वेल्ड नटलाई मुख्यतया सामग्रीबाट बनिएको छ जसले हामी विश्वसनीय प्रदर्शन प्रक्रियाको सुनिश्चितताको क्रममा वेल्डिंग प्रक्रियाको उच्च स्थायी तालिम र यांत्रिक तनावको सामना गर्न सक्दछ। कम - कार्बन इस्पात यसको उत्कृष्ट वेल्डविद्को कारण सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको सामग्री हो।
p>वेल्ड नटलाई मुख्यतया सामग्रीबाट बनिएको छ जसले हामी विश्वसनीय प्रदर्शन प्रक्रियाको सुनिश्चितताको क्रममा वेल्डिंग प्रक्रियाको उच्च स्थायी तालिम र यांत्रिक तनावको सामना गर्न सक्दछ। कम - कार्बन इस्पात यसको उत्कृष्ट वेल्डविद्को कारण सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको सामग्री हो। AISI 1008 वा 1010 कम - कम-कार्बन स्टील जस्ता ग्रेडहरू प्रायः चयनित हुन्छन् किनकि क्र्याकिंग वा अत्यधिक विकृति जस्ता महत्वपूर्ण मुद्दाहरूको बिना। गर्मी - कम - कार्बन स्टोल वेल्ड नटहरूको उपचारले उनीहरूको यांत्रिक गुणहरू बढाउन सक्दछ, जुन ट्रान्सल शक्ति र कठोरता सहित पर्याप्त भारहरू सहन सक्षम पार्न सक्छ।
उच्च कर्भेन्सको प्रतिरोधको माग गर्दै अनुप्रयोगहरूको लागि अनुप्रयोगहरूको लागि, स्टेनलेस स्टील छनौटको विषय हो। स्टेनलेस स्टील स्ट्रेडहरू जस्तै 304 र 3116 व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। 404 स्टेनलेस स्टीलले राम्रो जनरल प्रदान गर्दछ - उद्देश्यको उद्देश्य प्रतिरोधको प्रतिरोध र इनडोर र इन्स्टोरर अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ जहाँ मध्यम विरोधाभाशन सुरक्षा आवश्यक छ। उच्च mulybadeum सामग्रीको साथ 366 स्टेनलेस स्टील, कठोर रसायन, नुन पानी, र चरम वातावरणीय सर्तहरू, समुद्री र खाना - प्रशोधन उद्योगहरुलाई राम्रो प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
केही विशेषज्ञ परिदृश्यहरू, एल्युमिनियम Alloy Weld Weld नट उपयोग छन्। यी हल्का वजनहरू छन् र राम्रो विद्युतीय र थर्मल कम्युनिटीवियता छ, एजरस्पेस, मोटरटाइटिभ, र इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगहरूमा अनुप्रयोगहरू महत्त्वपूर्ण बनाउँदछ जहाँ वजन घटाउन महत्वपूर्ण छ। थप रूपमा, र्यान्च प्लान्टिंग जस्ता सतह उपचारहरू, तातो - डुबकी लम्बाइनिंग, वा क्रोम प्लेटिंग धातु वेल्ड बदाममा लागू गर्न सकिन्छ उनीहरूको क्षतिपूर्तिको प्रतिरोध प्रतिरोध र उपस्थितिलाई बढाउन।
वेल्ड बदाम को उत्पादन लाइन आकार, आकार, र वेल्डिंग विधि द्वारा वर्गीकृत विभिन्न मोडेलहरू सम्मिलित गर्दछ:
मानक वेल्ड पागल: यी सबै भन्दा सामान्य प्रकार हुन्, मेट्रिक र साम्राज्य स्तरहरूको विस्तृत श्रृंखलामा उपलब्ध छन्। मेट्रिक आकारहरू M3 मा m23 देखि M24 मा दायरा 1/8 "1/8" 1 "बाट कभर गर्नुहोस्। मानक वेल्ड नटसँग हेक्सागनल आकार हुन्छ, नियमित नटसँग मिल्दोजुल्दो छ, र सामान्यको लागि उपयुक्त छ - उद्देश्य वेल्डिंग अनुप्रयोगहरू। तिनीहरू एक सादा सतह सुविधा र बोल्टको साथ सजिलो अनुकूलताको लागि एक मानक थ्रेड पिच सुविधा दिन्छ।
फ्लाइट वील्ड नट: हेक्सगन फ्लाइट बदाम, फ्लाइट वेल्ड नटसँग समान छ आधार वरिपरि फ्ल्याट फ्लाइट हुन्छ। यो डिजाइनले वर्कपियससँग सम्पर्क क्षेत्र बढाउँदछ, प्रभावकारी रूपमा लोड प्रयोग गरेर र राम्रो स्थिरता प्रदान गर्दै। फ्लाइट वेल्ड नटहरू प्राय: अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ ठूला असर सतह आवश्यक हुन्छ, जस्तै स्वचालित शरीर प्यानल र संरचनात्मक स्टिल कनेक्शन।
प्रक्षेपण वेल्ड पागल: यी नटसँग साना अनुमानहरू वा डिमेप्टलहरू उनीहरूको सतहमा छन्, जुन वेल्डिंग वर्तमानतालाई वेँडिंगको क्रममा ध्यान केन्द्रित गर्न डिजाइन गरिएको हो। अनुमानहरू पग्लिएका र पनी workpeie साथ, एक बलियो बन्धन सिर्जना। प्रक्षेपण वेल्ड पागल सामान्यतया उद्योगहरूमा सामान्यतया स्वचालित निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ उच्च-भोल्युम उत्पादन र सटीक वेल्डिंग आवश्यक छ।
स्पट वेल्ड नट: विशेष रूपमा वेल्डिंगको लागि डिजाइन गरिएको, स्पट वेल्ड नटहरूसँग एक अद्वितीय आकार छ जुन सानो, स्थानीयदली वेल्डहरूको श्रृंखला मार्फत वर्कपीको साथ सुरक्षित जडानको लागि अनुमति दिन्छ। तिनीहरू प्रायः पाना धातुको रूपरेखा र असेंबलीमा प्रयोग गरिन्छ, ठूलो - वेल्डिंग अपरेसनहरूको आवश्यकता बिना एक भरपर्दो समाधान प्रदान गर्दछ।
WILD नटलाको उत्पादनमा सटीक उत्पादन प्रवृत्ति र कडा गुणस्तर - नियन्त्रण उपायहरू:
भौतिक तयारी: उच्च - गुणवत्ता कच्चा माल, जस्तै स्टील बारहरू, स्टेनलेस स्टील स्टिडहरू, वा एल्युमिनियम Almy बिलेटहरू, गडबडी छन्। रासायनिक संरचना, मेकानिकल सम्पत्तीहरू, मेकानिकल सम्पत्तीहरू, र सतह गुणवत्ताहरू उनीहरूले आवश्यक मापदण्डहरू भेट्ने आदेश दिन। धातुको सामग्रीहरूको लागि, तिनीहरू त्यसपछि नट आकारको आवश्यकता अनुसार उपयुक्त लम्बाइमा काटिएका छन्।
गठन गर्दै: वेल्ड नटट्स सामान्यतया जाडोजस्ता प्रक्रियाहरू मार्फत गठन गरिन्छ - हेडिंग वा तातो - जबरजस्ती। चिसो - हेडिंग सामान्यतया सानो - आकारको नट को लागी प्रयोग गरिन्छ, जहाँ धातुको मृत्युको इच्छित फारममा आकार दिइन्छ। यो प्रक्रिया उच्च - भोल्यूम उत्पादनका लागि कुशल छ र सही थ्रेड फारमहरू र नट आकारहरू सिर्जना गर्न सक्दछ। तातो - जबरजस्ती ठूलो वा उच्चमा लागू हुन्छ - सामर्थ्य नट, जहाँ धातुलाई भ्रामक अवस्थामा भनिएको छ र त्यसपछि आवश्यक शक्ति र आयामी सटीकता प्राप्त गर्न उच्च दबाबमा आकार दिन्छ।
थ्रेड गर्दै: बनिएको पछि, नटले थ्रेड अपरेसनहरू पार गर्यो। अन्य नटहरू जस्तै, थ्रेडिंग रोलिंग वा काटेर गर्न सकिन्छ। थ्रेड रोलिंग एक मनपर्दो विधि हो किनकि यसले चिसोले एक मजबूत थ्रेड बनाउँछ - धातुलाई काम गर्दै, नट को थकान प्रतिरोध सुधार गर्न को लागी सुधार गर्दै। थ्रेड काट्नुहोस् थ्रेडहरू प्रयोग गरिन्छ जब विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि उच्च सटीक आवश्यक हुन्छ।
WeD - को रूपरेखा सुविधा: विशेषज्ञतायुक्त वेल्ड नटका लागि प्रक्षेपण वा स्पट वेल्ड नट जस्ता अतिरिक्त सुविधाहरू बनाउँदछन्। प्रक्षेपण वेल्ड पागलहरूले उनीहरूको सञ्चार वा मसिनिंगको माध्यमबाट तिनीहरूको अनुमानहरू गठन गर्दछ, जबकि स्पट वेल्ड नमीहरू वेल्डिंगलाई सजिलो बनाउनका लागि डिजाइन गरिएको छ।
सतहको उपचार: संयष्ट प्रतिरोध र उपस्थिति, मेटल वेल्ड नटलाई बढावा दिन सतह - उपचार प्रक्रियाहरू। साझा उपचारमा र्यान्च प्लेरिंगमा, तातो - डुबकी लंगविंग, क्रोम प्लटिंग, वा पाउडर कोटिंग। प्रत्येक उपचार विधिले सुरक्षा र सौन्दर्य प्रभावको बिभिन्न स्तर प्रदान गर्दछ।
गुणवत्ता निरीक्षण: वेल्ड बदामहरूको प्रत्येक ब्याच कडा निरीक्षण गरिएको छ। आयामी चेकहरू सुनिश्चित गर्नका लागि निष्कपटताहरू, मोटाई व्यापकता, थ्रेड स्पेशनहरू, र कुनै विशेष वेल्ड - सम्बन्धित सुविधाहरूले मापदण्डहरू पूरा गर्छन्। Weldnibly परीक्षणहरू प्रमाणित गर्न सञ्चालन गरिन्छ कि नटहरू सफलतापूर्वक वेल्ड गर्न सकिन्छ दोष बिना कमजोर हुन सक्छ। मेकानिकल टेस्टहरू, जस्तै टन्सइल शक्ति र कठोरता परीक्षण, नटहरूले अपेक्षित भारको समाधान गर्न सक्दछ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न सकिन्छ। दृश्य निरीक्षणहरू पनि सतह त्रुटिहरू, क्र्याक्स, वा अनुचित कोटहरूको लागि जाँच गर्न सञ्चालन गरिन्छ। केवल नट जुन यी सबै गुणवत्ता परीक्षण प्याकेजिंग र वितरणको लागि अनुमोदन गरिएको छ।
वेल्ड नट बिभिन्न उद्योग र आवेदनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ:
स्वचालित उद्योग: मोटर मोटर दुर्घटनामा, वेल्ड नटहरूले शरीरको प्यानल, चेसी कम्पोनेन्टहरू, र इन्जिन भागहरू भेलाका लागि प्रयोग गरिन्छ। प्रक्षेपण वेल्ड नट र स्पट वेल्ड नटहरू विशेष गरी स्वचालित उत्पादन लाइनहरूमा लोकप्रिय छन्, जहाँ तिनीहरू छिटो र भरपर्दो छिटो सक्षम छन्। फ्लाज वेल्ड नटहरू कम्पोनेन्टहरू सुरक्षित गर्न प्रयोग गरिन्छ जुन ठूलो असर सतहको आवश्यक पर्दछ, जस्तै सलम्बन भागहरू र कोष्ठक।
निर्माण र धातुको रूपपन: निर्माण उद्योगमा, वेल्ड नट संरचनात्मक इस्पात कम्पोनेन्टहरू, धातु फ्रेमहरू र रेलहरू सम्मिलितको लागि प्रयोग गरिन्छ। भवनहरू र संरचनाहरूको स्थिरता र सुरक्षा सुनिश्चित गर्ने एक बलियो र स्थायी जडान प्रदान गर्दछ। धातुको बनावटी पसलहरूमा, वेल्ड नटहरूले सामान्यतया धातु उत्पादनहरू भेला भएका धातु उत्पादनहरू, जस्तै भण्डारण र्याकहरू, र औद्योगिक उपकरणहरू।
उपकरण निर्माण: वेल्ड नट घरका उपकरणहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै फ्रिजरहरू, धुने मेशिनहरू, र ओभन। तिनीहरू आन्तरिक कम्पोनेन्टहरू, प्यानल, र कोष्ठकहरू फास्टन गर्न प्रयोग गरिन्छ, पनी स्थायित्व र विश्वसनीयता।
एरोस्पेस र रक्षा: एयरोस्पेस र रक्षा क्षेत्रहरूमा, जहाँ सटीक र विश्वसनीयता अत्यन्त महत्त्वको हो, वेल्डट विधानसभा, मिसाइल कम्पोनेन्टहरू र अन्य उच्च अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। उच्च - शक्ति र हल्का वजन सामग्रीहरू, जस्तै स्टेनलेस स्टील र एल्युमिनियम Aldum Aldd नट, यी उद्योगहरूको कडा आवश्यकताहरू पूरा गर्न रुचाउँछन्।
सामान्य मेसिनरी र उपकरणहरू: वेल्ड नटहरू सामान्य मेसिनरी र उपकरणको विभिन्न भागहरू फास्ट गर्न आवश्यक छ, साथै मोटरहरू, पम्पहरू, र कन्भर्सरहरू सहित आवश्यक छ। तिनीहरूले एक सुरक्षित जडान प्रदान गर्दछ जुन अपरेशनको क्रममा अनुभवी कम्पन र यांत्रिक तनावको सामना गर्न सक्दछ।
बलियो र स्थायी जडान: वेल्ड नटसले वेल्डिंगको माध्यमबाट वर्कपेससँग एक कडा, स्थायी बन्धन सिर्जना, एक भरपर्दो द्रुत समाधान सुनिश्चित गर्दछ। यो विशेष गरी अनुप्रयोगहरूमा महत्त्वपूर्ण छ जहाँ कम्पोनेन्टहरू भारी भारहरू, कम्पन, वा गतिशील शक्तिहरू अन्तर्गत सुरक्षित रहन आवश्यक छ।
उच्च लोड - असर क्षमता क्षमता: तिनीहरूको मगरराव निर्माणको कारण र वेल्डिंग प्रक्रियाको प्रकृति, वेल्ड नटहरूले महत्वपूर्ण भार समर्थन गर्न सक्दछन्। तिनीहरू असफलताहरूको जोखिम कम गर्न र लामो-अवधि स्थिरता प्रदान गर्ने असफलतालाई कम गर्न अपनाएर डिजाइन गरिएको हो।
वेल्डिंग विधिहरूमा बहुमुखीता: वेल्ड नहुनेहरू विभिन्न वेल्डिंग प्रविधिहरूको साथ प्रयोग गर्न सकिन्छ, प्रक्षेपण, घटनाहरू सहित, वेल्डिंग, र चाप वेँडा सहित। यो बहुमुखीयताले उनीहरूलाई विभिन्न निर्माण प्रक्रियाहरू र आवेदन आवश्यकताहरूलाई अनुकूलित गर्न अनुमति दिन्छ।
ठाउँ - बचत डिजाइन: केहि अनुप्रयोगहरूमा, वेल्ड नटहरू परम्परागत नट र बोल्टको ठाउँमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, नट कडाको लागि अतिरिक्त क्लीयरन्स स्थानको आवश्यकता हटाउँछ। यो कम्प्याक्ट डिजाइनमा लाभदायक हुन सक्छ जहाँ ठाउँ सीमित छ, जस्तै मोटर वा विद्युतीय उपकरणहरूमा।
लागत - उच्च मात्रामा प्रभावी - भोल्युम उत्पादनमा: स्वचालित उत्पादित प्रक्रियाहरूमा, वेल्ड नटहरू उत्पादन समय र श्रम लागत कम गर्न सकिन्छ, उत्पादन समय र श्रम लागत घटाउन सकिन्छ। तिनीहरूको व्यापक उपलब्धता र मानकीकृत आकारहरूले पनि लागत लिन योगदान पुर्याउँछ - उच्च मात्रामा प्रभावशालीता उत्पादन - खण्ड उत्पादन वातावरणमा।