Dacromet gravanized ग्रेड 8..8 र 10.9 उच्च - ट्रुशल B7 हेक्स हेक्स हेड बोल्ट र नटले आधार सामग्री को रूप मा।
p>Dacromet gravanized ग्रेड 8..8 र 10.9 उच्च - ट्रुशल B7 हेक्स हेक्स हेड बोल्ट र नटले आधार सामग्री को रूप मा। B7 पदनामले संकेत गर्दछ कि सामग्रीले विशिष्ट apply a193 मापदण्डहरू पूरा गर्दछ, जुन उच्च तनाव अनुप्रयोगहरूमा उनीहरूको यांत्रिक गुण र रासायनिक संरचना आवश्यकताहरूको लागि मान्यता दिइन्छ।
ग्रेड 8.8 बोल्ट र नटका लागि, साल्दो स्टिलले कार्बन, कार्बन, मंगनाने र सिलिकज जस्ता तत्वहरू समावेश गर्दछ। उचित तवर उपचार पछि, यी कम्पोनेन्टहरू सँगै मिलेर m एमएएलको न्यूनतम टेन्सिल शक्ति प्राप्त गर्न 200 MPA को न्यूनतम टेन्सिल शक्तिहरू र 6400 MPA को उत्पादन बल प्राप्त गर्न। यसले तिनीहरूलाई सामान्यको लागि उपयुक्त बनाउँदछ - मध्यम-मध्यम - ड्युटी अनुप्रयोगहरू जहाँ महत्वपूर्ण भारहरू अन्तर्गत अवस्थित हुन्छ।
अर्कोतर्फ ग्रेड 10. areight ग्रान्ड - ट्रुशल भेरियन्टहरू रासायनिक संरचना र अधिक कठोर गर्मीमा अधिक सटीक नियन्त्रणको साथ बनाइएका छन्। तिनीहरूले 1000 एमएपाई 1000 एमएपाईको न्यूनतम ट्रान्सल बल प्राप्त गर्न सक्दछन् र m00 एमएएमको उत्पादन बल प्राप्त गर्न सक्दछन्, तिनीहरूलाई अत्यन्त उच्च भार, कम्पन, र मेकानिकल तनावको सामना गर्न सक्षम पार्न सक्छन्। यो उच्च - शक्ति कक्षा प्राय: महत्वपूर्ण संरचनात्मक जडानहरूमा कार्यरत हुन्छ जहाँ विफलता विकल्प हुँदैन।
यी उत्पादनहरूको परिभाषित सुविधा dorromete लभ्वान्डिजेशन हो। Docromet कोटिंग एक उच्च - प्रदर्शन एन्टियन एन्टी - संययको उपचारको उपचार, एल्युमिनाम फ्ल्याकहरू, क्रोडेट, र जैविक बाइन्डरहरू जब अन्य दूरी स्टिल बोल्ट र नट को सतहमा लागू हुन्छ, यसले घन, पोशाक, र एरिन्ट्रिकल फिल्मलाई परम्परागत लंबिएका विधिहरू प्रदान गर्दछ।
Dacrometet gravanaled ग्रेड 8..8 र 10.9 उच्च - ट्रुशल बी he hex हेक्स हेक्स हेक्स र नटहरूमा विभिन्न मोडलहरू समावेश गर्दछ, लम्बाई, र विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरू:
मानक मेट्रिक र शाही मोडेलहरू: मेट्रिक र साम्राज्य आकारको विस्तृत दायरामा उपलब्ध छ। मेट्रिक प्रणालीमा, बोल्ट व्यास एमडी मा m66 मा m36 मा, तिनीहरूले 1/4 "1 / 1/2 सम्ममा कभर गर्दछन्। बोल्टको लम्बाई 20 मिमी (वा / / / "/") वा अधिक विभिन्न परियोजनाहरूको वास्तविक आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। मानक मोडेलहरूले हेक्स हेड र नटका लागि प्रासंगिक अन्तर्राष्ट्रिय र राष्ट्रिय मापदण्डहरू अनुसरण गर्छन्, मानक वोन, सकेट, र अन्य फास्टने उपकरणहरूको साथ उपयुक्तता पाउँदछन्।
