Dacromet galvanisert grad 8,8 og 10,9 høye - strekk B7 sekskanthodebolter og nøtter, hovedsakelig bruker høye styrelegeringsstål som basismateriale.
Dacromet galvanisert grad 8,8 og 10,9 høye strekk B7 -sekskanthodebolter og nøtter, hovedsakelig bruker høye styrke -legeringsstål som basismateriale. B7 -betegnelsen indikerer at materialet oppfyller spesifikke ASTM A193 -standarder, som er anerkjent for deres mekaniske egenskaper og krav til kjemisk sammensetning i høye stressapplikasjoner.
For grad 8,8 bolter og nøtter inneholder legeringsstål typisk elementer som karbon, mangan og silisium. Etter riktig varmebehandling fungerer disse komponentene sammen for å oppnå en minimum strekkfasthet på 800 MPa og en avkastningsstyrke på 640 MPa. Dette gjør dem egnet for generelle til middels - tunge applikasjoner der pålitelig festing under betydelige belastninger er nødvendig.
Grad 10,9 høye strekkvarianter er derimot laget av legeringsstål med mer presis kontroll over den kjemiske sammensetningen og en strengere varmebehandlingsprosess. De kan oppnå en minimum strekkfasthet på 1000 MPa og en avkastningsstyrke på 900 MPa, slik at de kan motstå ekstremt høye belastninger, vibrasjoner og mekaniske spenninger. Denne høykvalitetskvaliteten brukes ofte i kritiske strukturelle forbindelser der svikt ikke er et alternativ.
Det definerende trekk ved disse produktene er Dacromet -galvaniseringen. Dacromet -belegg er en anti -korrosjonsbehandling med høy ytelse som hovedsakelig sammensatt sammensatt av sinkflak, aluminiumsflak, kromater og organiske bindemidler. Når den påføres overflaten av legeringsstålboltene og nøttene, danner den en tett, ensartet og vedheftende film som gir overlegen korrosjonsmotstand sammenlignet med tradisjonelle galvaniseringsmetoder.
Produktlinjen til Dacromet galvanisert grad 8,8 og 10,9 høye strekk B7 sekskanthodebolter og muttere inkluderer forskjellige modeller kategorisert etter størrelse, lengde og spesifikke applikasjonskrav:
Standard metriske og keiserlige modeller: Tilgjengelig i et omfattende utvalg av metriske og keiserlige størrelser. I det metriske systemet varierer boltdiametere typisk fra M6 til M36, mens de i det keiserlige systemet dekker fra 1/4 "til 1 - 1/2". Lengden på boltene kan variere fra 20mm (eller 3/4 ") til 300mm (eller 12") eller mer, avhengig av de faktiske behovene til forskjellige prosjekter. Standardmodeller følger relevante internasjonale og nasjonale standarder for hexhodebolter og nøtter, og sikrer kompatibilitet med standardnøkler, stikkontakter og andre festeverktøy.
Høy - Last - Kapasitet Spesielle modeller: For tunge industrielle applikasjoner, store konstruksjonsprosjekter og kritiske infrastrukturinstallasjoner, tilbys høye belastningskapasitetsmodeller. Disse boltene og nøttene har ofte større diametre og tykkere sekskanthoder for å håndtere betydelige strekk- og skjærkrefter. De er spesielt designet for bruk i applikasjoner som tunge maskinmontering, brokonstruksjon og høye oppgangsrammer, der muligheten til å motstå ekstreme belastninger er avgjørende.
Korrosjon - Resistente forbedrede modeller: Foruten standard dacromet galvanisering, kan noen modeller gjennomgå ytterligere anti -korrosjonsbehandlinger eller bruke avanserte formuleringer av dacromet -belegg. Disse korrosjonene - resistente forbedrede modeller er utviklet for ekstremt tøffe miljøer, for eksempel offshore -plattformer, kjemiske anlegg og områder med høye nivåer av luftforurensning og fuktighet. De kan tilby utvidet beskyttelse mot alvorlig korrosjon, noe som sikrer langsiktig pålitelighet av festesystemet.
