उत्पादनहरू

प्यान हेड हलो बोल्टले कसरी स्थिरता बढाउँछ?

फ्ल्याट हेड मेसिन बोल्टहरू कसरी पर्यावरण-मैत्री छन्?

अण्डाकार हेड आँखा बोल्ट को लागी बजार प्रवृति के हो?

डोम एलिभेटर बोल्टहरूले कसरी स्थिरता बढाउँछन्?

'विङ वेल्ड एन्टी थेफ्ट' बोल्टहरू केका लागि प्रयोग गरिन्छ?

थम्ब व्हील यू बोल्टले उपकरणको दक्षता कसरी बढाउँछ?

बोल्ट + नट + वाशर तीन संयोजन बोल्ट

नायलॉन हेड बाह्य हेक्सागोनल ड्रिल थ्रेड

फ्ल्याट हेड हेक्सागन सकेट मेसिन स्क्रू

बाहिरी हेक्सागन फ्ल्यान्ज फ्ल्याट हेड बोल्ट

अनुरोध पठाउनुहोस्

  

विवरण

मार्कर

उत्पादन सामग्री

जियोमेट फ्ल्यान्ज बोल्टहरू मुख्य रूपमा उच्च गुणस्तरका सामग्रीहरूबाट बनाइएका हुन्छन्, बल, स्थायित्व र क्षरण प्रतिरोधलाई सन्तुलनमा राख्न सावधानीपूर्वक चयन गरिन्छ। कार्बन स्टील सामान्यतया प्रयोग हुने आधार सामग्री हो, विशेष गरी 4.8, 8.8, र 10.9 जस्ता ग्रेडहरूमा। तल्लो - ग्रेड 4.8 कार्बन स्टीलले आधारभूत बल प्रदान गर्दछ, यसलाई सामान्य उद्देश्य बन्धन कार्यहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ जहाँ लोड आवश्यकताहरू अपेक्षाकृत मध्यम हुन्छन्। उच्च-ग्रेड कार्बन स्टीलहरू, जस्तै 8.8 र 10.9, तातो हुन सक्छ - तिनीहरूको तन्य शक्ति, कठोरता, र कठोरतालाई उल्लेखनीय रूपमा बृद्धि गर्न, तिनीहरूलाई भारी भारहरू र थप कठिन मेकानिकल तनावहरू सामना गर्न सक्षम बनाउँदै। यसले तिनीहरूलाई औद्योगिक र निर्माण परियोजनाहरूको लागि आदर्श बनाउँछ जुन बलियो फास्टनिङको माग गर्दछ।

उच्च जंग प्रतिरोध आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि, स्टेनलेस स्टील छनौटको सामग्री हो, विशेष गरी ग्रेड 304 र 316। 304 स्टेनलेस स्टीलले राम्रो सामान्य उद्देश्य क्षरण सुरक्षा प्रदान गर्दछ, यसलाई मध्यम वातावरणीय एक्सपोजरको साथ भित्री र धेरै बाहिरी अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ। 316 स्टेनलेस स्टील, यसको उच्च मोलिब्डेनम सामग्रीको साथ, कठोर रसायन, नुनपानी, र चरम अवस्थाहरूमा बढि प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, यसलाई समुद्री, रासायनिक, र खाद्य - प्रशोधन उद्योगहरू, साथै तटीय क्षेत्र वा उच्च आर्द्रता वातावरणमा बाहिरी परियोजनाहरूका लागि रुचाइएको विकल्प बनाउँदछ।

जियोमेट फ्ल्यान्ज बोल्टको परिभाषित विशेषता जियोमेट कोटिंग हो, आधार सामग्रीमा लागू गरिएको एक विशेष सतह उपचार। जियोमेट कोटिंगमा जिंक फ्लेक्स, एल्युमिनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स, र बाइन्डरहरू हुन्छन्, जसले बोल्ट सतहमा सँगै घना, एकसमान, र अनुयायी फिल्म बनाउँछ, यसले यसको क्षरण प्रतिरोधी गुणहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ।

