

ਅੰਡਾਕਾਰ ਹੈੱਡ ਆਈ ਬੋਲਟ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਕੀ ਹਨ?

ਡੋਮ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

'ਵਿੰਗ ਵੇਲਡ ਐਂਟੀ-ਥੈਫਟ' ਬੋਲਟ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਥੰਬ ਵ੍ਹੀਲ ਯੂ ਬੋਲਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਨੀਲੇ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਕਾਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੰਧ ਲੰਗਰ

EPDM ਵਾਸ਼ਰ ਨਾਲ 1500H ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਕੋਟੇਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਵੈ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੈਪਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂ

ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਫਲੈਂਜ ਡਬਲ ਟੂਥ ਵਰਟੀਕਲ ਟੂਥ ਡਰਿੱਲ ਥਰਿੱਡ

ਵੱਡਾ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਕਰਾਸ ਡ੍ਰਿਲ ਥਰਿੱਡ

ਬਲੂ ਵ੍ਹਾਈਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂ EPDM ਵਾਸ਼ਰ ਹੈਕਸ ਸਵੈ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ ਛੱਤ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ

ਫਲੈਟ ਸਿਰ ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ

ਡੈਕਰੋਮੇਟ-ਕੋਟੇਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟ: ਹਰਸ਼ ਸਮੁੰਦਰੀ/ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਟਾਰਕ, ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ ਫਾਸਟਨਰ

ਬੋਲਟ + ਨਟ + ਵਾਸ਼ਰ ਤਿੰਨ-ਸੁਮੇਲ ਬੋਲਟ

ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਵਾਸ਼ਰ ਨਟ ਫਿਕਸਡ ਸੰਜੋਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9 ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ।

ਬੇਨਤੀ ਭੇਜੋ

  

ਵਰਣਨ

ਮਾਰਕਰ

ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ

ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਵਾਸ਼ਰ ਨਟ ਫਿਕਸਡ ਸੰਜੋਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9 ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ। ਲੋਅਰ - ਗ੍ਰੇਡ 4.8 ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਮੁਢਲੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ - ਉਦੇਸ਼ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੋਡ ਲੋੜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 8.8 ਅਤੇ 10.9, ਇਸਦੀ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਾਪ - ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਸਤਹ ਦੇ ਆਮ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜੋ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ 304 ਅਤੇ 316 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਚੰਗੀ ਆਮ - ਮਕਸਦ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਮੱਧਮ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ, ਅਤੇ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ, ਰਸਾਇਣਕ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ - ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਰ ਉਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਅਕਸਰ ਸਪਰਿੰਗ - ਗ੍ਰੇਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਲਚਕੀਲਾਪਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਲੋਡ ਵੰਡਣ ਲਈ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਪਿੱਤਲ ਤੋਂ, ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਨਾਈਲੋਨ ਜਾਂ ਫਾਈਬਰ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ

ਮਿਸ਼ਰਨ ਬੋਲਟ ਵਾਸ਼ਰ ਨਟ ਫਿਕਸਡ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ, ਧਾਗੇ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰ ਕਿਸਮ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਮਿਆਰੀ ਸੁਮੇਲ ਸੈੱਟ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਹਨ, ਜੋ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਇੰਪੀਰੀਅਲ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ M3 ਤੋਂ M36 ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ਾਹੀ ਆਕਾਰ #4 ਤੋਂ 1 - 1/2 ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਸੈੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ - ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ ਬੋਲਟ, ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਨਟ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਨਿਰਮਾਣ, ਫਰਨੀਚਰ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਹਲਕੇ-ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਉੱਚ - ਤਾਕਤ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਸੈੱਟ: ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੰਜਨੀਅਰਡ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸੈੱਟ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਸਟ੍ਰੈਂਥ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਲਟ ਲਈ 12.9 ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ। ਇਹਨਾਂ ਸੈੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ - ਵਿਆਸ ਦੇ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸੈੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਸ਼ਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੌਕ ਵਾਸ਼ਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ - ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸੁਮੇਲ ਸੈੱਟ:

