
ବ୍ଲାକ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷୋଡଶାଳିଆ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ DIN6921 କ୍ଲାସ୍ 10.9 ହେକ୍ସ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲରୁ ନିର୍ମିତ ହୋଇଛି ଯାହାକି 10.9 - ଶ୍ରେଣୀ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନ ସହିତ ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ |
ବ୍ଲାକ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷୋଡଶାଳିଆ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ DIN6921 କ୍ଲାସ୍ 10.9 ହେକ୍ସ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲରୁ ନିର୍ମିତ ହୋଇଛି ଯାହାକି 10.9 - ଶ୍ରେଣୀ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନ ସହିତ ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ | ଇସ୍ପାତରେ ଥିବା ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳଗୁଡିକ ଯତ୍ନର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ସାଧାରଣତ a ଏକ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, ଯାହା ମାଙ୍ଗାନିଜ୍, ସିଲିକନ୍, ଏବଂ ବହୁ ପରିମାଣର ଆଲୋଇଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ, ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ କଠୋର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମ୍ପତ୍ତି ମାନ ପୂରଣ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |
10.9 - ଶ୍ରେଣୀ ଶକ୍ତି ହାସଲ କରିବାକୁ, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ଏକ ସଠିକ୍ ଉତ୍ତାପ - ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତିକ୍ରମ କରେ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଏବଂ ଶସ୍ୟ ସଂରଚନାକୁ ବିଶୋଧନ କରିବା, କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଶୀଘ୍ର ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଲିଭାଇବା, ଏବଂ କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଏକ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସନ୍ତୁଳନରେ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ସର୍ବନିମ୍ନ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି 1000 MPa ଏବଂ 900 MPa ର ଅମଳ ଶକ୍ତି ହାସଲ କରିପାରିବ, ସେମାନଙ୍କୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବାର କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |
“କଳା” ଦୃଶ୍ୟ ସାଧାରଣତ a ଏକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ ହୁଏ | ଏହା ବ୍ଲାକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଆବରଣକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିପାରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଇସ୍ପାତ ପୃଷ୍ଠଟି ଏକ ପତଳା, କଳା, କ୍ଷୟ - ପ୍ରତିରୋଧକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଗଠନ ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେଇଥାଏ | ବ ly କଳ୍ପିକ ଭାବରେ, ଏହା କଳା ରଙ୍ଗର ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ପେଣ୍ଟ୍ କିମ୍ବା ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ହାସଲ ହୋଇପାରେ, ଯାହା କେବଳ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଗ୍ରୀ କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କଳା ରଙ୍ଗ ମଧ୍ୟ ଦେଇଥାଏ |
ଏହି ହେକ୍ସ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦ ଧାଡିରେ DIN6921 ମାନକ, ଆକାର, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବର୍ଗୀକୃତ ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ମାନକ ମେଟ୍ରିକ୍ ମଡେଲଗୁଡିକ |: DIN6921 ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ, ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମେଟ୍ରିକ୍ ଆକାରରେ ଉପଲବ୍ଧ | ବୋଲ୍ଟ ବ୍ୟାସ ସାଧାରଣତ M M6 ରୁ M36 ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଦ s ର୍ଘ୍ୟ 10 ମିମିରୁ 300 ମିମି କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ବିଭିନ୍ନ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିଥାଏ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ମଡେଲଗୁଡିକ DIN6921 ମାନକ ଦ୍ specified ାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚରିତ୍ରିକ ଷୋଡଶାଳିଆ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ହେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଟେ, ଯାହା ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ ଉନ୍ନତ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ଏକ ବୃହତ ଭାରୀଯାନ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ନଷ୍ଟ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ସଂଯୋଗର ସ୍ଥିରତା ବ ancing ାଇଥାଏ |
ଉଚ୍ଚ - ଲୋଡ୍ - ସାମର୍ଥ୍ୟର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମଡେଲ୍ |: ଭାରୀ - ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ବୃହତ ଆକାରର ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକଳ୍ପ, ଏବଂ ଜଟିଳ ଭିତ୍ତିଭୂମି ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ - ଭାର - କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମଡେଲଗୁଡିକ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ମଡେଲ ତୁଳନାରେ ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣତ larger ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ମୋଟା ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ମୁଣ୍ଡ ଥାଏ | ସେଗୁଡିକ ବହୁମୂଲ୍ୟ ଟେନସାଇଲ୍ ଏବଂ ଶିଅର୍ ଫୋର୍ସକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ର, ବିଲଡିଂ ଏବଂ ବ୍ରିଜରେ ବଡ଼ ଆକାରର ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବନ୍ଧନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
