
DIN933 Ms हेक्स नट बोल्टहरू विभिन्न सामग्रीहरूबाट बनाइएका छन्, कार्बन स्टील एक प्रचलित छनोटको साथ, 4.6, 5.8, 8.8, र 12.9 जस्ता बहु शक्ति ग्रेडहरूमा उपलब्ध छ।
DIN933 Ms हेक्स नट बोल्टहरू विभिन्न सामग्रीहरूबाट बनाइएका छन्, कार्बन स्टील एक प्रचलित छनोटको साथ, 4.6, 5.8, 8.8, र 12.9 जस्ता बहु शक्ति ग्रेडहरूमा उपलब्ध छ। तल्लो - ग्रेड 4.6 कार्बन स्टीलले आधारभूत बल प्रदान गर्दछ, यसलाई सामान्य-उद्देश्यीय अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ जहाँ लोड आवश्यकताहरू अपेक्षाकृत कम हुन्छन्, जस्तै साधारण घरायसी वस्तुहरू असेंबली। 5.8 - ग्रेड स्टिलले थोरै परिष्कृत शक्ति प्रदान गर्दछ र प्राय: सामान्य मेकानिकल उपकरणहरूमा मध्यम भार मागहरू प्रयोग गरिन्छ।
8.8 र 12.9 लगायत उच्च-ग्रेडको कार्बन स्टिलहरूमा म्याङ्गनीज, सिलिकन जस्ता मिश्रित तत्वहरू हुन्छन् र 12.9-ग्रेडको अवस्थामा, अशुद्धता र सटीक ताप उपचारको थप कडा नियन्त्रण। 8.8 - ग्रेड बोल्ट, गर्मी उपचार पछि, राम्रो तन्य शक्ति प्रदर्शन गर्दछ र औद्योगिक मेसिनरी र सामान्य निर्माण परियोजनाहरु को लागी लागू हुन्छ। 12.9 - ग्रेड बोल्टहरू, उच्च-शक्तिको भएकाले, उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न ताप - उपचार गरिन्छ, भारी भार, उच्च तनाव, र कम्पनहरू सामना गर्न सक्षम छ, र यसरी अटोमोटिभ इन्जिनहरूमा महत्वपूर्ण संरचनात्मक जडानहरू, भारी-शुल्क मेसिनरी, र ठूला-स्तरीय निर्माणका लागि आदर्श छन्।
परिवर्धित जंग प्रतिरोधको माग गर्ने अनुप्रयोगहरूका लागि, स्टेनलेस स्टील पनि प्रयोग गरिन्छ, सामान्यतया ग्रेड 304 र 316 मा। 304 स्टेनलेस स्टीलले राम्रो सामान्य-उद्देश्यीय जंग सुरक्षा प्रदान गर्दछ, मध्यम वातावरणीय एक्सपोजरको साथ भित्री र धेरै बाहिरी अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त। 316 स्टेनलेस स्टील, यसको उच्च मोलिब्डेनम सामग्रीको साथ, कठोर रसायन, नुनपानी, र चरम अवस्थाहरूमा उच्च प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, यसलाई समुद्री, रसायन र खाद्य प्रशोधन उद्योगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
DIN933 Ms हेक्स नट बोल्टको उत्पादन लाइन, M4, M5, M6, M8, M10, र M12 आकारहरूमा भारी हेक्स - हेडेड ट्याप बोल्टहरू, आकार, शक्ति ग्रेड, र अनुप्रयोग आवश्यकताहरूको आधारमा वर्गीकृत गरिएको छ:
मानक मेट्रिक आकार मोडेलहरू: M4, M5, M6, M8, M10, र M12 मेट्रिक साइजहरूमा उपलब्ध, यी बोल्टहरूले विभिन्न बन्धन आवश्यकताहरू पूरा गर्न व्यासको विस्तृत दायरा कभर गर्दछ। M4 र M5 जस्ता साना साइजहरू प्रायः इलेक्ट्रोनिक्स, सटीक उपकरणहरू, र प्रकाश - कर्तव्य मेकानिकल एसेम्बलीहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ ठाउँ सीमित छ र साना फास्टनरहरू पर्याप्त छन्। M10 र M12 जस्ता ठूला साइजहरू निर्माण, ठूला मेसिनरी, र अटोमोटिभ चेसिस एसेम्ब्ली लगायत भारी शुल्क अनुप्रयोगहरूका लागि उपयुक्त छन्, जहाँ बढी भार वहन गर्ने क्षमता आवश्यक हुन्छ।
