DIN6921 HEX HOVE FLANGE BOLTER MED GUL SINC PLATERING, FULL TENNER OG INGEN SERRASJONER, I samsvar med ISO4162 og GB5787 -standarder, er hovedsakelig laget av høye stålstål i klasse 8.8, 10.9 og 12.9.
DIN6921 HEX HOVE -flensbolter med gul sinkplatting, fulle tenner og ingen serrasjoner, i samsvar med ISO4162 og GB5787 -standarder, er hovedsakelig laget av høye styrelegeringsstål i klasse 8,8, 10,9 og 12,9.
For klasse 8,8 bolter inneholder legeringsstål typisk elementer som karbon, mangan og silisium. Etter å ha gjennomgått en serie varmebehandlingsprosesser, kan de oppnå en minimum strekkfasthet på 800 MPa og en avkastningsstyrke på 640 MPa, noe som gjør dem egnet for generelle - til middels - tunge applikasjoner der pålitelig festing under betydelige belastninger er nødvendig.
Grad 10,9 bolter er laget av legeringsstål med mer presis kontroll over kjemisk sammensetning og en strengere varmebehandlingsprosess. De kan nå en minimum strekkfasthet på 1000 MPa og en avkastningsstyrke på 900 MPa, slik at de kan motstå høye belastninger, vibrasjoner og mekaniske spenninger, og brukes ofte i kritiske strukturelle forbindelser i industrielle maskiner og byggeprosjekter.
Den høyeste grad 12,9 bolter er produsert av legering av høy kvalitet med streng urenhetskontroll og optimalisert varmebehandling. De tilbyr en minimum strekkfasthet på 1200 MPa og en avkastningsstyrke på 1080 MPa, noe som gjør dem ideelle for ekstremt tunge applikasjoner, for eksempel i luftfartskomponenter, bilutstyrmotorer med høy ytelse og stor skalabro konstruksjon.
Den gule sinkbelegget er en viktig overflate -behandlingsfunksjon. Sinkplatting innebærer elektroplettering av et lag med sink på overflaten av legeringsstålboltene. Tilsetningen av spesifikke kjemiske midler under plating -prosessen gir sinkbelegget en gul fargetone. Dette sinklaget fungerer som en offerbarriere, og korroderer fortrinnsvis for å beskytte det underliggende stålet, og dermed styrke boltens korrosjonsmotstand.
Produktlinjen til disse sekskantede flensboltene inkluderer forskjellige modeller kategorisert i henhold til DIN6921, ISO4162, og GB5787 -standarder, samt størrelse, lengde og styrkekvalitet:
Standard metriske modeller: I tråd med de relevante standardene er disse boltene tilgjengelige i et bredt spekter av metriske størrelser. Boltdiametre varierer typisk fra M6 til M36, mens lengdene kan variere fra 10 mm til 300 mm eller mer, avhengig av spesifikke applikasjonsbehov. Standardmodeller har en full design, der trådene strekker seg langs hele lengden på boltskanken, noe som sikrer jevn festing av festing gjennom. Disse boltene har også et sekskantet flenshode uten serrasjoner, noe som gir en større lageroverflate for bedre belastningsfordeling under festing.
Styrke - graderte modeller: Boltene kommer i styrke grad 8,8, 10,9 og 12,9. 8.8 - Karakterbolter er middels - styrkemodeller, ofte brukt i generell installasjon av industrielt utstyr, møbelproduksjon og lys - til middels - tunge konstruksjonsprosjekter. 10.9 - Karakterbolter er høye styremodeller, essensielle for bruksområder i tunge maskiner, store bygningsstrukturer og transportutstyr der det er nødvendig med høyere belastningskapasitet. 12.9 - Karakterbolter er ultra - Styrke -modeller, spesielt designet for kritiske og høye stressapplikasjoner i bransjer som romfart, høye bilindustri og storskala infrastrukturkonstruksjon.