କଷ୍ଟମ୍ - ଲମ୍ବ ମଡେଲ୍ |: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ, କଷ୍ଟମ୍ - ଲମ୍ୱା ମଡେଲ୍ ଉପଲବ୍ଧ | ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ DIN6921 ମାନାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଅନୁମତି ପ୍ରାପ୍ତ ସହନଶୀଳତା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଣ-ମାନକ ଦ s ର୍ଘ୍ୟ ସହିତ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ | ଅନନ୍ୟ ବିଧାନସଭା ପରିସ୍ଥିତିରେ କଷ୍ଟମ୍ - ଲମ୍ବ ବୋଲ୍ଟ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉପଯୋଗୀ ଯେଉଁଠାରେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ - ଲମ୍ବ ବୋଲ୍ଟ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ପ୍ରୟୋଗରେ ଏକ ସଠିକ୍ ଫିଟ୍ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ବ୍ଲାକ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷୋଡଶାଳିଆ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ DIN6921 କ୍ଲାସ୍ 10.9 ହେକ୍ସ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ବୋଲ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ ଏକାଧିକ ସଠିକ୍ ପଦକ୍ଷେପ ସହିତ ଜଡିତ ଥିବାବେଳେ DIN6921 ମାନକ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା - ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପକୁ କଠୋର ଭାବରେ ପାଳନ କରେ:
ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି |: ଉଚ୍ଚମାନର କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ କଞ୍ଚାମାଲ ଯତ୍ନର ସହିତ ସୋର୍ସ କରାଯାଏ | 10.9 - ଶ୍ରେଣୀର ଶକ୍ତି ଏବଂ DIN6921 ମାନାଙ୍କ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲର ରାସାୟନିକ ଗଠନ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ଇସ୍ପାତର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ କଠୋର ଯା pe ୍ଚ କରାଯାଏ | ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍ କିମ୍ବା ବାଡ଼ିଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୋଲ୍ଟ ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଲମ୍ବରେ କାଟି ଦିଆଯାଏ |
ଗଠନ: କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚରିତ୍ରିକ ଷୋଡଶାଳିଆ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ଶଙ୍କରରେ ଥଣ୍ଡା - ହେଡିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଗରମ - ଜାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଗଠିତ | ଶୀତଳ - ହେଡିଙ୍ଗ୍ ସାଧାରଣତ smaller ଛୋଟ ଆକାରର ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ - ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଦକ୍ଷ ଏବଂ DIN6921 ମାନକ ସହିତ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆକୃତି ଗଠନ କରିପାରିବ | ବୃହତ - ବ୍ୟାସ ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ, ଗରମ - ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଇସ୍ପାତକୁ ଏକ ନମନୀୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସଠିକ୍ ଆକାର ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଆକୃତି କରାଯାଇଥାଏ, ମାନକ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଥିବା ଷୋଡଶାଳିଆ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ମୁଣ୍ଡର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି |
ଥ୍ରେଡିଂ: ଗଠନ ପରେ, ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଥ୍ରେଡିଂ ଅପରେସନ୍ କରେ | ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ ହେଉଛି ପସନ୍ଦ ପଦ୍ଧତି କାରଣ ଏହା ଥଣ୍ଡା ଦ୍ୱାରା ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସୂତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ - ଧାତୁକୁ କାମ କରିବା, ବୋଲ୍ଟର ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା | ଥ୍ରେଡ୍ ପିଚ୍, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ଏବଂ ପରିମାପଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ DIN6921 ମାନାଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି ବୋଲି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସଂପୃକ୍ତ ବାଦାମ ଏବଂ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଛିଦ୍ର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: 10.9 - ଶ୍ରେଣୀ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବାକୁ, ଗଠିତ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଅନେକ ଉତ୍ତାପ - ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଏବଂ ଇସ୍ପାତର ଶସ୍ୟ ସଂରଚନାକୁ ପରିଷ୍କାର କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ତାପରେ, ଉତ୍ତାପ ବୋଲ୍ଟକୁ ଏକ ଶୀତଳ ମାଧ୍ୟମରେ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରି ନିର୍ବାହ କରାଯାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତିକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ | ପରିଶେଷରେ, ଲିଭାଇବା ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଚତୁରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ବୋଲ୍ଟର କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତାକୁ 10.9 - ଶ୍ରେଣୀ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ତରରେ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା କରାଯାଏ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସେମାନେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାର ଏବଂ ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବେ |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଚିକିତ୍ସା |: କଳା ରୂପ ପାଇବାକୁ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ enhance ାଇବାକୁ, ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କରନ୍ତି | ବ୍ଲାକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଆବରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଅମ୍ଳଜାନକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଧାରଣ କରିଥିବା ରାସାୟନିକ ଦ୍ରବଣରେ ବୁଡ଼ିଯାଏ | ଏହି ସମାଧାନ ଇସ୍ପାତ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଲୁହା ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ଲୁହା ଅକ୍ସାଇଡର ଏକ ପତଳା, କଳା, ଅନୁକରଣୀୟ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଯଦି କଳା ରଙ୍ଗର ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ପେଣ୍ଟ୍ କିମ୍ବା ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, କ any ଣସି ପ୍ରଦୂଷକକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ପ୍ରଥମେ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରାଯାଏ, ଏବଂ ପରେ ପେଣ୍ଟ୍ କିମ୍ବା ଆବରଣକୁ ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ସ୍ପ୍ରେ, ବୁଡ଼ାଇ କିମ୍ବା ବ୍ରଶ୍ କରି, ତା’ପରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଆଡିଶିନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ DIN6921 ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ କଠୋର ଯାଞ୍ଚର ବିଷୟ | ବୋଲ୍ଟର ବ୍ୟାସ, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ଥ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ମୁଣ୍ଡର ଆକାର, ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ମାନାଙ୍କ ସଠିକ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ | ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, କଠିନତା, ଏବଂ ଟର୍କ ପରୀକ୍ଷା ସହିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷଣଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ ଯେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ ଏବଂ 10.9 - ଶ୍ରେଣୀର ଶକ୍ତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିପାରିବ | ଭୂପୃଷ୍ଠର ତ୍ରୁଟି, ଉପଯୁକ୍ତ କଳା ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କଭରେଜ୍ ଏବଂ ମାନାଙ୍କ ଦୃଶ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ କ non ଣସି ଅନୁପାଳନ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ | କେବଳ ବୋଲ୍ଟ ଯାହା ସମସ୍ତ ଗୁଣାତ୍ମକ ପରୀକ୍ଷଣ ପାସ୍ କରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ଅନୁମୋଦିତ |
ଉଭୟ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:
ବ୍ଲାକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା |: ବୋଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠର ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ସଫା କରିବା ସହିତ କଳା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ସାଧାରଣତ sol ଦ୍ରବଣ କିମ୍ବା କ୍ଷାରୀୟ ସମାଧାନ ବ୍ୟବହାର କରି ଯେକ oil ଣସି ତେଲ, ଗ୍ରୀସ୍, କିମ୍ବା ଜ organic ବ ପ୍ରଦୂଷକକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏଥିରେ ଅବନତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ତାପରେ, ସାଧାରଣତ a ଏକ ଏସିଡ୍ ଦ୍ରବଣ ସହିତ ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ କଳଙ୍କ, ମାପ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଜ ic ବିକ ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ପିକ୍ଲିଂ କରାଯାଏ | ସଫା କରିବା ପରେ, ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଏକ ଗରମ କଳା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଦ୍ରବଣରେ ବୁଡିଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ସାଧାରଣତ sod ସୋଡିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇଡ୍, ସୋଡିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯୋଗୀ ରହିଥାଏ | ସମାଧାନ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବୋଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠରେ କଳା ଲୁହା ଅକ୍ସାଇଡ୍ (ଚୁମ୍ବକୀୟ, Fe₃O₄) ର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏହି ସ୍ତରର ଘନତା ସାଧାରଣତ very ଅତି ପତଳା, ସାଧାରଣତ 0.5 0.5 - 1.5 ମାଇକ୍ରନ୍ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ | ଆବରଣ ପରେ, କ any ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ସମାଧାନକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଭଲ ଭାବରେ ଧୋଇ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଶୁଖାଯାଏ | କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଆହୁରି ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ, ଏକ ପୋଷ୍ଟ-ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରେ, ଯେପରିକି ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରରେ ଖାଲ ଭରିବା ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ତେଲ କିମ୍ବା ମହମ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା |
କଳା - ରଙ୍ଗୀନ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା |: କଳା ରଙ୍ଗର ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ପେଣ୍ଟ୍ କିମ୍ବା ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା କଳା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଆବରଣ ସହିତ ସମାନ | ବୋଲ୍ଟ ସଫା ହୋଇ ଶୁଖିବା ପରେ ପେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ପ୍ରୟୋଗ ପଦ୍ଧତି ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମାପ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ବଡ଼ ଆକାରର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଏକ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି, କାରଣ ଏହା ଶୀଘ୍ର ଏକ ସମାନ ଏବଂ ପତଳା ଆବରଣ ସ୍ତର ଯୋଗାଇପାରେ | ଛୋଟ - ମାପ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ଏକ ମୋଟା ଆବରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ବୁଡ଼ାଇବା ଉପଯୁକ୍ତ | ସ୍ପର୍ଶ - ଅପ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରୟୋଗରେ ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକ୍ ଆବରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ | ପ୍ରୟୋଗ ପରେ, ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ହୋଇଯାଏ | ଏଥିରେ ବାୟୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ - କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଶୁଖିବା, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ଏକ ଚୁଲିରେ ରାନ୍ଧିବା, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି, ଆବରଣଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କଠିନ ହୁଏ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପାଳନ କରେ, ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ସୁରକ୍ଷା ଯୋଗାଇଥାଏ ଏବଂ କଳା ରୂପକୁ ବଜାୟ ରଖେ |
ବ୍ଲାକ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷୋଡଶାଳିଆ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ DIN6921 କ୍ଲାସ୍ 10.9 ହେକ୍ସ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ବୋଲ୍ଟ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:
ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ: ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକଳ୍ପରେ, ବିଶେଷତ steel ଇସ୍ପାତ - ସଂରଚନା କୋଠା, ବ୍ରିଜ୍ ଏବଂ ବୃହତ ଶିଳ୍ପ କାରଖାନା ନିର୍ମାଣରେ ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ସେଗୁଡିକ ଇସ୍ପାତ ବିମ୍, ସ୍ତମ୍ଭ, ଏବଂ ଟ୍ରସ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | 10.9 - ଶ୍ରେଣୀର ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସେମାନେ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଏବଂ ସଂରଚନାଗୁଡ଼ିକର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଭାରୀ ଭାର ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି | ଷୋଡଶାଳିଆ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ହେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଭାରକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରେ, ସଂଯୁକ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସଂରଚନାର ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥିରତା ବ .ାଏ | କଳା ପୃଷ୍ଠର ଚିକିତ୍ସା କେବଳ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଗ୍ରୀ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟଜନକ ମନୋରମ ରୂପ ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ସ୍ଥାପତ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ସୁବିଧା ହୋଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୋଇପାରେ |
ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ |: ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନରେ, ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଜଟିଳ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଏକତ୍ର କରିବା ପାଇଁ ଜରୁରୀ | ଭାରୀ - ଡ୍ୟୁଟି ଅଂଶଗୁଡିକ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜିନ ବ୍ଲକ୍, ଗିଅରବକ୍ସ, ଏବଂ ବଡ଼ ଆକାରର ଯନ୍ତ୍ରର ଫ୍ରେମ୍ | 10.9 - ଶ୍ରେଣୀ ବୋଲ୍ଟର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସେମାନଙ୍କୁ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଉତ୍ପନ୍ନ କମ୍ପନ, ଶକ୍ ଏବଂ ଭାରୀ ଭାରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | କଳା ପୃଷ୍ଠର ଚିକିତ୍ସା ବୋଲ୍ଟକୁ କଠିନ ଶିଳ୍ପ ପରିବେଶରୁ ରକ୍ଷା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଧୂଳି, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ରହିପାରେ, ବୋଲ୍ଟର ସେବା ଜୀବନ ବ ending ାଇଥାଏ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ |
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ପରିବହନ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ |: ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ, ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଯାନ ଆସେମ୍ବଲିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବିଶେଷତ components ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜିନ ଉପାଦାନ, ଖାସ୍ ଅଂଶ, ଏବଂ ସସପେନ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | 10.9 - ଶ୍ରେଣୀ ଶକ୍ତି ବିଭିନ୍ନ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଅବସ୍ଥାରେ ଯାନର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ପରିବହନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଟ୍ରକ୍, ଟ୍ରେନ୍, ଏବଂ ଜାହାଜ ପାଇଁ, ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଜଟିଳ ଗଠନମୂଳକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | କଳା ରଙ୍ଗ କାମୋଫ୍ଲେଜ୍ ଏବଂ ପରିବହନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଛୋଟ ଛୋଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଘର୍ଷଣରୁ ରକ୍ଷା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