शक्ति - वर्गीकृत मोडेलहरू: बोल्टहरू शक्ति ग्रेड 4.6, 5.8, 8.8, र 12.9 मा आउँछन्। 4.6 - ग्रेड बोल्टहरू आधारभूत - बलियो मोडेलहरू हुन्, गैर-महत्वपूर्ण जडानहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जहाँ न्यूनतम लोड लागू हुन्छ। 5.8 - ग्रेड बोल्टहरू बलमा एक चरण - माथि प्रस्ताव गर्दछ र सामान्य उद्देश्य मेकानिकल र हल्का - निर्माण परियोजनाहरूमा प्रयोग गरिन्छ। 8.8 - ग्रेड बोल्टहरू मध्यम शक्तिका मोडेलहरू हुन्, जसलाई सामान्यतया औद्योगिक उपकरण, फर्निचर निर्माण, र सामान्य निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ अधिक भरपर्दो बन्धन आवश्यक हुन्छ। 12.9 - ग्रेड बोल्टहरू उच्च शक्तिका मोडेलहरू हुन्, विशेष गरी भारी-कम्पन अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो जहाँ उच्च तनाव, कम्पन, र भारी भारहरू समावेश हुन्छन्, जस्तै एयरोस्पेस र इन्जिन र सस्पेन्सन प्रणाली एसेम्बलीका लागि मोटर वाहन उद्योगहरूमा।
विशेष - अनुप्रयोग मोडेलहरू: विशेष अनुप्रयोग परिदृश्यहरूको लागि, त्यहाँ विशेष - अनुप्रयोग मोडेलहरू छन्। केहि अवस्थामा, विस्तारित थ्रेड लम्बाइ वा अनुकूलित लम्बाइ संग बोल्ट अद्वितीय विधानसभा आवश्यकताहरू पूरा गर्न उपलब्ध छन्। थप रूपमा, विशेष वातावरणीय अवस्थाहरूका लागि विशेष सतह उपचारहरू भएका बोल्टहरू, जस्तै एप्लिकेसनहरूका लागि एन्टी-गलिंग कोटिंग्स जहाँ बोल्टहरू बारम्बार कडा र ढिलो हुन्छन्, वा उच्च घर्षण वातावरणमा परिष्कृत लुब्रिसिटीका लागि कोटिंगहरू, विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्न प्रदान गर्न सकिन्छ।
DIN933 Ms हेक्स नट बोल्टको उत्पादनले धेरै सटीक चरणहरू र DIN933 मापदण्डहरूको कडा पालना समावेश गर्दछ:
सामाग्री तयारी: उच्च गुणस्तरको कच्चा माल, चाहे कार्बन स्टील होस् वा स्टेनलेस स्टील, सावधानीपूर्वक स्रोत गरिन्छ। सान्दर्भिक मापदण्ड र ग्रेड आवश्यकताहरूको अनुपालन सुनिश्चित गर्न सामग्रीको रासायनिक संरचना, मेकानिकल गुणहरू र सतहको गुणस्तरमा कडा निरीक्षणहरू गरिन्छ। धातु सामग्रीहरू त्यसपछि निर्दिष्ट बोल्ट आकार अनुसार उपयुक्त लम्बाइहरूमा काटिन्छन्।
