- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Dacromet utvendig seks
Dacromet galvaniserte klasse 8.8 og 10.9 høystrekkfaste B7 sekskantede bolter og muttere bruker hovedsakelig høyfast legert stål som basismateriale.
Beskrivelse
markør
Produktmateriale
Dacromet galvaniserte klasse 8.8 og 10.9 høystrekkfaste B7 sekskantede bolter og muttere bruker hovedsakelig høyfast legert stål som basismateriale. B7-betegnelsen indikerer at materialet oppfyller spesifikke ASTM A193-standarder, som er anerkjent for sine mekaniske egenskaper og krav til kjemisk sammensetning i høyspenningsapplikasjoner.
For grad 8.8 bolter og muttere inneholder legert stål vanligvis elementer som karbon, mangan og silisium. Etter riktig varmebehandling jobber disse komponentene sammen for å oppnå en minimumstrekkstyrke på 800 MPa og en flytegrense på 640 MPa. Dette gjør dem egnet for generelle - til middels - tunge applikasjoner der pålitelig festing under betydelig belastning er nødvendig.
Grad 10.9 høystrekkvarianter, derimot, er laget av legert stål med mer presis kontroll over den kjemiske sammensetningen og en mer streng varmebehandlingsprosess. De kan oppnå en minimumstrekkstyrke på 1000 MPa og en flytegrense på 900 MPa, noe som gjør dem i stand til å motstå ekstremt høye belastninger, vibrasjoner og mekaniske påkjenninger. Denne høyfasthetsgraden brukes ofte i kritiske strukturelle forbindelser der feil ikke er et alternativ.
Den definerende egenskapen til disse produktene er Dacromet galvanisering. Dacromet-belegg er en høyytelses anti-korrosjonsbehandling som hovedsakelig består av sinkflak, aluminiumsflak, kromater og organiske bindemidler. Når den påføres overflaten av bolter og muttere av legert stål, danner den en tett, jevn og vedheftende film som gir overlegen korrosjonsbestandighet sammenlignet med tradisjonelle galvaniseringsmetoder.
Produktmodeller
Produktlinjen av Dacromet galvaniserte Grade 8.8 og 10.9 høystrekkfaste B7 sekskantede bolter og muttere inkluderer forskjellige modeller kategorisert etter størrelse, lengde og spesifikke brukskrav:
Standard metriske og keiserlige modeller: Tilgjengelig i et omfattende utvalg metriske og britiske størrelser. I det metriske systemet varierer boltdiametrene vanligvis fra M6 til M36, mens de i det imperiale systemet dekker fra 1/4" til 1 - 1/2". Lengden på boltene kan variere fra 20 mm (eller 3/4") til 300 mm (eller 12") eller mer, avhengig av de faktiske behovene til ulike prosjekter. Standardmodeller følger relevante internasjonale og nasjonale standarder for sekskantede bolter og muttere, noe som sikrer kompatibilitet med standardnøkler, stikkontakter og andre festeverktøy.
Spesialmodeller med høy belastning - kapasitet: For tunge industriapplikasjoner, storskala byggeprosjekter og kritiske infrastrukturinstallasjoner tilbys spesialmodeller med høy belastningskapasitet. Disse boltene og mutrene har ofte større diametre og tykkere sekskanthoder for å håndtere betydelige strekk- og skjærkrefter. De er spesielt designet for bruk i applikasjoner som montering av tunge maskiner, brokonstruksjon og høyhuskonstruksjoner, hvor evnen til å tåle ekstreme belastninger er avgjørende.
Korrosjon - motstandsdyktige forbedrede modeller: I tillegg til standard Dacromet-galvanisering, kan noen modeller gjennomgå ytterligere anti-korrosjonsbehandlinger eller bruke avanserte formuleringer av Dacromet-belegg. Disse korrosjonsbestandige forbedrede modellene er utviklet for ekstremt tøffe miljøer, som offshoreplattformer, kjemiske anlegg og områder med høye nivåer av luftforurensning og fuktighet. De kan tilby utvidet beskyttelse mot alvorlig korrosjon, og sikre den langsiktige påliteligheten til festesystemet.
Produksjonsprosess
Produksjonen av Dacromet galvaniserte Grade 8.8 og 10.9 høystrekkfaste B7 sekskantede bolter og muttere involverer flere presise trinn og strenge kvalitetskontrolltiltak:
Materialforberedelse: Råmaterialer av legert stål av høy kvalitet er nøye hentet for å oppfylle kravene i ASTM A193 B7 og den spesifikke styrkegraden (grad 8.8 eller 10.9). Det utføres strenge inspeksjoner av stålets kjemiske sammensetning, mekaniske egenskaper og overflatekvalitet. Stålstengene eller stengene kuttes deretter i passende lengder i henhold til spesifiserte størrelser på bolter og mutre.
Forming: Legert stål er formet til det karakteristiske sekskanthodet og skaftet (for bolter) eller sekskantmutterformen gjennom kald- eller varmsmiingsprosesser. Cold-heading brukes ofte for mindre bolter og muttere, noe som er effektivt for masseproduksjon og kan danne formen nøyaktig samtidig som dimensjonsnøyaktigheten opprettholdes. Varmsmiing påføres bolter og muttere med større diameter eller høy styrke, hvor stålet varmes opp til en formbar tilstand og deretter formes under høyt trykk for å oppnå ønsket styrke og nøyaktige dimensjoner.
Tråding: Etter forming gjennomgår boltene gjengeoperasjoner. Gjengerulling er den foretrukne metoden da den skaper en sterkere gjenge ved kaldbearbeiding av metallet, og forbedrer utmattingsmotstanden til boltene. Spesialiserte gjengedyser brukes for å sikre at gjengestigningen, profilen og dimensjonene oppfyller de relevante standardene, og garanterer riktig matching med mutterne. For muttere er de innvendige gjengene forsiktig kuttet eller formet for å sikre en presis passform med de tilsvarende boltene.
Varmebehandling: For å oppnå de ønskede mekaniske egenskapene av klasse 8.8 eller 10.9, utsettes de dannede boltene og mutrene for en rekke varmebehandlingsprosesser. Dette inkluderer typisk gløding for å myke opp stålet og eliminere indre stress, bråkjøling for å øke hardheten og styrke, og herding for å justere hardheten og seigheten til det optimale nivået. Varmebehandlingsprosessen er nøyaktig kontrollert for å sikre at boltene og mutrene oppfyller de strenge kravene til styrke og ytelse for deres respektive kvaliteter.
Påføring av Dacromet-belegg: Først rengjøres boltene og mutrene grundig for å fjerne eventuelle forurensninger, olje eller avleiringer på overflaten. Deretter blir de enten nedsenket i en Dacromet-løsning eller belagt ved sprøyting, som jevnt fordeler løsningen som inneholder sinkflak, aluminiumsflak, kromater og bindemidler på overflatene. Etter belegging herdes komponentene ved høy temperatur (vanligvis rundt 300°C). Under herdeprosessen reagerer komponentene i Dacromet-løsningen og danner et tett, korrosjonsbestandig belegg med utmerket vedheft til substratet av legert stål.
Montering og kvalitetskontroll: Bolter er sammenkoblet med tilsvarende muttere. Hvert parti med produkter er underlagt streng kvalitetskontroll. Dimensjonskontroller utføres for å sikre at diameter, lengde, gjengespesifikasjoner og hodestørrelse på boltene og mutrene oppfyller standardene. Mekaniske tester, som strekkfasthet, bevisbelastning og moment-strekktester, utføres for å verifisere last-bæreevnen og ytelsen til bolt-mutterparene. Visuelle inspeksjoner er også utført for å sjekke for overflatedefekter, riktig Dacromet-beleggdekning og eventuell manglende overholdelse av krav til utseende. Kun produkter som består alle kvalitetstester er godkjent for pakking og levering.
Overflatebehandlingsprosess
Dacromet galvanisering overflatebehandling er en nøkkelfaktor i den overlegne ytelsen til disse boltene og mutrene:
Forbehandling: Før Dacromet belegg er boltene og mutrene forbehandlet for å sikre god vedheft av belegget. Denne forbehandlingsprosessen starter med avfetting, hvor komponentene rengjøres med løsemidler eller alkaliske løsninger for å fjerne olje, fett og andre organiske forurensninger. Deretter utføres beising ved å bruke en syreløsning for å fjerne rust, belegg og uorganiske urenheter fra overflaten. Etter beising skylles boltene og mutrene grundig for å fjerne rester av syre, og til slutt tørkes de for å forberede Dacromet-belegget.
Dacromet beleggingsprosess: Det er hovedsakelig to metoder for påføring av Dacromet-belegg: nedsenking og sprøyting. I nedsenkingsmetoden er de forhåndsbehandlede boltene og mutrene helt nedsenket i Dacromet-løsningen, slik at løsningen kan dekke overflaten helt. I sprøytemetoden sprøytes Dacromet-løsningen jevnt på overflaten ved hjelp av sprøyteutstyr. Etter belegg plasseres komponentene i en ovn for herding. Under herdeprosessen fordamper vannet i Dacromet-løsningen, og sinkflakene, aluminiumsflakene, kromatene og bindemidlene reagerer kjemisk for å danne et kontinuerlig, tett og stabilt belegg med en tykkelse på ca. 5 - 15 mikron.
Etterbehandling: I noen tilfeller kan etterbehandling utføres etter Dacromet-belegg. Dette kan inkludere passiveringsbehandling med spesielle kjemikalier for ytterligere å øke korrosjonsmotstanden til belegget, eller påføring av et toppstrøk for å forbedre slitestyrken og utseendet til overflaten. Etterbehandling bidrar til å optimalisere ytelsen til Dacromet-belagte bolter og muttere og tilpasse dem til ulike brukskrav.
Søknadsomfang
Dacromet galvaniserte klasse 8.8 og 10.9 høystrekkfaste B7 sekskantede bolter og muttere er mye brukt i ulike kritiske ingeniør- og konstruksjonsfelt:
Bygg og anlegg: I storskala byggeprosjekter, spesielt høyhus, broer og industrianlegg, brukes disse bolt-mutter-parene for å koble sammen stålbjelker, søyler og takstoler. Deres høye styrke sikrer stabiliteten og bæreevnen til bygningskonstruksjonen, mens Dacromet-galvaniseringen gir langsiktig beskyttelse mot korrosjon, selv i utendørsmiljøer utsatt for atmosfære, regn og andre værforhold.
Produksjon av tunge maskiner og utstyr: Ved produksjon av tungt maskineri, som anleggsutstyr, gruvemaskiner og landbruksmaskiner, er disse høystrekkfaste boltene og mutrene avgjørende for å sette sammen kritiske komponenter. De tåler tunge belastninger, vibrasjoner og støt som genereres under driften av maskineriet. Den utmerkede korrosjonsmotstanden til Dacromet-belegget beskytter også boltene og mutrene mot tøffe arbeidsforhold, som eksponering for smuss, fuktighet og kjemikalier.
Bil- og romfartsindustrien: I bilindustrien brukes klasse 8.8 og 10.9 høystrekkfaste bolter og muttere i motormontering, chassiskonstruksjon og fjæringssystemer. De høystyrke 10,9 - boltene er avgjørende for å sikre motorkomponenter og sikre kjøretøyets ytelse og sikkerhet under ulike kjøreforhold. I romfartsindustrien, hvor det kreves strenge kvalitets- og ytelsesstandarder, brukes disse boltene og mutrene for å montere flykomponenter. Deres nøyaktige produksjon, høye styrke og pålitelige korrosjonsmotstand er avgjørende for sikkerheten og funksjonaliteten til fly.
Energi og kraftproduksjon: I kraftverk, inkludert termiske, kjernefysiske og fornybare energianlegg, brukes disse bolt-mutter-parene til å feste utstyr, rør og strukturelle komponenter. De tåler høye temperaturer, trykk og mekaniske påkjenninger som er tilstede i kraftproduksjonsmiljøer. Dacromet-belegget beskytter boltene og mutrene mot korrosjon forårsaket av damp, kjemikalier og andre stoffer, og sikrer langsiktig pålitelig drift av kraftproduksjonsutstyret.
Offshore og Marine Engineering: For offshoreplattformer, skip og marine installasjoner, hvor eksponering for saltvann, høy luftfuktighet og tøffe marine miljøer er konstant, er disse boltene og mutrene høyt verdsatt. Kombinasjonen av høyfast legert stål og Dacromet-galvanisering gjør dem i stand til å motstå de korrosive effektene av sjøvann, og forhindrer strukturelle feil på grunn av korrosjon. De brukes til å feste ulike marine komponenter, for å sikre sikkerheten og holdbarheten til offshore og marine strukturer.
Produktfordeler
Eksepsjonelt høy styrke: Med styrkeklassifiseringer på 8.8 og 10.9 gir disse boltene og mutrene enestående strekk- og flytestyrke. De kan koble sammen strukturelle komponenter og tåle tunge belastninger, vibrasjoner og skjærkrefter, noe som sikrer stabiliteten og sikkerheten til konstruksjonskonstruksjoner i ulike krevende bruksområder.
Overlegen korrosjonsbestandighet: Dacromet galvanisering gir utmerket korrosjonsmotstand, langt overgår tradisjonelle galvaniseringsmetoder. Den unike sammensetningen av Dacromet-belegget danner en tett beskyttende film som effektivt isolerer basismetallet fra det korrosive miljøet. Den kan motstå erosjon av fuktighet, salt, kjemikalier og andre etsende stoffer, noe som forlenger levetiden til boltene og mutrene betydelig sammenlignet med konvensjonelle produkter. Dette gjør dem spesielt egnet for bruk i tøffe miljøer hvor korrosjon er et stort problem.
Pålitelig og sikker festing: Sekskantdesignet til boltene og de tilhørende mutrene gir en pålitelig og sikker festemetode. Den sekskantede formen gjør det enkelt å stramme og løsne med skiftenøkler eller hylser, og den presise gjengedesignen sikrer en tett passform, i stand til å motstå ulike typer mekaniske belastninger. Kombinasjonen av høyfast materiale og riktig gjengeinngrep sikrer at festingen forblir sikker selv under ekstreme forhold.
God kompatibilitet og standardisering: Disse boltene og mutrene overholder relevante internasjonale og nasjonale standarder, og sikrer utmerket kompatibilitet på tvers av ulike prosjekter og bransjer. De standardiserte dimensjonene og gjengespesifikasjonene tillater enkel utskifting og utskiftbarhet, og forenkler anskaffelses-, installasjons- og vedlikeholdsprosessene. Denne standardiseringen reduserer også risikoen for feil ved montering og øker den totale prosjekteffektiviteten.
Langsiktig stabil ytelse: Gjennom strenge produksjonsprosesser, presis varmebehandling og høykvalitets Dacromet-belegg, opprettholder disse boltene og mutrene stabil mekanisk og anti-korrosjonsytelse over en lang periode. De kan fungere pålitelig under ulike komplekse arbeidsforhold uten vesentlig forringelse av ytelsen, redusere vedlikeholdskostnader og minimere risikoen for uventede feil. Denne langsiktige stabiliteten er avgjørende for å sikre kontinuerlig drift av kritisk infrastruktur og utstyr.
Miljøvennlig: Sammenlignet med noen tradisjonelle anti-korrosjonsbehandlinger som kan produsere skadelige stoffer, er Dacromet-beleggingsprosessen relativt miljøvennlig. Den inneholder mindre tungmetallinnhold og produserer ikke store mengder avfall under produksjonsprosessen, og oppfyller kravene til moderne ingeniørkonstruksjon for miljøvern samtidig som den gir høyytelses korrosjonsbeskyttelse.
kontakt oss
Relaterte populære produkter
1500H korrosjonsbestandig belagt sekskant selvborende skrue med EPDM-skive
●Materiale: Karbonstål ●Overflatebehandling: galvanisert, svart oksid, varmgalvanisering, Dacromet，Ruspert ●Størrelse: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST: ST 54.8, eng. 13-125MM ●Standard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Høystyrke utvendig sekskant flens
Svart karbonstål sekskantflens DIN6921 Klasse 10.9 sekskantflensbolter er primært laget av høykvalitets karbonstål med spesifikke legeringselementer lagt til for å oppnå 10.9 - klasse styrkekrav.
Blå og hvit bilreparasjons vegganker
Blåhvite kileankre er primært konstruert av høystyrke karbonstål som basismateriale, som er varmebehandlet for å forbedre dets mekaniske egenskaper, inkludert strekkstyrke og seighet.
Sett inn vegganker
Takankre er omhyggelig laget av materialer av høy kvalitet for å sikre overlegen ytelse og holdbarhet.
Nylon låsemutter
Sekskantede låsemuttere er vanligvis laget av materialer av høy kvalitet for å sikre pålitelig ytelse og holdbarhet mot å løsne. Legert stål er et ofte brukt materiale, spesielt for tunge applikasjoner.
Låsemutter
Nyloninnsats sekskantede låsemuttere er primært sammensatt av to hovedmaterialer: mutterkroppen og nyloninnsatsen. Mutterkroppen er vanligvis laget av høykvalitets karbonstål, legert stål eller rustfritt stål, hver valgt basert på spesifikke bruksbehov.
Sveisemutter
Sveisemuttere er hovedsakelig laget av materialer som tåler høy temperatur og mekaniske påkjenninger i sveiseprosessen, samtidig som de sikrer pålitelig festeytelse. Lavkarbonstål er et ofte brukt materiale på grunn av dets utmerkede sveisbarhet.
Utvendige sekskantbolter i rustfritt stål
DIN933 Ms sekskantmutterbolter er laget av forskjellige materialer, med karbonstål som et utbredt valg, tilgjengelig i flere styrkegrader som 4.6, 5.8, 8.8 og 12.9.
Maskinskrue med flatt hode med sekskant
CSK-skruer med flat hode er vanligvis produsert av et mangfold av materialer, hver valgt for å møte spesifikke ytelseskrav. Karbonstål er et ofte brukt materiale for generelle formål. Karakterer som 4,8, 8,8 og 10,9 brukes ofte.
Luxiubao borgjenger
Selvskruende skruespiker belagt med Ruspert er vanligvis produsert av høykvalitets basismaterialer, nøye utvalgt for å sikre optimal ytelse kombinert med de beskyttende fordelene til Ruspert-belegget.
Haifinnekspansjon
Galvaniserte ankerbolter med ankerhylse er primært konstruert av høystyrke karbonstål som basismateriale, noe som sikrer utmerket belastning, bæreevne og mekaniske egenskaper.
Selvskjærende
Torx drive vindusrammebetongskruer er hovedsakelig laget av høyfaste materialer for å sikre pålitelig og langvarig festing i betong og andre murmaterialer.
Rundt hodeskrue med slisse
Skruer med sporhode er laget av forskjellige materialer, hver valgt for å oppfylle spesifikke brukskrav. Karbonstål står som et ofte brukt materiale for generell bruk.