उच्च - लोड - क्षमता विशेष मोडेलहरू: भारी - ड्युटी औद्योगिक अनुप्रयोगहरू, ठूला-मापन निर्माण परियोजनाहरू, र आलोचनात्मक निर्माण परियोजनाहरू, उच्च - लोड - क्षमता विशेष मोडेलहरू विशेष मोडलहरू हुन्। यी बोल्टहरू र नटसँग प्राय: ठूलो व्यास र बारा हेक्स हेक्स हुन्छन् र मोटो हेक्स हेडहरू छन् र तन्कात्मक टर्सन र वहन सेना ह्यान्डल गर्न। तिनीहरू विशेष रूपमा भारी मेसिन विरोधी, पुल निर्माण, र उच्च-उदय फ्रेम फ्रेम फ्रेमवर्क जस्ता आवेदनहरूमा प्रयोगको लागि डिजाइन गरिएको हो, जहाँ चरम भारको सामना गर्ने क्षमता छ।
कोरोबूज - प्रतिरोधी उन्नत मोडेलहरू: मानक डारोरोमेट लंभनिजेशन बाहेक, केहि मोडेलहरू थप एन्टि एन्टिओज उपचारहरू कम गर्न सक्छन् वा डोमेरोगेटको मोटि of को उन्नत परिपक्वहरू प्रयोग गर्न सक्छन्। यी कर्सरजान - प्रतिरोधी प्रवृद्धि मोडेलहरू अत्यन्त कठोर वातावरणमा विकसित हुन्छन्, जस्तै असभ्य प्लेटफर्महरू, रासायनिक बोटहरू र क्षेत्र प्रदूषण र आर्टिद। तिनीहरू गम्भीर अवरोध विरुद्ध संरक्षणको लागि प्रस्ताव गर्न सक्छन्, फास्टिंग प्रणालीको लामो - अवधि विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्ने।
Dacromete जलन ग्रेड। 8 .8 र 10.9 उच्च - ट्रुशल बी he हेक्स हेक्स हेड बोल्ट र कटौती अनुमानित कदमहरू - नियन्त्रण उपायहरू:
भौतिक तयारी: उच्च - गुणवत्ताको साथ सबै गुण फ्रिल कच्चा माललाई ध्यानपूर्वक A1 33 B7 B3 B7 र निर्दिष्ट शक्ति ग्रेड (ग्रेड 8.8 वा 10.3) मा पूरा गर्न ध्यान दिइन्छ। कडा निरीक्षणहरू रासायनिक संरचना, मेकानिकल सम्पत्तिहरू, र स्टीलको सतह गुणस्तरमा गरिन्छ। स्टिल बारहरू वा डन्डाहरू त्यसपछि बोल्ट र नटका निर्दिष्ट आकार अनुसार उपयुक्त लम्बाइमा काटिएका छन्।
गठन गर्दै: साल्दो स्टिल चरित्र हेक्स हेड र शान्क (बोल्टको लागि) वा हेक्स नट आकार चिसो - हेडिंग वा तातो-बिर्सिएका प्रक्रियाहरू मार्फत। चिसो - हेडिंग सामान्य रूपमा सानो - आकारको बोल्ट र नट को लागी प्रयोग गरिन्छ, जुन मास उत्पादनका लागि कुशल हुन्छ र आतर्तिक सटीकता कायम गर्दै आकारको रूपमा आकार दिन सकिन्छ। तातो - जबरजस्ती ठूलो - व्यास वा उच्च - शक्ति बोल्ट र नटमा लागू हुन्छ, जहाँ स्टिललाई भ्रामक राज्यमा भनिएको छ र त्यसपछि आवश्यक शक्ति र सटीक आयामहरू प्राप्त गर्न।