Spesiell - lengde og tilpassede modeller: For applikasjoner med spesifikke lengdekrav eller unike designbehov, er spesielle lengde og tilpassede modeller tilgjengelig. Disse boltene kan ha ikke -standardlengder innenfor toleranseområdet som er spesifisert av de relevante standardene. Tilpassede modeller kan også omfatte endringer i hodestørrelsen, flenstykkelsen eller andre dimensjoner for å oppfylle de eksakte kravene til spesialiserte prosjekter, samtidig som de holder seg til kjernestandardene for kvalitet og ytelse.
Produksjonen av disse boltene involverer flere presise trinn, mens de strengt tatt overholder DIN6921, ISO4162 og GB5787 standarder og kvalitet - kontrolltiltak:
Materialforberedelse: Legering av høy kvalitet stålstål råvarer er nøye hentet for å oppfylle kravene til de spesifiserte styrkekarakterene og standardene. Det utføres strenge inspeksjoner på den kjemiske sammensetningen, mekaniske egenskapene og overflatekvaliteten på stålet. Stålstengene eller stengene blir deretter kuttet i passende lengder i henhold til de spesifikke størrelsesbehovene til boltene.
Danner: Legeringsstålet dannes til det karakteristiske sekskantede flenshodet og boltskaftet gjennom kaldt overskrift eller varme - smiingsprosesser. Kaldt overskrift brukes ofte for mindre bolter, som er effektiv for høye volumproduksjoner og kan nøyaktig danne formen mens du opprettholder dimensjons nøyaktighet. For større - diameter eller høye styrkebolter (for eksempel 10,9 og 12,9 karakterer), blir det påført varmt smiing. I denne prosessen blir stålet oppvarmet til en formbar tilstand og deretter formet under høyt trykk for å oppnå den nødvendige styrken og presise dimensjonene, inkludert den spesifikke formen og størrelsen på det sekskantede flenshodet i henhold til standardene.
Tråd: Etter å ha dannet gjennomgår boltene trådoperasjoner. Siden disse er fulle tenner, opprettes tråder langs hele skaftets lengde. Trådrulling er den foretrukne metoden da den skaper en sterkere tråd ved kulde - å jobbe metallet, noe som forbedrer utmattelsesmotstanden til boltene. Spesialisert gjengedied brukes for å sikre at trådstigning, profil og dimensjoner nøyaktig samsvarer med kravene i relevante standarder, og garanterer kompatibilitet med tilsvarende nøtter og gjengede hull.
Varmebehandling (for høye styrkekarakterer): Bolter av styrke grad 8,8, 10,9 og 12,9 gjennomgår varmebehandlingsprosesser. Dette inkluderer typisk annealing for å myke opp stålet og eliminere indre stress, slukking for å øke hardheten og styrken og herdet for å justere hardheten og seigheten til det optimale nivået. Varme -behandlingsparametrene kontrolleres nøyaktig for å sikre at boltene oppfyller de strenge styrke- og ytelseskravene til deres respektive karakterer som definert av standardene.
Gul sinkplatting: Boltene blir først rengjort grundig for å fjerne forurensninger, olje eller rust. Deretter er de nedsenket i et elektroplaterende bad som inneholder sinksalter og spesifikke kjemiske tilsetningsstoffer. En elektrisk strøm påføres, noe som får sinkioner til å avsette på boltoverflaten. Tilsetning av kjemiske midler under plettering gir sinkbelegget en gul farge. Etter plettering kan boltene gjennomgå etterbehandlingsprosesser, for eksempel passivering, for ytterligere å forbedre korrosjonsmotstanden og holdbarheten til sinkbelegget, noe som sikrer overholdelse av de relevante korrosjonskravene til standardene i standardene.
Kvalitetsinspeksjon: Hver gruppe bolter er underlagt streng inspeksjon i samsvar med DIN6921, ISO4162 og GB5787 -standarder. Dimensjonskontroller utføres for å sikre at boltens diameter, lengde, trådspesifikasjoner, hodestørrelse og flensdimensjoner oppfyller standardens nøyaktige krav. Mekaniske tester, inkludert strekkfasthet, hardhet og dreiemomenttester, utføres for å bekrefte at boltene tåler de spesifiserte belastningene og oppfyller styrke- og ytelseskriteriene for deres respektive karakterer. Visuelle inspeksjoner blir utført for å sjekke for overflatefeil, riktig gul sinkplateringsdekning og eventuell ikke -samsvar med standardens utseendekrav. Bare bolter som passerer alle kvalitetstester er godkjent for emballasje og distribusjon.
