
ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ HDG ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଜ୍ୟାମିତ୍ ମଶରୁମ୍ ହେଡ୍ ସ୍କୋୟାର୍ ନେକ୍ ଗାଡି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ carbon କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲକୁ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ସାଧାରଣତ 4. 4.8, 8.8, ଏବଂ 10.9 ଗ୍ରେଡ୍ ରେ |
ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ HDG ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଜ୍ୟାମିତ୍ ମଶରୁମ୍ ହେଡ୍ ସ୍କୋୟାର୍ ନେକ୍ ଗାଡି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ carbon କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲକୁ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ସାଧାରଣତ 4. 4.8, 8.8, ଏବଂ 10.9 ଗ୍ରେଡ୍ ରେ | ଲୋୟର - ଗ୍ରେଡ୍ 4.8 ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ମ basic ଳିକ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଇଥାଏ, ଏହାକୁ ସାଧାରଣ - ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ବନ୍ଧନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଲୋଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ନୁହେଁ | ଉଚ୍ଚ - ଗ୍ରେଡ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, ଯେପରିକି 8.8 ଏବଂ 10.9, ଏହାର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ ଦୃ ness ତାକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରିପାରେ, ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଭାରୀ ଭାର ଏବଂ ଅଧିକ ଚାହିଦା ପରିସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |
କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଆହୁରି ବ enhance ାଇବାକୁ, ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଏକାଧିକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସ୍ତରକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଗରମ - ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ (HDG) ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଜିଙ୍କର ଏକ ମୋଟା ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରେ, ଯାହା ଏକ ବଳିଦାନ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଷ୍ଟିଲକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ କ୍ଷୟ କରିଥାଏ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଜିଙ୍କ ଫ୍ଲେକ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ଲେକ୍, କ୍ରୋମେଟ୍, ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର୍ ସହିତ ଗଠିତ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ କିମ୍ବା ଜ୍ୟାମିତ ଆବରଣ, ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ସ୍ତର ଉପରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ଏହି ଆବରଣ ଏକ ଘନ, ୟୁନିଫର୍ମ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ପାରମ୍ପାରିକ ଜିଙ୍କ ଭିତ୍ତିକ ଆବରଣଠାରୁ ବହୁ ଅଧିକ ଉନ୍ନତ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ଏହା ଶହ ଶହ ଘଣ୍ଟା ଲୁଣ - ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷଣ ସହ୍ୟ କରିପାରେ, କଠିନ ପରିବେଶରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ କରିଥାଏ |
କେତେକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଶେଷ ପ୍ରୟୋଗରେ ଯେଉଁଠାରେ ଅଣ-ଧାତବ ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ବ electrical ଦୁତିକ ଇନସୁଲେସନ୍ କିମ୍ବା ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣରେ, ନାଇଲନ୍ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭଳି ବିକଳ୍ପ ସାମଗ୍ରୀ ବୋଲ୍ଟର ଅଂଶ ପାଇଁ କିମ୍ବା ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟାରୀ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | ଅବଶ୍ୟ, ଅଧିକାଂଶ ଗଠନମୂଳକ ପ୍ରୟୋଗରେ ବୋଲ୍ଟର ମୁଖ୍ୟ ଶରୀର ପାଇଁ, HDG ଏବଂ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ / ଜ୍ୟାମିତ ଆବରଣ ସହିତ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର ମିଶ୍ରଣ ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶକ୍ତି - କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସନ୍ତୁଳନ ହେତୁ ମାନକ ହୋଇ ରହିଥାଏ |
ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ HDG ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଜ୍ୟାମିତ୍ ମଶରୁମ୍ ହେଡ୍ ସ୍କୋୟାର୍ ନେକ୍ ଗାଡି ବୋଲ୍ଟର ଉତ୍ପାଦ ପରିସର ଆକାର, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ସୂତା ପ୍ରକାର ଏବଂ ଶକ୍ତି ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ ବର୍ଗୀକୃତ ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:
ମାନକ ମଡେଲ୍ |: ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ମେଟ୍ରିକ୍ ଆକାରର ଏକ ବ୍ୟାପକ ଧାଡିରେ ଉପଲବ୍ଧ, ବ୍ୟାସ ସାଧାରଣତ M M6 ରୁ M36 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏବଂ ଲମ୍ବ 20 ମିମିରୁ 300 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ସେଗୁଡିକ ଚରିତ୍ରିକ ମୂଷା - ମୁଣ୍ଡ ଆକୃତି, ଯାହା ଚାପ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ଏକ ବୃହତ ଭାରୀ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଏକ ବର୍ଗ କଣ୍ଠ ଯାହାକି ବାଦାମ ଟାଣିବାବେଳେ ବୋଲ୍ଟକୁ ବୁଲାଇବାରେ ରୋକିଥାଏ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ବୋଲ୍ଟରେ ସାଧାରଣତ a ଏକ କଠିନ - ଥ୍ରେଡ୍ ପିଚ୍ ଥାଏ, ସାଧାରଣ - ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ନିର୍ମାଣ, ଆସବାବପତ୍ର ତିଆରି ଏବଂ ହାଲୁକା - ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନରେ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ମଡେଲ୍ |: ଭାରୀ - ଡ୍ୟୁଟି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ବୋଲ୍ଟ ଉଚ୍ଚ - ଗ୍ରେଡ୍ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲରୁ ନିର୍ମିତ, ପ୍ରାୟତ 12. 12.9 ର ଏକ ଗ୍ରେଡ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ | ମହତ୍ t ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟେନସାଇଲ୍ ଏବଂ ଶିଅର୍ ଫୋର୍ସଗୁଡିକ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକର ବୃହତ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଲମ୍ବା ଲମ୍ବ ଥାଏ | ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ର, ବୃହତ ଆକାରର ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଭାର ଏବଂ କମ୍ପନ ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ଶିଳ୍ପ ସେଟିଙ୍ଗରେ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ | ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ସହଜରେ ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କ ବାଦାମ କିମ୍ବା ଶଙ୍କର ଉପରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଶକ୍ତି ଗ୍ରେଡ୍ ମାର୍କିଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |
ବିଶେଷ - ବ ature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ମଡେଲଗୁଡିକ |:
ଭଲ - ଥ୍ରେଡ୍ ମଡେଲ୍ |: ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ବୋଲ୍ଟ ତୁଳନାରେ ଏକ ଛୋଟ ଥ୍ରେଡ୍ ପିଚ୍ ସହିତ, ସୂକ୍ଷ୍ମ - ଥ୍ରେଡ୍ ମଡେଲ୍ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଖୋଲିବା ପାଇଁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହା ସାଧାରଣତ applications ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ସୂକ୍ଷ୍ମ - ଟ୍ୟୁନିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯେପରିକି ସଠିକ ଯନ୍ତ୍ର, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଶେଷ ଆସବାବପତ୍ର ଉତ୍ପାଦନରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଅଧିକ ନିରାପଦ ଏବଂ ସଠିକ୍ ବନ୍ଧନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଲମ୍ବା - ଲମ୍ବ ମଡେଲ୍ |: ଲମ୍ବା ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ଯେପରିକି ମୋଟା ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ମେମ୍ବର କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି ଲେୟାର୍ ଆସେମ୍ବଲିରେ, ଲମ୍ୱା ଲମ୍ୱା ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ଲମ୍ବ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରିପାରେ | ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଜଟିଳ ସଂରଚନାରେ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରି ସାମଗ୍ରୀର ଏକାଧିକ ସ୍ତର ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ସଂଯୋଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
କଷ୍ଟମ୍ - ଆଚ୍ଛାଦିତ ମଡେଲ୍ |: ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ HDG ଏବଂ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ / ଜ୍ୟାମିତ ଆବରଣ ସହିତ, କିଛି ମଡେଲ୍ କଷ୍ଟମ୍ - ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟାରୀ ଆବରଣ ଗ୍ରହଣ କରିପାରନ୍ତି | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଟେଫଲନ୍-ଆଧାରିତ ଆବରଣ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ବିଶେଷ ଆଣ୍ଟି-ଆବ୍ରାସନ୍ ଆବରଣ ଉଚ୍ଚ ପୋଷାକ ପରିବେଶରେ ବୋଲ୍ଟକୁ ଅଧିକ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ |
ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ HDG ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଜ୍ୟାମିତ୍ ମଶରୁମ୍ ହେଡ୍ ସ୍କୋୟାର୍ ନେକ୍ ଗାଡି ବୋଲ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ସଠିକ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣ - ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି |: ଉଚ୍ଚମାନର କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାରଗୁଡିକ ସୋର୍ସଡ୍ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ରଚନା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ମାନର ଅନୁପାଳନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୋଲ୍ଟ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାରଗୁଡିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଲମ୍ବରେ କଟାଯାଏ |
ଗଠନ: ଧାତୁ ବୋଲ୍ଟ ସାଧାରଣତ cold ଥଣ୍ଡା - ହେଡିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଗରମ - ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ଶୀତଳ - ହେଡିଙ୍ଗ୍ ସାଧାରଣତ smaller ଛୋଟ ଆକାରର ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏକାଧିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ମରିବା ବ୍ୟବହାର କରି ଇଚ୍ଛିତ ମୂଷା - ମୁଣ୍ଡ, ବର୍ଗ ବେକ, ଏବଂ ଶଙ୍କର ଫର୍ମରେ ଆକୃତି ହୋଇଥାଏ | ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫଳପ୍ରଦ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସୂତା ଫର୍ମ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ | ବୃହତ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ, ଗରମ - ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏକ ନମନୀୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ ହୁଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବାକୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଆକୃତିର |
ଥ୍ରେଡିଂ: ଗଠନ ପରେ, ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଥ୍ରେଡିଂ ଅପରେସନ୍ କରେ | ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ ହେଉଛି ପସନ୍ଦ ପଦ୍ଧତି କାରଣ ଏହା ଥଣ୍ଡା ଦ୍ୱାରା ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସୂତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ - ଧାତୁକୁ କାମ କରିବା, ବୋଲ୍ଟର ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା | ଥ୍ରେଡ୍ ଗୁଣବତ୍ତା, ପିଚ୍ ସଠିକତା, ଏବଂ ସଂପୃକ୍ତ ବାଦାମ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଥ୍ରେଡିଙ୍ଗ୍ ମରାଯାଏ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଥ୍ରେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ, ଯେପରି ସୂକ୍ଷ୍ମ - ସୂତା ମଡେଲ୍, ଅତିରିକ୍ତ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର ଜଡିତ ହୋଇପାରେ |
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା (ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ): ଉଚ୍ଚ - ଗ୍ରେଡ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲରୁ ନିର୍ମିତ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍, ଲିଭାଇବା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ସହିତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇପାରେ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତା ବ, ାଇ ବୋଲ୍ଟର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ |
ଗରମ - ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ କରନ୍ତୁ |: ଗଠିତ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଗରମ - ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଏକ ତରଳ ଜିଙ୍କ ସ୍ନାନରେ ବୁଡିଯାଏ | ଏହା ଏକ ଘନ, ସ୍ଥାୟୀ ଜିଙ୍କ ଆବରଣରେ ପରିଣତ ହୁଏ ଯାହା ବୋଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠକୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ପାଳନ କରେ, କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ସ୍ତର ପ୍ରଦାନ କରେ | ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କେବଳ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ଆବରଣ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ବୋଲ୍ଟର ଖାଲ ଏବଂ ଖାଲରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଏହାର ବ୍ୟାପକ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ / ଜ୍ୟାମିତ ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ |: ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ପରେ, ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ କିମ୍ବା ଜ୍ୟାମିତ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ | ପ୍ରଥମେ, ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ କ cont ଣସି ପ୍ରଦୂଷକ, ତେଲ କିମ୍ବା ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରାଯାଏ | ତାପରେ, ସେମାନେ ଜିଙ୍କ ଫ୍ଲେକ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ଲେକ୍, କ୍ରୋମେଟ୍ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ଏକ ସମାଧାନରେ ବୁଡି ରହିଲେ | ବୁଡ଼ ପକାଇବା ପରେ, ଅତିରିକ୍ତ ସମାଧାନ ନିଷ୍କାସିତ ହୁଏ, ଏବଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଭଲ ହୋଇଯାଏ, ସାଧାରଣତ 300 300 ° C | ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସମାଧାନର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବୋଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଘନ, ସମାନ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷତିକାରକ - ପ୍ରତିରୋଧକ ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରନ୍ତି |
ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ବୋଲ୍ଟକୁ କଠୋର ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ | ବୋଲ୍ଟର ବ୍ୟାସ, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ସୂତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ମୁଣ୍ଡର ଆକୃତି, ଏବଂ ବେକ ଆକାର ମାନକ ପୂରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଡାଇମେନସନାଲ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷଣ ଯେପରିକି ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, କଠିନତା, ଏବଂ ଟର୍କ ପରୀକ୍ଷା, ବୋଲ୍ଟର ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ କରାଯାଇଥାଏ | ଆବରଣର ଘନତା ଏବଂ ଆଡେସିନ୍ ପରୀକ୍ଷା ମଧ୍ୟ HDG ଏବଂ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ / ଜ୍ୟାମିତ ଆବରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କରାଯାଏ | ଭୂପୃଷ୍ଠର ତ୍ରୁଟି, ଫାଟ, କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଆବରଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ | କେବଳ ବୋଲ୍ଟ ଯାହା ସମସ୍ତ ଗୁଣାତ୍ମକ ପରୀକ୍ଷଣ ପାସ୍ କରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ଅନୁମୋଦିତ |
ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଦିଗ, ଦୁଇଟି ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ:
ଗରମ - ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ କରନ୍ତୁ |: ଗରମ - ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ପ୍ରଥମେ ଖରାପ ହୋଇ କ surface ଣସି ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷକ, କଳଙ୍କ କିମ୍ବା ସ୍କେଲ୍ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ବାଛିଥାଏ | ତାପରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ଜିଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସଠିକ୍ ଓଦା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସେଗୁଡିକ ଫ୍ଲକ୍ସ କରାଯାଏ | ଏହା ପରେ, ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ପ୍ରାୟ 450 - 460 ° C ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ତରଳାଯାଇଥିବା ଜିଙ୍କ ସ୍ନାନରେ ବୁଡିଯାଏ | ଜିଙ୍କ ଇସ୍ପାତରେ ଥିବା ଲୁହା ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ହୋଇ ଜିଙ୍କ - ଲୁହା ମିଶ୍ରିତ ସ୍ତର ଗଠନ କରେ, ତା’ପରେ ଏକ ଶୁଦ୍ଧ ଜିଙ୍କ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର | ଫଳସ୍ୱରୂପ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଆବରଣ ମୋଟା ଅଟେ, ସାଧାରଣତ 50 ବୋଲ୍ଟ ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 50 - 100 ମାଇକ୍ରନ୍ ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ | ଏହି ମୋଟା ଜିଙ୍କ ସ୍ତର ଏକ ବଳିଦାନ ଆନାଡ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଆବରଣର ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିଲେ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଷ୍ଟିଲକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ |
ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ / ଜ୍ୟାମିତ ଆବରଣ |: ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ କିମ୍ବା ଜ୍ୟାମିତ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ପରିଷ୍କାର, ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ବୋଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ଏହା ପରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଏକ ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ସମାଧାନରେ ଜିଙ୍କ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ଲେକ୍, କ୍ରୋମେଟ୍ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ | ଫ୍ଲେକଗୁଡିକ ସମାଧାନରେ ସମାନ ଭାବରେ ବିସର୍ଜନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରାଯାଏ, ସମାଧାନର ଏକ ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଲାଗିଥାଏ | ଏହି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରଟି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଆରୋଗ୍ୟ ହୁଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ହୋଇ ଏକ ନିରନ୍ତର, ଘନ ଏବଂ ଅନୁକରଣୀୟ ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ପାରମ୍ପାରିକ ଆବରଣ ତୁଳନାରେ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ / ଜ୍ୟାମିତ ଆବରଣ ଉନ୍ନତ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ତେଲ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଲୁଣ ଧାରଣ କରିଥିବା ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସି ଚରମ ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ, ବୋଲ୍ଟ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଘର୍ଷଣ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ HDG ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଜ୍ୟାମିତ୍ ମଶରୁମ୍ ହେଡ୍ ସ୍କୋୟାର୍ ନେକ୍ ଗାଡି ବୋଲ୍ଟ ଏକାଧିକ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାର ପାଇଥାଏ:
ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପ: ନିର୍ମାଣରେ, ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ କାଠ ବିମ୍, ଜୋଷ୍ଟସ୍ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ମୂଷା - ହେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସମାନ ଭାବରେ ଚାପ ବଣ୍ଟନ କରେ, କାଠର କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ, ଏବଂ ବର୍ଗ ବେକ ଏକ ସ୍ଥିର ସଂଯୋଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ସେଗୁଡିକ ନିର୍ମାଣ ଧାତୁରେ - ଧାତୁ ଏବଂ ଧାତୁ - ରୁ - କାଠ ସଂଯୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଆବାସିକ, ବାଣିଜ୍ୟିକ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ କୋଠାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବନ୍ଧନ ଯୋଗାଇଥାଏ | ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସେମାନଙ୍କୁ ଉଭୟ ଘର ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ, ବିଶେଷତ high ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥିବା ଅଞ୍ଚଳରେ |
ସେତୁ ଏବଂ ଭିତ୍ତିଭୂମି ନିର୍ମାଣ: ବ୍ରିଜ୍ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୃହତ-ମାପ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଏହି ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଜରୁରୀ | ଭିତ୍ତିଭୂମିର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ଜଟିଳ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | HDG ଏବଂ Dacromet / Geomet ଆବରଣର ମିଶ୍ରଣ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତ such ଏହିପରି ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା କଠିନ ପରିବେଶରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ସଡକ ଲୁଣ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷକ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ |
ସାମୁଦ୍ରିକ ଏବଂ ଅଫଶୋର ଶିଳ୍ପ |: ସାମୁଦ୍ରିକ ଏବଂ ଉପକୂଳ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଲୁଣିଆ ଜଳ, ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କଠିନ ପାଗର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସେ, ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ବହୁ ମୂଲ୍ୟବାନ | HDG ଏବଂ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ / ଜ୍ୟାମିତ ଆବରଣର ସର୍ବୋଚ୍ଚ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତି, କ୍ଷୟ ହେତୁ ଗଠନମୂଳକ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିଥାଏ | ସେଗୁଡିକ ଜାହାଜ ହଲ୍ ଉପାଦାନ, ଅଫଶୋର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଏବଂ ସାମୁଦ୍ରିକ ଉପକରଣକୁ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି |: ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ସେଟିଂସମୂହରେ, ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ର, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏନକ୍ଲୋଜର ଏବଂ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମକୁ ଏକତ୍ର କରିବା ଏବଂ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମଡେଲଗୁଡିକ ଶିଳ୍ପ ପରିବେଶରେ ଭାରୀ ଭାର ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ କ୍ଷତିକାରକ - ପ୍ରତିରୋଧକ ଆବରଣଗୁଡିକ ବୋଲ୍ଟକୁ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରଦୂଷକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ, ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ବ ending ାଇଥାଏ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ପରିବହନ ଶିଳ୍ପ: ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ରେଳବାଇ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ସେକ୍ଟରରେ ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଆସେମ୍ବଲି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ନିୟୋଜିତ | ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସେମାନଙ୍କୁ ପରିବହନ ସମୟରେ ଅନୁଭୂତ ହେଉଥିବା କମ୍ପନ, ଚାପ ଏବଂ ପରିବେଶ ସ୍ଥିତିକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସେଗୁଡିକ ଯାନ ଫ୍ରେମ୍ ଆସେମ୍ବଲି, ରେଳ ଟ୍ରାକ୍ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ବିମାନ ଉପାଦାନ ସ୍ଥାପନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ବ୍ୟତିକ୍ରମ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ |: ଗରମ - ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ଏବଂ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ / ଜ୍ୟାମିତ ଆବରଣର ମିଶ୍ରଣ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ | HDG ରୁ ମୋଟା ଜିଙ୍କ ସ୍ତର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଡାକ୍ରୋମେଟ / ଜ୍ୟାମିତ ଆବରଣ ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସ୍ତର ଯୋଗ କରିଥାଏ, ଯାହା ବୋଲ୍ଟକୁ କଠିନ ପରିବେଶ ପରିସ୍ଥିତି ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଯେପରିକି ଉପକୂଳ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ, ଶିଳ୍ପ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବେଶ, ସର୍ବନିମ୍ନ କ୍ଷୟ ସହିତ |
ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭାର - ବହନ କରିବାର କ୍ଷମତା |: ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ | ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମଡେଲଗୁଡିକ, ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତରୁ ନିର୍ମିତ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଉତ୍ତାପ - ଚିକିତ୍ସିତ, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଟେନସାଇଲ୍ ଏବଂ ଶିଅର୍ ଫୋର୍ସକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ନିର୍ମାଣ, ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ଭାରୀ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିପାରେ |
ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ସ୍ଥିର ବନ୍ଧନ |: ଅନନ୍ୟ ମୂଷା - ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ବର୍ଗ ବେକ ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ସ୍ଥିର ସଂଯୋଗକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ମୂଷା - ମୁଣ୍ଡ ଭାରକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରେ, ବନ୍ଧା ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷତି ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ, ଯେତେବେଳେ ବର୍ଗର ବେକ ବାଦାମକୁ ଟାଣିବା ସମୟରେ ବୋଲ୍ଟକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାରେ ରୋକିଥାଏ, ଅତିରିକ୍ତ ଆଣ୍ଟି-ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଏବଂ ସଂଯୋଗର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବ .ାଇଥାଏ |
ବହୁମୁଖୀତା |: ବିଭିନ୍ନ ଆକାର, ଦ s ର୍ଘ୍ୟ, ସୂତା ପ୍ରକାର, ଏବଂ ଶକ୍ତି ଗ୍ରେଡ୍ ରେ ଉପଲବ୍ଧ, ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସହଜରେ ଅନୁକୂଳ ହୋଇପାରିବ | ଏହା ଏକ ହାଲୁକା - ଡ୍ୟୁଟି ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ଟାସ୍କ ହେଉ କିମ୍ବା ଏକ ଭାରୀ - ଡ୍ୟୁଟି ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ସଂଯୋଗ, ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ମଡେଲ୍ ଉପଲବ୍ଧ, ଏକାଧିକ ଶିଳ୍ପରେ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲିରେ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ |
ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ |: ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଚିକିତ୍ସା ହେତୁ, ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଅଛି | କ୍ଷୟ - ପ୍ରତିରୋଧକ ଆବରଣଗୁଡିକ ବୋଲ୍ଟକୁ ଅବକ୍ଷୟରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ, ବଦଳ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଆବୃତ୍ତି ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ସେଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକ ପାଇଁ ମୋଟ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ |
ସ୍ଥାପନର ସହଜତା |: ସେମାନଙ୍କର ଉନ୍ନତ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସତ୍ତ୍ these େ, ଏହି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ମାନକ ଉପକରଣ ଏବଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇପାରିବ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ ଆସେମ୍ବଲି, ବିଛିନ୍ନତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ରେଞ୍ଚ କିମ୍ବା ସକେଟ୍ ସହିତ ସହଜ ଟାଣିବା ଏବଂ ଖୋଲିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |