Svart karbonstål sekskantet flens DIN6921 Klasse 10.9 Heksflensbolter er hovedsakelig produsert fra høye karbonstål med spesifikke legeringselementer som er lagt til for å oppnå 10.9 - klassestyrke krav.
Svart karbonstål sekskantet flens DIN6921 Klasse 10.9 Heksflensbolter er primært produsert fra høykvalitets karbonstål med spesifikke legeringselementer tilsatt for å oppnå 10.9 - klassestyrke -krav. Karboninnholdet i stålet er nøye kontrollert, vanligvis innenfor et område som kombinert med andre elementer som mangan, silisium og spormengder av legeringsmidler, gjør det mulig for boltene å oppfylle strenge mekaniske eiendomsstandarder.
For å oppnå 10,9 - klassestyrke, gjennomgår karbonstålet en presis varmebehandlingsprosess. Dette inkluderer annealing for å lindre indre stress og avgrense kornstrukturen, slukking for å øke hardheten og styrken raskt, og temperering for å justere hardheten og seigheten til en optimal balanse. Som et resultat kan disse boltene oppnå en minimum strekkfasthet på 1000 MPa og en avkastningsstyrke på 900 MPa, og gi dem utmerket belastningskapasitet og evnen til å tåle betydelige mekaniske spenninger.
Det "svarte" utseendet oppnås vanligvis gjennom en overflatebehandlingsprosess. Dette kan innebære svart oksidbelegg, der ståloverflaten gjennomgår en kjemisk reaksjon for å danne et tynt, svart, korrosjon - resistent oksydlag. Alternativt kan det oppnås ved å bruke svart -farget anti -korrosjonsmaling eller belegg, som ikke bare gir en viss grad av korrosjonsbeskyttelse, men også gir boltene deres særegne svarte farge.
Produktlinjen til disse sekskantflensboltene inkluderer forskjellige modeller kategorisert i henhold til DIN6921 standard, størrelse, lengde og spesifikke applikasjonskrav:
Standard metriske modeller: I samsvar med DIN6921 -standarden er disse boltene tilgjengelige i et bredt spekter av metriske størrelser. Boltdiametre varierer typisk fra M6 til M36, mens lengdene kan variere fra 10 mm til 300 mm eller mer, og serverer forskjellige festebehov i forskjellige prosjekter. Standardmodeller har den karakteristiske sekskantede flenshodeutformingen spesifisert av DIN6921 -standarden, som gir et større lageroverflateareal for bedre belastningsfordeling under festing, noe som reduserer risikoen for overflateskade og forbedrer stabiliteten til tilkoblingen.
Høy - Last - Kapasitet Spesielle modeller: For tunge industrielle applikasjoner, store konstruksjonsprosjekter og kritiske infrastrukturinstallasjoner, tilbys høye belastningskapasitetsmodeller. Disse boltene har vanligvis større diametre og tykkere flenshoder sammenlignet med standardmodeller. De er designet for å håndtere betydelige strekk- og skjærkrefter, noe som gjør dem ideelle for å sikre tunge maskiner, store strukturelle komponenter i bygninger og broer, og andre applikasjoner der høy styrke og pålitelig festing er avgjørende.
Tilpasset - lengdemodeller: For å oppfylle spesifikke prosjektkrav, er tilpassede - lengdemodeller tilgjengelige. Disse boltene kan produseres med ikke -standardlengder innenfor toleranseområdet som er tillatt av DIN6921 -standarden. Tilpassede lengdebolter er spesielt nyttige i unike monteringsscenarier der standardbolter ikke er egnet, noe som sikrer en presis passform og optimal ytelse i applikasjonen.