Den gule sink - Plating Surface Treatment er en nøkkelfunksjon som gir både beskyttelse og identifikasjon for disse boltene:
Sinkplateringsprosess: Sink -plating -prosessen begynner med en grundig rengjøring av boltoverflaten gjennom avfetting og sylting for å fjerne smuss, olje eller oksydlag. Dette sikrer god vedheft av sinkbelegget. Boltene blir deretter nedsenket i et elektroplatende bad som inneholder sink -rike elektrolyttløsninger. Når en elektrisk strøm føres gjennom badekaret, tiltrekkes sinkioner av boltoverflaten og avsetning som et metallisk lag. Tykkelsen på sinkbelegget kan typisk variere fra 5 - 15 mikron, avhengig av applikasjonskrav og standardenes spesifikasjoner, og gir et primært lag med korrosjonsbeskyttelse.
Gul beleggedannelse: Den særegne gule fargen på sinkbelegget oppnås ved å tilsette spesifikke kjemiske midler til det elektroplaterende badet. Disse midlene reagerer med sink under plateringsprosessen for å danne en tynn, farget film på overflaten av sinklaget. Dette gule belegget fungerer ikke bare som en estetisk identifikator, men gir også ytterligere korrosjonsmotstand ved å styrke passiveringsegenskapene til sinkoverflaten.
POST - Behandling: Etter sinkbelegg kan boltene gjennomgå etter behandlingsprosesser, for eksempel passivering. Passivering innebærer å fordype boltene i en kjemisk løsning, vanligvis som inneholder kromater eller andre passiverende midler. Denne prosessen danner et tynt, beskyttende oksydlag på sinkoverflaten, noe som ytterligere forbedrer korrosjonsmotstanden og holdbarheten. Passivasjonsbehandlingen hjelper også til å stabilisere den gule fargen på belegget og forbedre dens motstand mot falming og slitasje, og sikrer at boltene opprettholder utseendet og beskyttende egenskapene under bruk.
DIN6921 HEX HOVE FLANGE BOLTER MED GUL SINK PLATERING, FULL TENN OG INGEN SERRASJONER, I samsvar med ISO4162 og GB5787 -standarder, brukes mye i forskjellige bransjer og applikasjoner:
Bygning og konstruksjon: I byggeprosjekter brukes disse boltene til forskjellige strukturelle forbindelser, inkludert festende stålbjelker, søyler og takstoler. De forskjellige styrkekarakterene tillater utvalg basert på belastningskravene i strukturen. For eksempel er 8,8 - karakterbolter egnet for generelle byggekomponenter, mens 10,9 og 12,9 - klassebolter brukes i kritisk belastningsbære tilkoblinger med høye bygninger, broer og store industrielle anlegg. Den sekskantede flenshodeutformingen fordeler belastningen jevnere, og reduserer risikoen for overflateskade og forbedrer stabiliteten til tilkoblingene. Den gule sinkplateringen gir korrosjonsmotstand, og beskytter boltene mot elementene i både innendørs og utendørs konstruksjonsmiljøer.
Produksjon av industrielle maskiner: I produksjonen av industrielle maskiner er disse boltene avgjørende for å sette sammen komponenter, sikre utstyrsrammer og feste forskjellige deler. Høyt styrkekarakterer som 10,9 og 12,9 brukes til å motstå de tunge belastningene og vibrasjonene som genereres under maskindrift. Den fulle utformingen av tenner sikrer konsistent og pålitelig festing gjennom boltens lengde, mens den gule sink - belagt overflaten motstår korrosjon fra industrielle miljøgifter og fuktighet, og forlenger levetiden til boltene og maskineriet de monterer.
