Produkter

Gecko -utvidelse
Pakning
Skruer
Nøtter 
- Ytre sekskantnøtt
Bolt 
- Indre sekskantbolt
- Ytre sekskantbolt
Skru 
Rigging

Yongnian Fastener Industry Expo 2025 starter

“Blossoming Youth, Shining Brightly” - Hebei Fujinrui Metal Products Co., Ltd holder Goddess Festival -arrangementet for å hilse “hennes makt”

“Varmt kameratskap, feirer bursdager sammen” - Månedlig stab Bursdagsfest overfører familiekultur av Hebei Fujinrui Metal Products Co., Ltd

Ytre sekskantflens flat hodebolt

Rustfritt stål eksterne sekskantbolter

DIN933 ms sekskantmutterbolter er laget av forskjellige materialer, med karbonstål som et utbredt valg, tilgjengelig i flere styrkekarakterer som 4,6, 5,8, 8,8 og 12,9.

Send forespørsel

  

Beskrivelse

markør

Produktmateriale

DIN933 ms sekskantmutterbolter er laget av forskjellige materialer, med karbonstål som et utbredt valg, tilgjengelig i flere styrkekarakterer som 4,6, 5,8, 8,8 og 12,9. Nedre - grad 4,6 karbonstål tilbyr grunnleggende styrke, noe som gjør det egnet for generelle applikasjoner der belastningskravene er relativt lave, som enkel husholdningsenhet. 5,8 - stål stål gir litt forbedret styrke og brukes ofte i vanlig mekanisk utstyr med moderate belastningskrav.

Karbonstål med høyere karakter, inkludert 8,8 og 12,9, inneholder legeringselementer som mangan, silisium, og i tilfelle av 12,9 - karakter, strengere kontroll av urenheter og presis varmebehandling. 8.8 - klasseboltene, etter varmebehandling, viser god strekkfasthet og er anvendelige for industrielle maskiner og generelle byggeprosjekter. 12.9 - karakterbolter, som har høy styrke, er varmebehandlet for å oppnå utmerkede mekaniske egenskaper, i stand til å motstå tunge belastninger, høyt stress og vibrasjoner, og er dermed ideelle for kritiske strukturelle forbindelser i bilmotorer, tunge maskiner og store konstruksjoner.

For applikasjoner som krever forbedret korrosjonsmotstand, blir rustfritt stål også brukt, ofte i klasse 304 og 316. 304 Rustfritt stål tilbyr god generell korrosjonsbeskyttelse, egnet for innendørs og mange utendørs applikasjoner med moderat miljøeksponering. 316 rustfritt stål, med sitt høyere molybdeninnhold, gir overlegen motstand mot tøffe kjemikalier, saltvann og ekstreme forhold, noe som gjør det egnet for marine, kjemiske og matvarebransjer.

Produktmodeller

Produktlinjen med DIN933 ms sekskantet mutterbolter, med tunge sekskant - headed tapbolter i størrelser M4, M5, M6, M8, M10 og M12, er kategorisert basert på størrelse, styrkekvalitet og applikasjonskrav:

Standard metriske størrelsesmodeller: Tilgjengelig i metriske størrelser M4, M5, M6, M8, M10 og M12, dekker disse boltene et bredt spekter av diametre for å dekke forskjellige festebehov. Mindre størrelser som M4 og M5 brukes ofte i elektronikk, presisjonsinstrumenter og lette mekaniske enheter der plassen er begrenset og mindre festemidler er tilstrekkelige. Større størrelser, for eksempel M10 og M12, er egnet for tunge applikasjoner, inkludert konstruksjon, storskala maskiner og bilkabinett, hvor det kreves større belastningskapasitet.

Styrke - graderte modeller: Boltene kommer i styrke grad 4.6, 5.8, 8.8 og 12.9. 4.6 - Karakterbolter er grunnleggende - styrkemodeller, brukt for ikke -kritiske tilkoblinger der minimal belastning påføres. 5.8 - Karakterbolter tilbyr et trinn - opp i styrke og brukes generelt - formål mekaniske og lette konstruksjonsprosjekter. 8.8 - Karakterbolter er middels - styrkemodeller, ofte ansatt i industrielt utstyr, møbelproduksjon og generell konstruksjon der mer pålitelig festing er nødvendig. 12.9 - Karakterbolter er høye styremodeller, spesielt designet for tunge applikasjoner der høyt stress, vibrasjoner og tunge belastninger er involvert, for eksempel i luftfarts- og bilindustrien for motor- og fjæringssystemmontering.

Spesielle - applikasjonsmodeller: For spesifikke applikasjonsscenarier er det spesielle applikasjonsmodeller. I noen tilfeller er bolter med utvidede trådlengder eller skreddersydde lengder tilgjengelige for å oppfylle unike monteringskrav. I tillegg kan bolter med spesielle overflatebehandlinger for spesifikke miljøforhold, for eksempel anti -gallende belegg for applikasjoner der bolter ofte blir strammet og løsnet, eller belegg for forbedret smørlighet i høyfriksjonsmiljøer, til å imøtekomme spesialiserte behov.

Produksjonsprosess

Produksjonen av DIN933 ms sekskantmutterbolter involverer flere presise trinn og streng overholdelse av DIN933 -standarder:

Materialforberedelse: Råvarer av høy kvalitet, enten det er karbonstål eller rustfritt stål, er nøye hentet. Det utføres strenge inspeksjoner på den kjemiske sammensetningen, mekaniske egenskapene og overflatekvaliteten til materialene for å sikre overholdelse av relevante standarder og karakterkrav. Metallmaterialene blir deretter kuttet i passende lengder i henhold til de spesifiserte boltstørrelsene.

Danner: For karbonstålbolter, kaldt overskrift eller varme - smiingsprosesser brukes ofte. Kald - overskrift er effektivt for masse - produserer mindre bolter. I denne prosessen er metallet formet til det karakteristiske sekskanthodet og boltskaftet ved hjelp av dies i flere trinn, og opprettholder høy produksjonseffektivitet og dimensjons nøyaktighet. Varm - smiing påføres større - diameter eller høye styrkebolter (for eksempel 12,9 - karakter). Metallet blir oppvarmet til en formbar tilstand og deretter formet under høyt trykk for å oppnå den nødvendige styrken og de nøyaktige dimensjonene. For rustfrie stålbolter brukes lignende formingsmetoder, med justeringer gjort i henhold til materialets egenskaper.

Tråd: Etter å ha dannet gjennomgår boltene trådoperasjoner. Trådrulling er den foretrukne metoden da den skaper en sterkere tråd av kulde - å jobbe metallet, noe som forbedrer utmattelsesmotstanden til boltene. Spesialisert gjengediper brukes til å sikre at trådstigning, profil og dimensjoner nettopp samsvarer med kravene til DIN933 -standarden, og garanterer kompatibilitet med tilsvarende nøtter og gjengede hull.

Varmebehandling (for høye styrkekarakterer): Bolter av styrke grad 8,8 og 12,9, spesielt de som er laget av karbonstål, gjennomgår varmebehandlingsprosesser inkludert gløding, slukking og temperering. Annealing mykgjør stålet og eliminerer indre stress; Slukking øker hardheten og styrken; Og temperering justerer hardheten og seigheten til det optimale nivået, og sikrer at boltene oppnår de nødvendige mekaniske egenskapene for deres respektive styrke.

Mutterproduksjon: Nøtter produseres gjennom prosesser som kulde -forming eller maskinering. Kaldt forming brukes til masse - og produserer standardnøtter, der metallet er formet til sekskantmutterformen ved hjelp av dies. Maskinering brukes for nøtter med spesielle krav eller for liten batchproduksjon, noe som gir mer presis kontroll av dimensjoner. Muttertrådene blir også nøye behandlet for å sikre riktig engasjement med boltene og overholdelse av DIN933 -standarden.

Kvalitetsinspeksjon: Hver gruppe bolter og nøtter er underlagt streng inspeksjon i samsvar med DIN933 -standarder. Dimensjonskontroller utføres for å sikre at diameter, lengde, trådspesifikasjoner og hodestørrelse på boltene og nøttene oppfyller standardens nøyaktige krav. Mekaniske tester, inkludert strekkfasthet, hardhet og dreiemomenttester, utføres for å verifisere belastningskapasiteten og ytelsen til boltene og nøttene. Visuelle inspeksjoner blir utført for å sjekke for overflatefekter, sprekker eller feil trådformasjoner. Bare produkter som består alle kvalitetstester er godkjent for emballasje og distribusjon.

Overflatebehandlingsprosess

Overflatebehandlinger for DIN933 ms sekskantmutterbolter utføres for å forbedre ytelsen og levetiden:

Sinkplating: For karbonstålbolter er sinkplatting en vanlig behandling. Boltene blir først renset for å fjerne forurensninger, og deretter elektroplettert med et lag sink. Dette sinklaget fungerer som en offerbarriere, og korroderer fortrinnsvis for å beskytte det underliggende stålet. Sinkplatting gir grunnleggende korrosjonsbeskyttelse og er egnet for innendørs og mindre etsende utendørs applikasjoner. Det gir også boltene et lyst, metallisk utseende.

Varm - Dip galvanisering: I mer krevende miljøer brukes varm - dip galvanisering. Boltene blir avfettet, syltet for å fjerne rust og skala, flukses og deretter nedsenket i et smeltet sinkbad på rundt 450 - 460 ° C. Sink reagerer med jernet i stålet for å danne en serie sink -jernlegeringslag, etterfulgt av et rent sink ytre lag. Det resulterende tykke og holdbare galvaniserte belegget gir utmerket korrosjonsmotstand, noe som gjør boltene egnet for langvarig utendørs bruk og tøffe miljøer, for eksempel industriområder eller kystregioner.

Svart oksidbelegg: Svart oksidbelegg er en kjemisk prosess som danner et tynt, svart, korrosjon - resistent lag på overflaten av karbonstålbolter. Dette belegget gir ikke bare et visst nivå av korrosjonsbeskyttelse, men gir også boltene en ensartet, matt svart utseende, som ofte er å foretrekke i applikasjoner der estetikk og moderat korrosjonsmotstand er nødvendig. Det svarte oksydlaget er relativt tynt og kan kreve ytterligere toppstrøk for forbedret korrosjonsbeskyttelse i mer alvorlige miljøer.

Rustfritt stål passivering: For rustfrie stålbolter utføres passiveringsbehandling. Dette innebærer å fordype boltene i en syreoppløsning for å fjerne overflateforurensninger, jernpartikler og for å forbedre det naturlige passive oksydlaget på det rustfrie ståloverflaten. Passivasjon forbedrer korrosjonsmotstanden til rustfritt stål, spesielt i miljøer der kloridioner eller andre etsende stoffer kan være til stede, noe som sikrer boltens langsiktige pålitelighet.

Spesialiserte belegg: I noen tilfeller kan bolter og nøtter få spesialiserte belegg. Anti - grep belegg forhindrer at boltene griper opp på grunn av oksidasjon eller eksponering med høy temperatur, noe som er spesielt viktig i applikasjoner der boltene kan trenge å fjernes og installeres ofte på nytt. Teflonbelegg kan påføres for å redusere friksjonen under installasjon og bruk, noe som gjør det lettere å stramme og løsne boltene og nøttene.

Søknadsomfang

DIN933 ms sekskantbolter brukes mye på flere bransjer:

Mekanisk utstyrsproduksjon: I produksjon av mekanisk utstyr brukes disse boltene til å montere forskjellige komponenter. Ulike styrkekarakterer er valgt i henhold til belastningskravene til utstyret. For eksempel brukes 4,6 og 5,8 - karakterbolter for lysekomponenter, mens 8,8 og 12,9 - karakterbolter er avgjørende for tunge deler som motorblokker, girkasser og tunge maskiner, og sikrer stabiliteten og pålitelig drift av utstyret.

Bygning og konstruksjon: I byggebransjen brukes de til å koble til strukturelle elementer. Medium - styrke 8.8 - Karakterbolter brukes ofte til generelle konstruksjonsoppgaver, for eksempel sammenføyning av stålbjelker og søyler i bygninger. Høy styrke 12.9 - Karakterbolter brukes i kritiske strukturelle forbindelser med store bygninger, broer og infrastrukturprosjekter, der de trenger å tåle tunge belastninger og miljøspenninger, og bidra til den generelle stabiliteten og sikkerheten til strukturene.

Automotive and Aerospace Industries: I bilindustrien brukes DIN933 -bolter i motormontering, chassisbygging og fjæringssystemer. Den høye styrken 12.9 - Karakterbolter er avgjørende for å sikre motorkomponenter og sikre kjøretøyets ytelse og sikkerhet under forskjellige kjøreforhold. I luftfartsindustrien, der det er nødvendig med streng kvalitets- og ytelsesstandarder, brukes disse boltene til å sette sammen flymokomponenter. Deres nøyaktige produksjon og pålitelige ytelse er avgjørende for flyets sikkerhet og funksjonalitet.

Elektronikk og elektrisk utstyr: I elektronikk og elektriske næringer brukes mindre bolter som M4 og M5 til å sikre kretskort, kabinetter og andre komponenter. Fine -trådalternativene som er tilgjengelige for noen størrelser, tillater presis festing uten å skade delikate elektroniske komponenter. Korrosjonen - resistente egenskaper til rustfrie - stålbolter i denne serien er også gunstige for elektrisk utstyr som brukes i fuktige eller etsende miljøer.

Møbler og trebearbeiding: I møbler og trebearbeiding brukes disse boltene til sammenføyning av tre-, metall- eller komposittkomponenter. Hex - Nut - Bolt Combination gir en sterk og pålitelig forbindelse, og mangfoldet av størrelser og styrkekarakterer kan oppfylle forskjellige møbeldesign og strukturelle krav, noe som sikrer at møbeltbitene er stabilitet og holdbarhet.

Produktfordeler

Standardisert design og kompatibilitet: I samsvar med DIN933 -standarden tilbyr disse boltene og nøttene en standardisert design, noe som sikrer utmerket kompatibilitet på tvers av forskjellige prosjekter og bransjer. De standardiserte dimensjonene og trådspesifikasjonene tillater enkel erstatning og utskiftbarhet, forenkle anskaffelse, installasjon og vedlikeholdsprosesser og redusere risikoen for feil i monteringen.

Forskjellige styrkealternativer: Med styrkekarakterer fra 4,6 til 12,9, kan disse boltene oppfylle et bredt utvalg av belastningskrav. Dette mangfoldet gjør det mulig for brukere å velge de mest passende boltene for forskjellige applikasjoner, fra lette pliktoppgaver til tunge, plikt, høye stressforbindelser, noe som gir en fleksibel og pålitelig festeoppløsning.

Korrosjonsmotstand: Gjennom forskjellige overflatebehandlinger som sinkplatting, varm - dukkert galvanisering og rustfritt - stål passivering, gir disse boltene godt til utmerket korrosjonsmotstand. Dette gjør dem egnet for bruk i forskjellige miljøer, inkludert utendørs, marine og etsende industrielle omgivelser, forlenger levetiden og reduserer vedlikeholdskostnadene.

Pålitelig festing: Hex - Nut - Bolt -kombinasjonen gir en sikker og pålitelig festemetode. Den sekskantede formen på hodet og mutteren gir enkel stramming og løsne med skiftenøkler, og den nøyaktige tråddesignen sikrer en tett passform, i stand til å motstå forskjellige typer mekaniske belastninger, inkludert spenning, skjær og vibrasjon, noe som sikrer stabiliteten til de tilkoblede komponentene.

Kostnad - effektiv: På grunn av deres standardiserte produksjon og store tilgjengeligheter, gir DIN933 ms sekskantmutterbolter en kostnad - effektiv løsning for festebehov. Muligheten til å velge passende styrkekvalitet og størrelse i henhold til de spesifikke applikasjonskravene hjelper også med å optimalisere kostnadene, ettersom brukere ikke trenger å over - spesifisere høye styringsbolter for lave belastningsapplikasjoner.