ਵਿਰੋਧੀ - ਖੋਰ ਮਿਸ਼ਰਨ ਸੈੱਟ: ਇਹ ਸੈੱਟ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ-ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ। ਇਹ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰਾਂ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰ, ਜਾਂ ਨਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਮਿਸ਼ਰਨ ਸੈੱਟ: ਬਿਜਲਈ ਜਾਂ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੰਸੂਲੇਟਿਡ ਸੈੱਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੋਲਟ, ਗਿਰੀਦਾਰ, ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਲੋਨ ਜਾਂ ਰਬੜ ਤੋਂ ਕੋਟੇਡ ਜਾਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪੈਨਲ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪਾਵਰ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਨ ਸੈੱਟ: ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਇਹ ਸੈੱਟ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਲਈ ਵਧੇ ਹੋਏ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਅੰਦੋਲਨ ਰਵਾਇਤੀ ਫਾਸਟਨਰ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣਾਂ, ਆਵਾਜਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ।

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਮਿਸ਼ਰਨ ਬੋਲਟ ਵਾਸ਼ਰ ਨਟ ਫਿਕਸਡ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਕਈ ਸਟੀਕ ਕਦਮ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ - ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਬੋਲਟ ਨਿਰਮਾਣ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਜਾਂ ਡੰਡੇ, ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਿਰ ਬੋਲਟ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬਣਾਉਣਾ: ਧਾਤ ਦੇ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ - ਸਿਰਲੇਖ ਜਾਂ ਗਰਮ - ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੋਲਡ - ਸਿਰਲੇਖ ਛੋਟੇ - ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੋਲਟਾਂ ਲਈ ਆਮ ਹੈ, ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਿਰ, ਸ਼ੰਕ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ। ਗਰਮ - ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਵੱਧ - ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਧਾਤ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਥਰਿੱਡਿੰਗ: ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੋਲਟ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ। ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਢੰਗ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਠੰਡੇ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਾਗਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਧਾਤ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਡਾਈਸ ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਲਈ): ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬੋਲਟ ਆਪਣੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਹੀਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਨਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬਣਾਉਣਾ: ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ - ਹੈਡਿੰਗ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਕੋਲਡ - ਹੈਡਿੰਗ ਪੁੰਜ - ਮਿਆਰੀ ਗਿਰੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਾਂ ਉੱਚ - ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਥਰਿੱਡਿੰਗ: ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਬੋਲਟਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਣ ਲਈ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਾਸ਼ਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ (ਧਾਤੂ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਟਲ ਵਾਸ਼ਰ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਪਿੱਤਲ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਲੋਨ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਕਸਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਬਣਾਉਣਾ: ਧਾਤੂ ਵਾਸ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੋਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਜਾਂ ਪੰਚਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਵਾਸ਼ਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਲੋਨ ਵਾਸ਼ਰ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਸੈਂਬਲੀ

ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ, ਨਟ, ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰ ਦੇ ਸਹੀ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਵੈਚਲਿਤ ਜਾਂ ਦਸਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਸੈੱਟਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਮਿਸ਼ਰਨ ਸੈੱਟਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬੋਲਟ, ਨਟਸ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰ 'ਤੇ ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਲਟਸ ਲਈ ਟੇਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ, ਨਟਸ ਲਈ ਟਾਰਕ ਟੈਸਟ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ, ਲੋਡ - ਸਹਿਣ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ - ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸੈੱਟਾਂ ਲਈ, ਵਾਧੂ ਟੈਸਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਸੈੱਟਾਂ ਲਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਸੈੱਟਾਂ ਲਈ ਲਾਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਕਰਵਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਚੀਰ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਸੈੱਟਾਂ ਨੂੰ ਹੀ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਾਰੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਮਿਸ਼ਰਨ ਬੋਲਟ ਵਾਸ਼ਰ ਨਟ ਫਿਕਸਡ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:

ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਇਲਾਜ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਲੀਦਾਨ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਕੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਿੰਕ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਘੱਟ - ਖਰਾਬ ਆਊਟਡੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਗਰਮ - ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਚਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਲਗਭਗ 450 - 460 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ - ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਟੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਪਰਤ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕਾਲੇ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ: ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ, ਕਾਲੀ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ, ਇਕਸਾਰ ਦਿੱਖ ਵੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਗੰਦਗੀ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਪੈਸਿਵ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਖੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਸ: ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਟੈਫਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ ਅਤੇ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਂਟੀ-ਐਬ੍ਰੈਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਂਟੀ-ਸੀਜ਼ ਕੋਟਿੰਗਸ ਆਕਸੀਕਰਨ ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਕਾਰਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ

ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਵਾਸ਼ਰ ਨਟ ਫਿਕਸਡ ਸੰਜੋਗ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ: ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਢਾਂਚੇ, ਧਾਤ ਦੇ ਫਰੇਮਿੰਗ, ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ, ਵਪਾਰਕ, ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੀਮ, ਜੋਇਸਟ ਅਤੇ ਕੰਧ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ: ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਨ ਸੈੱਟ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੱਕ, ਇਹ ਸੰਜੋਗ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਾਡੀ ਪੈਨਲ, ਇੰਜਣ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰੱਕਾਂ, ਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਲਈ, ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਵਾਹਨਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਜੋਗ ਬੋਲਟ ਵਾਸ਼ਰ ਨਟ ਸੈੱਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ: ਬਿਜਲਈ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਿਜਲਈ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਮਿਸ਼ਰਨ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਜਲਈ ਪੈਨਲਾਂ, ਸਵਿਚਗੀਅਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ: ਫਰਨੀਚਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੇਜ਼, ਕੁਰਸੀਆਂ ਅਤੇ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹੋਏ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਨਟ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ: ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਨ ਬੋਲਟ ਵਾਸ਼ਰ ਨਟ ਸੈੱਟ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਬੋਲਟ, ਨਟਸ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਕੇ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਰੋਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਹੂਲਤ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਛੋਟੇ - ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ DIY ਕਾਰਜਾਂ ਤੱਕ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਾਸਟਨਿੰਗ: ਬੋਲਟ, ਗਿਰੀਦਾਰ, ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਾਸ਼ਰ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬੰਨ੍ਹੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਮੇਲ ਇੱਕ ਤੰਗ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਣਾਅ, ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ।

ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: ਅਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਮਿਸ਼ਰਨ ਸੈੱਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਹਲਕਾ-ਡਿਊਟੀ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਟਾਸਕ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਸੈੱਟ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ - ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸੈੱਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ, ਇਨਸੂਲੇਟਿਡ, ਅਤੇ ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾਇਰੇ ਦਾ ਹੋਰ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਲਾਗਤ - ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ: ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਵਜੋਂ ਖਰੀਦਣਾ ਅਕਸਰ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰੀਦਣ ਨਾਲੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਹੱਲ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬੱਚਤ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਸਾਰੀ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਬਿਜਲਈ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਉਚਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਸੰਜੋਗ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਸੈੱਟ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸੈੱਟ) ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪਿਛਲਾ ਅੱਗੇ।

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਤਪਾਦ

ਡੈਕਰੋਮੇਟ-ਕੋਟੇਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟ: ਹਰਸ਼ ਸਮੁੰਦਰੀ/ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਟਾਰਕ, ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ ਫਾਸਟਨਰ

●ਪਦਾਰਥ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ● ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ, ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿਡ, ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ, ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਡੈਕਰੋਮੇਟ ●ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ ਗ੍ਰੇਡ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਥਰਿੱਡ ਐਮ2ਈ ~ ਲੇਟਰਿਕ ਵਿਆਸ: M2.4● ਥ੍ਰੈੱਡ ਐਮ. ~ 100

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਕੈਰੇਜ ਬੋਲਟ

ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਐਚਡੀਜੀ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਜਿਓਮੇਟ ਮਸ਼ਰੂਮ ਹੈੱਡ ਸਕੁਆਇਰ ਨੇਕ ਕੈਰੇਜ਼ ਬੋਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4.8, 8.8 ਅਤੇ 10.9 ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਅੱਧਾ ਬਟਨ

10.9s ਵੱਡਾ ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜਾ ਅੱਧਾ-ਥ੍ਰੈੱਡ ਅਤੇ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। "10.9s" ਗ੍ਰੇਡ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬੋਲਟ ਖਾਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪੱਤੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਮੰਜ਼ਿਲ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ

ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਥਾਪਨਾ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਲੀਵੇਟਰ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ - ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ

DIN933 Ms ਹੈਕਸ ਨਟ ਬੋਲਟ ਵਿਭਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 4.6, 5.8, 8.8, ਅਤੇ 12.9 ਵਰਗੇ ਕਈ ਤਾਕਤ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਫਲੈਟ ਸਿਰ ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ

CSK ਫਲੈਟ ਸਾਕੇਟ ਹੈੱਡ ਪੇਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਾਧਾਰਨ-ਉਦੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9 ਅਕਸਰ ਨਿਯੁਕਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਬਾਹਰੀ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ

ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣੇ ਗਏ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9 ਵਰਗੀਆਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਪੁਲਿੰਗ ਵਿਸਥਾਰ

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਪੇਚ

ਥਰਿੱਡ ਸਟੱਡਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9 ਵਰਗੀਆਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਬਸੰਤ ਪੈਡ

ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ 65Mn ਜਾਂ 70 ਵਰਗੀਆਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ - ਇਸਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਉਤਪਾਦ

ਉਤਪਾਦ

ਪੈਨ ਹੈੱਡ ਹਲ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨ ਬੋਲਟ ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਕਿਵੇਂ ਹਨ?

ਅੰਡਾਕਾਰ ਹੈੱਡ ਆਈ ਬੋਲਟ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਕੀ ਹਨ?

ਡੋਮ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

'ਵਿੰਗ ਵੇਲਡ ਐਂਟੀ-ਥੈਫਟ' ਬੋਲਟ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਥੰਬ ਵ੍ਹੀਲ ਯੂ ਬੋਲਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਬੋਲਟ + ਨਟ + ਵਾਸ਼ਰ ਤਿੰਨ-ਸੁਮੇਲ ਬੋਲਟ

ਵਰਣਨ

ਮਾਰਕਰ

ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ

ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਤਪਾਦ

ਡੈਕਰੋਮੇਟ-ਕੋਟੇਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟ: ਹਰਸ਼ ਸਮੁੰਦਰੀ/ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਟਾਰਕ, ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ ਫਾਸਟਨਰ

ਕੈਰੇਜ ਬੋਲਟ

ਅੱਧਾ ਬਟਨ

ਮੰਜ਼ਿਲ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ

ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ

ਫਲੈਟ ਸਿਰ ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ

ਬਾਹਰੀ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ

ਪੁਲਿੰਗ ਵਿਸਥਾਰ

ਪੇਚ

ਬਸੰਤ ਪੈਡ

ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ

EPDM ਵਾਸ਼ਰ ਨਾਲ 1500H ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਕੋਟੇਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਵੈ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੈਪਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂ

ਸਵੈ-ਕੱਟਣਾ

ਸਲਾਟਡ ਗੋਲ ਹੈੱਡ ਪੇਚ

ਉੱਚ ਤਾਕਤ flange ਬਾਹਰੀ ਹੈਕਸਾਗਨ

ਕੰਧ ਐਂਕਰ ਪਾਓ