थ्रेड गर्दै: गठन पछि, बोल्ट थ्रेसोहरू थ्रेड अपरेसनहरू पार गर्छन्। थ्रेड रोलिंग रुचाइएको विधि हो किनकि यसले चिसोले कडा थ्रेड सिर्जना गर्दछ - धातुलाई काम गर्दै, बोल्टहरूको थकान प्रतिरोधलाई सुधार गर्दै। पोजिटिज थ्रेडिंगको मृत्युको लागि थ्रेड पिच, प्रोफाइल, र आयामहरू प्रासंगिक मापदण्डहरू पूरा गर्दछ, नटसँग उचित मिल्दो मिल्दो ग्यारेन्टी गर्दै। नटका लागि, आन्तरिक थ्रेडहरू सावधानीपूर्वक काटिन्छ वा सम्बन्धित बील्टहरूसँग सटीक रूपमा फिट हुन्छ।
तापको उपचार: इच्छित ग्रेड 8..8 वा 10.9 मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न, गठन बोल्ट र नट तातो को एक श्रृंखला को अधीनमा छ - उपचार प्रक्रियाहरु। यसले स्टीललाई नरम पार्न र आन्तरिक तनाव बढाउँदछ र आन्तरिक तनाव बढाउँदछ र कठोरता र सामर्थ्य बढाउन, क्वालि one helply र कठोरता अपेक्षा गर्दछ। तातो उपचार प्रक्रियालाई स्पष्ट रूपमा नियन्त्रण गरिन्छ कि बोल्ट र नटले उनीहरूको सम्बन्धित ग्रेडहरूको कडा शक्ति र प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
Dacromet कोटिंग अनुप्रयोग: पहिलो, बोल्ट र पागलहरू सतहमा कुनै पनि दूषित, तेल, वा मापन हटाउन पूर्ण रूपमा सफा गरिन्छ। त्यसो भए, तिनीहरू या त एक dacrromete समाधानमा डुबाई वा स्प्रे गरेर कोपित छन्, जसले उनीहरूको सतहहरूमा र्यान्च फ्ल्याकहरू, क्रीमेटहरू, र बाइन्डरहरू समावेश गर्दछ। कोटिंग पछि, कम्पोनेन्टहरू उच्च तापमान मा निको छन् (सामान्यतया 000 ° c)। उपचार प्रक्रियाको क्रममा, Docromet लेटरको घटकले एक घन, संकायनको प्रतिक्रिया देखायो - साल्को स्टिल सब्सट्रेटमा उत्कृष्ट एडिसेटको साथ प्रतिरोधी कोटिंगी।
सभा र गुणवत्ता निरीक्षण: बोल्टहरू सम्बन्धित नटका साथ जोडी हुन्छन्। उत्पादनहरूको प्रत्येक ब्याच कडा गुणवत्ता निरीक्षणको अधीनमा छ। आयामी चेकहरू सुनिश्चित गर्नको लागि प्रदर्शन गरिन्छ कि व्यास, लम्बाई, थ्रेड, थ्रेड विजाजन, र बोल्टको टाउको आकार र नटहरूले मापदण्ड पूरा गर्छन्। मेकानिकल टेस्टहरू, जस्तै टन्सइल शक्ति, प्रूश लोड, र टोकन्ड: तनाव परीक्षण, लोड - असर क्षमता र बोल्टको प्रदर्शनको प्रदर्शन गर्न सकिन्छ। दृश्य निरीक्षणहरू पनि सतह त्रुटिहरू, उचित dacromet कोटिंग कभरेज को लागी जाँच गर्न को लागी, र उपस्थिति आवश्यकताहरु संग कुनै पनि गैर अनुपालन। केवल उत्पादनहरू जुन सबै गुणवत्ता परीक्षणहरू प्याकेजिंग र वितरणको लागि अनुमोदित हुन्छन्।
Dacromet galvananization सतह उपचार यी बोल्ट र नट को उच्च प्रदर्शनको एक मुख्य कारक हो:
प्रि - उपचार: Dacromet कोटिंग अघि, बोल्ट र पागलहरू प्रिभिंगको राम्रो दिशा सुनिश्चित गर्न को लागी उपचार गरिन्छ। यो प्रि - उपचार प्रक्रिया डिग्रीबाट सुरु हुन्छ, जहाँ कम्पोनेन्टहरू समाधानहरू वा क्षारीयिन समाधानहरूसँग तेल, ग्रीस र अन्य जैविक दूषितहरू हटाउनको लागि सफा हुन्छन्। त्यसो भए, सतह, स्केल, र सतहबाट एडोगनिक अशुद्धताहरू हटाउन एसिडल समाधान प्रयोग गरेर सिकरण समाप्त हुन्छ। हेरविचार पछि, बोल्टहरू र नटहरू अवशेष एसिडलाई हटाउन राम्रोसँग रिपिने छन्, र अन्तमा तिनीहरू डारोमेंट कोटिंगको लागि तयार छन्।
Dacromet कोटिंग प्रक्रिया: खुवागेटको कोटिंगको लागि मुख्य रूपमा दुई विधिहरू छन्: विसर्जन र स्प्रे। विसर्जन विधिमा, प्रि-उपचार बोल्ट र पागलले dacrromet समाधानमा पूर्ण रूपमा डुबाइन्छ, समाधानलाई सतहलाई पूर्ण रूपमा कभर गर्न अनुमति दिन्छ। स्प्रेभिंग विधिमा, dacromet समाधान स्प्रे उपकरण प्रयोग गरी सतहमा स्प्रे गरिएको छ। कोटिंग पछि, कम्पोनेन्टहरू उपचारका लागि ओभनमा राखिन्छन्। उपचार प्रक्रियाको क्रममा, डोकुमेटको साथ पानीले वा ze zi z zich फ्ल्याकहरू, एल्युमिनियम फ्लाक्सहरू, क्रोनिकहरू, र 1 15 माइक्रोनहरूको मोटाईको साथ रसायन गर्दछ।
पोष्ट - उपचार: केहि केसहरूमा, पोष्ट - उपचार - dacromet कोटिंग पछि गर्न सकिन्छ। यसले कोटिंगको प्रतिरोध गर्न विशेष रसायनसँगको अवसर समावेश गर्न सक्दछ, वा घर्षणको प्रतिरोध र सतहको उपस्थिति सुधार गर्नको लागि एक टोपकोट प्रयोग गर्न सक्दछ। पोष्ट - उपचार Dacrometet - लेपित बोल्ट र नट को प्रदर्शन अनुकूलन गर्न मद्दत गर्दछ र तिनीहरूलाई विभिन्न आवेदन आवश्यकताहरु लाई अनुकूलित गर्दछ।
Dacromet gravanized ग्रेड 8.8 र 10.9 उच्च - ट्रुशल B7 हेक्स हेक्स हेक्स र पागलहरू विभिन्न गम्भीर इन्जिनियरि र निर्माण क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
भवन र निर्माण: ठूलो - मापन निर्माण परियोजनाहरू, विशेष गरी उच्च - उदय भवनहरू, र औद्योगिक बोटबिरुवाहरू, यी बोल्टहरू - नट जोडीहरू जडान गर्न प्रयोग गरिन्छ। उनीहरूको उच्च शक्तिले निर्माण संरचनाको क्षमतालाई स्थिरता र लोड - लोड गर्ने क्षमता सुनिश्चित गर्दछ, जबकि डारोरोगेट ठुलो संरक्षण प्रदान गर्दछ, बाहिरी वातावरणमा पनि वातावरण, वर्षा, र अन्य मौसमको अवस्थामा पर्दछ।
भारी मेसिनरी र उपकरण निर्माण: भारी मेसिनरको निर्माणमा, निर्माण उपकरण, खानी मशीनी, र कृषि मेशिनको उत्पादन, यी उच्च-टन्सल बोल्ट र पागलहरू आलोचनात्मक कम्पोनेन्टहरू भेलाका लागि आवश्यक छन्। तिनीहरूले मेसिनरीको अपरेटनको क्रममा उत्पन्न भारी भार, कम्पन भार, र मजबूतहरूको सामना गर्न सक्दछन्। डायरोमेट कोटीको उत्कृष्ट धुलोको प्रतिरोधले बोल्ट र डेटहरूबाट कठोर कामदार र नटलाई बचाउँछ, जस्तै फोहोर, ओस, र रसायनहरूको जोखिममा।
स्वचालित र एयरोस्पेस उद्योगहरू: मोटर वाहन उद्योग, ग्रेड 8.8 र 10.9 उच्च - टेन्डिल बोल्ट र नटहरू ईन्जिन विधानसभा, चेसिसन निर्माण र निलम्बन प्रणालीमा प्रयोग गरिन्छ। उच्च - शक्ति 10.9 - ग्रेड बोल्ट इन्जिन कम्पोनेन्टहरू सुरक्षित गर्दै र विभिन्न ड्राइभिंग सर्तहरूमा सवारीसाधन र सुरक्षा सुनिश्चित गर्ने। एयरोस्पेस उद्योगमा, जहाँ कडा गुणस्तर र प्रदर्शन मानक आवश्यक छ, यी बोल्टहरू र पागल विमानहरू एयरक्राफ्ट कम्पोनेन्टहरू सम्मेलनका लागि प्रयोग गरिन्छ। विमानको सुरक्षा र कार्यशीलताको लागि उनीहरूको सटीक उत्पादन, उच्च शक्ति, र भरपर्दो कर्बन्स प्रतिरोध आवश्यक छ।
ऊर्जा र पावर उत्पादन: पावर प्लान्टहरूमा, थर्मल, आणविक, र नवीकरणीय उर्जा सुविधाहरू समावेश गर्नुहोस्, यी बोल्टहरू - नट जोडीहरू फास्टिंग उपकरणहरू, पाइपहरू, र संरचनात्मक कम्पोनेन्टल कम्पोनेन्टहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूले उच्च तापक्रम, दबाव, र मेकानिकल तनावको सामना गर्न सक्दछन् शक्तिप्रश्वासको वातावरणमा उपस्थित छन्। डारोगेट कोडिंगले बोल्ट र नटलाई स्टीम, रसायन, र अन्य पदार्थहरूको कारणले स्टीब र अन्य पदार्थहरूको उत्तेजनालाई बचाउँछ - जेनेस्ट उपकरणको लागि।
अफशोर र समुद्री ईन्जिनियरि।: अपडियोटी प्लेटफर्महरू, जहाजहरू, र समुद्री स्थापनाहरूको लागि, जहाँ पानीको पानी, उच्च आर्द्रता, र कठोर समुद्री भूमिका स्थिर हुन्छ, यी बोल्टहरू र पागलहरू अत्यन्तै मूल्यवान हुन्छन्। उच्च शक्तिको संयोजनको संयोजन र डोमारोट लंवरणले तिनीहरूलाई समुद्री पानीका संक्षिप्त प्रभावको सामना गर्न सक्षम गर्दछ, संरचनात्मक रोगहरू रोक्छ। तिनीहरू विभिन्न समुद्री कम्पोनेन्टहरू फास्टनको लागि प्रयोग गरिन्छ, अफर र समुद्री संरचनाहरूको सुरक्षा र टिकाऊहरू सुनिश्चित गर्न।
असाधारण उच्च शक्ति: ग्रेड 8.8 र 10 \ शक्तिको साथ शक्ति रेटिंग्स, यी बोल्टहरू र नटहरूले उत्कृष्ट तनावइल र शक्ति उत्पादन गर्दछ। तिनीहरू दृढताका साथ संरचनात्मक कम्पोनेन्टहरू जोगाउन र भारी भारहरू, कम्पनहरू, कम्पन, र शर्रा सेनाहरूको सामना गर्न सक्दछन्, विभिन्न मागहरू समावेशी अनुप्रयोगहरूको स्थिरता र सुरक्षा सुनिश्चित गर्दै।
उत्कृष्ट कोर्सपन प्रतिरोध: दोयोरोगेटललक्लिजनले उत्कृष्ट endriop प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, परम्परागत लंबभिज विधिहरू। Dacromet को अद्वितीय संरचना को अद्वितीय संरचना को उपयोगकर्ताले यो एक घन सुरक्षात्मक फिल्म बनाउँछ कि प्रभावकारी रूपमा आधार धातुलाई शारीरिक वातावरणबाट। यसले ओसिलो, नुन, रसायन र अन्य क्षतिग्रस्त पदार्थहरूको क्षयको प्रतिरोध गर्न सक्छ, जुन पारलु आधारभूत उत्पादनहरूको तुलनामा बोल्ट र नटहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्छ। यसले तिनीहरूलाई कडा वातावरणमा प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँदछ जहाँ लार्यसूज ठूलो चिन्ताको विषय हो।
भरपर्दो र सुरक्षित फास्टनिंग: हेक्स को हेक्स हेड डिजाइन र सम्बन्धित पागलले एक भरपर्दो र छिटो विधि प्रदान गर्दछ। हेक्सागोनल आकार सजिलै आश्चर्य र नारेच वा सकेटको साथ अनुमति दिन्छ, र सटीक थ्रेड डिजाइनले एक कडा फिटको लागि सक्षम गर्दछ, विभिन्न प्रकारका मेकानिकल लोडहरूको साथ सक्षम छ। उच्च-शक्ति सामग्री र उचित थ्रेड सामग्री र उचित थ्रेड विभागहरू सुनिश्चित गर्दछ कि द्रुत रहने चरम सर्तहरूमा पनि सुरक्षित रहन्छ।
राम्रो अनुकूलता र मानकीकरण: यी बोल्टहरू र नट्टहरूले सान्दर्भिक अन्तर्राष्ट्रिय र राष्ट्रिय मापदण्डहरूको साथ पालना गर्दछन्, बिभिन्न परियोजनाहरू र उद्योगहरूमा उत्कृष्ट अनुकूलता सुनिश्चित गर्दछन्। उचित आयाम र थ्रेड स्पष्टीकरण सजीलो प्रतिस्थापन र विवादितताको लागि अनुमति दिनुहोस्, खरीद, स्थापना र मर्मतसम्भार प्रक्रियाहरू सरल बनाउँदै। यो मानकीकरणले सम्मेलनमा त्रुटिहरूको जोखिमलाई पनि कम गर्दछ र समग्र परियोजना दक्षताको बृद्धि गर्दछ।
लामो - अवधि स्थिर प्रदर्शन: कडा निर्माण प्रक्रियाहरू, सटीक तंत्रित उपचार, र उच्च - गुणस्तर डोमार्गीता कोटिंग, यी बोल्ट र एन्टिट्स एक लामो अवधि मा एक लामो अवधि मा संभव चिकित्सा प्रदर्शन को माध्यम ले। मर्मत खर्च कम गर्न र अप्रत्याशित असफलताको जोखिम कम गर्दै र अप्रत्याशित असफलताको जोखिम कम गर्दै र अप्रत्याशित असफलताको जोखिम कम गर्दै, उल्लेखनीय असक्षम भएसम्म तिनीहरू विभिन्न जटिल कार्यकारी सञ्चालन गर्न सक्दछन्। यो लामो समय - अवधि स्थिरता महत्वपूर्ण छ कि महत्वपूर्ण पूर्वाधार र उपकरणको निरन्तर अपरेशनका लागि।
वातावरण मैत्री: केहि परम्परागत एन्टिओज उपचारको तुलनामा तुलनात्मक पदार्थहरू जुन हानिकारक पदार्थहरू उत्पादन गर्न सक्दछ, डरमर्गेट कोटिंग प्रक्रिया अपेक्षाकृत वातावरणीय मैत्री मैत्री हुन्छ। यसले कम भारी धातु सामग्री समावेश गर्दछ र उत्पादन प्रक्रियाको बखत फोहोर उत्पादन गर्दैन र वातावरणीय सुरक्षाको आवश्यकता पूरा गर्दछ तर अझै उच्च प्रदर्शन विरोधाभाशन संरक्षण प्रदान गर्दछ।