उत्पादन मोडेलहरू

जियोमेट फ्ल्यान्ज बोल्टको उत्पादन लाइनले साइज, लम्बाइ, थ्रेड प्रकार, सामग्री ग्रेड, र फ्ल्यान्ज डिजाइनद्वारा वर्गीकृत विभिन्न मोडेलहरू समावेश गर्दछ:

मानक ज्यामेट फ्ल्यान्ज बोल्ट: मेट्रिक र इम्पेरियल साइजको विस्तृत दायरामा उपलब्ध, मानक बोल्टहरू मेट्रिक प्रणालीमा M6 देखि M36 सम्म र इम्पेरियल प्रणालीमा 1/4" देखि 1 - 1/2" सम्म व्यासहरू कभर हुन्छन्। यी बोल्टहरूमा नियमित थ्रेड पिच र समतल सतह र गोलाकार आकारको आधारभूत फ्ल्यान्ज डिजाइन हुन्छ। मानक जियोमेट फ्ल्यान्ज बोल्टहरू मेसिनरी एसेम्बली, उपकरण स्थापना, र निर्माण परियोजनाहरूमा सामान्य-उद्देश्य बन्धन कार्यहरूको लागि उपयुक्त छन्, एक भरपर्दो र लागत प्रभावी समाधान प्रदान गर्दछ।

उच्च - शक्ति ज्यामेट फ्ल्यान्ज बोल्ट: भारी-शुल्क अनुप्रयोगहरूको लागि इन्जिनियर गरिएको, उच्च-शक्ति बोल्टहरू उच्च-ग्रेड सामग्रीहरूबाट बनाइन्छ, प्रायः मिश्र धातु वा उच्च-शक्तिको कार्बन स्टील 12.9 जस्तै ग्रेडहरू। यी बोल्टहरूमा पर्याप्त तन्य र कतरनी बलहरू ह्यान्डल गर्न ठूलो व्यास र लामो लम्बाइहरू छन्। तिनीहरू भारी मेसिनरीहरू, ठूला-स्तरीय संरचनात्मक घटकहरू, र उच्च भार र कम्पनहरू अन्तर्गत सञ्चालन हुने उपकरणहरू सुरक्षित गर्न औद्योगिक सेटिङहरूमा अपरिहार्य छन्। उच्च-शक्तिको जियोमेट फ्ल्यान्ज बोल्टहरूमा मोटो फ्ल्यान्ज वा थप सुदृढीकरण सुविधाहरू पनि हुन सक्छ तिनीहरूको भार सहन क्षमता बढाउन।

विशेष - विशेषता ज्यामेट फ्ल्यान्ज बोल्ट:

राम्रो - थ्रेड ज्यामेट फ्ल्यान्ज बोल्ट: मानक बोल्टको तुलनामा सानो थ्रेड पिचको साथ, राम्रो - थ्रेड मोडेलहरूले समायोजनको परिशुद्धता र ढिलो पार्ने प्रतिरोध बढाउँछ। तिनीहरू सामान्यतया एप्लिकेसनहरूमा प्रयोग गरिन्छ जसलाई राम्रो - ट्युनिङ चाहिन्छ, जस्तै सटीक मेसिनरी, अप्टिकल उपकरण, र उच्च-अन्तको इलेक्ट्रोनिक्स एसेम्बलीमा, जहाँ अधिक सुरक्षित र सटीक बन्धन आवश्यक हुन्छ।

ठूलो - फ्ल्यान्ज ज्यामेट फ्ल्यान्ज बोल्ट: यी बोल्टहरूले ठूलो फ्ल्यान्ज व्यासको सुविधा दिन्छ, जसले ठूलो असर सतह क्षेत्र प्रदान गर्दछ। यो डिजाइन एप्लिकेसनहरूको लागि आदर्श हो जहाँ ठूलो क्षेत्रमा लोड वितरण महत्त्वपूर्ण छ, जस्तै नरम वा भंगुर सामग्रीहरूमा, वा जब सतह क्षति वा विरूपण रोक्न थप स्थिर जडान आवश्यक छ।

एन्टि-कम्पन ज्यामेट फ्ल्यान्ज बोल्ट: कम्पनका कारण हुने ढिलोपनको प्रतिरोध गर्न इन्जिनियर गरिएको, एन्टी-कम्पन बोल्टहरूले सेरेटेड फ्ल्याङ्गहरू, सेल्फ-लकिङ थ्रेडहरू, वा थप लक गर्ने तत्वहरू जस्ता सुविधाहरू समावेश गर्न सक्छन्। जिओमेट कोटिंग, यी एन्टी-कम्पन विशेषताहरूसँग मिलाएर, उच्च कम्पन वातावरणमा पनि बोल्टहरू सुरक्षित रूपमा बाँधिएको सुनिश्चित गर्दछ, जस्तै मोटर वाहन इन्जिनहरू, औद्योगिक मेसिनरीहरू, र यातायात उपकरणहरू।

निर्माण प्रक्रिया

जियोमेट फ्ल्यान्ज बोल्टको उत्पादनले धेरै सटीक चरणहरू र सख्त गुणस्तर - नियन्त्रण उपायहरू समावेश गर्दछ:

सामाग्री तयारी: उच्च गुणस्तरीय कच्चा माल, जस्तै स्टिल बार वा रड, सावधानीपूर्वक स्रोत छन्। रासायनिक संरचना, मेकानिकल गुणहरू, र सामग्रीको सतह गुणस्तर प्रमाणित गर्न कठोर निरीक्षणहरू गरिन्छ, उत्पादन मापदण्डहरूको अनुपालन सुनिश्चित गर्दै। धातु सामग्रीहरू त्यसपछि बोल्टहरूको विशिष्ट आकार आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त लम्बाइहरूमा काटिन्छन्।

गठन: धातु बोल्टहरू सामान्यतया चिसो-हेडिङ वा तातो-फोर्जिङ प्रक्रियाहरू मार्फत बनाइन्छ। चिसो - हेडिङ सामान्यतया सानो आकारको बोल्टहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। यस प्रक्रियामा, धातुलाई इच्छित टाउको (फ्लान्ज सहित), टाउको, र थ्रेड फारममा धेरै चरणहरूमा डाइज प्रयोग गरी आकार दिइन्छ। यो विधि उच्च मात्रा उत्पादनको लागि कुशल छ र सही थ्रेड फारमहरू र बोल्ट आकारहरू सिर्जना गर्न सक्छ। तातो फोर्जिङ ठूलो वा उच्च शक्ति बोल्टहरूमा लागू गरिन्छ, जहाँ धातुलाई निन्दनीय अवस्थामा तताइन्छ र त्यसपछि आवश्यक बल र आयामी शुद्धता प्राप्त गर्न उच्च दबाबमा आकार दिइन्छ।

थ्रेडिङ: गठन गरेपछि, बोल्टहरू थ्रेडिङ अपरेशनहरूबाट गुज्रिन्छन्। थ्रेड रोलिङ रुचाइएको विधि हो किनकि यसले चिसोले बलियो धागो सिर्जना गर्दछ - धातुमा काम गर्दै, बोल्टहरूको थकान प्रतिरोध सुधार गर्दै। थ्रेड पिच सटीकता, थ्रेड प्रोफाइल, र सम्बन्धित नट वा ट्याप गरिएको प्वालहरूसँग अनुकूलता सुनिश्चित गर्न विशेष थ्रेडिङ डाइजहरू प्रयोग गरिन्छ। फाइन-थ्रेडहरू वा विशेष थ्रेड फारमहरू जस्ता विशिष्ट थ्रेड आवश्यकताहरू भएका बोल्टहरूको लागि, थप सटीक मेसिनिंग आवश्यक हुन सक्छ।

तातो उपचार (उच्च शक्ति सामग्री को लागी): मिश्र धातु वा उच्च-ग्रेड कार्बन स्टील जस्ता उच्च-शक्तिका सामग्रीहरूबाट बनेका बोल्टहरू प्रायः तातो-उपचार प्रक्रियाहरूबाट गुज्रिन्छन्, जसमा एनिलिङ, क्वेन्चिङ र टेम्परिङ समावेश हुन्छ। यी प्रक्रियाहरूले बोल्टहरूको मेकानिकल गुणहरूलाई अनुकूलन गर्दछ, तिनीहरूको बल, कठोरता, र विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको कडा आवश्यकताहरू पूरा गर्न कठोरता बढाउँछ।

ज्यामेट कोटिंग आवेदन: जियोमेट कोटिंग प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण चरण हो। पहिले, कुनै पनि दूषित पदार्थ, तेल, वा अवशेषहरू हटाउन बोल्टहरू राम्ररी सफा गरिन्छ। त्यसपछि, तिनीहरू जस्ता फ्लेक्स, एल्युमिनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स, र बाइन्डरहरू समावेश गर्ने पानीमा आधारित समाधानमा डुबाइन्छ। विसर्जन पछि, अतिरिक्त घोल निकासी गरिन्छ, र बोल्टहरू उच्च तापक्रममा निको हुन्छन्, सामान्यतया 300 डिग्री सेल्सियसको वरिपरि। उपचार प्रक्रियाको क्रममा, घोलका अवयवहरूले बोल्ट सतहमा घना, एकसमान, र अत्यधिक जंग - प्रतिरोधी कोटिंग बनाउन प्रतिक्रिया गर्दछ।

गुणस्तर निरीक्षण: Geomet flange बोल्टको प्रत्येक ब्याच कठोर निरीक्षणको विषय हो। बोल्टको व्यास, लम्बाइ, थ्रेड विनिर्देशहरू, टाउकोको आकार, र फ्ल्यान्ज आयामहरू मापदण्डहरू पूरा गर्दछन् भनेर सुनिश्चित गर्न आयामी जाँचहरू गरिन्छ। बोल्टको भार - वहन गर्ने क्षमता र स्थायित्व प्रमाणित गर्नको लागि तन्य शक्ति, कठोरता र टर्क परीक्षणहरू सहित मेकानिकल परीक्षणहरू सञ्चालन गरिन्छ। जियोमेट कोटिंगको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न कोटिंग मोटाई र आसंजन परीक्षणहरू पनि गरिन्छ। भिजुअल निरीक्षणहरू सतह दोषहरू, दरारहरू, वा अनुचित कोटिंग्स जाँच गर्न प्रदर्शन गरिन्छ। सबै गुणस्तर परीक्षणहरू पास गर्ने बोल्टहरू मात्र प्याकेजिङ र वितरणको लागि स्वीकृत हुन्छन्।

सतह उपचार प्रक्रिया

जियोमेट कोटिंग यी बोल्टहरूको लागि मुख्य सतह उपचार हो, परम्परागत कोटिंग्स भन्दा अद्वितीय फाइदाहरू प्रदान गर्दै:

ज्यामेट कोटिंग आवेदन: उल्लेख गरिए अनुसार, जियोमेट कोटिंग प्रक्रिया कोटिंग आसंजनको लागि सफा सतह सुनिश्चित गर्न बोल्टहरू सफा गरेर सुरु हुन्छ। त्यसपछि बोल्टहरू जियोमेट समाधानमा डुबाइन्छ, जसले जटिल ज्यामिति र थ्रेडहरू सहित सम्पूर्ण सतहलाई समान रूपमा कोट गर्दछ। विसर्जन पछि, बोल्टहरू उच्च तापक्रममा निको हुन्छन्। यो उपचार प्रक्रियाले कोटिंग भित्र एक रासायनिक प्रतिक्रिया निम्त्याउँछ, परिणामस्वरूप घने, अकार्बनिक फिलिम जसले धातुको सतहमा दृढतापूर्वक पालन गर्दछ। कोटिंग मोटाई सामान्यतया 5 - 15 माइक्रोन सम्म हुन सक्छ, जंग विरुद्ध उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान गर्दछ।

जंग प्रतिरोध संयन्त्र: जियोमेट कोटिंग को जंग प्रतिरोध धेरै कारकहरु मा जिम्मेवार छ। कोटिंगमा जस्ता र एल्युमिनियम फ्लेक्सले बलिदान एनोडको रूपमा कार्य गर्दछ, अन्तर्निहित स्टीलको सुरक्षा गर्न प्राथमिकतामा कोर्रोडिंग गर्दछ। कोटिंगमा क्रोमेटहरूले धातुको सतहलाई निष्क्रिय पार्न मद्दत गर्दछ, पातलो, सुरक्षात्मक अक्साइड तह बनाउँछ। जियोमेट कोटिंगको एकसमान र बाक्लो संरचनाले नमी, अक्सिजन र संक्षारक पदार्थहरूको प्रवेशलाई पनि रोक्छ, प्रभावकारी रूपमा वातावरणबाट धातुलाई अलग पार्छ। परम्परागत जस्ता आधारित कोटिंग्सको तुलनामा, जियोमेट कोटिंगले उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, प्रायः 1000 घण्टा भन्दा बढी नुन - स्प्रे परीक्षणको सामना गर्न सक्षम हुन्छ।

अतिरिक्त लाभहरू: जंग प्रतिरोधको अलावा, जियोमेट कोटिंगले अन्य फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। यसमा राम्रो स्नेहकता छ, बोल्ट स्थापना र हटाउने समयमा घर्षण कम गर्दछ, जसले समय र प्रयास बचत गर्न सक्छ। कोटिंग पर्यावरण अनुकूल पनि छ, किनकि यसले केही परम्परागत कोटिंग्सको तुलनामा कम भारी धातु सामग्री समावेश गर्दछ। थप रूपमा, जियोमेट कोटिंगमा उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध छ, उच्च तापक्रममा यसको अखण्डता र कार्यसम्पादन कायम राख्दै, थर्मल एक्सपोजर चिन्ताको विषय भएका अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।

आवेदन दायरा

ज्यामेट फ्ल्यान्ज बोल्टहरू धेरै उद्योगहरू र अनुप्रयोगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ:

निर्माण उद्योग: निर्माणमा, जियोमेट फ्ल्यान्ज बोल्टहरू काठको संरचनाहरू बाँध्न, धातुको फ्रेमिङ र भवनका अवयवहरू स्थापना गर्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको उत्कृष्ट जंग प्रतिरोधले तिनीहरूलाई इनडोर र बाहिरी अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ, दीर्घकालीन स्थिरता र संरचनाहरूको अखण्डता सुनिश्चित गर्दै। तिनीहरू सामान्यतया इस्पात बीमहरू, स्तम्भहरूको जडानमा र प्रिकास्ट कंक्रीट तत्वहरूको स्थापनामा प्रयोग गरिन्छ।

अटोमोटिभ र यातायात उद्योग: अटोमोटिभ उद्योगमा, जियोमेट फ्ल्यान्ज बोल्ट इन्जिन एसेम्बली, चेसिस निर्माण, र निलम्बन प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको उच्च शक्ति र एन्टी-कम्पन गुणहरू, उच्च जंग प्रतिरोधको साथमा, तिनीहरूलाई सडक नुन, नमी, र कम्पनहरूको जोखिम सहित सवारी साधनहरूको कठोर परिचालन अवस्थाहरूको सामना गर्नको लागि आदर्श बनाउँदछ। यातायात क्षेत्रमा, जस्तै ट्रकहरू, रेलहरू र जहाजहरूका लागि, यी बोल्टहरू विभिन्न कम्पोनेन्टहरू सुरक्षित गर्न, सञ्चालनको क्रममा सवारीहरूको सुरक्षा र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न प्रयोग गरिन्छ।

समुद्री र अपतटीय उद्योग: समुद्री र अपतटीय अनुप्रयोगहरूमा, जहाँ नुनिलो पानी, उच्च आर्द्रता, र कठोर मौसम स्थिर रहन्छ, जियोमेट फ्ल्यान्ज बोल्टहरू उच्च मूल्यवान हुन्छन्। जियोमेट कोटिंगको असाधारण जंग प्रतिरोधले बोल्टहरूलाई समुद्री वातावरणको संक्षारक प्रभावहरूबाट जोगाउँछ, जंगको कारणले संरचनात्मक विफलताहरूलाई रोक्छ। तिनीहरू जहाज हल कम्पोनेन्टहरू, अपतटीय प्लेटफार्महरू, र समुद्री उपकरणहरू बन्धनका लागि प्रयोग गरिन्छ।

औद्योगिक मेसिनरी र उपकरण: औद्योगिक सेटिङहरूमा, जियोमेट फ्ल्यान्ज बोल्टहरू भारी मेसिनरीहरू, उपकरणहरू, र कन्वेयर प्रणालीहरू जम्मा गर्न र मर्मत गर्न प्रयोग गरिन्छ। उच्च शक्ति मोडेलहरूले औद्योगिक वातावरणमा भारी भार र कम्पनहरू सामना गर्न सक्छन्, जबकि जियोमेट कोटिंगले बोल्टहरूलाई औद्योगिक प्रदूषकहरू र रसायनहरूबाट जोगाउँछ, तिनीहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्दछ र मर्मत लागत घटाउँछ।

इलेक्ट्रिकल र इलेक्ट्रोनिक्स उपकरण: विद्युतीय र इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगहरूमा, जियोमेट फ्ल्यान्ज बोल्टहरू विद्युतीय घेराहरू, प्यानलहरू र कम्पोनेन्टहरू सुरक्षित गर्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको जंग प्रतिरोधले बिजुली प्रणालीहरूको विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ, विशेष गरी वातावरणमा जहाँ आर्द्रता वा आर्द्रता हुन सक्छ। राम्रो - थ्रेड मोडेलहरू सटीक असेंबलीको लागि उपयुक्त छन्, नाजुक इलेक्ट्रोनिक घटकहरूको लागि सुरक्षित र सही बन्धन प्रदान गर्दछ।

उत्पादन लाभहरू

सुपीरियर जंग प्रतिरोध: जियोमेट कोटिंगले उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, परम्परागत जस्ता आधारित कोटिंग्स भन्दा धेरै। यसले जियोमेट फ्ल्यान्ज बोल्टहरूलाई सबैभन्दा संक्षारक वातावरणमा प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँछ, जस्तै समुद्री, रासायनिक, र औद्योगिक सेटिङहरू, बाँधिएका अवयवहरूको दीर्घकालीन विश्वसनीयता र स्थायित्व सुनिश्चित गर्दै।

उच्च शक्ति र भार - असर क्षमता: सामग्रीको ग्रेडमा निर्भर गर्दै, जियोमेट फ्ल्यान्ज बोल्टले उत्कृष्ट बल प्रदान गर्दछ। उच्च शक्तिका मोडेलहरू, मिश्र धातु वा उच्च-ग्रेड कार्बन स्टीलबाट बनेका, महत्त्वपूर्ण तन्य र कतरनी बलहरू सामना गर्न सक्छन्, तिनीहरूलाई निर्माण, औद्योगिक मेसिनरी, र यातायातमा भारी शुल्क अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।

सुरक्षित र स्थिर बन्धन: यी बोल्टहरूको फ्ल्यान्ज डिजाइनले ठूलो असर सतह क्षेत्र प्रदान गर्दछ, लोडलाई समान रूपमा वितरण गर्दछ र सतह क्षति वा विकृतिको जोखिम कम गर्दछ। यो, एन्टि-भाइब्रेसन डिजाइनहरू जस्ता विशेष सुविधाहरूको विकल्पसँग मिलाएर, उच्च-कम्पन वा गतिशील लोड अनुप्रयोगहरूमा पनि सुरक्षित र स्थिर बन्धन सुनिश्चित गर्दछ।

स्थापना को सजिलो: जियोमेट कोटिंगमा राम्रो स्नेहकता छ, स्थापनाको समयमा घर्षण कम गर्दछ। यसले बोल्टहरूलाई कस्न र ढिलो गर्न सजिलो बनाउँछ, विधानसभा र मर्मत प्रक्रियाहरूमा समय र प्रयास बचत गर्दछ। मानक उपकरणहरू स्थापनाको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, यी बोल्टहरूको सुविधालाई थप बढाउँदै।

पर्यावरण मित्रता: केही परम्परागत कोटिंग्सको तुलनामा, जियोमेट कोटिंग अधिक वातावरण मैत्री छ, कम भारी धातु सामग्री समावेश गर्दछ। यसले Geomet flange बोल्टहरूलाई वातावरणीय विचारहरू महत्त्वपूर्ण हुने अनुप्रयोगहरूको लागि थप दिगो विकल्प बनाउँछ।

बहुमुखी प्रतिभा: आकार, सामग्री, थ्रेड प्रकार, र डिजाइन को एक विस्तृत श्रृंखला मा उपलब्ध, Geomet flange बोल्ट सजिलै संग विभिन्न आवेदन आवश्यकताहरु लाई अनुकूलित गर्न सकिन्छ। चाहे यो इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगमा परिशुद्धता-केन्द्रित कार्य होस् वा भारी-ड्युटी निर्माण परियोजना, त्यहाँ उपयुक्त जियोमेट फ्ल्यान्ज बोल्ट मोडेल उपलब्ध छ, बहुमुखी उद्योगहरूमा बहुमुखी बन्धन समाधान प्रदान गर्दछ।

अघिल्लो अर्को।

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्

सम्बन्धित लोकप्रिय उत्पादनहरू

स्टेनलेस स्टील बाह्य हेक्सागन बोल्ट

DIN933 Ms हेक्स नट बोल्टहरू विभिन्न सामग्रीहरूबाट बनाइएका छन्, कार्बन स्टील एक प्रचलित छनोटको साथ, 4.6, 5.8, 8.8, र 12.9 जस्ता बहु शक्ति ग्रेडहरूमा उपलब्ध छ।

थप पढ्नुहोस् 🡥

तेल प्लग बोल्ट

थप पढ्नुहोस् 🡥

काउन्टरसंक हेक्सागन सकेट हेड क्याप स्क्रू

स्थायित्व र भरपर्दो बन्धन कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न कालो फ्ल्याट हेड एलेन कुञ्जी बोल्टहरू मुख्य रूपमा उच्च-गुणस्तरको सामग्रीबाट बनाइएका हुन्छन्। कार्बन स्टील सामान्यतया प्रयोग हुने आधार सामग्री हो, विशेष गरी 4.8, 8.8, र 10.9 जस्ता ग्रेडहरूमा।

थप पढ्नुहोस् 🡥

बोल्ट + नट + वाशर तीन संयोजन बोल्ट

संयोजन बोल्ट वाशर नट फिक्स्ड संयोजनहरू सामान्यतया विभिन्न प्रकारका उच्च गुणस्तरका सामग्रीहरूबाट निर्मित हुन्छन्, शक्ति, स्थायित्व, र जंग प्रतिरोधका लागि आवेदन आवश्यकताहरूको आधारमा चयन गरिन्छ। कार्बन स्टील एक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको आधार सामग्री हो, विशेष गरी 4.8, 8.8, र 10.9 जस्ता ग्रेडहरूमा।

थप पढ्नुहोस् 🡥

बाहिरी छ

हेक्स नटहरू विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूबाट निर्मित हुन्छन्, प्रत्येकलाई विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्न चयन गरिएको छ। हल्का स्टील सामान्य-उद्देश्यीय हेक्स नटहरूको लागि प्रचलित छनोट हो किनभने यसको लागत-प्रभावकारिता र इनडोर वातावरणमा गैर-महत्वपूर्ण बन्धन कार्यहरूको लागि पर्याप्त बल।

थप पढ्नुहोस् 🡥

वसन्त प्याड

भरपर्दो कार्यसम्पादन र स्थायित्व सुनिश्चित गर्न वसन्त धुनेहरू मुख्यतया उच्च गुणस्तरीय सामग्रीबाट बनाइएका हुन्छन्। कार्बन स्टील एक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको सामग्री हो, प्रायः 65Mn वा 70 जस्ता ग्रेडहरूमा, जुन गर्मी हुन सक्छ - यसको लोच र थकान प्रतिरोध बढाउनको लागि उपचार गरिन्छ।

थप पढ्नुहोस् 🡥

ताला लगाउने नट

नायलॉन इन्सर्ट हेक्स लक नटहरू मुख्य रूपमा दुई मुख्य सामग्रीहरू मिलेर बनेका हुन्छन्: नट बडी र नायलन इन्सर्ट। नट बडी सामान्यतया उच्च गुणस्तरको कार्बन स्टील, मिश्र धातु, वा स्टेनलेस स्टीलबाट बनाइन्छ, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरूमा आधारित छनोट गरिन्छ।

थप पढ्नुहोस् 🡥

पेंच

थ्रेड स्टडहरू सामान्यतया विभिन्न उच्च गुणस्तरका सामग्रीहरूबाट बनाइन्छ, शक्ति, स्थायित्व, र जंग प्रतिरोध सम्बन्धी विभिन्न अनुप्रयोगहरूको विशिष्ट मागहरूको आधारमा छनौट गरिन्छ। कार्बन स्टील सबैभन्दा प्रचलित सामग्री मध्ये एक हो, विशेष गरी 4.8, 8.8, र 10.9 जस्ता ग्रेडहरूमा।

थप पढ्नुहोस् 🡥

उत्पादन

उत्पादनहरू

प्यान हेड हलो बोल्टले कसरी स्थिरता बढाउँछ?

फ्ल्याट हेड मेसिन बोल्टहरू कसरी पर्यावरण-मैत्री छन्?

अण्डाकार हेड आँखा बोल्ट को लागी बजार प्रवृति के हो?

डोम एलिभेटर बोल्टहरूले कसरी स्थिरता बढाउँछन्?

'विङ वेल्ड एन्टी थेफ्ट' बोल्टहरू केका लागि प्रयोग गरिन्छ?

थम्ब व्हील यू बोल्टले उपकरणको दक्षता कसरी बढाउँछ?

बाहिरी हेक्सागन फ्ल्यान्ज फ्ल्याट हेड बोल्ट

विवरण

मार्कर

उत्पादन सामग्री

उत्पादन मोडेलहरू

निर्माण प्रक्रिया

सतह उपचार प्रक्रिया

आवेदन दायरा

उत्पादन लाभहरू

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्

सम्बन्धित लोकप्रिय उत्पादनहरू

स्टेनलेस स्टील बाह्य हेक्सागन बोल्ट

तेल प्लग बोल्ट

काउन्टरसंक हेक्सागन सकेट हेड क्याप स्क्रू

बोल्ट + नट + वाशर तीन संयोजन बोल्ट

बाहिरी छ

वसन्त प्याड

ताला लगाउने नट

पेंच

4.8 स्तर

नायलन लक नट

Dacromet बाहिरी छ

गाडी बोल्ट

नीलो र सेतो कार मर्मत पर्खाल लंगर

8.8 स्तर

कार मर्मत पर्खाल लंगर

हेक्सागन फ्ल्यान्ज सेल्फ-ट्यापिङ स्क्रू