Produksjonen av sorte karbonstål sekskantet flens DIN6921 klasse 10.9 sekskant flensbolter involverer flere presise trinn mens de strengt fulgte til DIN6921 -standard og kvalitet - kontrolltiltak:
Materialforberedelse: Karbonstål råvarer av høy kvalitet er nøye hentet. Det utføres strenge inspeksjoner på den kjemiske sammensetningen, mekaniske egenskapene og overflatekvaliteten på stålet for å sikre samsvar med kravene til 10.9 - klassestyrke og DIN6921 -standarden. Stålstengene eller stengene blir deretter kuttet i passende lengder i henhold til de spesifiserte boltstørrelsene.
Danner: Karbonstålet dannes til det karakteristiske sekskantede flenshodet og boltskaftet gjennom kaldt overskrift eller varme - smiingsprosesser. Kaldt overskrift brukes ofte for mindre bolter, som er effektiv for høye volumproduksjoner og kan nøyaktig danne formen mens du opprettholder dimensjons nøyaktighet i tråd med DIN6921 -standarden. For bolter med større diameter påføres varmt - smiing. I denne prosessen blir stålet oppvarmet til en formbar tilstand og deretter formet under høyt trykk for å oppnå den nødvendige styrken og presise dimensjonene, inkludert den spesifikke formen og størrelsen på det sekskantede flenshodet som definert av standarden.
Tråd: Etter å ha dannet gjennomgår boltene trådoperasjoner. Trådrulling er den foretrukne metoden da den skaper en sterkere tråd ved kulde - å jobbe metallet, noe som forbedrer utmattelsesmotstanden til boltene. Spesialisert gjengedied brukes for å sikre at trådstigning, profil og dimensjoner nettopp samsvarer med kravene til DIN6921 -standarden, og garanterer kompatibilitet med tilsvarende nøtter og gjengede hull.
Varmebehandling: For å oppnå de 10.9 - klassiske egenskapene til klasse, blir de dannede boltene utsatt for en serie varmebehandlingsprosesser. Dette inkluderer annealing ved en spesifikk temperatur for å lindre indre stress og avgrense kornstrukturen til stålet. Deretter utføres bråkjøling ved å raskt avkjøle de oppvarmede boltene i et slukkingsmedium, noe som øker deres hardhet og styrke betydelig. Endelig blir temperering utført for å redusere sprøheten forårsaket av slukking og justere hardheten og seigheten til boltene til det optimale nivået som kreves for 10,9 - klassen, noe som sikrer at de tåler de spesifiserte belastningene og belastningene.
Overflatebehandling: For å oppnå det svarte utseendet og forbedre korrosjonsmotstanden, gjennomgår boltene overflatebehandling. Når det gjelder svart oksydbelegg, blir boltene nedsenket i en kjemisk løsning som inneholder oksidasjonsmidler. Denne løsningen reagerer med jernet i ståloverflaten for å danne et tynt, svart, vedheftende lag med jernoksyd. Hvis svartfarget anti -korrosjonsmaling eller belegg brukes, blir boltene først rengjort grundig for å fjerne forurensninger, og deretter påføres malingen eller belegget jevnt, enten ved å spraying, dyppe eller børsting, etterfulgt av en herdingsprosess for å sikre riktig vedheft og holdbarhet.
Kvalitetsinspeksjon: Hver gruppe bolter er underlagt streng inspeksjon i samsvar med DIN6921 -standarden. Dimensjonskontroller utføres for å sikre at boltens diameter, lengde, trådspesifikasjoner, hodestørrelse og flensdimensjoner oppfyller standardens nøyaktige krav. Mekaniske tester, inkludert strekkfasthet, hardhet og dreiemomenttester, utføres for å bekrefte at boltene tåler de spesifiserte belastningene og oppfyller styrke- og ytelseskriteriene for 10,9 - klassen. Visuelle inspeksjoner blir utført for å sjekke for overflatefeil, riktig dekning av svart overflatebehandling og eventuell ikke -samsvar med standardens utseendekrav. Bare bolter som passerer alle kvalitetstester er godkjent for emballasje og distribusjon.