Produksjonen av Dacromet galvanisert grad 8,8 og 10,9 høye strekk B7 -sekskanthodebolter og nøtter innebærer flere presise trinn og strenge kvalitet - kontrolltiltak:
Materialforberedelse: Legering av høy kvalitet stål stål råvarer er nøye hentet for å oppfylle kravene til ASTM A193 B7 og den spesifikke styrkekarakteren (grad 8.8 eller 10.9). Det utføres strenge inspeksjoner på den kjemiske sammensetningen, mekaniske egenskapene og overflatekvaliteten på stålet. Stålstengene eller stengene blir deretter kuttet i passende lengder i henhold til de spesifiserte størrelsene på boltene og nøttene.
Danner: Legeringsstålet dannes til det karakteristiske sekskanthodet og skaftet (for bolter) eller sekskantmutterformen gjennom kaldt overskrift eller varme - smiprosesser. Kaldt overskrift brukes ofte til mindre bolter og nøtter, noe som er effektivt for masseproduksjon og kan nøyaktig danne formen og samtidig opprettholde dimensjons nøyaktighet. Varmt - smiing påføres større - diameter eller høye styrkebolter og nøtter, der stålet varmes opp til en formbar tilstand og deretter formet under høyt trykk for å oppnå den nødvendige styrke og presise dimensjoner.
Tråd: Etter å ha dannet gjennomgår boltene trådoperasjoner. Trådrulling er den foretrukne metoden da den skaper en sterkere tråd ved kulde - å jobbe metallet, noe som forbedrer utmattelsesmotstanden til boltene. Spesialisert gjengediper brukes til å sikre at trådstigningen, profilen og dimensjonene oppfyller de aktuelle standardene, og garanterer riktig samsvar med nøttene. For nøtter blir de indre trådene nøye kuttet eller dannet for å sikre en presis passform med de tilsvarende boltene.
Varmebehandling: For å oppnå ønsket grad 8.8 eller 10.9 mekaniske egenskaper, blir de dannede boltene og nøttene utsatt for en serie varmebehandlingsprosesser. Dette inkluderer typisk annealing for å myke opp stålet og eliminere indre stress, slukking for å øke hardheten og styrken og herdet for å justere hardheten og seigheten til det optimale nivået. Varmebehandlingsprosessen er nøyaktig kontrollert for å sikre at boltene og nøttene oppfyller de strenge styrke- og ytelseskravene til deres respektive karakterer.
Dacromet Coating Application: Først rengjøres boltene og nøttene grundig for å fjerne forurensninger, olje eller skala på overflaten. Deretter er de enten nedsenket i en dacromet -løsning eller belagt ved sprøyting, som jevnt distribuerer løsningen som inneholder sinkflak, aluminiumsflak, kromater og permer på overflatene. Etter belegg blir komponentene kurert ved høy temperatur (vanligvis rundt 300 ° C). Under herdeprosessen reagerer komponentene i Dacromet -løsningen for å danne et tett, korrosjon - resistent belegg med utmerket vedheft til legeringsstålunderlaget.
Montering og kvalitetsinspeksjon: Bolter er sammenkoblet med tilsvarende nøtter. Hver gruppe produkter er underlagt streng kvalitetsinspeksjon. Dimensjonskontroller utføres for å sikre at diameter, lengde, trådspesifikasjoner og hodestørrelse på boltene og nøttene oppfyller standardene. Mekaniske tester, for eksempel strekkfasthet, korrekturbelastning og dreiemomenttester, utføres for å verifisere belastningsbelastningskapasiteten og ytelsen til bolt -nøtteselene. Visuelle inspeksjoner blir også utført for å sjekke for overflatedefekter, riktig dacromet -beleggdekning og eventuelle ikke -samsvar med utseendekrav. Bare produkter som består alle kvalitetstester er godkjent for emballasje og levering.
Dacromet galvaniseringsoverflatebehandling er en nøkkelfaktor i den overlegne ytelsen til disse boltene og nøttene:
Pre -behandling: Før dacromet belegg blir boltene og nøttene forhåndsbehandlet for å sikre god vedheft av belegget. Denne behandlingsprosessen starter med avfetting, der komponentene blir renset med løsningsmidler eller alkaliske oppløsninger for å fjerne olje, fett og andre organiske forurensninger. Deretter utføres pickling ved hjelp av en syreløsning for å fjerne rust, skala og uorganiske urenheter fra overflaten. Etter sylting blir boltene og nøttene skylt grundig for å eliminere gjenværende syre, og til slutt tørkes de for å forberede seg til dacromet -belegget.
Dacromet beleggprosess: Det er hovedsakelig to metoder for påføring av Dacromet -belegg: fordypning og sprøyting. I nedsenkingsmetoden er de forhåndsbehandlede boltene og nøttene fullstendig nedsenket i dacromet -løsningen, slik at løsningen kan dekke overflaten fullt ut. I sprøytemetoden sprayes dacromet -løsningen jevnt på overflaten ved hjelp av sprøytingsutstyr. Etter belegg plasseres komponentene i en ovn for herding. Under herdingsprosessen fordamper vannet i dacromet -løsningen, og sinkflakene, aluminiumsflakene, kromatene og bindemidlene reagerer kjemisk for å danne et kontinuerlig, tett og stabilt belegg med en tykkelse på omtrent 5 - 15 mikron.
POST - Behandling: I noen tilfeller kan etterbehandling utføres etter Dacromet -belegg. Dette kan omfatte passiveringsbehandling med spesielle kjemikalier for å forbedre korrosjonsmotstanden til belegget ytterligere, eller bruke en toppstrøk for å forbedre slitemotstanden og utseendet på overflaten. POST - Behandling hjelper til med å optimalisere ytelsen til Dacromet - belagte bolter og nøtter og tilpasse dem til forskjellige applikasjonskrav.
Dacromet galvanisert grad 8,8 og 10,9 høye strekk B7 -sekskanthodebolter og nøtter er mye brukt i forskjellige kritiske ingeniør- og byggefelt:
Bygning og konstruksjon: I store bygningsprosjekter, spesielt høye bygninger, broer og industrianlegg, brukes disse bolt -parparene til å koble stålbjelker, søyler og takstoler. Deres høye styrke sikrer stabiliteten og belastningskapasiteten til bygningsstrukturen, mens Dacromet -galvaniseringen gir lang sikt beskyttelse mot korrosjon, selv i utemiljøer utsatt for atmosfæren, regn og andre værforhold.
Tung maskiner og utstyrsproduksjon: I produksjonen av tunge maskiner, for eksempel anleggsutstyr, gruvemaskiner og landbruksmaskiner, er disse høye strekkboltene og nøttene avgjørende for å sette sammen kritiske komponenter. De tåler de tunge belastningene, vibrasjonene og sjokkene som ble generert under driften av maskineriet. Den utmerkede korrosjonsmotstanden til dacromet -belegget beskytter også boltene og nøttene mot de tøffe arbeidsforholdene, for eksempel eksponering for skitt, fuktighet og kjemikalier.
Automotive and Aerospace Industries: I bilindustrien brukes grad 8,8 og 10,9 høye strekkbolter og muttere i motorens montering, chassisbygging og fjæringssystemer. Den høye styrken 10.9 - Karakterbolter er avgjørende for å sikre motorkomponenter og sikre kjøretøyets ytelse og sikkerhet under forskjellige kjøreforhold. I luftfartsindustrien, der det er nødvendig med streng kvalitets- og ytelsesstandarder, brukes disse boltene og nøttene til å sette sammen flymokomponenter. Deres nøyaktige produksjon, høy styrke og pålitelig korrosjonsmotstand er avgjørende for flyets sikkerhet og funksjonalitet.
Energi og kraftproduksjon: I kraftverk, inkludert termiske, kjernefysiske og fornybare energianlegg, brukes disse bolt -mutterparene til å feste utstyr, rør og strukturelle komponenter. De tåler høye temperaturer, trykk og mekaniske belastninger som er til stede i kraft -generasjonsmiljøer. Dacromet -belegget beskytter boltene og nøttene mot korrosjon forårsaket av damp, kjemikalier og andre stoffer, og sikrer den lange pålitelige driften av kraftutstyrsutstyret.
Offshore og Marine Engineering: For offshore -plattformer, skip og marine installasjoner, der eksponering for saltvann, høy luftfuktighet og tøffe marine miljøer er konstant, er disse boltene og nøttene høyt verdsatt. Kombinasjonen av høye styringslegeringsstål og dacromet galvanisering gjør dem i stand til å motstå de korrosive effektene av sjøvann, og forhindrer strukturelle feil på grunn av korrosjon. De brukes til å feste forskjellige marine komponenter, noe som sikrer sikkerhet og holdbarhet til offshore og marine strukturer.
Eksepsjonelt høy styrke: Med klasse 8,8 og 10,9 styrkvurderinger gir disse boltene og nøttene enestående strekk- og avkastningsstyrke. De kan godt koble strukturelle komponenter og tåle tunge belastninger, vibrasjoner og skjærkrefter, og sikre stabiliteten og sikkerheten til ingeniørstrukturer i forskjellige krevende applikasjoner.
Overlegen korrosjonsmotstand: Dacromet -galvaniseringen gir utmerket korrosjonsmotstand, og overgår langt over tradisjonelle galvaniseringsmetoder. Den unike sammensetningen av Dacromet -belegget danner en tett beskyttende film som effektivt isolerer basismetallet fra det etsende miljøet. Det kan motstå erosjonen av fuktighet, salt, kjemikalier og andre etsende stoffer, og utvider levetidene til boltene og nøttene sammenlignet med konvensjonelle produkter betydelig. Dette gjør dem spesielt egnet for bruk i tøffe miljøer der korrosjon er en stor bekymring.
Pålitelig og sikker festing: Hex -hodedesignet til boltene og de tilsvarende nøttene gir en pålitelig og sikker festemetode. Den sekskantede formen gir enkel stramming og løsne med skiftenøkler eller stikkontakter, og den nøyaktige tråddesignen sikrer en tett passform, i stand til å motstå forskjellige typer mekaniske belastninger. Kombinasjonen av høyt styremateriale og riktig trådengasjement sikrer at festingen forblir sikker selv under ekstreme forhold.
God kompatibilitet og standardisering: Disse boltene og nøttene er i samsvar med relevante internasjonale og nasjonale standarder, noe som sikrer utmerket kompatibilitet på tvers av forskjellige prosjekter og bransjer. De standardiserte dimensjonene og trådspesifikasjonene gir enkel erstatning og utskiftbarhet, og forenkler anskaffelser, installasjon og vedlikeholdsprosesser. Denne standardiseringen reduserer også risikoen for feil i montering og forbedrer den totale prosjekteffektiviteten.
Langvarig stabil ytelse: Gjennom strenge produksjonsprosesser, presis varmebehandling og dacrometbelegg av høy kvalitet, opprettholder disse boltene og nøttene stabile mekaniske og anti -korrosjonsytelser over en lang periode. De kan operere pålitelig under forskjellige komplekse arbeidsforhold uten betydelig ytelsesforringelse, redusere vedlikeholdskostnader og minimere risikoen for uventede feil. Denne langsiktige stabiliteten er avgjørende for å sikre kontinuerlig drift av kritisk infrastruktur og utstyr.
Miljøvennlig: Sammenlignet med noen tradisjonelle anti -korrosjonsbehandlinger som kan gi skadelige stoffer, er dacromet -beleggprosessen relativt miljøvennlig. Den inneholder mindre tungmetallinnhold og produserer ikke en stor mengde avfall under produksjonsprosessen, og oppfyller kravene til moderne ingeniørkonstruksjon for miljøvern, samtidig som den gir høy ytelse korrosjonsbeskyttelse.