उत्पादनहरू

प्यान हेड हलो बोल्टले कसरी स्थिरता बढाउँछ?

फ्ल्याट हेड मेसिन बोल्टहरू कसरी पर्यावरण-मैत्री छन्?

अण्डाकार हेड आँखा बोल्ट को लागी बजार प्रवृति के हो?

डोम एलिभेटर बोल्टहरूले कसरी स्थिरता बढाउँछन्?

'विङ वेल्ड एन्टी थेफ्ट' बोल्टहरू केका लागि प्रयोग गरिन्छ?

थम्ब व्हील यू बोल्टले उपकरणको दक्षता कसरी बढाउँछ?

नायलॉन हेड बाह्य हेक्सागोनल ड्रिल थ्रेड

बाहिरी हेक्सागन फ्ल्यान्ज फ्ल्याट हेड बोल्ट

वेल्डिंग नट

अनुरोध पठाउनुहोस्

  

विवरण

मार्कर

उत्पादन सामग्री

वेल्ड नटहरू मुख्य रूपमा सामग्रीहरूबाट बनाइएका हुन्छन् जसले उच्च तापक्रम र वेल्डिङ प्रक्रियाको मेकानिकल तनावहरू सामना गर्न सक्छ र भरपर्दो बन्धन कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्दछ। कम कार्बन स्टील यसको उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटीको कारणले सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्री हो। AISI 1008 वा 1010 लो-कार्बन स्टिल जस्ता ग्रेडहरू प्रायः चयन गरिन्छ किनभने तिनीहरू क्र्याकिंग वा अत्यधिक विकृति जस्ता महत्त्वपूर्ण समस्याहरू बिना सजिलै वेल्ड गर्न सकिन्छ। तातो - कम कार्बन स्टिल वेल्ड नटहरूको उपचारले तिनीहरूको मेकानिकल गुणहरू बढाउन सक्छ, तन्य शक्ति र कठोरता सहित, तिनीहरूलाई वेल्डिंग पछि पर्याप्त भारहरू वहन गर्न सक्षम बनाउँछ।

उच्च जंग प्रतिरोधको माग गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि, स्टेनलेस स्टील छनौटको सामग्री हो। 304 र 316 जस्ता स्टेनलेस स्टील ग्रेडहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। 304 स्टेनलेस स्टीलले राम्रो सामान्य उद्देश्य जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ र इनडोर र धेरै बाहिरी अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ जहाँ मध्यम क्षरण सुरक्षा आवश्यक छ। 316 स्टेनलेस स्टील, यसको उच्च मोलिब्डेनम सामग्रीको साथ, कठोर रसायन, नुनपानी, र चरम वातावरणीय अवस्थाहरूमा उच्च प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, यसलाई समुद्री, रासायनिक, र खाद्य प्रशोधन उद्योगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।

केही विशेष परिदृश्यहरूमा, एल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्ड नटहरू प्रयोग गरिन्छ। यी हल्का वजनका छन् र राम्रो विद्युतीय र थर्मल चालकता छ, तिनीहरूलाई एयरोस्पेस, मोटर वाहन, र इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगहरूमा अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ जहाँ वजन घटाउन महत्त्वपूर्ण छ। थप रूपमा, जस्ता प्लेटिङ, हट-डिप ग्याल्भनाइजिङ, वा क्रोम प्लेटिङ जस्ता सतही उपचारहरू मेटल वेल्ड नटहरूमा लागू गर्न सकिन्छ ताकि तिनीहरूको जंग प्रतिरोध र उपस्थितिलाई अझ बढाउन सकिन्छ।

उत्पादन मोडेलहरू

वेल्ड नटको उत्पादन लाइनले आकार, आकार, र वेल्डिङ विधिद्वारा वर्गीकृत विभिन्न मोडेलहरू समावेश गर्दछ:

मानक वेल्ड नट: यी सबैभन्दा सामान्य प्रकार हुन्, मेट्रिक र इम्पेरियल साइजको विस्तृत दायरामा उपलब्ध छन्। मेट्रिक साइजहरू सामान्यतया M3 देखि M24 सम्म हुन्छन्, जबकि इम्पेरियल साइजहरू 1/8" देखि 1" सम्म हुन्छन्। मानक वेल्ड नटहरूको हेक्सागोनल आकार हुन्छ, नियमित नटहरू जस्तै, र सामान्य उद्देश्य वेल्डिंग अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ। तिनीहरूले एक सादा सतह र बोल्टहरूसँग सजिलो अनुकूलताको लागि एक मानक थ्रेड पिच सुविधा दिन्छ।

Flange वेल्ड नट: हेक्सागन फ्ल्यान्ज नटहरू जस्तै, फ्ल्यान्ज वेल्ड नटहरूको आधार वरिपरि समतल फ्ल्यान्ज हुन्छ। यो डिजाइनले workpiece संग सम्पर्क क्षेत्र बढाउँछ, प्रभावकारी रूपमा लोड वितरण र राम्रो स्थिरता प्रदान। फ्ल्यान्ज वेल्ड नटहरू प्रायः अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ ठूलो असर सतह आवश्यक हुन्छ, जस्तै मोटर वाहन बडी प्यानलहरू र संरचनात्मक इस्पात जडानहरूमा।

प्रोजेक्शन वेल्ड नट्स: यी नटहरूको सतहमा साना प्रक्षेपण वा डिम्पलहरू हुन्छन्, जुन प्रक्षेपण वेल्डिङको समयमा वेल्डिङको प्रवाहलाई केन्द्रित गर्न डिजाइन गरिएको हो। प्रक्षेपणहरू वर्कपीससँग पग्लिन्छ र फ्यूज हुन्छ, बलियो बन्धन सिर्जना गर्दछ। प्रोजेक्शन वेल्ड नटहरू सामान्यतया अटोमोटिभ निर्माण जस्ता उद्योगहरूमा स्वचालित वेल्डिङ प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ उच्च मात्रा उत्पादन र सटीक वेल्डिङ आवश्यक हुन्छ।

स्पट वेल्ड नट्स: स्पट वेल्डिङको लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको, स्पट वेल्ड नटहरूको एक अद्वितीय आकार हुन्छ जसले सानो, स्थानीयकृत वेल्डहरूको श्रृंखला मार्फत वर्कपीससँग सुरक्षित जडानको लागि अनुमति दिन्छ। तिनीहरू प्रायः पाना धातु निर्माण र एसेम्बलीमा प्रयोग गरिन्छ, ठूलो मात्रामा वेल्डिंग कार्यहरूको आवश्यकता बिना भरपर्दो बन्धन समाधान प्रदान गर्दछ।

निर्माण प्रक्रिया

वेल्ड नटको उत्पादनमा सटीक उत्पादन प्रविधिहरू र सख्त गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू समावेश छन्:

सामाग्री तयारी: उच्च गुणस्तरको कच्चा माल, जस्तै स्टिल बार, स्टेनलेस स्टील रड, वा एल्युमिनियम मिश्र धातु बिलेटहरू, स्रोत छन्। आवश्यक मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न सामग्रीहरू रासायनिक संरचना, मेकानिकल गुणहरू, र सतहको गुणस्तरको लागि ध्यानपूर्वक निरीक्षण गरिन्छ। धातु सामग्रीहरूको लागि, तिनीहरू नट साइज आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त लम्बाइहरूमा काटिन्छन्।

गठन: वेल्ड नटहरू सामान्यतया चिसो-हेडिङ वा तातो-फोर्जिङ जस्ता प्रक्रियाहरूद्वारा बनाइन्छ। कोल्ड - हेडिङ सामान्यतया सानो आकारको नटहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जहाँ धातुलाई डाइज प्रयोग गरेर इच्छित फारममा आकार दिइन्छ। यो प्रक्रिया उच्च-भोल्युम उत्पादनको लागि कुशल छ र सही थ्रेड फारमहरू र नट आकारहरू सिर्जना गर्न सक्छ। तातो फोर्जिङ ठूला वा उच्च शक्ति नटहरूमा लागू गरिन्छ, जहाँ धातुलाई निन्दनीय अवस्थामा तताइन्छ र त्यसपछि आवश्यक बल र आयामी शुद्धता प्राप्त गर्न उच्च दबाबमा आकार दिइन्छ।

थ्रेडिङ: बनिसकेपछि, नटहरू थ्रेडिङ कार्यहरूबाट गुज्र्छन्। अन्य नटहरू जस्तै, थ्रेडिङ रोलिंग वा काटेर गर्न सकिन्छ। थ्रेड रोलिङ एक रुचाइएको विधि हो किनकि यसले चिसोले बलियो धागो सिर्जना गर्दछ - धातुमा काम गर्दै, नटको थकान प्रतिरोध सुधार गर्दै। विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि उच्च परिशुद्धता आवश्यक हुँदा थ्रेडहरू काट्ने प्रयोग गरिन्छ।

वेल्ड - सुविधा निर्माण: विशेष वेल्ड नटहरू जस्तै प्रक्षेपण वा स्पट वेल्ड नटहरूका लागि, अतिरिक्त सुविधाहरू निर्माण गरिएका छन्। प्रोजेक्शन वेल्ड नटहरू स्ट्याम्पिङ वा मेसिनिङ जस्ता प्रक्रियाहरू मार्फत तिनीहरूको अनुमानहरू बनाइन्छ, जबकि स्पट वेल्ड नटहरू स्पट वेल्डिङको सुविधाको लागि विशिष्ट ज्यामितिहरूसँग डिजाइन गरिएका हुन्छन्।

सतह उपचार: जंग प्रतिरोध र उपस्थिति बृद्धि गर्न, धातु वेल्ड नट सतह - उपचार प्रक्रियाहरू गुजर्न सक्छ। सामान्य उपचारहरूमा जस्ता प्लेटिङ, हट-डिप ग्याल्भनाइजिङ, क्रोम प्लेटिङ, वा पाउडर कोटिंग समावेश छन्। प्रत्येक उपचार विधिले विभिन्न स्तरको सुरक्षा र सौन्दर्य प्रभावहरू प्रदान गर्दछ।

गुणस्तर निरीक्षण: वेल्ड नटको प्रत्येक ब्याचलाई कडाईका साथ निरीक्षण गरिन्छ। नट व्यास, मोटाई, थ्रेड विशिष्टताहरू, र कुनै पनि विशेष वेल्ड-सम्बन्धित सुविधाहरू मापदण्डहरू पूरा गर्दछन् भनेर सुनिश्चित गर्न आयामी जाँचहरू गरिन्छ। वेल्डेबिलिटी परीक्षणहरू प्रमाणित गर्नका लागि आयोजित गरिन्छ कि नटहरू त्रुटिहरू बिना सफलतापूर्वक वेल्ड गर्न सकिन्छ। मेकानिकल परीक्षणहरू, जस्तै तन्य शक्ति र कठोरता परीक्षणहरू, नटहरूले अपेक्षित भारहरू सामना गर्न सक्छन् भनेर सुनिश्चित गर्न गरिन्छ। भिजुअल निरीक्षणहरू पनि सतह दोषहरू, दरारहरू, वा अनुचित कोटिंग्स जाँच गर्न आयोजित गरिन्छ। यी सबै गुणस्तर परीक्षणहरू पास गर्ने नटहरू मात्र प्याकेजिङ र वितरणको लागि स्वीकृत हुन्छन्।

आवेदन दायरा

वेल्ड नट व्यापक रूपमा विभिन्न उद्योग र अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ:

मोटर वाहन उद्योग: अटोमोटिभ निर्माणमा, वेल्ड नटहरू बडी प्यानलहरू, चेसिस कम्पोनेन्टहरू र इन्जिनका भागहरू संयोजन गर्नको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। प्रोजेक्शन वेल्ड नटहरू र स्पट वेल्ड नटहरू विशेष रूपमा स्वचालित उत्पादन लाइनहरूमा लोकप्रिय छन्, जहाँ तिनीहरूले छिटो र भरपर्दो बन्धन सक्षम पार्छन्। फ्ल्यान्ज वेल्ड नटहरू कम्पोनेन्टहरू सुरक्षित गर्न प्रयोग गरिन्छ जसलाई ठूलो असर सतह चाहिन्छ, जस्तै निलम्बन भागहरू र कोष्ठकहरू।

निर्माण र धातु निर्माण: निर्माण उद्योगमा, वेल्ड नटहरू संरचनात्मक इस्पात घटकहरू, धातु फ्रेमहरू, र रेलिङहरू जोड्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूले एक बलियो र स्थायी जडान प्रदान गर्दछ, भवन र संरचनाहरूको स्थिरता र सुरक्षा सुनिश्चित गर्दै। धातु निर्माण पसलहरूमा, वेल्ड नटहरू सामान्यतया धातु उत्पादनहरू जम्मा गर्न प्रयोग गरिन्छ, जस्तै भण्डारण र्याकहरू, फर्नीचर, र औद्योगिक उपकरणहरू।

उपकरण निर्माण: वेल्ड नट रेफ्रिजरेटर, धुने मेसिन र ओभन जस्ता घरेलु उपकरणहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू आन्तरिक कम्पोनेन्टहरू, प्यानलहरू र कोष्ठकहरू जोड्न प्रयोग गरिन्छ, उपकरणहरूको स्थायित्व र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दै।

एयरोस्पेस र रक्षा: एयरोस्पेस र रक्षा क्षेत्रहरूमा, जहाँ सटीक र विश्वसनीयता अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ, वेल्ड नटहरू विमान संयोजन, मिसाइल कम्पोनेन्टहरू, र अन्य उच्च प्रविधि अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। उच्च शक्ति र हल्का तौल सामग्रीहरू, जस्तै स्टेनलेस स्टील र एल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्ड नटहरू, यी उद्योगहरूको कडा आवश्यकताहरू पूरा गर्न रुचाइन्छ।

सामान्य मेसिनरी र उपकरण: वेल्ड नटहरू मोटरहरू, पम्पहरू, र कन्वेयर प्रणालीहरू सहित सामान्य मेसिनरी र उपकरणहरूको विभिन्न भागहरू बाँध्न आवश्यक छन्। तिनीहरूले एक सुरक्षित जडान प्रदान गर्दछ जसले कम्पनहरू र मेकानिकल तनावहरू सञ्चालनको क्रममा अनुभव गर्न सक्छ।

उत्पादन लाभहरू

बलियो र स्थायी जडान: वेल्ड नटहरूले भरपर्दो फास्टनिङ समाधान सुनिश्चित गर्दै, वेल्डिङको माध्यमबाट वर्कपीससँग बलियो, स्थायी बन्धन बनाउँछ। यो विशेष गरी अनुप्रयोगहरूमा महत्त्वपूर्ण छ जहाँ कम्पोनेन्टहरू भारी भार, कम्पनहरू, वा गतिशील बलहरू अन्तर्गत सुरक्षित रूपमा जडान हुन आवश्यक छ।

उच्च भार - असर क्षमता: तिनीहरूको बलियो निर्माण र वेल्डिङ प्रक्रियाको प्रकृतिको कारण, वेल्ड नटहरूले महत्त्वपूर्ण भारहरूलाई समर्थन गर्न सक्छन्। तिनीहरू भारलाई समान रूपमा वितरण गर्न, असफलताको जोखिम कम गर्न र दीर्घकालीन स्थिरता प्रदान गर्न डिजाइन गरिएको हो।

वेल्डिङ विधिहरूमा बहुमुखी प्रतिभा: वेल्ड नटहरू प्रोजेक्शन वेल्डिङ, स्पट वेल्डिङ, र आर्क वेल्डिङलगायत विभिन्न वेल्डिङ प्रविधिहरूसँग प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो बहुमुखी प्रतिभाले तिनीहरूलाई विभिन्न निर्माण प्रक्रियाहरू र आवेदन आवश्यकताहरूमा अनुकूलित गर्न अनुमति दिन्छ।

स्पेस - बचत डिजाइन: केहि अनुप्रयोगहरूमा, वेल्ड नटहरू परम्परागत नटहरू र बोल्टहरूको ठाउँमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, नट कसको लागि अतिरिक्त क्लियरेन्स ठाउँको आवश्यकतालाई हटाउँदै। यो कम्प्याक्ट डिजाइनहरूमा लाभदायक हुन सक्छ जहाँ ठाउँ सीमित छ, जस्तै मोटर वाहन इन्जिन र इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूमा।

लागत - उच्च मात्रा उत्पादनमा प्रभावकारी: स्वचालित उत्पादन प्रक्रियाहरूमा, वेल्ड नटहरू छिटो र कुशलतापूर्वक स्थापना गर्न सकिन्छ, उत्पादन समय र श्रम लागत घटाउन। तिनीहरूको व्यापक उपलब्धता र मानकीकृत आकारहरूले पनि उच्च मात्रा उत्पादन वातावरणमा लागत - प्रभावकारितामा योगदान गर्दछ।

अघिल्लो अर्को।

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्

सम्बन्धित लोकप्रिय उत्पादनहरू

तेल प्लग बोल्ट

थप पढ्नुहोस् 🡥

स्टड बोल्ट

डबल एन्ड स्टडहरू सामान्यतया विभिन्न प्रकारका उच्च गुणस्तरका सामग्रीहरूबाट बनाइन्छ, शक्ति, स्थायित्व, र क्षरण प्रतिरोधका लागि अनुप्रयोगको आवश्यकताहरूको आधारमा चयन गरिन्छ। कार्बन स्टील सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने सामग्रीहरू मध्ये एक हो, विशेष गरी 4.8, 8.8, र 10.9 जस्ता ग्रेडहरूमा।

थप पढ्नुहोस् 🡥

स्टेनलेस स्टील बाह्य हेक्सागन बोल्ट

DIN933 Ms हेक्स नट बोल्टहरू विभिन्न सामग्रीहरूबाट बनाइएका छन्, कार्बन स्टील एक प्रचलित छनोटको साथ, 4.6, 5.8, 8.8, र 12.9 जस्ता बहु शक्ति ग्रेडहरूमा उपलब्ध छ।

थप पढ्नुहोस् 🡥

ताला लगाउने नट

नायलॉन इन्सर्ट हेक्स लक नटहरू मुख्य रूपमा दुई मुख्य सामग्रीहरू मिलेर बनेका हुन्छन्: नट बडी र नायलन इन्सर्ट। नट बडी सामान्यतया उच्च गुणस्तरको कार्बन स्टील, मिश्र धातु, वा स्टेनलेस स्टीलबाट बनाइन्छ, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरूमा आधारित छनोट गरिन्छ।

थप पढ्नुहोस् 🡥

अर्ध-गोल हेड बोल्ट

DIN 603 क्यारेज बोल्टहरू मुख्य रूपमा उच्च गुणस्तरीय सामग्रीबाट बनाइन्छ जसले भरपर्दो प्रदर्शन र स्थायित्व सुनिश्चित गर्दछ।

थप पढ्नुहोस् 🡥

फूलको टोकरी

टर्नबकलहरू सामान्यतया विभिन्न प्रकारका उच्च गुणस्तरका सामग्रीहरूबाट निर्माण गरिन्छ, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरू र वातावरणीय अवस्थाहरूको आधारमा चयन गरिन्छ।

थप पढ्नुहोस् 🡥

वसन्त प्याड

भरपर्दो कार्यसम्पादन र स्थायित्व सुनिश्चित गर्न वसन्त धुनेहरू मुख्यतया उच्च गुणस्तरीय सामग्रीबाट बनाइएका हुन्छन्। कार्बन स्टील एक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको सामग्री हो, प्रायः 65Mn वा 70 जस्ता ग्रेडहरूमा, जुन गर्मी हुन सक्छ - यसको लोच र थकान प्रतिरोध बढाउनको लागि उपचार गरिन्छ।

थप पढ्नुहोस् 🡥

क्रस काउन्टरसङ्क मेसिन स्क्रू

फिलिप्स काउन्टरसङ्क फ्ल्याट हेड मेसिन स्क्रूहरू विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूबाट बनाइएका छन्, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरू अनुरूप छनौट गरिएको छ। कार्बन स्टील सामान्य प्रयोजनका लागि प्रयोग गरिने सामग्री हो।

थप पढ्नुहोस् 🡥

Luxiubao ड्रिल थ्रेड

Ruspert को साथ लेपित सेल्फ-ट्यापिङ स्क्रू नेलहरू सामान्यतया उच्च गुणस्तरको आधार सामग्रीबाट बनाइन्छ, रसर्ट कोटिंगको सुरक्षात्मक लाभहरूसँग इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न सावधानीपूर्वक चयन गरिएको छ।

थप पढ्नुहोस् 🡥

बाहिरी छ

हेक्स नटहरू विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूबाट निर्मित हुन्छन्, प्रत्येकलाई विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्न चयन गरिएको छ। हल्का स्टील सामान्य-उद्देश्यीय हेक्स नटहरूको लागि प्रचलित छनोट हो किनभने यसको लागत-प्रभावकारिता र इनडोर वातावरणमा गैर-महत्वपूर्ण बन्धन कार्यहरूको लागि पर्याप्त बल।

थप पढ्नुहोस् 🡥

वर्गाकार नट

स्क्वायर नटहरू सामान्यतया विभिन्न उच्च गुणस्तरका सामग्रीहरूबाट निर्मित हुन्छन्, प्रत्येक विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्न चयन गरिन्छ।

थप पढ्नुहोस् 🡥

Dacromet बाहिरी छ

Dacromet ग्याल्भेनाइज्ड ग्रेड 8.8 र 10.9 हाई-टेन्साइल B7 हेक्स हेड बोल्ट र नटले मुख्यतया आधार सामग्रीको रूपमा उच्च-शक्तियुक्त मिश्र धातु इस्पात प्रयोग गर्दछ।

थप पढ्नुहोस् 🡥

8.8 स्तर

यी संरचनात्मक बोल्टहरूले मुख्य रूपमा स्टेनलेस स्टीललाई आधार सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्दछ, जसले तिनीहरूलाई उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध र स्थायित्व प्रदान गर्दछ।

थप पढ्नुहोस् 🡥

कम्पाउन्ड प्याड ड्रिल थ्रेड

हेक्स हेड सेल्फ ट्यापिङ सेल्फ-ड्रिलिंग रूफिङ स्क्रूहरू वाशरहरूसँग सामान्यतया उच्च गुणस्तरका सामग्रीहरूबाट निर्मित हुन्छन् र छत अनुप्रयोगहरूमा स्थायित्व र विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।

थप पढ्नुहोस् 🡥

बोल्ट + नट + वाशर तीन संयोजन बोल्ट

संयोजन बोल्ट वाशर नट फिक्स्ड संयोजनहरू सामान्यतया विभिन्न प्रकारका उच्च गुणस्तरका सामग्रीहरूबाट निर्मित हुन्छन्, शक्ति, स्थायित्व, र जंग प्रतिरोधका लागि आवेदन आवश्यकताहरूको आधारमा चयन गरिन्छ। कार्बन स्टील एक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको आधार सामग्री हो, विशेष गरी 4.8, 8.8, र 10.9 जस्ता ग्रेडहरूमा।

थप पढ्नुहोस् 🡥

आइबोल्ट

लिफ्टिङ आँखा बोल्टहरू मुख्यतया उच्च-शक्ति सामग्रीबाट बनाइएका छन् भरपर्दो लोड-असर क्षमता र लिफ्टिङ सञ्चालनको समयमा सुरक्षा सुनिश्चित गर्न। मिश्र धातु इस्पात सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्री हो, विशेष गरी ग्रेडहरू जस्तै 42CrMo र 35CrMo।

थप पढ्नुहोस् 🡥