Overflatebehandlingen av disse boltene er avgjørende for både utseende og ytelsesforbedring:
Svart oksidbeleggingsprosess: Den svarte oksidbeleggingsprosessen begynner med en grundig rengjøring av boltoverflaten. Dette innebærer å ha fått til å fjerne olje, fett eller organiske forurensninger, vanligvis ved bruk av løsningsmidler eller alkaliske oppløsninger. Deretter utføres pickling for å fjerne rust, skala og andre uorganiske urenheter fra overflaten, typisk med en syreløsning. Etter rengjøring er boltene nedsenket i en varm svart oksidløsning, som vanligvis inneholder natriumhydroksyd, natriumnitritt og andre tilsetningsstoffer. Den kjemiske reaksjonen mellom løsningen og ståloverflaten danner et tynt lag med svart jernoksyd (magnetitt, fe₃o₄) på boltoverflaten. Tykkelsen på dette laget er vanligvis veldig tynt, typisk i området 0,5 - 1,5 mikron. Etter belegg skylles boltene grundig for å fjerne enhver gjenværende løsning og deretter tørkes. For å øke korrosjonsmotstanden ytterligere, kan en etterbehandlingsprosess brukes, for eksempel å påføre et tynt lag olje eller voks for å fylle porene i oksydlaget og gi ekstra beskyttelse.
Svart - farget beleggprosess: Når du bruker svart -farget anti -korrosjonsmaling eller belegg, er den før behandlingen lik den for det sorte oksidbelegget. Etter at boltene er rengjort og tørket, påføres malingen eller belegget. Applikasjonsmetoden avhenger av typen beleggmateriale og produksjonsskala. Sprøyting er en vanlig metode for stor skalaproduksjon, da den raskt kan gi et jevnt og tynt beleggslag. Dipping er egnet for mindre produksjon av skala eller når det er nødvendig med et tykkere belegg. Børsting kan brukes til berøring - opp eller i applikasjoner der det er nødvendig med presist belegg. Etter påføring blir boltene herdet i henhold til de spesifikke kravene til beleggmaterialet. Dette kan innebære luft - tørking ved romtemperatur, steke i en ovn ved en spesifikk temperatur i en viss periode, eller bruke andre herdemetoder, for å sikre at belegget helt herder og fester seg godt til boltoverflaten, og gir langvarig beskyttelse og opprettholder det svarte utseendet.
Svart karbonstål sekskantet flens DIN6921 Klasse 10.9 Heksflensbolter er mye brukt i forskjellige bransjer og applikasjoner:
Bygning og konstruksjon: I byggeprosjekter, spesielt i konstruksjon av stålbygninger, broer, broer og industrielle planter med store skalaer, spiller disse boltene en viktig rolle. De brukes til å koble stålbjelker, søyler og takstoler. 10.9 - klassestyrke sikrer at de tåler de tunge belastningene og mekaniske påkjenningene som genereres under konstruksjon og i langsiktig drift av strukturene. Den sekskantede flenshodeutformingen fordeler belastningen jevnt, og reduserer risikoen for skade på de tilkoblede komponentene og forbedrer strukturens generelle stabilitet. Den svarte overflatebehandlingen gir ikke bare en viss grad av korrosjonsresistens, men gir også boltene et estetisk behagelig utseende, noe som kan være en fordel i arkitektoniske applikasjoner der boltene kan være synlige.
Produksjon av industrielle maskiner: I produksjonen av industrielle maskiner er disse boltene avgjørende for å sette sammen kritiske komponenter. De brukes til å sikre tunge deler, for eksempel motorblokker, girkasser og rammer med store maskiner. Den høye styrken på 10,9 - klasseboltene lar dem motstå vibrasjonene, sjokkene og tunge belastninger generert under driften av maskineriet. Den svarte overflatebehandlingen hjelper til med å beskytte boltene mot det tøffe industrielle miljøet, som kan inneholde støv, fuktighet og forskjellige kjemikalier, og forlenger levetiden til boltene og sikrer pålitelig drift av maskineriet.
