
10.9s ठूलो हेक्सागन बोल्ट जडान जोडी आधा-थ्रेड र Dacromet ग्याल्भेनाइजेसनले मुख्य रूपमा उच्च-शक्तियुक्त मिश्र धातु स्टिललाई आधार सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्दछ। "10.9s" ग्रेडले संकेत गर्दछ कि यी बोल्टहरू विशिष्ट मेकानिकल सम्पत्ति आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्।
10.9s ठूलो हेक्सागन बोल्ट जडान जोडी आधा-थ्रेड र Dacromet ग्याल्भेनाइजेसनले मुख्य रूपमा आधार सामग्रीको रूपमा उच्च-शक्तियुक्त मिश्र धातु इस्पात प्रयोग गर्दछ। "10.9s" ग्रेडले संकेत गर्दछ कि यी बोल्टहरू विशिष्ट मेकानिकल सम्पत्ति आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्। मिश्र धातु इस्पातमा क्रोमियम, मोलिब्डेनम, र भ्यानेडियम जस्ता तत्वहरू छन्, जुन तातो हुन सक्छ - उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न उपचार गरिन्छ। तातो उपचार पछि, 10.9s बोल्टहरूमा उच्च तन्य शक्ति (न्यूनतम 1000 MPa), उपज शक्ति (न्यूनतम 900 MPa), र राम्रो कठोरता हुन्छ, जसले तिनीहरूलाई विभिन्न इन्जिनियरिङ अनुप्रयोगहरूमा भारी भार र जटिल मेकानिकल तनावहरू सामना गर्न सक्षम पार्छ।
Dacromet galvanization सतह उपचार को एक प्रमुख विशेषता हो। Dacromet कोटिंग मुख्यतया जस्ता फ्लेक्स, एल्युमिनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स, र जैविक बाइन्डरहरू मिलेर बनेको छ। यो अद्वितीय संयोजनले बोल्ट सतहमा घना, एकसमान, र अनुयायी फिल्म बनाउँछ, परम्परागत ग्याल्भेनाइजेशन विधिहरूको तुलनामा उच्च जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
10.9s ठूलो हेक्सागन बोल्ट जडान जोडीको उत्पादन लाइन आधा-थ्रेड र Dacromet ग्याल्भेनाइजेसनले आकार, लम्बाइ, र विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरूद्वारा वर्गीकृत विभिन्न मोडेलहरू समावेश गर्दछ:
मानक मेट्रिक मोडेलहरू: मेट्रिक आकारहरूको विस्तृत दायरामा उपलब्ध छ, यी बोल्टहरूको व्यास सामान्यतया M12 देखि M36 सम्मको हुन्छ। लम्बाइ 50mm देखि 300mm वा बढी सम्म फरक हुन सक्छ, विभिन्न परियोजनाहरु को वास्तविक आवश्यकताहरु मा निर्भर गर्दछ। मानक मोडेलहरूले ठूला हेक्सागन बोल्टहरूका लागि सान्दर्भिक राष्ट्रिय र अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू पालना गर्छन्, मानक नट र वाशरहरूसँग अनुकूलता सुनिश्चित गर्दै। हाफ-थ्रेड डिजाइन, जहाँ थ्रेडहरूले बोल्ट ट्याङ्कको मात्र भागलाई ढाक्छ, अनुप्रयोगहरूको लागि अनुकूलित हुन्छ जसलाई लोड-ब्यारिङ क्षमता र स्थापनाको क्रममा घटेको घर्षण बीच सन्तुलन चाहिन्छ।
उच्च - लोड - क्षमता विशेष मोडेलहरू: विशेष गरी भारी शुल्क परियोजनाहरूका लागि, जस्तै ठूला-स्तरीय औद्योगिक प्लान्टहरू, लामो-स्प्यान पुलहरू, र उच्च-वृद्धि निर्माण संरचनाहरू, उच्च-भार-क्षमता विशेष मोडेलहरू उपलब्ध छन्। यी बोल्टहरूमा ठूला व्यास र बाक्लो हेक्स हेडहरू हुन सक्छन्, र तिनीहरूको लम्बाइ विनिर्देशहरू विशिष्ट संरचनात्मक डिजाइन अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ। तिनीहरू अत्यन्त उच्च तन्य र कतरनी बलहरू ह्यान्डल गर्न डिजाइन गरिएका छन्, महत्त्वपूर्ण संरचनात्मक जडानहरूको स्थिरता र सुरक्षा सुनिश्चित गर्दै।
जंग - प्रतिरोधी परिष्कृत मोडेलहरू: आधारभूत Dacromet गैल्भेनाइजेशनको अतिरिक्त, केहि मोडेलहरूले अतिरिक्त क्षरण उपचारहरू गुजर्न सक्छन् वा Dacromet कोटिंगको विशेष सूत्रहरू प्रयोग गर्न सक्छन्। यी क्षरण प्रतिरोधी परिष्कृत मोडेलहरू विशेष गरी तटीय क्षेत्रहरू, रासायनिक बिरुवाहरू, र उच्च वायु प्रदूषण भएका क्षेत्रहरू जस्ता कठोर वातावरणका लागि विकसित गरिएका छन्। तिनीहरूले यी चुनौतीपूर्ण परिस्थितिहरूमा बोल्ट जडान जोडीहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्दै गम्भीर क्षरण विरुद्ध दीर्घकालीन सुरक्षा प्रदान गर्न सक्छन्।
10.9s ठूलो हेक्सागन बोल्ट जडान जोडीको उत्पादन आधा-थ्रेड र Dacromet ग्याल्भेनाइजेसनमा धेरै सटीक चरणहरू र सख्त गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू समावेश छन्:
सामाग्री तयारी: उच्च गुणस्तरीय मिश्र धातु इस्पात कच्चा माल सावधानीपूर्वक स्रोत छन्। 10.9 को ग्रेड आवश्यकताहरू र सान्दर्भिक मापदण्डहरूको अनुपालन सुनिश्चित गर्न स्टिलको रासायनिक संरचना, मेकानिकल गुणहरू र सतहको गुणस्तरमा कडा निरीक्षणहरू गरिन्छ। त्यसपछि तोकिएको बोल्ट आकार अनुसार उपयुक्त लम्बाइमा स्टिल बारहरू वा रडहरू काटिन्छन्।
गठन: मिश्र धातु स्टिल चिसो-हेडिङ वा तातो-फोर्जिङ प्रक्रियाहरू मार्फत विशेषता ठूलो हेक्सागन टाउको र बोल्ट टाउकोमा बनाइन्छ। कोल्ड - हेडिङ सामान्यतया सानो आकारको बोल्टहरूमा लागू गरिन्छ, जुन ठूलो उत्पादनको लागि कुशल हुन्छ र आयामी शुद्धता कायम राख्दा सही रूपमा बोल्ट आकार बनाउन सक्छ। तातो फोर्जिङ ठूलो - व्यास वा उच्च शक्ति बोल्टको लागि प्रयोग गरिन्छ। यस प्रक्रियामा, स्टिललाई निन्दनीय अवस्थामा तताइन्छ र आवश्यक बल र सटीक आयामहरू प्राप्त गर्न उच्च दबाबमा आकार दिइन्छ।
थ्रेडिङ: गठन गरेपछि, बोल्टहरू थ्रेडिङ अपरेशनहरूबाट गुज्रिन्छन्। आधा - थ्रेड डिजाइनको लागि, थ्रेडहरू ठीकसँग घुमाइन्छ वा बोल्ट शङ्कको निर्दिष्ट भागमा काटिन्छ। थ्रेड रोलिङ रुचाइएको विधि हो किनकि यसले थ्रेडलाई चिसोले बलियो बनाउँछ - धातुमा काम गर्दै, बोल्टहरूको थकान प्रतिरोध सुधार गर्दै। थ्रेड पिच, प्रोफाइल, र आयामहरूले मानक आवश्यकताहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न विशेष थ्रेडिङ डाइजहरू प्रयोग गरिन्छ, नटहरूसँग उचित मिल्दो ग्यारेन्टी गर्दै।
गर्मी उपचार: 10.9s ग्रेड मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न, बनाइएको बोल्टहरू तातो - उपचार प्रक्रियाहरूको एक श्रृंखलाको अधीनमा छन्, एनेलिङ, शमन, र टेम्परिङ सहित। एनिलिङले स्टीललाई नरम बनाउँछ र आन्तरिक तनाव हटाउँछ; शमनले कठोरता र बल बढाउँछ; र टेम्परिङले कठोरता र कठोरतालाई इष्टतम स्तरमा समायोजन गर्छ, बोल्टहरूमा उत्कृष्ट व्यापक मेकानिकल गुणहरू छन् भनी सुनिश्चित गर्दछ।
Dacromet कोटिंग आवेदन: पहिले, सतहमा कुनै पनि दूषित पदार्थ, तेल, वा स्केल हटाउन बोल्टहरू राम्ररी सफा गरिन्छ। त्यसपछि, तिनीहरूलाई Dacromet घोलमा डुबाइन्छ वा स्प्रे गरेर लेपित गरिन्छ, जसले बोल्ट सतहमा जिंक फ्लेक्स, एल्युमिनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स, र बाइन्डरहरू भएको घोललाई समान रूपमा वितरण गर्दछ। कोटिंग पछि, बोल्टहरू उच्च तापक्रममा निको हुन्छन् (सामान्यतया 300 डिग्री सेल्सियस)। उपचार प्रक्रियाको क्रममा, Dacromet समाधानका अवयवहरूले मिश्र धातुको सब्सट्रेटमा उत्कृष्ट आसंजनको साथ घना, क्षरण प्रतिरोधी कोटिंग बनाउन प्रतिक्रिया गर्दछ।
विधानसभा र गुणस्तर निरीक्षण: बोल्टहरू जडान जोडीहरू बनाउनको लागि सम्बन्धित नट र वाशरहरूसँग जोडिएका छन्। उत्पादनहरूको प्रत्येक ब्याच सख्त गुणस्तर निरीक्षणको विषय हो। बोल्ट र नटहरूको व्यास, लम्बाइ, थ्रेड विनिर्देशहरू, र टाउकोको आकारले मापदण्डहरू पूरा गरेको छ भनी सुनिश्चित गर्न आयामी जाँचहरू गरिन्छ। मेकानिकल परीक्षणहरू, जस्तै तन्य शक्ति, प्रमाण लोड, र टर्क - तनाव परीक्षणहरू, बोल्ट जडान जोडीहरूको लोड - असर क्षमता र प्रदर्शन प्रमाणित गर्न गरिन्छ। भिजुअल निरीक्षणहरू सतह दोषहरू, उचित Dacromet कोटिंग कभरेज, र उपस्थिति आवश्यकताहरूसँग कुनै पनि गैर-अनुपालन जाँच गर्न पनि सञ्चालन गरिन्छ। सबै गुणस्तर परीक्षणहरू पास गर्ने उत्पादनहरू मात्र प्याकेजिङ र डेलिभरीको लागि अनुमोदित छन्।
Dacromet galvanization सतह उपचार उत्कृष्ट प्रदर्शन संग बोल्ट प्रदान गर्दछ:
पूर्व उपचार: Dacromet कोटिंग गर्नु अघि, कोटिंगको राम्रो टाँसिएको सुनिश्चित गर्न बोल्टहरू पूर्व-उपचार गरिन्छ। यो पूर्व-उपचार प्रक्रियामा degreasing समावेश छ, जहाँ बोल्टहरू तेल, ग्रीस, र अन्य जैविक दूषित पदार्थहरू हटाउन सॉल्भेन्ट वा क्षारीय समाधानले सफा गरिन्छ। त्यसपछि, सतहबाट खिया, स्केल र अकार्बनिक अशुद्धता हटाउन एसिडको घोल प्रयोग गरेर अचार निकालिन्छ। पिकलिंग पछि, अवशिष्ट एसिड हटाउन बोल्टहरू राम्ररी कुल्ला गरिन्छ, र अन्तमा, तिनीहरूलाई Dacromet कोटिंगको लागि तयार गर्न सुकाइन्छ।
Dacromet कोटिंग प्रक्रिया: Dacromet कोटिंग लागू गर्न मुख्यतया दुई तरिकाहरू छन्: विसर्जन र स्प्रे। विसर्जन विधिमा, पूर्व-उपचार गरिएका बोल्टहरू पूर्णतया डेक्रोमेट घोलमा डुबाइन्छ, जसले घोलले सतहलाई पूर्ण रूपमा ढाक्न अनुमति दिन्छ। स्प्रे गर्ने विधिमा, Dacromet घोल स्प्रे गर्ने उपकरण प्रयोग गरेर बोल्ट सतहमा समान रूपमा छर्किन्छ। कोटिंग पछि, बोल्टहरू उपचारको लागि ओभनमा राखिन्छन्। उपचार प्रक्रियाको क्रममा, Dacromet घोलमा पानी वाष्पीकरण हुन्छ, र जस्ता फ्लेक्स, एल्युमिनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स, र बाइन्डरहरूले रासायनिक रूपमा प्रतिक्रिया गरेर लगभग 5 - 15 माइक्रोनको मोटाईको साथ निरन्तर, घना, र स्थिर कोटिंग बनाउँछन्।
पोस्ट - उपचार: केही अवस्थामा, डाक्रोमेट कोटिंग पछि उपचार गर्न सकिन्छ। यसमा कोटिंगको क्षरण प्रतिरोधलाई अझ बृद्धि गर्न, वा सतहको घर्षण प्रतिरोध र उपस्थिति सुधार गर्नको लागि टपकोट लागू गर्न विशेष रसायनहरूको साथ प्यासिभेशन उपचार समावेश हुन सक्छ। पोस्ट - उपचारले Dacromet - लेपित बोल्टको कार्यसम्पादनलाई अनुकूलन गर्न र विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताहरूमा अनुकूलन गर्न मद्दत गर्दछ।
10.9s ठूला हेक्सागन बोल्ट जडान जोडी आधा-थ्रेड र Dacromet ग्याल्वनाइजेशनको साथ विभिन्न महत्त्वपूर्ण इन्जिनियरिङ र निर्माण क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ:
भवन निर्माण: ठूला-ठूला निर्माण परियोजनाहरूमा, विशेष गरी उच्च वृद्धि भवनहरू र स्टिल-संरचना भवनहरूमा, यी बोल्ट जडान जोडीहरू स्टिल बीमहरू, स्तम्भहरू र ट्रसहरू जडान गर्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको उच्च शक्तिले भवन संरचनाको स्थिरता र भार वहन क्षमता सुनिश्चित गर्दछ, जबकि Dacromet ग्याल्वनाइजेशनले सम्भावित आर्द्रता वा बाहिरी वातावरणमा वातावरणमा पर्दा भित्री वातावरणमा पनि जंग विरुद्ध दीर्घकालीन सुरक्षा प्रदान गर्दछ।
ब्रिज इन्जिनियरिङ: पुलहरू ट्राफिक-प्रेरित कम्पन, आर्द्रता, र संक्षारक पदार्थहरू सहित जटिल वातावरणीय अवस्थाहरूको सम्पर्कमा छन्। यी बोल्ट जडान जोडीहरूले पुल कम्पोनेन्टहरू जडान गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्, जस्तै गर्डरहरू, पियरहरू र पुल डेकहरू। 10.9 को उच्च शक्ति ग्रेडले तिनीहरूलाई भारी भार र कम्पनहरू सामना गर्न सक्षम बनाउँछ, र Dacromet कोटिंगको उत्कृष्ट जंग प्रतिरोधले पुल संरचनाको दीर्घकालीन सुरक्षा र स्थायित्व सुनिश्चित गर्दछ।
औद्योगिक उपकरण स्थापना: औद्योगिक प्लान्टहरूमा, तिनीहरू भारी मेसिनरी, उपकरण फ्रेमहरू, र ठूला-स्तरीय औद्योगिक संरचनाहरू जम्मा गर्न प्रयोग गरिन्छ। चाहे यो पेट्रोकेमिकल, पावर उत्पादन, वा निर्माण उद्योगहरूमा हो, यी बोल्ट जडान जोडीहरूले दृढतापूर्वक विभिन्न घटकहरू जडान गर्न सक्छन्, औद्योगिक उपकरणहरूको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्दै। आधा-थ्रेड डिजाइन स्थापना स्थिति समायोजन गर्न र केहि जटिल विधानसभा परिस्थितिहरूमा स्थापना टोक़ कम गर्न लाभदायक छ।
पूर्वाधार परियोजनाहरू: हवाईअड्डा, बन्दरगाह र रेलवे स्टेशनहरू जस्ता ठूला-ठूला पूर्वाधार परियोजनाहरूका लागि, यी बोल्ट जडान जोडीहरू स्टिल - संरचनाको छत, ठूला-स्प्यान फ्रेमवर्कहरू, र अन्य मुख्य भागहरूको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको उच्च शक्ति र जंग-प्रतिरोधी गुणहरूले विश्वसनीयता र स्थायित्वका लागि पूर्वाधार परियोजनाहरूको कडा आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, यी महत्त्वपूर्ण पूर्वाधार सुविधाहरूको दीर्घकालीन प्रयोग र सुरक्षामा योगदान पुर्याउँछ।
उच्च - शक्ति र भरपर्दो बन्धन: 10.9s शक्ति ग्रेडको साथ, यी बोल्ट जडान जोडीहरूमा उच्च तन्य शक्ति, उपज शक्ति, र थकान प्रतिरोध छ। तिनीहरू दृढतापूर्वक संरचनात्मक घटकहरू जडान गर्न र इन्जिनियरिङ संरचनाहरूको स्थिरता र सुरक्षा सुनिश्चित गर्दै भारी भार, कम्पनहरू, र कतरनी बलहरू सामना गर्न सक्छन्। आधा-थ्रेड डिजाइनले विभिन्न निर्माण र औद्योगिक परियोजनाहरूको लागि भरपर्दो फास्टनिंग समाधान प्रदान गर्दै, विशिष्ट अनुप्रयोगहरूमा लोड-असर प्रदर्शनलाई पनि अनुकूलन गर्दछ।
सुपीरियर जंग प्रतिरोध: Dacromet galvanization उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। Dacromet कोटिंगको अद्वितीय संरचनाले घना सुरक्षात्मक फिल्म बनाउँछ जसले आधारभूत धातुलाई प्रभावकारी रूपमा संक्षारक वातावरणबाट अलग गर्दछ। यसले पारम्परिक जस्ती बोल्टको तुलनामा बोल्टको सेवा जीवनलाई उल्लेखनीय रूपमा विस्तार गर्दै नमी, नुन र रसायनहरूको क्षरणलाई प्रतिरोध गर्न सक्छ। यसले तिनीहरूलाई कठोर वातावरणमा प्रयोगको लागि विशेष रूपमा उपयुक्त बनाउँछ जहाँ जंग एक प्रमुख चिन्ता हो।
राम्रो अनुकूलता र मानकीकरण: यी बोल्ट जडान जोडीहरूले ठूला हेक्सागन बोल्टहरूको लागि सान्दर्भिक राष्ट्रिय र अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूको पालना गर्दछ। तिनीहरूसँग मानक नट र वाशरहरूसँग राम्रो अनुकूलता छ, खरिद, स्थापना, र प्रतिस्थापन सुविधा। मानकीकृत डिजाइनले निर्माण प्रक्रियालाई पनि सरल बनाउँछ, स्थापना त्रुटिहरूको सम्भावना कम गर्दछ, र निर्माण दक्षता सुधार गर्दछ।
दीर्घकालीन स्थिर प्रदर्शन: कडा उत्पादन प्रक्रियाहरू र गुणस्तर नियन्त्रण, सटीक ताप उपचार र उच्च गुणस्तरको Dacromet कोटिंग मार्फत, यी बोल्ट जडान जोडीहरूले लामो अवधिमा स्थिर मेकानिकल र विरोधी-क्षरण प्रदर्शन कायम राख्छन्। तिनीहरूले महत्त्वपूर्ण प्रदर्शन गिरावट बिना विभिन्न जटिल कार्य परिस्थितिहरूमा विश्वसनीय रूपमा सञ्चालन गर्न सक्छन्, मर्मत लागत घटाउन र परियोजनाहरूको दीर्घकालीन सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न।
वातावरण मैत्री: हानिकारक पदार्थहरू उत्पादन गर्न सक्ने केही परम्परागत विरोधी-जंग उपचारहरूसँग तुलना गर्दा, Dacromet कोटिंग प्रक्रिया अपेक्षाकृत पर्यावरण अनुकूल छ। यसले कम भारी धातु सामग्री समावेश गर्दछ र वातावरण संरक्षणको लागि आधुनिक ईन्जिनियरिङ् निर्माणको आवश्यकताहरू पूरा गर्दै उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा ठूलो मात्रामा फोहोर उत्पादन गर्दैन।