गठन: कार्बन स्टिल बोल्टहरूको लागि, चिसो-हेडिङ वा तातो-फोर्जिङ प्रक्रियाहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। चिसो - हेडिङ मासको लागि कुशल छ - सानो आकारको बोल्टहरू उत्पादन गर्न। यस प्रक्रियामा, उच्च उत्पादन दक्षता र आयामी शुद्धता कायम राख्दै, धेरै चरणहरूमा डाइज प्रयोग गरेर धातुलाई विशेषता हेक्स हेड र बोल्ट शङ्कमा आकार दिइन्छ। तातो - फोर्जिङ ठूलो - व्यास वा उच्च - बल बोल्ट (जस्तै 12.9 - ग्रेड) मा लागू गरिन्छ। धातुलाई निन्दनीय अवस्थामा तताइन्छ र त्यसपछि आवश्यक बल र सटीक आयामहरू प्राप्त गर्न उच्च दबाबमा आकार दिइन्छ। स्टेनलेस स्टील बोल्टहरूको लागि, समान गठन विधिहरू प्रयोग गरिन्छ, सामग्रीको गुणहरू अनुसार समायोजन गरीन्छ।
थ्रेडिङ: गठन गरेपछि, बोल्टहरू थ्रेडिङ अपरेशनहरूबाट गुज्रिन्छन्। थ्रेड रोलिङ रुचाइएको विधि हो किनकि यसले चिसोले बलियो धागो सिर्जना गर्दछ - धातुमा काम गर्दै, बोल्टहरूको थकान प्रतिरोध बढाउँदै। थ्रेड पिच, प्रोफाइल र आयामहरू DIN933 मापदण्डका आवश्यकताहरूसँग ठीकसँग मेल खान्छ भनी सुनिश्चित गर्न विशेष थ्रेडिङ डाइजहरू प्रयोग गरिन्छ, सम्बन्धित नटहरू र थ्रेडेड प्वालहरूसँग अनुकूलताको ग्यारेन्टी गर्दै।
तातो उपचार (उच्च शक्ति ग्रेड को लागी): बल ग्रेड 8.8 र 12.9 को बोल्टहरू, विशेष गरी कार्बन स्टिलले बनेका, तातो उपचार प्रक्रियाहरूबाट गुज्र्छन् जसमा एनिलिङ, क्वेन्चिङ र टेम्परिङ हुन्छ। एनिलिङले स्टीललाई नरम बनाउँछ र आन्तरिक तनाव हटाउँछ; शमनले कठोरता र बल बढाउँछ; र टेम्परिङले कठोरता र कठोरतालाई इष्टतम स्तरमा समायोजन गर्छ, यो सुनिश्चित गर्दै कि बोल्टहरूले उनीहरूको सम्बन्धित शक्ति ग्रेडहरूको लागि आवश्यक मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्दछन्।
नट उत्पादन: नट चिसो बनाउने वा मेसिनिङ जस्ता प्रक्रियाहरू मार्फत उत्पादन गरिन्छ। कोल्ड - फारमिंग मास - मानक नटहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जहाँ धातुलाई डाइज प्रयोग गरेर हेक्स नट फारममा आकार दिइन्छ। मेसिनिंग विशेष आवश्यकताहरू भएका नटहरूका लागि वा सानो ब्याच उत्पादनको लागि प्रयोग गरिन्छ, जसले आयामहरूको थप सटीक नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ। बोल्टहरूसँग उचित संलग्नता र DIN933 मानकको अनुपालन सुनिश्चित गर्न नट थ्रेडहरू पनि सावधानीपूर्वक प्रशोधन गरिन्छ।
गुणस्तर निरीक्षण: बोल्ट र नटहरूको प्रत्येक ब्याच DIN933 मापदण्डहरू अनुसार कठोर निरीक्षणको विषय हो। व्यास, लम्बाइ, थ्रेड विनिर्देशहरू, र बोल्ट र नटहरूको टाउकोको आकार मानकको सटीक आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न आयामी जाँचहरू गरिन्छ। बोल्ट र नटको भार - वहन गर्ने क्षमता र कार्यसम्पादन प्रमाणित गर्न टेन्साइल बल, कठोरता र टर्क परीक्षणहरू सहित मेकानिकल परीक्षणहरू गरिन्छ। भिजुअल निरीक्षणहरू सतह दोषहरू, दरारहरू, वा अनुचित थ्रेड संरचनाहरूको लागि जाँच गर्न आयोजित गरिन्छ। सबै गुणस्तर परीक्षणहरू पास गर्ने उत्पादनहरू मात्र प्याकेजिङ र वितरणको लागि अनुमोदित छन्।
DIN933 Ms हेक्स नट बोल्टहरूको लागि सतह उपचार तिनीहरूको कार्यसम्पादन र आयु बढाउनको लागि गरिन्छ:
जस्ता प्लेटिंग: कार्बन स्टील बोल्टको लागि, जस्ता प्लेटिङ एक सामान्य उपचार हो। बोल्टहरू पहिले दूषित पदार्थहरू हटाउन सफा गरिन्छ, त्यसपछि जस्ताको तहले इलेक्ट्रोप्लेट गरिन्छ। यस जस्ता तहले बलिदान बाधाको रूपमा कार्य गर्दछ, अन्तर्निहित स्टीलको सुरक्षा गर्न प्राथमिकतामा क्षरण गर्दछ। जस्ता प्लेटिङले आधारभूत जंग सुरक्षा प्रदान गर्दछ र इनडोर र कम - संक्षारक बाहिरी अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ। यसले बोल्टहरूलाई उज्ज्वल, धातुको उपस्थिति पनि दिन्छ।
तातो - डुबकी Galvanizing: बढी माग गर्ने वातावरणमा, तातो-डिप ग्याल्भेनाइजिङ लागू गरिन्छ। बोल्टहरू घटाइन्छ, खिया र स्केल हटाउनको लागि अचार बनाइन्छ, फ्लक्स गरिन्छ, र त्यसपछि लगभग 450 - 460 डिग्री सेल्सियसमा पग्लिएको जस्ता स्नानमा डुबाइन्छ। जस्ताले स्टीलमा रहेको फलामसँग प्रतिक्रिया गरेर जस्ता - फलामको मिश्रित तहहरूको श्रृंखला बनाउँछ, त्यसपछि शुद्ध जस्ता बाहिरी तह बनाउँछ। परिणामस्वरूप बाक्लो र टिकाउ गैल्भेनाइज्ड कोटिंगले उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, बोल्टहरूलाई लामो-समय बाहिरी प्रयोग र कठोर वातावरण, जस्तै औद्योगिक क्षेत्र वा तटीय क्षेत्रहरूका लागि उपयुक्त बनाउँछ।
कालो अक्साइड कोटिंग: कालो अक्साइड कोटिंग एक रासायनिक प्रक्रिया हो जसले कार्बन स्टिल बोल्टको सतहमा पातलो, कालो, जंग प्रतिरोधी तह बनाउँछ। यो कोटिंगले केही स्तरको क्षरण सुरक्षा मात्र प्रदान गर्दैन तर बोल्टहरूलाई एक समान, म्याट कालो उपस्थिति पनि दिन्छ, जुन प्रायः अनुप्रयोगहरूमा प्राथमिकता दिइन्छ जहाँ सौन्दर्यशास्त्र र मध्यम क्षरण प्रतिरोध आवश्यक हुन्छ। कालो अक्साइड तह अपेक्षाकृत पातलो छ र अधिक गम्भीर वातावरणमा बढ्दो जंग सुरक्षाको लागि थप टपकोटहरू आवश्यक पर्दछ।
स्टेनलेस स्टील Passivation: स्टेनलेस स्टील बोल्ट को लागी, passivation उपचार गरिन्छ। यसमा सतहका प्रदूषकहरू, फलामका कणहरू हटाउन र स्टेनलेस स्टील सतहमा प्राकृतिक निष्क्रिय अक्साइड तह बढाउनको लागि एसिड समाधानमा बोल्टहरू डुबाउनु समावेश छ। Passivation ले स्टेनलेस स्टीलको क्षरण प्रतिरोधलाई सुधार गर्दछ, विशेष गरी वातावरणमा जहाँ क्लोराइड आयन वा अन्य संक्षारक पदार्थहरू उपस्थित हुन सक्छन्, बोल्टहरूको दीर्घकालीन विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दै।
विशेष कोटिंग्स: केही अवस्थामा, बोल्ट र नटले विशेष कोटिंग्स प्राप्त गर्न सक्छन्। एन्टी-सेज कोटिंग्सले बोल्टहरूलाई अक्सिडेशन वा उच्च-तापमान एक्सपोजरको कारणले कब्जा गर्नबाट रोक्छ, जुन विशेष गरी अनुप्रयोगहरूमा महत्त्वपूर्ण हुन्छ जहाँ बोल्टहरू बारम्बार हटाउन र पुन: स्थापना गर्न आवश्यक पर्दछ। टेफ्लोन कोटिंगहरू स्थापना र प्रयोगको समयमा घर्षण कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, बोल्ट र नटहरूलाई कस्न र खुकुलो बनाउन सजिलो बनाउँदछ।