Bil- og transportindustri: I bilindustrien brukes disse boltene i kjøretøymontering, spesielt for å sikre komponenter som krever høy styrkefesting, for eksempel motorkomponenter, chassisdeler og fjæringssystemer. 10.9 - klassestyrke sikrer sikkerhet og pålitelighet av kjøretøyet under forskjellige kjøreforhold. I transportsektoren, for lastebiler, tog og skip, brukes disse boltene til å feste kritiske strukturelle og mekaniske komponenter. Den svarte fargen kan også hjelpe i kamuflasje og beskyttelse mot mindre riper og skrubbsår under transport og drift.
Energi og kraftproduksjon: I kraftverk, inkludert termiske, kjernefysiske og fornybare energianlegg, brukes disse boltene til å feste utstyr, rør og strukturelle komponenter. De trenger å tåle høye temperaturer, trykk og mekaniske belastninger i kraftmiljøet. 10.9 - klassestyrke og korrosjon - resistent svart overflatebehandling sikrer den langsiktige pålitelige driften av boltene, og reduserer risikoen for komponentfeil og vedlikeholdskostnader i disse kritiske energiproduksjonsanleggene.
Høy styrke og pålitelig festing: Med en 10,9 - klassestyrkevurdering tilbyr disse boltene utmerket strekk- og avkastningsstyrke. De kan godt koble strukturelle komponenter og tåle tunge belastninger, vibrasjoner og skjærkrefter, og sikre stabiliteten og sikkerheten til ingeniørstrukturer og maskiner i forskjellige applikasjoner. Full tråddesign og den nøyaktige produksjonsprosessen basert på DIN6921 -standarden forbedrer påliteligheten til festingen ytterligere.
Optimal belastningsfordeling: Den sekskantede flenshodeutformingen gir et større lageroverflateareal sammenlignet med vanlige hexhodebolter. Denne designen fordeler belastningen jevnere under festing, noe som reduserer risikoen for overflateskade på tilkoblede materialer, spesielt for mykere materialer eller tynne veggede komponenter. Det forbedrer også den generelle stabiliteten i forbindelsen, noe som gjør den mer motstandsdyktig mot å løsne under dynamiske belastninger og vibrasjoner.
God korrosjonsmotstand: Selv om de svarte overflatebehandlingsmetodene varierer, gir både svart oksidbelegg og svart -farget anti -korrosjonsmaling eller belegg en viss grad av korrosjonsmotstand. Det sorte oksydlaget eller beleggsfilmen fungerer som en barriere, og forhindrer fuktighet, oksygen og andre etsende stoffer fra å komme i direkte kontakt med karbonståloverflaten, og dermed forlenge levetiden til boltene, spesielt i miljøer med moderat fuktighet og etsende elementer.
Standardisert design og kompatibilitet: I samsvar med DIN6921 -standarden tilbyr disse boltene en standardisert design, noe som sikrer kompatibilitet og utskiftbarhet på tvers av forskjellige prosjekter og bransjer. Standardiserte dimensjoner, trådspesifikasjoner og hodedesign gir enkel erstatning og bruk av standardverktøy, og forenkler anskaffelser, installasjon og vedlikeholdsprosesser. Denne standardiseringen reduserer også risikoen for feil i montering og forbedrer den totale prosjekteffektiviteten.
Estetisk appell: Det svarte utseendet til disse boltene kan gi et estetisk behagelig utseende, noe som kan være en fordel i applikasjoner der boltene er synlige, for eksempel i arkitektonisk og design - fokuserte prosjekter. Den ensartede svarte fargen kan også bidra til å identifisere og organisere bolter under installasjon og vedlikehold, og forbedre arbeidseffektiviteten.
Kostnad - effektiv: Disse boltene gir en kostnads -effektiv løsning for høye styrkebehov. Deres standardiserte produksjon, bred tilgjengelighet i forskjellige størrelser, og de relativt enkle overflatebehandlingsprosessene bidrar til generelle kostnadsbesparelser i prosjekter, samtidig som den gir pålitelig ytelse og holdbarhet.