फास्टनरहरूको लागि मुख्य सतह उपचार प्रक्रियाहरूको फाइदाहरू र व्यापक तुलनात्मक विश्लेषण 

I. फास्टनरहरू र तिनीहरूका मुख्य फाइदाहरूका लागि मुख्य सतह उपचार प्रक्रियाहरू

1. इलेक्ट्रोगल्भेनाइजिंग (नीलो-सेतो जस्ता र रंग जस्ता सहित)

Electrogalvanizing (Cold galvanizing) एक प्रक्रिया हो जसले इलेक्ट्रोलाइसिस मार्फत फास्टनर सतहहरूमा एक समान जस्ता तह जम्मा गर्दछ, नीलो-सेतो जस्ता र रंग जस्ता जस्ता प्रकारहरूमा उपलब्ध छ। यो व्यावसायिक फास्टनरहरूको लागि सबैभन्दा व्यापक रूपमा अपनाईएको कम लागत उपचार विधि हो। यसको मुख्य फाइदाहरूमा परिपक्व टेक्नोलोजी, कम लागत, नियन्त्रण योग्य कोटिंग मोटाई (5-15μm), उच्च सतह समाप्त, र बहु ​​​​रङ विकल्पहरू समावेश छन्, यसले इनडोर लाइट एन्टी-क्रोसन परिदृश्यहरूमा उपस्थिति आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। सानो आकारका थ्रेडेड फास्टनरहरूका लागि (जस्तै, M8 तल), इलेक्ट्रोगल्भेनाइजिङले थ्रेड वा स्लटहरू ब्लक गर्दैन, उत्कृष्ट एसेम्बली कार्यक्षमता, अत्यधिक उच्च बजार उपलब्धता, र छोटो प्रशोधन चक्रहरू प्रदान गर्दछ।

यो ध्यान दिनुपर्छ कि इलेक्ट्रोगल्भेनाइजिङमा हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्टको निश्चित जोखिम हुन्छ र HRC38 भन्दा कम कठोरता भएका फास्टनरहरूमा मात्र लागू हुन्छ। यसबाहेक, यसको विरोधी जंग प्रदर्शन मध्यम छ। सामान्य इलेक्ट्रोगल्भेनाइजिंगको तटस्थ नुन स्प्रे परीक्षण (NSS) अवधि सामान्यतया 24-96 घण्टा हुन्छ, जुन विशेष सीलेन्टको साथ उपचार पछि 200 घण्टा भन्दा बढीमा विस्तार गर्न सकिन्छ, तर लागत तदनुसार 5-8 गुणा बढ्नेछ।

2. गैर-इलेक्ट्रोलाइटिक जस्ता फ्लेक कोटिंग (Dacromet/DACROMET)

Dacromet मुख्यतया जिंक पाउडर, एल्युमिनियम पाउडर, र क्रोमिक एसिड मिलेर बनेको नयाँ प्रकारको कोटिंग हो, डिप कोटिंग र बेकिंग क्युरिङ मार्फत बनाइन्छ। यो कठोर वातावरणमा दीर्घकालीन एन्टी-क्रोसनको लागि रुचाइएको प्रक्रिया हो, प्रमुख मुख्य फाइदाहरू सहित: कुनै हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट जोखिम छैन, यसलाई उच्च-शक्ति फास्टनरहरूको लागि उपयुक्त बनाउने; उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध, एकल तहको लागि 500-800 घण्टा र डबल तहको लागि 1500-2000 घण्टाको तटस्थ नुन स्प्रे परीक्षण (NSS) अवधिको साथ, राम्रो तापमान प्रतिरोध (दीर्घकालीन ≤250℃); सटीक घर्षण प्रदर्शन नियन्त्रण, जसले महत्वपूर्ण जडानहरूको लागि क्ल्याम्पिङ बल स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ र जडान अखण्डताका लागि उच्च आवश्यकताहरू भएका परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त छ।

यसको बेफाइदाहरू M8 मुनिको सानो आकारको फास्टनरहरू वा आन्तरिक ड्राइभ थ्रेडेड फास्टनरहरूमा कमजोर अनुकूलनता हो, किनकि कोटिंगले एसेम्बलीलाई असर गर्न सक्छ; मध्यम लागत स्तर, सामान्य बजार उपलब्धता, र परम्परागत Dacromet मा hexavalent क्रोमियम समावेश छ, त्यसैले वातावरणीय अनुपालन ध्यान दिन आवश्यक छ।

3. हट-डिप ग्याल्वनाइजिंग

हट-डिप ग्याल्भनाइजिङ बाहिरी भारी एन्टी-कोरोसन परिदृश्यहरूको लागि एक बेन्चमार्क प्रक्रिया हो, जसले 440-460 ℃ मा पिघलेको जस्तामा फास्टनरहरू डुबाएर कोटिंग बनाउँछ। यसको मुख्य फाइदाहरू मोटो कोटिंग (50-100μm), अत्यन्त बलियो आसंजन, र उत्कृष्ट क्षति प्रतिरोध हो। सतहमा खरोंचहरू देखा परे पनि, यसले निष्क्रियता पछि 300-1000 घण्टाको NSS अवधिको साथ, जस्ताको बलिदान एनोड प्रभाव मार्फत क्षरण प्रतिरोध गर्न जारी राख्न सक्छ। यो प्रक्रियाले मध्यम लागत, राम्रो बजार उपलब्धता, र उच्च-शक्ति फास्टनरहरूको लागि कम हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट जोखिम समावेश गर्दछ, जसले यसलाई बाहिरी संरचनात्मक घटकहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्दछ।

यसको सीमाहरू कमजोर सतह फिनिश हुन्, सटीक विधानसभा परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त छैन; M8 मुनि सानो आकारको थ्रेडेड फास्टनरहरूलाई उपचार पछि माध्यमिक ट्याप गर्न आवश्यक छ, दक्षतालाई असर गर्छ; र प्रशोधन प्रक्रियाले टेम्परिङ कठोरता परिवर्तनहरू निम्त्याउन सक्छ, त्यसैले यसलाई 12.9-ग्रेड वा मिश्र धातु स्टील ग्रेड भागहरूको लागि प्रयोग गर्न निषेध गरिएको छ।

4. कालो अक्साइड (निलो) उपचार

ब्ल्याक अक्साइड (निलो) उपचारले उच्च-तापमान अक्सिडेशन मार्फत फास्टनर सतहहरूमा 1-3μm बाक्लो फलामको टेट्रोक्साइड (Fe₃O₄) फिल्म बनाउँछ। यसको मुख्य फाइदाहरू अत्यन्त कम लागत, छोटो प्रशोधन चक्रहरू, र फास्टनर आयामी शुद्धतामा कुनै प्रभाव पर्दैन, यसले इनडोर गैर-संक्षारक वातावरणमा कम-परिशुद्धता भागहरूको आधारभूत जंग रोकथामको लागि उपयुक्त बनाउँछ। यो प्रक्रियालाई कुनै इलेक्ट्रोप्लेटिङ आवश्यक पर्दैन, हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट जोखिम हुँदैन, र मेसिन उपकरणको आन्तरिक प्रसारण कम्पोनेन्टहरू र उपकरण आधारहरू जडान गर्ने भागहरू जस्ता खुला नहुने भागहरूको लागि किफायती विकल्पको रूपमा कार्य गर्दछ।

यसको एन्टी-क्रोसन प्रदर्शन सबैभन्दा कमजोर छ, केवल 4-24 घण्टाको तटस्थ नुन स्प्रे परीक्षण अवधिको साथ, जुन तेल इमर्सन सील गरेपछि 48-72 घण्टासम्म विस्तार गर्न सकिन्छ, आधारभूत खिया रोकथाम आवश्यकताहरू मात्र पूरा गर्दछ, र सतहको चमक कम छ, कुनै सजावटी गुण बिना।

II। मुख्य प्रक्रियाहरूको कोर प्रदर्शनहरूको तेर्सो तुलना

थप अनुकूलित सल्लाहको लागि, व्यावसायिक प्राविधिक परामर्श सिफारिस गरिन्छ।