Bil- og transportindustri: I bilindustrien brukes disse boltene i kjøretøymontering, for eksempel å feste motorkomponenter, chassisdeler og kroppspaneler. De forskjellige styrkekarakterene kan oppfylle de forskjellige belastningskravene til forskjellige bilapplikasjoner. Den gule sinkplateringen hjelper boltene til å motstå de harde driftsforholdene, inkludert eksponering for veisalter, fuktighet og varierende værforhold. I transportsektoren, for lastebiler, tog og skip, brukes disse boltene til å sikre forskjellige komponenter, noe som sikrer sikkerhet og pålitelighet av kjøretøyene under drift.
Elektrisk og elektronikkutstyr: I elektriske og elektroniske næringer brukes mindre bolter for å sikre elektriske kabinetter, paneler og komponenter. Den fulle tennedesignet gir mulighet for presis stramming, og korrosjonen - resistent gul sinkplatering beskytter boltene mot potensielt etsende effekter av fuktighet og elektriske miljøer, noe som sikrer langsiktig pålitelighet av de elektriske og elektroniske systemene.
Generelt installasjon og vedlikehold av utstyr: For generell utstyrsinstallasjons- og vedlikeholdsoppgaver i forskjellige bransjer, tilbyr disse boltene en pålitelig og kostnadseffektiv festeoppløsning. Deres tilgjengelighet i et bredt spekter av størrelser og styrkekarakterer, i henhold til relevante standarder, gjør dem egnet for forskjellige typer utstyr og applikasjoner. Det enkle - å - identifisere gul sink - belagt belegg hjelper også med å skille dem raskt fra andre bolter under installasjons- og erstatningsprosesser.
Høy styrke og pålitelig festing: Med styrke grad 8,8, 10,9 og 12,9, har disse boltene utmerket strekk- og avkastningsstyrke, i stand til å koble strukturelle komponenter og motstå tunge belastninger, vibrasjoner og skjærkrefter. Hele tennens design sikrer konsistent og pålitelig festing langs hele boltens skaft, og gir økt stabilitet og belastningsskapasitet i forskjellige applikasjoner.
Overlegen korrosjonsmotstand: Den gule sink - plettering gir effektiv korrosjonsmotstand, og beskytter legeringsstålboltene mot rust og nedbrytning. Sinklaget fungerer som en offerbarriere, og behandlingsprosessene forbedrer de beskyttende egenskapene ytterligere. Dette gjør boltene egnet for bruk i en rekke miljøer, inkludert de med fuktighet, fuktighet og milde etsende stoffer, og forlenger levetiden til boltene og komponentene de fester.
Standardisert design og kompatibilitet: I samsvar med DIN6921, ISO4162 og GB5787 -standarder, tilbyr disse boltene en standardisert design, noe som sikrer kompatibilitet og utskiftbarhet på tvers av forskjellige prosjekter og næringer. Standardiserte dimensjoner, trådspesifikasjoner og hodedesign gir enkel erstatning og bruk av standardverktøy, forenkling av anskaffelser, installasjon og vedlikeholdsprosesser og reduserer risikoen for feil i monteringen.
Optimal belastningsfordeling: Det sekskantede flenshodet uten serrasjoner gir et større lageroverflateareal sammenlignet med vanlige sekskanthodebolter. Denne designen fordeler belastningen jevnere under festing, noe som reduserer risikoen for overflateskade, spesielt på mykere materialer, og forbedrer den generelle stabiliteten til tilkoblingen. Det er spesielt gunstig i applikasjoner der en sikker og stabil festing med minimal overflatedeformasjon er nødvendig.
Enkel identifikasjon: Den særegne gule fargen på sinkbelegget gjør at disse boltene blir identifiserbare, og letter raskt valg og installasjon under montering og vedlikeholdsoppgaver. Denne visuelle identifikasjonen hjelper til med å forhindre blanding - UPS med andre typer bolter, forbedrer arbeidseffektiviteten og reduserer risikoen for uriktige installasjoner.
Kostnad - effektiv: Tilbyr en balanse av ytelse og kostnader, gir disse boltene en kostnadseffektiv festeløsning for et bredt spekter av applikasjoner. Deres standardiserte produksjon, tilgjengelighet i forskjellige størrelser og styrker, og god korrosjonsmotstand bidrar til generelle kostnadsbesparelser i prosjekter ved å redusere behovet for hyppige erstatninger og vedlikehold.