ଶକ୍ତି ଏବଂ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ |: ଥର୍ମାଲ୍, ଆଣବିକ ଏବଂ ଅକ୍ଷୟ ଶକ୍ତି ସୁବିଧା ସହିତ ପାୱାର୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡିକରେ ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ପାଇପ୍ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଶକ୍ତି - ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ ସେମାନେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | 10.9 - ଶ୍ରେଣୀର ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ଷୟ - ପ୍ରତିରୋଧୀ କଳା ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଏହି ଜଟିଳ ଶକ୍ତି - ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକରେ ଉପାଦାନ ବିଫଳତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବନ୍ଧନ |: 10.9 - ଶ୍ରେଣୀ ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟାୟନ ସହିତ, ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଟେନସାଇଲ୍ ଏବଂ ଅମଳ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ | ସେମାନେ ଦୃ struct ଭାବରେ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରିପାରିବେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସଂରଚନା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ଭାରୀ ଭାର, କମ୍ପନ, ଏବଂ ଶିଅର୍ ଫୋର୍ସକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବେ | ପୂର୍ଣ୍ଣ - ଥ୍ରେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ DIN6921 ମାନକ ଉପରେ ଆଧାରିତ ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫାଟିଙ୍ଗର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଆହୁରି ବ enhance ାଇଥାଏ |
ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଭାର ବଣ୍ଟନ |: ଷୋଡଶାଳିଆ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ହେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ନିୟମିତ ଷୋଡ ହେଡ୍ ବୋଲ୍ଟ ତୁଳନାରେ ଏକ ବୃହତ ଭାରୀଯାନ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ବାନ୍ଧିବା ସମୟରେ ଭାରକୁ ଅଧିକ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରେ, ସଂଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ବିଶେଷତ damage ନରମ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ପତଳା - ପାଚେରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ନଷ୍ଟ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ | ଏହା ମଧ୍ୟ ସଂଯୋଗର ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥିରତାକୁ ବ ances ାଇଥାଏ, ଏହାକୁ ଗତିଶୀଳ ଭାର ଏବଂ କମ୍ପନ ତଳେ ଖୋଲିବାକୁ ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ |
ଉତ୍ତମ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ |: ଯଦିଓ କଳା ପୃଷ୍ଠର ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ, ଉଭୟ କଳା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଆବରଣ ଏବଂ କଳା - ରଙ୍ଗର ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ପେଣ୍ଟ୍ କିମ୍ବା ଆବରଣ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | କଳା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର କିମ୍ବା ଆବରଣ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥକୁ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଷ୍ଟିଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବାକୁ ରୋକିଥାଏ, ଏହିପରି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକର ସେବା ଜୀବନ ବ ending ାଇଥାଏ, ବିଶେଷତ moder ମଧ୍ୟମ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ଉପାଦାନଗୁଡିକ |
ମାନକ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତତା |: DIN6921 ମାନକ ସହିତ ଅନୁକରଣ କରି, ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଏକ ମାନକ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକଳ୍ପ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ମଧ୍ୟରେ ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ଅଦଳବଦଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ମାନକ ଆକାର, ଥ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଏବଂ ହେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହଜ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ମାନକ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର, କ୍ରୟ, ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରିଥାଏ | ଏହି ମାନକକରଣ ବିଧାନସଭାରେ ତ୍ରୁଟିର ବିପଦକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରକଳ୍ପ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |
ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଆବେଦନ |: ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକର କଳା ରୂପ ଏକ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟଜନକ ମନୋରମ ଲୁକ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ସୁବିଧା ହୋଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୁଏ, ଯେପରିକି ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ - ଫୋକସ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟଗୁଡିକରେ | ୟୁନିଫର୍ମ କଳା ରଙ୍ଗ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧିରେ ବୋଲ୍ଟ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସଂଗଠିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
ମୂଲ୍ୟ - ପ୍ରଭାବଶାଳୀ |: ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ବାନ୍ଧିବା ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଏକ ମୂଲ୍ୟ - ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ | ସେମାନଙ୍କର ମାନକ ଉତ୍ପାଦନ, ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ବ୍ୟାପକ ଉପଲବ୍ଧତା, ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକରେ ସାମଗ୍ରିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟରେ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ, ତଥାପି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |