
10.9s ବୃହତ ଷୋଡଶାଳିଆ ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ଯୋଡି ଅଧା - ଥ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ ପଦାର୍ଥ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲକୁ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ | “10.9s” ଗ୍ରେଡ୍ ସୂଚିତ କରେ ଯେ ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମ୍ପତ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |
10.9s ବୃହତ ଷୋଡଶାଳିଆ ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ଯୋଡି ଅଧା - ଥ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ ପଦାର୍ଥ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲକୁ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ | “10.9s” ଗ୍ରେଡ୍ ସୂଚିତ କରେ ଯେ ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମ୍ପତ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ | ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲରେ କ୍ରୋମିୟମ, ମଲାଇବେଡେନମ୍, ଏବଂ ଭାନାଡିୟମ୍ ଭଳି ଉପାଦାନ ରହିଥାଏ, ଯାହା ଉତ୍ତାପ ହୋଇପାରେ - ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇପାରେ | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, 10.9s ବୋଲ୍ଟରେ ଉଚ୍ଚ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି (ସର୍ବନିମ୍ନ 1000 MPa), ଅମଳ ଶକ୍ତି (ସର୍ବନିମ୍ନ 900 MPa), ଏବଂ ଭଲ କଠିନତା ରହିଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ଭାରୀ ଭାର ଏବଂ ଜଟିଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |
ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ହେଉଛି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଆବରଣ ମୁଖ୍ୟତ z ଜିଙ୍କ ଫ୍ଲେକ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ଲେକ୍, କ୍ରୋମେଟ୍ ଏବଂ ଜ organic ବ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ | ଏହି ଅନନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ପାରମ୍ପାରିକ ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ଉନ୍ନତ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ପ୍ରଦାନ କରି ବୋଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଘନ, ୟୁନିଫର୍ମ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ |
10.9s ବୃହତ ଷୋଡଶାଳ ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ଯୁଗଳଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦ ଧାଡି ଅଧା - ଥ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ଆକାର, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବର୍ଗୀକୃତ ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:
ମାନକ ମେଟ୍ରିକ୍ ମଡେଲଗୁଡିକ |: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମେଟ୍ରିକ୍ ଆକାରରେ ଉପଲବ୍ଧ, ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକର ବ୍ୟାସ ସାଧାରଣତ M M12 ରୁ M36 ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ | ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକଳ୍ପର ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଦ length ର୍ଘ୍ୟ 50 ମିମିରୁ 300 ମିମି କିମ୍ବା ଅଧିକ ହୋଇପାରେ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ମଡେଲଗୁଡିକ ବୃହତ ଷୋଡଶାଳିଆ ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଜାତୀୟ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନକ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି, ମାନକ ବାଦାମ ଏବଂ ୱାଶର୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି | ଅଧା - ଥ୍ରେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍, ଯେଉଁଠାରେ ଥ୍ରେଡ୍ଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ବୋଲ୍ଟ ଶଙ୍କରର କିଛି ଅଂଶକୁ ଆବୃତ କରେ, ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥାଏ ଯାହାକି ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୁଳନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଉଚ୍ଚ - ଲୋଡ୍ - ସାମର୍ଥ୍ୟର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମଡେଲ୍ |: ବିଶେଷ ଭାବରେ ଭାରୀ - ଡ୍ୟୁଟି ପ୍ରୋଜେକ୍ଟଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ବୃହତ ଶିଳ୍ପ ଶିଳ୍ପ, ଲମ୍ବା - ସ୍ପାନ୍ ବ୍ରିଜ୍, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉଚ୍ଚତା ବିଶିଷ୍ଟ ନିର୍ମାଣ ସଂରଚନା, ଉଚ୍ଚ - ଭାର - କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମଡେଲ୍ ଉପଲବ୍ଧ | ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ବୃହତ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ମୋଟା ହେକ୍ସ ମୁଣ୍ଡ ଥାଇପାରେ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଲମ୍ବ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ | ସେଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ଟେନସାଇଲ୍ ଏବଂ ଶିଅର୍ ଫୋର୍ସଗୁଡିକ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଜଟିଳ ଗଠନମୂଳକ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
କ୍ଷୟ - ପ୍ରତିରୋଧକ ଉନ୍ନତ ମଡେଲଗୁଡିକ |: ମ basic ଳିକ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ସହିତ, କିଛି ମଡେଲ୍ ଅତିରିକ୍ତ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ଦେଇପାରନ୍ତି କିମ୍ବା ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଆବରଣର ବିଶେଷ ସୂତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି | ଏହି କ୍ଷୟ - ପ୍ରତିରୋଧକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ମଡେଲଗୁଡିକ କଠିନ ପରିବେଶ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି ଯେପରିକି ଉପକୂଳବର୍ତ୍ତୀ ଅଞ୍ଚଳ, ରାସାୟନିକ ଉଦ୍ଭିଦ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ବାୟୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ସହିତ ଅଞ୍ଚଳ | ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଙ୍ଗ ଅବସ୍ଥାରେ ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ଯୋଡିର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ ending ାଇ, ସେମାନେ ଘୋର କ୍ଷୟରୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ |
10.9s ବୃହତ ଷୋଡଶାଳିଆ ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ଯୋଡିର ଉତ୍ପାଦନ ଅଧା - ସୂତା ଏବଂ ଡାକ୍ରୋମେଟ ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍ ସହିତ ଏକାଧିକ ସଠିକ୍ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣ - ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:
ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି |: ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ କଞ୍ଚାମାଲ ଯତ୍ନର ସହିତ ସୋର୍ସ କରାଯାଏ | 10.9s ଗ୍ରେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ମାନଦଣ୍ଡକୁ ପାଳନ କରିବା ପାଇଁ ଇସ୍ପାତର ରାସାୟନିକ ରଚନା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଉପରେ କଠୋର ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ | ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍ କିମ୍ବା ବାଡ଼ିଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୋଲ୍ଟ ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଲମ୍ବରେ କାଟି ଦିଆଯାଏ |
ଗଠନ: ଆଲୁଅ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚରିତ୍ରିକ ବୃହତ ଷୋଡଶାଳିଆ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ଶଙ୍କରରେ ଥଣ୍ଡା - ହେଡିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଗରମ - ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଗଠିତ | ଶୀତଳ - ହେଡିଙ୍ଗ୍ ସାଧାରଣତ smaller ଛୋଟ ଆକାରର ବୋଲ୍ଟରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଯାହା ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବୋଲ୍ଟ ଆକୃତି ଗଠନ କରିପାରିବ | ବୃହତ - ବ୍ୟାସ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ ଗରମ - ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଇସ୍ପାତକୁ ଏକ ନମନୀୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ପାଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଆକୃତିର |
ଥ୍ରେଡିଂ: ଗଠନ ପରେ, ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଥ୍ରେଡିଂ ଅପରେସନ୍ କରେ | ଅଧା - ଥ୍ରେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ, ସୂତାଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଡ଼ାଯାଇଥାଏ କିମ୍ବା ବୋଲ୍ଟ ଶଙ୍କରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶରେ କଟାଯାଇଥାଏ | ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ ହେଉଛି ପସନ୍ଦ ପଦ୍ଧତି କାରଣ ଏହା ଥ୍ରେଡ୍ କୁ ଥଣ୍ଡା ଦ୍ୱାରା ମଜବୁତ କରେ - ଧାତୁକୁ କାମ କରିବା, ବୋଲ୍ଟର ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା | ଥ୍ରେଡ୍ ପିଚ୍, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ଏବଂ ପରିମାପ ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବାଦାମ ସହିତ ସଠିକ୍ ମେଳଣର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଥ୍ରେଡିଙ୍ଗ୍ ମରାଯାଏ |
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: 10.9s ଗ୍ରେଡ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବାକୁ, ଗଠିତ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଅନେକଗୁଡ଼ିଏ ଉତ୍ତାପ - ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍, ଲିଭାଇବା, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଇସ୍ପାତକୁ ନରମ କରିଥାଏ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରିଥାଏ; ଲିଭାଇବା କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରେ; ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତାକୁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ତରକୁ ସଜାଡିଥାଏ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଅଛି |
ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ |: ପ୍ରଥମେ, ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା କ cont ଣସି ପ୍ରଦୂଷକ, ତେଲ କିମ୍ବା ମାପକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରାଯାଏ | ତାପରେ, ସେମାନେ ଏକ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଦ୍ରବଣରେ ବୁଡି ଯାଆନ୍ତି କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେ କରି ଆବୃତ ହୋଇଥାନ୍ତି, ଯାହାକି ବୋଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠରେ ଜିଙ୍କ ଫ୍ଲେକ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ଲେକ୍, କ୍ରୋମେଟ୍ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ସମାଧାନକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିଥାଏ | ଆବରଣ ପରେ, ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଭଲ ହୋଇଯାଏ (ସାଧାରଣତ 300 ପ୍ରାୟ 300 ° C) | ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ସମାଧାନର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଘନ, କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରି ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଆଲୁଅ ଇସ୍ପାତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆଡିଶିନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ବିଧାନସଭା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ |: ସଂଯୋଗ ଯୋଡି ଗଠନ ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ସଂପୃକ୍ତ ବାଦାମ ଏବଂ ୱାଶର୍ ସହିତ ଯୋଡି ହୋଇଛି | ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ କଠୋର ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ଅଧୀନରେ | ବ୍ୟାସ, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ସୂତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ବାଦାମର ମୁଣ୍ଡ ଆକାର ମାନକ ପୂରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଡାଇମେନସନାଲ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷଣ, ଯେପରିକି ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ପ୍ରୁଫ୍ ଲୋଡ୍, ଏବଂ ଟର୍କ - ଟେନ୍ସନ୍ ପରୀକ୍ଷା, ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ଯୁଗଳଗୁଡ଼ିକର ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ କରାଯାଇଥାଏ | ଭୂପୃଷ୍ଠର ତ୍ରୁଟି, ସଠିକ୍ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଆବରଣର କଭରେଜ୍ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ କ any ଣସି ଅନୁପାଳନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟ କରାଯାଏ | କେବଳ ଉତ୍ପାଦ ଯାହା ସମସ୍ତ ଗୁଣାତ୍ମକ ପରୀକ୍ଷଣ ପାସ୍ କରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବିତରଣ ପାଇଁ ଅନୁମୋଦିତ |
ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ବୋଲ୍ଟକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ପ୍ରଦାନ କରେ:
ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା |: ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଆବରଣ ପୂର୍ବରୁ, ଆବରଣର ଭଲ ଆଡିଶିନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ପୂର୍ବରୁ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ | ଏହି ପୂର୍ବ-ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅବନତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯେଉଁଠାରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଦ୍ରବଣ କିମ୍ବା କ୍ଷାରୀୟ ସମାଧାନ ସହିତ ତେଲ, ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜ organic ବ ପ୍ରଦୂଷକକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ସଫା କରାଯାଏ | ତାପରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ କଳଙ୍କ, ମାପ, ଏବଂ ଅଜ ic ବିକ ଅପରିଷ୍କାରତା ହଟାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଏସିଡ୍ ସମାଧାନ ବ୍ୟବହାର କରି ପିକ୍ଲିଂ କରାଯାଏ | ଚାମଚ ପକାଇବା ପରେ, ଅବଶିଷ୍ଟ ଏସିଡ୍ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଭଲ ଭାବରେ ଧୋଇ ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଶେଷରେ, ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଆବରଣ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ଶୁଖାଯାଏ |
ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା |: ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟତ two ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ବୁଡ ପକାଇବା ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା | ବୁଡ ପକାଇବା ପଦ୍ଧତିରେ, ପୂର୍ବ-ଚିକିତ୍ସିତ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଦ୍ରବଣରେ ବୁଡ଼ି ଯାଇଥାଏ, ଯାହାକି ସମାଧାନକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବାକୁ ଦେଇଥାଏ | ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରଣାଳୀରେ, ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ବୋଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠରେ ସମାନ ଭାବରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ | ଆବରଣ ପରେ, ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଭଲ ହେବା ପାଇଁ ଏକ ଚୁଲିରେ ରଖାଯାଏ | ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଦ୍ରବଣରେ ଥିବା ଜଳ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ, ଏବଂ ଜିଙ୍କ ଫ୍ଲେକ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ଲେକ୍, କ୍ରୋମେଟ୍, ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର୍ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ପ୍ରାୟ 5 - 15 ମାଇକ୍ରନ୍ ମୋଟା ହୋଇ ଏକ ନିରନ୍ତର, ଘନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ପୋଷ୍ଟ - ଚିକିତ୍ସା: କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଆବରଣ ପରେ ପୋଷ୍ଟ - ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇପାରେ | ଆବରଣର କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଆହୁରି ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠର ଘୃଣାର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ରୂପକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଟପକୋଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଏଥିରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ପାସିଭେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ପୋଷ୍ଟ - ଚିକିତ୍ସା ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ - ଆବୃତ ବୋଲ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇଥାଏ |
ବିଭିନ୍ନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ 10.9s ବୃହତ ଷୋଡଶାଳିଆ ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ଯୁଗଳ - ଥ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:
ନିର୍ମାଣ ନିର୍ମାଣ: ବୃହତ ଆକାରର ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକରେ, ବିଶେଷତ high ଉଚ୍ଚ ଉଚ୍ଚ ଅଟ୍ଟାଳିକା ଏବଂ ଇସ୍ପାତ - ସଂରଚନା ଅଟ୍ଟାଳିକା, ଏହି ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ଯୋଡିଗୁଡ଼ିକ ଇସ୍ପାତ ବିମ୍, ସ୍ତମ୍ଭ, ଏବଂ ଟ୍ରସ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଲଡିଂ ସଂରଚନାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରୁଥିବାବେଳେ ଡାକ୍ରୋମେଟ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ କ୍ଷୟକ୍ଷତିରୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଏପରିକି ଭିତରର ପରିବେଶରେ ବାୟୁମଣ୍ଡଳର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରେ |
ବ୍ରିଜ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ଟ୍ରାଫିକ୍ - ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ କମ୍ପନ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ବ୍ରିଜ୍ ଜଟିଳ ପରିବେଶର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ | ଏହି ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ଯୋଡି ବ୍ରିଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ ଯେପରିକି ଗାର୍ଡର୍, ପିଅର୍ ଏବଂ ବ୍ରିଜ୍ ଡେକ୍ | 10.9s ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ଗ୍ରେଡ୍ ସେମାନଙ୍କୁ ଭାରୀ ଭାର ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଆବରଣର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସେତୁ ସଂରଚନାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ: ଶିଳ୍ପ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ, ସେମାନେ ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ର, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ବୃହତ ଶିଳ୍ପ ଶିଳ୍ପ ଗଠନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହା ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ହେଉ, ଏହି ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ଯୁଗଳ ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନକୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ସଂଯୋଗ କରିପାରିବ, ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବ | ଅର୍ଦ୍ଧ - ଥ୍ରେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡିବା ଏବଂ କିଛି ଜଟିଳ ବିଧାନସଭା ପରିସ୍ଥିତିରେ ସ୍ଥାପନ ଟର୍କକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ |
ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପ: ବୃହତ ଆକାରର ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ବିମାନବନ୍ଦର, ବନ୍ଦର, ଏବଂ ରେଳ ଷ୍ଟେସନ୍ ପାଇଁ, ଏହି ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ଯୋଡି ଇସ୍ପାତ - ସଂରଚନା ଛାତ, ବୃହତ - ସ୍ପାନ୍ framework ାଞ୍ଚା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଗୁଣଗୁଡିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପର କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ, ଏହି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିତ୍ତିଭୂମି ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ନିରାପତ୍ତାରେ ସହାୟକ ହୁଏ |
ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବନ୍ଧନ |: 10.9s ଶକ୍ତି ଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ, ଏହି ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ଯୋଡିଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ଅମଳ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧ ଥାଏ | ସେମାନେ ଦୃ struct ଭାବରେ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଭାରୀ ଭାର, କମ୍ପନ, ଏବଂ ଶିଅର୍ ଫୋର୍ସକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବେ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସଂରଚନାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ | ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସୂତା ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ଭାର ଧାରଣ କରିଥାଏ |
ସର୍ବୋଚ୍ଚ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ |: ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଆବରଣର ଅନନ୍ୟ ରଚନା ଏକ ଘନ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ମୂଳ ଧାତୁକୁ କ୍ଷତିକାରକ ପରିବେଶରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପୃଥକ କରିଥାଏ | ଏହା ପାରମ୍ପାରିକ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ବୋଲ୍ଟ ତୁଳନାରେ ବୋଲ୍ଟର ସେବା ଜୀବନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରି ଆର୍ଦ୍ରତା, ଲୁଣ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ | ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ କଠିନ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ କ୍ଷୟ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଚିନ୍ତାର ବିଷୟ |
ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ମାନକକରଣ |: ଏହି ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ଯୋଡିଗୁଡ଼ିକ ବୃହତ ଷୋଡଶାଳ ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଜାତୀୟ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନକ ସହିତ ପାଳନ କରନ୍ତି | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ବାଦାମ ଏବଂ ୱାଶର୍ ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା ଅଛି, କ୍ରୟ, ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ | ମାନକ ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରିଥାଏ, ସ୍ଥାପନ ତ୍ରୁଟିର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
ଲମ୍ବା - ଟର୍ମ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |: କଠିନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ସଠିକ୍ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଆବରଣ ସହିତ, ଏହି ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ଯୋଡିଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ସ୍ଥିର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତି | ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅବନତି, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ ନକରି ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବେ |
ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ |: କେତେକ ପାରମ୍ପାରିକ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ଯାହା କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରେ, ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଅଟେ | ଏଥିରେ କମ୍ ଭାରୀ ଧାତୁ ରହିଥାଏ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଆଧୁନିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ମାଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବହୁ ପରିମାଣର ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ନାହିଁ |