DIN933 Ms हेक्स नट बोल्टहरू व्यापक रूपमा बहु उद्योगहरूमा लागू हुन्छन्:
मेकानिकल उपकरण निर्माण: मेकानिकल उपकरण निर्माणमा, यी बोल्टहरू विभिन्न कम्पोनेन्टहरू जम्मा गर्न प्रयोग गरिन्छ। विभिन्न शक्ति ग्रेड उपकरण को लोड आवश्यकताहरु अनुसार चयन गरिन्छ। उदाहरणका लागि, 4.6 र 5.8 - ग्रेड बोल्टहरू हल्का ड्युटी कम्पोनेन्टहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ, जबकि 8.8 र 12.9 - ग्रेड बोल्टहरू इन्जिन ब्लकहरू, गियरबक्सहरू, र भारी - मेसिनरी फ्रेमहरू जस्ता भारी-कर्तव्य भागहरूका लागि आवश्यक हुन्छन्, जसले उपकरणको स्थिरता र भरपर्दो सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।
भवन र निर्माण: निर्माण उद्योगमा, तिनीहरू संरचनात्मक तत्वहरू जडान गर्न प्रयोग गरिन्छ। मध्यम - बल 8.8 - ग्रेड बोल्टहरू सामान्यतया सामान्य निर्माण कार्यहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै भवनहरूमा स्टिल बीमहरू र स्तम्भहरू जोड्ने। उच्च-शक्ति 12.9 - ग्रेड बोल्टहरू ठूला-ठूला भवनहरू, पुलहरू, र पूर्वाधार परियोजनाहरूको महत्वपूर्ण संरचनात्मक जडानहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ तिनीहरूले भारी भार र वातावरणीय तनावहरू सामना गर्न आवश्यक हुन्छ, संरचनाहरूको समग्र स्थिरता र सुरक्षामा योगदान पुर्याउँछ।
अटोमोटिभ र एयरोस्पेस उद्योग: अटोमोटिभ उद्योगमा, DIN933 बोल्टहरू इन्जिन एसेम्बली, चेसिस निर्माण, र निलम्बन प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिन्छ। उच्च शक्ति 12.9 - ग्रेड बोल्टहरू इन्जिन कम्पोनेन्टहरू सुरक्षित गर्न र विभिन्न ड्राइभिङ अवस्थाहरूमा गाडीको प्रदर्शन र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छन्। एयरोस्पेस उद्योगमा, जहाँ कडा गुणस्तर र कार्यसम्पादन मापदण्डहरू आवश्यक हुन्छन्, यी बोल्टहरू विमानका कम्पोनेन्टहरू जम्मा गर्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको सटीक निर्माण र विश्वसनीय प्रदर्शन विमानको सुरक्षा र कार्यक्षमताको लागि आवश्यक छ।
इलेक्ट्रोनिक्स र विद्युतीय उपकरण: इलेक्ट्रोनिक्स र विद्युतीय उद्योगहरूमा, M4 र M5 जस्ता साना आकारका बोल्टहरू सर्किट बोर्डहरू, घेराहरू र अन्य कम्पोनेन्टहरू सुरक्षित गर्न प्रयोग गरिन्छ। केही साइजका लागि उपलब्ध फाइन-थ्रेड विकल्पहरूले नाजुक इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूलाई हानी नगरी सटीक बन्धन गर्न अनुमति दिन्छ। यस श्रृङ्खलामा स्टेनलेस स्टील बोल्टको जंग प्रतिरोधी गुणहरू आर्द्र वा संक्षारक वातावरणमा प्रयोग हुने विद्युतीय उपकरणहरूको लागि पनि लाभदायक छन्।
फर्निचर र वुडवर्किङ: फर्निचर बनाउने र काठको काममा, यी बोल्टहरू काठ, धातु, वा मिश्रित अवयवहरू जोड्न प्रयोग गरिन्छ। हेक्स - नट - बोल्ट संयोजनले बलियो र भरपर्दो जडान प्रदान गर्दछ, र विभिन्न आकार र शक्ति ग्रेडहरूले विभिन्न फर्नीचर डिजाइन र संरचनात्मक आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ, फर्नीचर टुक्राहरूको स्थिरता र स्थायित्व सुनिश्चित गर्दछ।
मानकीकृत डिजाइन र अनुकूलता: DIN933 मानकको पालना गर्दै, यी बोल्ट र नटहरूले विभिन्न परियोजनाहरू र उद्योगहरूमा उत्कृष्ट अनुकूलता सुनिश्चित गर्दै मानकीकृत डिजाइन प्रस्ताव गर्छन्। मानकीकृत आयामहरू र थ्रेड विशिष्टताहरूले सजिलो प्रतिस्थापन र आदानप्रदानको लागि अनुमति दिन्छ, खरीद, स्थापना, र मर्मत प्रक्रियालाई सरल बनाउँदछ, र असेंबलीमा त्रुटिहरूको जोखिम कम गर्दछ।
विविध शक्ति विकल्प: 4.6 देखि 12.9 सम्मको शक्ति ग्रेडको साथ, यी बोल्टहरूले विभिन्न प्रकारका लोड-बेयरिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्। यो विविधताले प्रयोगकर्ताहरूलाई विभिन्न एप्लिकेसनहरूका लागि सबैभन्दा उपयुक्त बोल्टहरू चयन गर्न सक्षम बनाउँछ, हल्का-कर्तव्य कार्यहरूदेखि भारी-कर्तव्य, उच्च-तनाव जडानहरू, लचिलो र भरपर्दो बन्धन समाधान प्रदान गर्दै।
जंग प्रतिरोध: जस्ता प्लेटिङ, हट-डिप ग्याल्भनाइजिङ, र स्टेनलेस-स्टील प्यासिभेसन जस्ता विभिन्न सतही उपचारहरू मार्फत यी बोल्टहरूले उत्कृष्ट जंग प्रतिरोधी क्षमता प्रदान गर्छन्। यसले तिनीहरूलाई बाहिरी, समुद्री, र संक्षारक औद्योगिक सेटिङहरू सहित विभिन्न वातावरणहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँछ, तिनीहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्दछ र मर्मत लागत घटाउँछ।
भरपर्दो बन्धन: हेक्स - नट - बोल्ट संयोजनले सुरक्षित र भरपर्दो बन्धन विधि प्रदान गर्दछ। टाउको र नटको हेक्सागोनल आकारले रेन्चहरूसँग सजिलैसँग कस्न र ढिलो गर्न अनुमति दिन्छ, र सटीक थ्रेड डिजाइनले जोडिएको कम्पोनेन्टहरूको स्थिरता सुनिश्चित गर्दै विभिन्न प्रकारका मेकानिकल भारहरू, तनाव, कतरनी र कम्पन लगायतका विभिन्न प्रकारका मेकानिकल भारहरू सामना गर्न सक्षम रहेको सुनिश्चित गर्दछ।
लागत - प्रभावकारी: तिनीहरूको मानकीकृत उत्पादन र व्यापक उपलब्धताको कारण, DIN933 Ms हेक्स नट बोल्टले बन्धन आवश्यकताहरूको लागि लागत-प्रभावी समाधान प्रस्ताव गर्दछ। विशेष एप्लिकेसन आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त बल ग्रेड र साइज छनोट गर्ने क्षमताले लागतहरू अनुकूलन गर्न पनि मद्दत गर्दछ, किनकि प्रयोगकर्ताहरूलाई कम-लोड अनुप्रयोगहरूको लागि उच्च-शक्ति बोल्ट निर्दिष्ट गर्न आवश्यक पर्दैन।