- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Oogbout
Hijsoogbouten zijn voornamelijk gemaakt van zeer sterke materialen om een betrouwbaar draagvermogen en veiligheid tijdens hijswerkzaamheden te garanderen. Gelegeerd staal is een veelgebruikt materiaal, vooral kwaliteiten zoals 42CrMo en 35CrMo.
Beschrijving
markering
Productmateriaal
Hijsoogbouten zijn voornamelijk gemaakt van zeer sterke materialen om een betrouwbaar draagvermogen en veiligheid tijdens hijswerkzaamheden te garanderen. Gelegeerd staal is een veelgebruikt materiaal, vooral kwaliteiten zoals 42CrMo en 35CrMo. Deze gelegeerde staalsoorten bevatten elementen zoals chroom, molybdeen en mangaan, die, door nauwkeurige warmtebehandelingsprocessen, de mechanische eigenschappen van de bout aanzienlijk kunnen verbeteren. Hijsoogbouten van warmtebehandeld gelegeerd staal vertonen een hoge treksterkte, uitstekende taaiheid en superieure weerstand tegen vermoeidheid, waardoor ze zonder falen bestand zijn tegen zware belastingen en herhaalde spanningscycli.
Voor toepassingen waarbij corrosiebestendigheid een prioriteit is, is roestvrij staal het materiaal bij uitstek. Roestvrij staalsoorten 304 en 316 worden op grote schaal gebruikt. 304 roestvrij staal biedt een goede algemene corrosiebescherming, waardoor het geschikt is voor hijstoepassingen binnen en buiten met matige blootstelling aan de omgeving. 316 roestvrij staal, met zijn hogere molybdeengehalte, biedt verbeterde weerstand tegen agressieve chemicaliën, zout water en extreme omstandigheden, waardoor het ideaal is voor de maritieme, chemische en offshore-industrie waar de bouten kunnen worden blootgesteld aan corrosieve stoffen.
In sommige gespecialiseerde gevallen kan ook koolstofstaal met hoge sterkte worden gebruikt, meestal in de kwaliteiten 8.8, 10.9 en 12.9. Hoewel koolstofstaal een lagere corrosieweerstand heeft in vergelijking met roestvrij staal en gelegeerd staal, kan het in combinatie met de juiste oppervlaktebehandelingen voldoen aan de sterkte-eisen voor bepaalde hijstaken.
Productmodellen
De productlijn hijsoogbouten omvat verschillende modellen, gecategoriseerd op grootte, draagvermogen, ontwerptype en materiaalkwaliteit:
Standaard hijsoogbouten: Dit zijn de meest voorkomende typen, verkrijgbaar in een breed scala aan maten. Metrische maten variëren meestal van M8 tot M48, terwijl imperiale maten variëren van 5/16" tot 2". Standaard oogbouten hebben een basisontwerp met een rond oog aan het ene uiteinde en een schacht met schroefdraad aan het andere uiteinde. Ze zijn geschikt voor verschillende draagvermogens, doorgaans variërend van een paar honderd kilogram tot enkele tonnen, afhankelijk van de grootte en materiaalkwaliteit. Standaard oogbouten zijn geschikt voor algemene hijstoepassingen in bouw-, productie- en onderhoudstaken waarbij de belastingsvereisten binnen de gespecificeerde capaciteit liggen.
Zware hijsoogbouten: Ontworpen voor extreem zware hijswerkzaamheden, zijn heavy-duty oogbouten gemaakt met grotere diameters en dikkere schachten. Ze zijn vervaardigd uit hoogwaardig gelegeerd staal of hoogwaardig roestvrij staal en kunnen aanzienlijk hogere belastingen aan, vaak meer dan 10 ton of meer. Deze bouten zijn essentieel in industriële omgevingen zoals scheepswerven, de productie van zware machines en grootschalige bouwprojecten waarbij het hijsen van massieve componenten vereist is. Oogbouten voor zwaar gebruik hebben meestal een robuuster oogontwerp om een veilige bevestiging van hijsbanden en kettingen te garanderen.
Hijsoogbouten met speciale kenmerken:
Draaibare hijsoogbouten: Deze bouten zijn ontworpen met een draaimechanisme bij het oog, waardoor het aangesloten hijsmiddel vrij kan draaien. Deze functie is van cruciaal belang bij toepassingen waarbij de last in meerdere richtingen moet worden gemanoeuvreerd, waardoor het risico op verdraaien en vastlopen van de hijsbanden wordt verminderd. Draaibare oogbouten worden vaak gebruikt bij kraanwerkzaamheden, tuigage en de installatie van grote roterende machines.
Verstelbare hijsoogbouten: Verstelbare oogbouten hebben een mechanisme waarmee de lengte van het oog of de positie van het bevestigingspunt kan worden aangepast. Dit biedt flexibiliteit in verschillende hefscenario's, vooral wanneer de hoogte of positie van het aanbouwdeel moet worden aangepast om tegemoet te komen aan verschillende ladingsgeometrieën. Ze zijn nuttig bij bouw-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden waarbij aanpassingsvermogen van cruciaal belang is.
Geïsoleerde hijsoogbouten: In elektrische of hoogspanningsomgevingen worden geïsoleerde oogbouten gebruikt. Deze bouten zijn gecoat of geconstrueerd met isolatiemateriaal om elektrische geleiding te voorkomen, waardoor de veiligheid van de hijsoperatie en het betrokken personeel wordt gegarandeerd. Geïsoleerde oogbouten zijn essentieel voor het hijsen van elektrische apparatuur, het werken in de buurt van hoogspanningsleidingen en in elke situatie waarin elektrische gevaren aanwezig zijn.
Productieproces
De productie van hijsoogbouten omvat meerdere precieze stappen en strikte kwaliteitscontrolemaatregelen om de veiligheid en betrouwbaarheid ervan te garanderen:
Materiaalvoorbereiding: Hoogwaardige grondstoffen, zoals stalen staven of staven, worden zorgvuldig ingekocht. De materialen worden grondig geïnspecteerd op chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en oppervlaktekwaliteit om naleving van internationale en industriële normen te garanderen. Metalen materialen worden vervolgens in de juiste lengte gesneden volgens de specificaties van de boutmaat.
Vormen: Metalen oogbouten worden doorgaans gevormd door middel van warmsmeed- of koudekopprocessen. Heet smeden wordt vaak gebruikt voor grotere en zwaardere bouten. Bij dit proces wordt het metaal verwarmd tot een kneedbare staat en vervolgens onder hoge druk gevormd met behulp van matrijzen om het oog en de schacht te vormen. Cold-heading wordt toegepast op kleinere bouten, waarbij het metaal zonder verwarming in de gewenste vorm wordt gevormd, wat efficiënter is voor de productie van grote volumes en een goede maatnauwkeurigheid kan behouden.
Inrijgen: Na het vormen ondergaan de bouten draadbewerkingen. Draadwalsen heeft de voorkeur omdat hierdoor een sterkere draad ontstaat door het metaal koud te bewerken, waardoor de weerstand tegen vermoeidheid van de bout wordt verbeterd. Er worden speciale draadsnijmatrijzen gebruikt om de nauwkeurigheid van de draadspoed, het draadprofiel en de compatibiliteit met overeenkomstige moeren of draadgaten te garanderen. Voor bouten met specifieke schroefdraadvereisten kan een aanvullende precisiebewerking worden uitgevoerd.
Warmtebehandeling (voor bouten van gelegeerd staal): Hijsoogbouten van gelegeerd staal kunnen warmtebehandelingsprocessen ondergaan, waaronder gloeien, afschrikken en temperen. Gloeien verlicht de interne spanningen in het metaal, afschrikken verhoogt de hardheid ervan, en temperen herstelt enige ductiliteit terwijl de taaiheid wordt verbeterd. Deze processen optimaliseren de mechanische eigenschappen van de bouten, waardoor ze kunnen voldoen aan de hoge sterkte- en prestatie-eisen van hijstoepassingen.
Oppervlaktebehandeling: Om de corrosieweerstand, het uiterlijk en de functionele eigenschappen te verbeteren, kunnen metalen oogbouten verschillende oppervlaktebehandelingsprocessen ondergaan. Verzinken is een gebruikelijke behandeling waarbij een zinklaag op het boutoppervlak wordt aangebracht, wat een basisbescherming tegen corrosie biedt. Thermisch verzinken biedt een dikkere en duurzamere zinklaag, geschikt voor toepassingen buitenshuis en in ruwe omgevingen. Roestvrijstalen oogbouten kunnen een passivatiebehandeling ondergaan om hun natuurlijke corrosieweerstand te verbeteren. In sommige gevallen kunnen gespecialiseerde coatings zoals Teflon of anti-slijtagecoatings worden aangebracht om wrijving te verminderen of te beschermen tegen slijtage tijdens hijswerkzaamheden.
Kwaliteitsinspectie: Elke partij hijsoogbouten wordt streng gecontroleerd. Er worden dimensionele controles uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de diameter, lengte, draadspecificaties en ooggrootte van de bout aan de normen voldoen. Mechanische tests, zoals treksterkte, proefbelasting en vermoeiingstests, worden uitgevoerd om het draagvermogen en de duurzaamheid van de bouten te verifiëren. Voor veiligheidskritische toepassingen kunnen niet-destructieve testmethoden zoals magnetische deeltjesinspectie of ultrasoon testen worden gebruikt om interne defecten op te sporen. Alleen bouten die alle kwaliteitstests doorstaan, zijn goedgekeurd voor verpakking en distributie.
Oppervlaktebehandelingsproces
De oppervlaktebehandeling van hijsoogbouten is cruciaal voor het verbeteren van hun prestaties en het verlengen van hun levensduur:
Verzinken: Bij verzinken worden de bouten via een galvaniseerproces ondergedompeld in een zinkrijke oplossing. Hierdoor wordt een dunne laag zink op het boutoppervlak aangebracht, die als opofferingsbarrière fungeert. De zinklaag corrodeert bij voorkeur en beschermt het onderliggende staal tegen roest en corrosie. Verzinken biedt basisbescherming tegen corrosie en is geschikt voor binnen- en minder corrosieve buitentoepassingen.
Thermisch verzinken: Bij het thermisch verzinken worden de bouten eerst ontvet en gebeitst om oppervlakteverontreinigingen te verwijderen. Vervolgens worden ze gevloeid om een goede bevochtiging door het gesmolten zink te garanderen. Daarna worden de bouten ondergedompeld in een gesmolten zinkbad bij een temperatuur van circa 450 - 460°C. Het zink reageert met het ijzer in het staal en vormt een reeks zink-ijzerlegeringslagen, gevolgd door een zuivere zinkbuitenlaag. De resulterende gegalvaniseerde coating is dik en duurzaam en biedt een uitstekende corrosieweerstand, waardoor de bouten geschikt zijn voor langdurig gebruik buitenshuis en onder zware omstandigheden.
Passivering van roestvrij staal: Bij RVS hijsoogbouten wordt vaak een passivatiebehandeling uitgevoerd. Dit omvat het behandelen van het boutoppervlak met een zure oplossing om eventuele oppervlakteverontreinigingen en ijzerdeeltjes te verwijderen en om de natuurlijke passieve oxidelaag op het roestvrij staal te versterken. Passivering verbetert de corrosieweerstand van het roestvrij staal, vooral in omgevingen waar chloride-ionen of andere corrosieve stoffen aanwezig kunnen zijn.
Gespecialiseerde coatings: Sommige hijsoogbouten kunnen een speciale coating krijgen. Teflon-coatings kunnen worden aangebracht om de wrijving tijdens het bevestigen en losmaken van hijsbanden te verminderen, waardoor de bediening soepeler verloopt en de slijtage aan de bout en de hijsbanden wordt verminderd. Anti-slijtagecoatings worden gebruikt om het boutoppervlak te beschermen tegen krassen en schade veroorzaakt door herhaald contact met hijsapparatuur, vooral bij toepassingen met hoge slijtage.
Toepassingsbereik
Hijsoogbouten worden veel gebruikt in meerdere industrieën en toepassingen waar hef- en hijswerkzaamheden vereist zijn:
Bouwsector: In de bouw worden hijsoogbouten gebruikt voor het hijsen en installeren van bouwcomponenten zoals geprefabriceerde betonpanelen, stalen balken en grote mechanische apparatuur. Ze zijn essentieel voor het garanderen van de veilige en efficiënte montage van constructies, of het nu gaat om een woongebouw, een commerciële wolkenkrabber of een industriële faciliteit.
Verwerkende industrie: In fabrieken worden hijsoogbouten gebruikt om zware machines, componenten tijdens de productie en eindproducten voor transport op te tillen. Ze worden gebruikt in assemblagelijnen, machinewerkplaatsen en magazijnen om grote en zware artikelen nauwkeurig te verplaatsen en te positioneren, waardoor het productieproces en de logistieke activiteiten worden vergemakkelijkt.
Maritieme en offshore-industrie: In de maritieme en offshore-sector spelen hijsoogbouten een cruciale rol bij de scheepsbouw, scheepsreparatie en offshore-platformconstructie. Ze worden gebruikt voor het hijsen van scheepsrompsecties, uitrusting van zeeschepen en voor tuigagewerkzaamheden aan schepen en offshore-constructies. De hoge eisen op het gebied van corrosiebestendigheid in deze omgevingen leiden vaak tot het gebruik van roestvrijstalen of thermisch verzinkte hijsoogbouten.
Transportindustrie: In de transportsector worden hijsoogbouten gebruikt voor het laden en lossen van zware vracht op vrachtwagens, treinen en schepen. Ze worden ook gebruikt bij het onderhoud en de reparatie van voertuigen en transportinfrastructuur, zoals het heffen van motoren, transmissies en brugcomponenten tijdens onderhoud.
Energieopwekking en nutssector: In elektriciteitscentrales, zowel thermische als hernieuwbare energiefaciliteiten, worden hijsoogbouten gebruikt voor het installeren en onderhouden van apparatuur voor energieopwekking, zoals turbines, generatoren en transformatoren. Ze zijn ook van cruciaal belang bij nutswerkzaamheden voor het optillen van elektrische palen, transformatoren en andere apparatuur tijdens installatie- en reparatiewerkzaamheden.
Productvoordelen
Hoog draagvermogen: Hijsoogbouten zijn ontworpen en vervaardigd om aanzienlijke belastingen te kunnen weerstaan. Afhankelijk van de materiaalkwaliteit en -grootte kunnen ze lasten aan van enkele kilo's tot tientallen tonnen. Dit hoge draagvermogen zorgt voor het veilig tillen van zware voorwerpen in diverse industriële en bouwtoepassingen.
Betrouwbare veiligheid: Dankzij strikte productieprocessen en kwaliteitscontrolemaatregelen bieden hijsoogbouten betrouwbare veiligheid tijdens hijswerkzaamheden. Rigoureuze tests op sterkte, duurzaamheid en integriteit zorgen ervoor dat de bouten onder veeleisende omstandigheden kunnen presteren, waardoor het risico op ongelukken en schade aan apparatuur wordt geminimaliseerd.
Corrosiebestendigheid: Door het gebruik van materialen zoals roestvrij staal en geavanceerde oppervlaktebehandelingen zoals thermisch verzinken, zijn hijsoogbouten effectief bestand tegen corrosie. Dit maakt ze geschikt voor gebruik in buiten-, maritieme en corrosieve industriële omgevingen, waardoor hun levensduur wordt verlengd en de onderhoudskosten worden verlaagd.
Veelzijdigheid: Verkrijgbaar in een grote verscheidenheid aan maten, draagvermogens en ontwerpen. Hijsoogbouten kunnen eenvoudig worden aangepast aan verschillende hijsvereisten. Of het nu gaat om een eenvoudige hijstaak of een complexe hijsoperatie, er is een geschikt hijsoogboutmodel dat voldoet aan de specifieke behoeften van de toepassing.
Gemakkelijk te installeren en te gebruiken: Hijsoogbouten zijn relatief eenvoudig te installeren, omdat ze in voorgeboorde gaten kunnen worden geschroefd of met geschikte moeren kunnen worden gebruikt. Hun eenvoudige ontwerp maakt een snelle bevestiging van hijsbanden, kettingen of andere hijsapparatuur mogelijk, waardoor efficiënte hijswerkzaamheden worden vergemakkelijkt en de tijd die nodig is voor het opzetten en installeren wordt verkort.
neem contact met ons op
Gerelateerde populaire producten
Muuranker plaatsen
Plafondankers zijn zorgvuldig vervaardigd uit hoogwaardige materialen om superieure prestaties en duurzaamheid te garanderen.
Borgmoer
Zeskantmoeren met nylon inzetstuk bestaan hoofdzakelijk uit twee hoofdmaterialen: het moerlichaam en het nylon inzetstuk. Het moerlichaam wordt gewoonlijk gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal, gelegeerd staal of roestvrij staal, elk gekozen op basis van specifieke toepassingsbehoeften.
Cilinderkopschroef met binnenzeskant
Gekartelde zeskantige machineschroeven met inbuskop zijn doorgaans gemaakt van hoogwaardige materialen om duurzaamheid en betrouwbare bevestigingsprestaties te garanderen. Koolstofstaal is een veelgebruikt basismateriaal, vooral in de kwaliteiten 4.8, 8.8 en 10.9.
Lente kussen
Veerringen zijn voornamelijk gemaakt van hoogwaardige materialen om betrouwbare prestaties en duurzaamheid te garanderen. Koolstofstaal is een veelgebruikt materiaal, vaak in kwaliteiten als 65Mn of 70, dat een hittebehandeling kan ondergaan om de elasticiteit en weerstand tegen vermoeidheid te verbeteren.
Buitenste zes
Zeskantmoeren worden vervaardigd uit een breed scala aan materialen, elk geselecteerd om te voldoen aan specifieke prestatie-eisen voor verschillende toepassingen. Zacht staal is een veel voorkomende keuze voor zeskantmoeren voor algemeen gebruik vanwege de kosteneffectiviteit en voldoende sterkte voor niet-kritieke bevestigingstaken in binnenomgevingen.
Buitenzeskantige boordraad met nylon kop
Roestvrije nylon zelfborende schroeven met zeskantige kop worden voornamelijk vervaardigd uit hoogwaardige nylonhars, een thermoplastisch polymeer dat bekend staat om zijn uitstekende mechanische en chemische eigenschappen.
Buitenzeskantflens platkopbout
Geomet-flensbouten worden voornamelijk vervaardigd uit hoogwaardige materialen, zorgvuldig geselecteerd om sterkte, duurzaamheid en corrosieweerstand in evenwicht te brengen. Koolstofstaal is een veelgebruikt basismateriaal, vooral in de kwaliteiten 4.8, 8.8 en 10.9.
Nationale standaarduitbreiding
Mouwankers worden vervaardigd met behulp van een verscheidenheid aan hoogwaardige materialen, zorgvuldig geselecteerd om optimale prestaties en duurzaamheid bij uiteenlopende toepassingen te garanderen.
Plat kussen
Platte sluitringen worden vervaardigd uit een breed scala aan materialen, elk geselecteerd om aan specifieke prestatie-eisen te voldoen. Zacht staal is een veelgebruikt materiaal voor algemene toepassingen.
Blauw Wit Koolstofstaal Zeshoekige Zelftappende Schroef Met EPDM Ring Hex Zelfborende Schroeven Dakschroeven
●Materiaal: Koolstofstaal ●Oppervlaktebehandeling: Gegalvaniseerd, Zwart Oxide, Thermisch verzinken, Dacromet, Ruspert ●Maat: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 Lengte: 13-125MM ●Standaard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Samengestelde boordraad
Zelftappende, zelfborende dakschroeven met zeskantige kop en ringen worden doorgaans vervaardigd uit hoogwaardige materialen om duurzaamheid en betrouwbare prestaties bij dakbedekkingstoepassingen te garanderen.
Zelfsnijdend
Torx-betonschroeven voor raamkozijnen zijn voornamelijk gemaakt van zeer sterke materialen om een betrouwbare en langdurige bevestiging in beton en ander metselwerk te garanderen.
Halve knop
Het 10,9s grote zeskantboutverbindingspaar met halve draad en Dacromet-galvanisatie maakt voornamelijk gebruik van hoogwaardig gelegeerd staal als basismateriaal. Het cijfer “10.9s” geeft aan dat deze bouten voldoen aan specifieke eisen op het gebied van mechanische eigenschappen.
Machineschroef met platte kop en binnenzeskant
CSK-schroeven met platte inbuskop worden doorgaans vervaardigd uit een breed scala aan materialen, elk geselecteerd om aan specifieke prestatie-eisen te voldoen. Koolstofstaal is een veelgebruikt materiaal voor algemene toepassingen. Cijfers zoals 4,8, 8,8 en 10,9 worden vaak gebruikt.
Verzonken inbusbout met binnenzeskant
Zwarte inbussleutelbouten met platte kop zijn voornamelijk gemaakt van hoogwaardige materialen om duurzaamheid en betrouwbare bevestigingsprestaties te garanderen. Koolstofstaal is een veelgebruikt basismateriaal, vooral in de kwaliteiten 4.8, 8.8 en 10.9.