
ISO4162 र GB5787 मापदण्डहरू अनुरूप पहेंलो जस्ता प्लेटिङ, पूर्ण दाँत र कुनै सेरेसन नभएका DIN6921 हेक्स हेड फ्ल्यान्ज बोल्टहरू, मुख्यतया ग्रेड 8.8, 10.9, र 12.9 मा उच्च-शक्तियुक्त मिश्र धातु इस्पातबाट बनाइएका छन्।
ISO4162 र GB5787 मापदण्डहरू अनुरूप पहेंलो जस्ता प्लेटिङ, पूर्ण दाँत र कुनै सेरेसन नभएका DIN6921 हेक्स हेड फ्ल्यान्ज बोल्टहरू मुख्यतया ग्रेड 8.8, 10.9, र 12.9 मा उच्च-शक्तियुक्त मिश्र धातु इस्पातबाट बनाइएका छन्।
ग्रेड 8.8 बोल्टहरूको लागि, मिश्र धातु इस्पातमा सामान्यतया कार्बन, म्यांगनीज र सिलिकन जस्ता तत्वहरू हुन्छन्। तातो - उपचार प्रक्रियाहरूको एक श्रृंखलाबाट गुजरिएपछि, तिनीहरूले 800 MPa को न्यूनतम तन्य शक्ति र 640 MPa को उपज शक्ति प्राप्त गर्न सक्छन्, तिनीहरूलाई सामान्य - मध्यम - भारी - कर्तव्य अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ जहाँ महत्त्वपूर्ण भारहरू अन्तर्गत भरपर्दो बन्धन आवश्यक हुन्छ।
ग्रेड 10.9 बोल्टहरू रासायनिक संरचना र थप कडा गर्मी उपचार प्रक्रियामा अधिक सटीक नियन्त्रणको साथ मिश्र धातु इस्पातबाट बनाइन्छ। तिनीहरूले 1000 MPa को न्यूनतम तन्य शक्ति र 900 MPa को उपज शक्तिमा पुग्न सक्छ, तिनीहरूलाई उच्च भार, कम्पन, र मेकानिकल तनावहरू सामना गर्न सक्षम पार्दै, र अक्सर औद्योगिक मेसिनरी र निर्माण परियोजनाहरूमा महत्वपूर्ण संरचनात्मक जडानहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
उच्चतम - ग्रेड 12.9 बोल्ट कडा अशुद्धता नियन्त्रण र अनुकूलित गर्मी उपचार संग उच्च गुणस्तर मिश्र धातु इस्पात बाट निर्मित छन्। तिनीहरूले 1200 MPa को न्यूनतम तन्य शक्ति र 1080 MPa को उपज शक्ति प्रदान गर्दछ, तिनीहरूलाई अत्यन्त भारी - कर्तव्य अनुप्रयोगहरू, जस्तै एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरूमा, उच्च-कार्यसम्पादन अटोमोटिभ इन्जिनहरू, र ठूला-स्तरीय पुल निर्माणका लागि आदर्श बनाउँछ।
पहेंलो जस्ता प्लेटिङ एक प्रमुख सतह हो - उपचार सुविधा। जस्ता प्लेटिङले मिश्र धातु इस्पात बोल्टको सतहमा जस्ताको तहलाई इलेक्ट्रोप्लेटिंग समावेश गर्दछ। प्लेटिङ प्रक्रियाको समयमा विशिष्ट रासायनिक एजेन्टहरू थप्दा जस्ता कोटिंगमा पहेंलो रंग प्रदान गर्दछ। यस जस्ता तहले बलिदान बाधाको रूपमा कार्य गर्दछ, अन्तर्निहित स्टीलको सुरक्षा गर्न प्राथमिकतामा क्षरण गर्दछ, जसले बोल्टको क्षरण प्रतिरोधलाई बढाउँछ।
यी हेक्स हेड फ्ल्यान्ज बोल्टहरूको उत्पादन लाइनले DIN6921, ISO4162, र GB5787 मापदण्डहरू, साथै साइज, लम्बाइ, र शक्ति ग्रेड अनुसार वर्गीकृत विभिन्न मोडेलहरू समावेश गर्दछ:
मानक मेट्रिक मोडेलहरू: सान्दर्भिक मापदण्डहरू अनुरूप, यी बोल्टहरू मेट्रिक साइजहरूको विस्तृत दायरामा उपलब्ध छन्। बोल्टको व्यास सामान्यतया M6 देखि M36 सम्म हुन्छ, जबकि लम्बाइहरू 10mm देखि 300mm वा बढीसम्म फरक हुन सक्छ, विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरूको आधारमा। मानक मोडेलहरूले पूर्ण-दाँत डिजाइनको सुविधा दिन्छ, जहाँ थ्रेडहरू बोल्ट शङ्कको सम्पूर्ण लम्बाइमा फैलिएको हुन्छ, जसले भरि लगातार बन्धन कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्दछ। यी बोल्टहरूमा सेरेसनहरू बिना हेक्सागोनल फ्ल्यान्ज हेड पनि हुन्छ, जसले बन्धनमा राम्रो लोड वितरणको लागि ठूलो असर सतह प्रदान गर्दछ।
शक्ति - वर्गीकृत मोडेलहरू: बोल्टहरू शक्ति ग्रेड 8.8, 10.9, र 12.9 मा आउँछन्। 8.8 - ग्रेड बोल्टहरू मध्यम-शक्तिका मोडेलहरू हुन्, जुन सामान्यतया सामान्य औद्योगिक उपकरण स्थापना, फर्निचर निर्माण, र हल्का देखि मध्यम-भारी निर्माण परियोजनाहरूमा प्रयोग गरिन्छ। 10.9 - ग्रेड बोल्टहरू उच्च - बलियो मोडेलहरू हुन्, भारी-कर्तव्य मेसिनरीहरूमा अनुप्रयोगहरूका लागि आवश्यक छ, ठूला-स्तरीय भवन संरचनाहरू, र यातायात उपकरणहरू जहाँ उच्च भार - वहन क्षमता आवश्यक छ। 12.9 - ग्रेड बोल्टहरू अल्ट्रा-उच्च-शक्ति मोडेलहरू हुन्, विशेष गरी एयरोस्पेस, उच्च-अन्त मोटर वाहन, र ठूलो-स्तरीय पूर्वाधार निर्माण जस्ता उद्योगहरूमा महत्वपूर्ण र उच्च-तनाव अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको।
विशेष - लम्बाइ र अनुकूलन मोडेलहरू: विशेष लम्बाइ आवश्यकताहरू वा अद्वितीय डिजाइन आवश्यकताहरू भएका अनुप्रयोगहरूको लागि, विशेष - लम्बाइ र अनुकूलन मोडेलहरू उपलब्ध छन्। यी बोल्टहरू सान्दर्भिक मापदण्डहरूद्वारा निर्दिष्ट सहिष्णुता दायरा भित्र गैर-मानक लम्बाइहरू हुन सक्छन्। अनुकूलन मोडेलहरूले टाउकोको आकार, फ्ल्यान्ज मोटाई, वा अन्य आयामहरूमा विशेष परियोजनाहरूको सही आवश्यकताहरू पूरा गर्न परिमार्जनहरू पनि समावेश गर्न सक्छन्, जबकि अझै पनि गुणस्तर र कार्यसम्पादनको लागि मूल मापदण्डहरू पालना गर्दै।
यी बोल्टहरूको उत्पादनले DIN6921, ISO4162, र GB5787 मापदण्डहरू र गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरूको कडाईका साथ पालना गर्दा धेरै सटीक चरणहरू समावेश गर्दछ:
सामाग्री तयारी: उच्च गुणस्तरको मिश्र धातु इस्पात कच्चा माल होसियारीका साथ निर्दिष्ट शक्ति ग्रेड र मापदण्डहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न स्रोत गरिन्छ। स्टिलको रासायनिक संरचना, मेकानिकल गुण र सतहको गुणस्तरमा कडा निरीक्षण गरिन्छ। त्यसपछि बोल्टको विशिष्ट साइज आवश्यकताहरू अनुसार स्टील बारहरू वा रडहरू उपयुक्त लम्बाइहरूमा काटिन्छन्।
गठन: मिश्र धातु स्टिल चिसो-हेडिङ वा तातो-फोर्जिङ प्रक्रियाहरू मार्फत विशेषता हेक्सागोनल फ्ल्यान्ज हेड र बोल्ट शङ्कमा बनाइन्छ। चिसो - हेडिङ सामान्यतया सानो आकारको बोल्टहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जुन उच्च - भोल्युम उत्पादनको लागि कुशल छ र आयामी शुद्धता कायम राख्दा सही रूपमा आकार बनाउन सक्छ। ठूला - व्यास वा उच्च - शक्ति बोल्टहरू (जस्तै 10.9 र 12.9 ग्रेड) को लागी, तातो - फोर्जिंग लागू गरिन्छ। यस प्रक्रियामा, स्टिललाई लचिलो अवस्थामा तताइन्छ र त्यसपछि मापदण्ड अनुसार हेक्सागोनल फ्ल्यान्ज हेडको विशिष्ट आकार र आकार सहित आवश्यक बल र सटीक आयामहरू प्राप्त गर्न उच्च दबाबमा आकार दिइन्छ।
थ्रेडिङ: गठन गरेपछि, बोल्टहरू थ्रेडिङ अपरेशनहरूबाट गुज्रिन्छन्। किनकि यी पूर्ण छन् - दाँत बोल्टहरू, धागोहरू शंङ्कको सम्पूर्ण लम्बाइमा बनाइन्छ। थ्रेड रोलिङ रुचाइएको विधि हो किनकि यसले चिसोले बलियो धागो सिर्जना गर्दछ - धातुमा काम गर्दै, बोल्टहरूको थकान प्रतिरोध सुधार गर्दै। थ्रेड पिच, प्रोफाइल, र आयामहरू सम्बन्धित मापदण्डहरूको आवश्यकताहरूसँग ठीकसँग मेल खान्छ भनेर सुनिश्चित गर्न विशेष थ्रेडिङ डाइजहरू प्रयोग गरिन्छ, सम्बन्धित नटहरू र थ्रेडेड प्वालहरूसँग अनुकूलताको ग्यारेन्टी गर्दै।
तातो उपचार (उच्च शक्ति ग्रेड को लागी): शक्ति ग्रेड 8.8, 10.9, र 12.9 को बोल्टहरू गर्मी उपचार प्रक्रियाहरूबाट गुजर्छन्। यसमा सामान्यतया स्टीललाई नरम गर्न र आन्तरिक तनाव हटाउन एनेलिङ, कठोरता र बल बढाउनको लागि शमन गर्ने, र इष्टतम स्तरमा कठोरता र कठोरता समायोजन गर्न टेम्परिङ समावेश हुन्छ। ताप - उपचार मापदण्डहरू मापदण्डहरूले परिभाषित गरे अनुसार बोल्टहरूले तिनीहरूको सम्बन्धित ग्रेडहरूको कडा बल र प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछन् भन्ने सुनिश्चित गर्नको लागि ठीकसँग नियन्त्रण गरिन्छ।
पीला जस्ता चढ़ाना: कुनै पनि दूषित पदार्थ, तेल, वा खिया हटाउन बोल्टहरू पहिले राम्ररी सफा गरिन्छ। त्यसपछि, तिनीहरूलाई जस्ता लवण र विशिष्ट रासायनिक additives समावेश इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्नानमा डुबाइन्छ। बोल्ट सतहमा जस्ता आयनहरू जम्मा गर्नको लागि बिजुली प्रवाह लागू हुन्छ। प्लेटिङको समयमा रासायनिक एजेन्टहरू थप्दा जस्ता कोटिंगमा पहेंलो रंग प्रदान गर्दछ। प्लेटिङ गरिसकेपछि, बोल्टहरूले जंग प्रतिरोध र जस्ता कोटिंगको स्थायित्व बढाउन, मापदण्डहरूको सान्दर्भिक जंग प्रतिरोध आवश्यकताहरूको पालना सुनिश्चित गर्न, पासिभेसन जस्ता पोस्ट-ट्रीटमेन्ट प्रक्रियाहरू पार गर्न सक्छन्।
गुणस्तर निरीक्षण: बोल्टको प्रत्येक ब्याच DIN6921, ISO4162, र GB5787 मापदण्डहरू अनुसार कठोर निरीक्षणको विषय हो। बोल्टको व्यास, लम्बाइ, थ्रेड विनिर्देशहरू, टाउकोको आकार, र फ्ल्यान्ज आयामहरूले मानकको सटीक आवश्यकताहरू पूरा गर्दछन् भनेर सुनिश्चित गर्न आयामी जाँचहरू गरिन्छ। मेकानिकल परीक्षणहरू, तन्य शक्ति, कठोरता, र टोक़ परीक्षणहरू सहित, बोल्टहरूले निर्दिष्ट भारहरू सामना गर्न सक्छन् र तिनीहरूको सम्बन्धित ग्रेडहरूको शक्ति र प्रदर्शन मापदण्डहरू पूरा गर्न सक्छन् भनेर प्रमाणित गर्न सञ्चालन गरिन्छ। सतहका दोषहरू, उचित पहेंलो जस्ता प्लेटिङ कभरेज, र मानकको उपस्थिति आवश्यकताहरूसँग कुनै पनि गैर-अनुपालन जाँच गर्न दृश्य निरीक्षणहरू गरिन्छ। सबै गुणस्तर परीक्षणहरू पास गर्ने बोल्टहरू मात्र प्याकेजिङ र वितरणको लागि स्वीकृत हुन्छन्।
पहेंलो जस्ता - प्लेटिङ सतह उपचार एक प्रमुख विशेषता हो जसले यी बोल्टहरूको लागि सुरक्षा र पहिचान दुवै प्रदान गर्दछ:
जस्ता प्लेटिंग प्रक्रिया: जिंक-प्लेटिङ प्रक्रिया कुनै पनि फोहोर, तेल, वा अक्साइड तहहरू हटाउनको लागि डिग्रेजिङ र पिकलिंग मार्फत बोल्ट सतहको पूर्ण सफाईको साथ सुरु हुन्छ। यसले जस्ता कोटिंगको राम्रो आसंजन सुनिश्चित गर्दछ। त्यसपछि बोल्टहरू जस्ता - रिच इलेक्ट्रोलाइट समाधान युक्त इलेक्ट्रोप्लेटिंग बाथमा डुबाइन्छ। जब नुहाउने माध्यमबाट विद्युतीय प्रवाह पारित हुन्छ, जिंक आयनहरू बोल्ट सतहमा आकर्षित हुन्छन् र धातुको तहको रूपमा जम्मा हुन्छन्। जस्ता कोटिंगको मोटाई सामान्यतया 5 - 15 माइक्रोन सम्म हुन सक्छ, अनुप्रयोग आवश्यकताहरू र मापदण्डको विशिष्टताहरूमा निर्भर गर्दछ, जंग सुरक्षाको प्राथमिक तह प्रदान गर्दछ।
पहेंलो कोटिंग गठन: जस्ता कोटिंगको विशिष्ट पहेंलो रंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग बाथमा विशेष रासायनिक एजेन्टहरू थपेर प्राप्त गरिन्छ। यी एजेन्टहरूले जस्ता तहको सतहमा पातलो, रंगीन फिल्म बनाउन प्लेटिङ प्रक्रियाको क्रममा जस्तासँग प्रतिक्रिया गर्दछ। यो पहेंलो कोटिंगले सौन्दर्य पहिचानकर्ताको रूपमा मात्र काम गर्दैन तर जिंक सतहको निष्क्रियता गुणहरू बढाएर अतिरिक्त जंग प्रतिरोध पनि प्रदान गर्दछ।
पोस्ट - उपचार: जस्ता प्लेटिङ पछि, बोल्टहरू पोस्ट-ट्रीटमेन्ट प्रक्रियाहरू, जस्तै निष्क्रियताबाट गुज्रन सक्छन्। Passivation ले बोल्टहरूलाई रासायनिक घोलमा डुबाउँछ, जसमा सामान्यतया क्रोमेट वा अन्य निष्क्रिय एजेन्टहरू हुन्छन्। यस प्रक्रियाले जस्ता सतहमा पातलो, सुरक्षात्मक अक्साइड तह बनाउँछ, यसको क्षरण प्रतिरोध र स्थायित्वलाई अझ बढाउँछ। प्यासिभेसन उपचारले कोटिंगको पहेंलो रङलाई स्थिर गर्न र फेडिंग र घर्षणको प्रतिरोधलाई सुधार गर्न मद्दत गर्दछ, यो सुनिश्चित गर्दै कि बोल्टहरूले प्रयोगको क्रममा उनीहरूको उपस्थिति र सुरक्षात्मक गुणहरू कायम राख्छन्।
ISO4162 र GB5787 मापदण्डहरू अनुरूप पहेंलो जस्ता प्लेटिङ, पूर्ण दाँत, र कुनै सेरेसनहरू नभएका DIN6921 हेक्स हेड फ्ल्यान्ज बोल्टहरू, विभिन्न उद्योग र अनुप्रयोगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ:
भवन र निर्माण: निर्माण परियोजनाहरूमा, यी बोल्टहरू स्टिल बीमहरू, स्तम्भहरू, र ट्रसहरू बन्धन सहित विभिन्न संरचनात्मक जडानहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। विभिन्न शक्ति ग्रेडहरूले संरचनाको लोड आवश्यकताहरूको आधारमा चयनको लागि अनुमति दिन्छ। उदाहरणका लागि, 8.8 - ग्रेड बोल्टहरू सामान्य भवनहरूका लागि उपयुक्त छन्, जबकि 10.9 र 12.9 - ग्रेड बोल्टहरू महत्वपूर्ण लोडहरूमा प्रयोग गरिन्छ - उच्च वृद्धि भवनहरू, पुलहरू, र ठूला-स्तरीय औद्योगिक प्लान्टहरूको जडान जडानहरू। हेक्सागोनल फ्ल्यान्ज हेड डिजाइनले लोडलाई अधिक समान रूपमा वितरण गर्दछ, सतह क्षतिको जोखिम कम गर्दै र जडानहरूको स्थिरता बढाउँछ। पहेंलो जस्ता प्लेटिङले इनडोर र बाहिरी निर्माण वातावरणमा तत्वहरूबाट बोल्टहरूलाई जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
औद्योगिक मेसिनरी निर्माण: औद्योगिक मेसिनरीको निर्माणमा, यी बोल्टहरू कम्पोनेन्टहरू एसेम्बल गर्न, उपकरण फ्रेमहरू सुरक्षित गर्न र विभिन्न भागहरू जोड्नका लागि आवश्यक हुन्छन्। 10.9 र 12.9 जस्ता उच्च शक्ति ग्रेडहरू मेसिनरी सञ्चालनको क्रममा उत्पन्न हुने भारी भार र कम्पनहरू सामना गर्न प्रयोग गरिन्छ। पूर्ण-दाँत डिजाइनले बोल्टको लम्बाइमा लगातार र भरपर्दो बन्धन सुनिश्चित गर्दछ, जबकि पहेंलो जस्ता-प्लेट गरिएको सतहले औद्योगिक प्रदूषकहरू र नमीबाट क्षरण प्रतिरोध गर्दछ, बोल्टहरूको सेवा जीवन र तिनीहरूले भेला हुने मेसिनरीलाई विस्तार गर्दछ।
अटोमोटिभ र यातायात उद्योग: अटोमोटिभ उद्योगमा, यी बोल्टहरू इन्जिनका कम्पोनेन्टहरू, चेसिसका भागहरू र बडी प्यानलहरू जोड्ने जस्ता सवारी साधनको संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ। बिभिन्न शक्ति ग्रेडहरूले विभिन्न अटोमोटिभ अनुप्रयोगहरूको विविध लोड - असर आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। पहेंलो जस्ता प्लेटिङले बोल्टहरूलाई सडकको नुन, चिसो, र फरक-फरक मौसमी अवस्थाहरू सहितको कठोर सञ्चालन अवस्थाहरू सामना गर्न मद्दत गर्छ। यातायात क्षेत्रमा, ट्रकहरू, रेलहरू र जहाजहरूका लागि, यी बोल्टहरू विभिन्न कम्पोनेन्टहरू सुरक्षित गर्न, सञ्चालनको क्रममा सवारी साधनहरूको सुरक्षा र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न प्रयोग गरिन्छ।
इलेक्ट्रिकल र इलेक्ट्रोनिक्स उपकरण: विद्युतीय र इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगहरूमा, विद्युतीय घेराहरू, प्यानलहरू र कम्पोनेन्टहरू सुरक्षित गर्नका लागि साना आकारका बोल्टहरू प्रयोग गरिन्छ। पूर्ण-दाँत डिजाइनले सटीक कसको लागि अनुमति दिन्छ, र जंग प्रतिरोधी पहेंलो जस्ता प्लेटिङले बोल्टहरूलाई आर्द्रता र विद्युतीय वातावरणको सम्भावित संक्षारक प्रभावहरूबाट जोगाउँछ, विद्युतीय र इलेक्ट्रोनिक प्रणालीहरूको दीर्घकालीन विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ।
सामान्य उपकरण स्थापना र मर्मतसम्भार: विभिन्न उद्योगहरूमा सामान्य उपकरण स्थापना र मर्मत कार्यहरूका लागि, यी बोल्टहरूले भरपर्दो र लागत-प्रभावी बन्धन समाधान प्रस्ताव गर्दछ। सान्दर्भिक मापदण्डहरू अनुसार आकार र शक्ति ग्रेडहरूको विस्तृत दायरामा तिनीहरूको उपलब्धताले तिनीहरूलाई विभिन्न प्रकारका उपकरण र अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। पहेंलो जस्ता-प्लेटेड कोटिंग पहिचान गर्न सजिलोले स्थापना र प्रतिस्थापन प्रक्रियाहरूमा अन्य बोल्टहरूबाट छिटो छुट्याउन मद्दत गर्दछ।
उच्च - शक्ति र भरपर्दो बन्धन: शक्ति ग्रेड 8.8, 10.9, र 12.9 संग, यी बोल्टहरूले उत्कृष्ट तन्य र उपज शक्ति प्रदान गर्दछ, संरचनात्मक घटकहरूलाई दृढतापूर्वक जडान गर्न र भारी भार, कम्पनहरू, र कतरनी बलहरू सामना गर्न सक्षम छन्। पूर्ण-दाँत डिजाइनले बोल्ट शङ्कको सम्पूर्ण लम्बाइमा लगातार र भरपर्दो बन्धन सुनिश्चित गर्दछ, विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा परिष्कृत स्थिरता र भार सहन क्षमता प्रदान गर्दछ।
सुपीरियर जंग प्रतिरोध: पहेंलो जस्ता - प्लेटिङले प्रभावकारी जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, मिश्र धातु इस्पात बोल्टलाई खिया र गिरावटबाट बचाउँछ। जस्ता तहले बलिदान बाधाको रूपमा काम गर्दछ, र पोस्ट-उपचार प्रक्रियाहरूले यसको सुरक्षात्मक गुणहरूलाई अझ बढाउँछ। यसले बोल्टहरूलाई आर्द्रता, आर्द्रता, र हल्का संक्षारक पदार्थहरू सहित, बोल्टहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्दै र तिनीहरूले बाँध्ने अवयवहरू सहित विभिन्न वातावरणहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
मानकीकृत डिजाइन र अनुकूलता: DIN6921, ISO4162, र GB5787 मापदण्डहरूको पालना गर्दै, यी बोल्टहरूले विभिन्न परियोजना र उद्योगहरूमा अनुकूलता र आदानप्रदान सुनिश्चित गर्दै मानकीकृत डिजाइन प्रस्ताव गर्छन्। मानकीकृत आयामहरू, थ्रेड विशिष्टताहरू, र हेड डिजाइनले सजिलो प्रतिस्थापन र मानक उपकरणहरूको प्रयोगको लागि अनुमति दिन्छ, खरीद, स्थापना, र मर्मत प्रक्रियालाई सरल बनाउँछ, र असेंबलीमा त्रुटिहरूको जोखिम कम गर्दछ।
इष्टतम लोड वितरण: सेरेसन बिना हेक्सागोनल फ्ल्यान्ज हेडले नियमित हेक्स हेड बोल्टको तुलनामा ठूलो असर सतह क्षेत्र प्रदान गर्दछ। यो डिजाइनले बन्धनको समयमा लोडलाई समान रूपमा वितरण गर्दछ, सतह क्षतिको जोखिम कम गर्दछ, विशेष गरी नरम सामग्रीहरूमा, र जडानको समग्र स्थिरता बढाउँछ। यो विशेष गरी अनुप्रयोगहरूमा लाभदायक छ जहाँ न्यूनतम सतह विरूपणको साथ सुरक्षित र स्थिर बन्धन आवश्यक छ।
सजिलो पहिचान: जस्ता कोटिंगको विशिष्ट पहेंलो रङले यी बोल्टहरूलाई सजिलैसँग पहिचान गर्न मिल्ने बनाउँछ, छिटो छनोट र स्थापना र एसेम्बली र मर्मतसम्भार कार्यहरू गर्दा। यो भिजुअल पहिचानले अन्य प्रकारका बोल्टहरूसँग मिक्स-अपहरू रोक्न, कार्य दक्षता सुधार गर्न र गलत स्थापनाहरूको जोखिम कम गर्न मद्दत गर्दछ।
लागत - प्रभावकारी: प्रदर्शन र लागतको सन्तुलन प्रदान गर्दै, यी बोल्टहरूले अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायराको लागि लागत-प्रभावी बन्धन समाधान प्रदान गर्दछ। तिनीहरूको मानकीकृत उत्पादन, विभिन्न आकार र शक्तिहरूमा उपलब्धता, र राम्रो जंग प्रतिरोधले बारम्बार प्रतिस्थापन र मर्मतसम्भारको आवश्यकतालाई कम गरेर परियोजनाहरूमा समग्र लागत बचतमा योगदान पुर्याउँछ।