उत्पादनहरू

प्यान हेड हलो बोल्टले कसरी स्थिरता बढाउँछ?

फ्ल्याट हेड मेसिन बोल्टहरू कसरी पर्यावरण-मैत्री छन्?

अण्डाकार हेड आँखा बोल्ट को लागी बजार प्रवृति के हो?

डोम एलिभेटर बोल्टहरूले कसरी स्थिरता बढाउँछन्?

'विङ वेल्ड एन्टी थेफ्ट' बोल्टहरू केका लागि प्रयोग गरिन्छ?

थम्ब व्हील यू बोल्टले उपकरणको दक्षता कसरी बढाउँछ?

फ्ल्याट हेड हेक्सागन सकेट मेसिन स्क्रू

नीलो र सेतो कार मर्मत पर्खाल लंगर

स्टेनलेस स्टील बाह्य हेक्सागन बोल्ट

ठूलो फ्ल्याट हेड क्रस ड्रिल थ्रेड

छ वटा बाह्य बोल्टको साथ फ्ल्यान्ज

Dacromet बाहिरी छ

Dacromet ग्याल्भेनाइज्ड ग्रेड 8.8 र 10.9 हाई-टेन्साइल B7 हेक्स हेड बोल्ट र नटले मुख्यतया आधार सामग्रीको रूपमा उच्च-शक्तियुक्त मिश्र धातु इस्पात प्रयोग गर्दछ।

अनुरोध पठाउनुहोस्

  

विवरण

मार्कर

उत्पादन सामग्री

Dacromet ग्याल्भेनाइज्ड ग्रेड 8.8 र 10.9 हाई-टेन्साइल B7 हेक्स हेड बोल्ट र नटले मुख्यतया आधार सामग्रीको रूपमा उच्च-शक्तियुक्त मिश्र धातु इस्पात प्रयोग गर्दछ। B7 पदनामले संकेत गर्दछ कि सामग्रीले विशिष्ट ASTM A193 मापदण्डहरू पूरा गर्दछ, जुन तिनीहरूको मेकानिकल गुणहरू र उच्च तनाव अनुप्रयोगहरूमा रासायनिक संरचना आवश्यकताहरूको लागि व्यापक रूपमा मान्यता प्राप्त छ।

ग्रेड 8.8 बोल्ट र नटहरूको लागि, मिश्र धातु इस्पातमा सामान्यतया कार्बन, म्यांगनीज र सिलिकन जस्ता तत्वहरू हुन्छन्। उचित गर्मी उपचार पछि, यी घटकहरूले 800 MPa को न्यूनतम तन्य शक्ति र 640 MPa को उपज शक्ति प्राप्त गर्न एकसाथ काम गर्दछ। यसले तिनीहरूलाई सामान्य - मध्यम - भारी - कर्तव्य अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ जहाँ महत्त्वपूर्ण भारहरू अन्तर्गत भरपर्दो बन्धन आवश्यक हुन्छ।

ग्रेड 10.9 उच्च - टेन्साइल भेरियन्टहरू, अर्कोतर्फ, रासायनिक संरचना र थप कठोर ताप - उपचार प्रक्रियामा अधिक सटीक नियन्त्रणको साथ मिश्र धातु इस्पातबाट बनाइन्छ। तिनीहरूले 1000 MPa को न्यूनतम तन्य शक्ति र 900 MPa को उपज शक्ति प्राप्त गर्न सक्छन्, तिनीहरूलाई अत्यधिक उच्च भारहरू, कम्पनहरू, र मेकानिकल तनावहरू सामना गर्न सक्षम पार्दै। यो उच्च-शक्ति ग्रेड अक्सर महत्वपूर्ण संरचनात्मक जडानहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ विफलता विकल्प होइन।

यी उत्पादनहरूको परिभाषित विशेषता Dacromet galvanization हो। Dacromet कोटिंग मुख्यतया जस्ता फ्लेक्स, एल्युमिनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स, र जैविक बाइन्डरहरू मिलेर बनेको उच्च प्रदर्शन विरोधी-जंग उपचार हो। मिश्र धातु इस्पात बोल्ट र नट को सतह मा लागू गर्दा, यो एक घने, एकसमान, र अनुयायी फिल्म बनाउँछ जसले परम्परागत ग्याल्भेनाइजेशन विधिहरूको तुलनामा उच्च जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।

उत्पादन मोडेलहरू

Dacromet ग्याल्भेनाइज्ड ग्रेड 8.8 र 10.9 उच्च - तन्य B7 हेक्स हेड बोल्ट र नटको उत्पादन लाइनमा आकार, लम्बाइ, र विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरूद्वारा वर्गीकृत विभिन्न मोडेलहरू समावेश छन्:

मानक मेट्रिक र इम्पेरियल मोडेलहरू: मेट्रिक र इम्पेरियल साइजको विस्तृत दायरामा उपलब्ध छ। मेट्रिक प्रणालीमा, बोल्टको व्यास सामान्यतया M6 देखि M36 सम्म हुन्छ, जबकि इम्पेरियल प्रणालीमा, तिनीहरू 1/4" देखि 1 - 1/2" सम्म हुन्छन्। बोल्टको लम्बाइ 20mm (वा 3/4") देखि 300mm (वा 12") वा बढी हुन सक्छ, विभिन्न परियोजनाहरूको वास्तविक आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। मानक मोडेलहरूले हेक्स हेड बोल्ट र नटहरूका लागि सान्दर्भिक अन्तर्राष्ट्रिय र राष्ट्रिय मापदण्डहरू पछ्याउँछन्, मानक रेन्चहरू, सकेटहरू र अन्य फास्टनिङ उपकरणहरूसँग अनुकूलता सुनिश्चित गर्दै।

उच्च - लोड - क्षमता विशेष मोडेलहरू: भारी शुल्क औद्योगिक अनुप्रयोगहरू, ठूला-स्तर निर्माण परियोजनाहरू, र महत्वपूर्ण पूर्वाधार स्थापनाहरूको लागि, उच्च-भार-क्षमता विशेष मोडेलहरू प्रस्ताव गरिन्छ। यी बोल्टहरू र नटहरूमा प्रायः ठूला व्यास र बाक्लो हेक्स हेडहरू पर्याप्त तन्य र कतरनी बलहरू ह्यान्डल गर्नका लागि हुन्छन्। तिनीहरू विशेष रूपमा भारी मेसिनरी एसेम्बली, पुल निर्माण, र उच्च-वृद्धि भवन फ्रेमवर्कहरू जस्ता अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगको लागि डिजाइन गरिएका छन्, जहाँ अत्यधिक भारहरू सामना गर्ने क्षमता महत्त्वपूर्ण छ।

जंग - प्रतिरोधी परिष्कृत मोडेलहरू: मानक Dacromet ग्याल्भेनाइजेसन बाहेक, केहि मोडेलहरूले अतिरिक्त क्षरण उपचारहरू गुजर्न सक्छन् वा Dacromet कोटिंगको उन्नत सूत्रहरू प्रयोग गर्न सक्छन्। यी जंग-प्रतिरोधी परिष्कृत मोडेलहरू अत्यन्त कठोर वातावरणहरू, जस्तै अपतटीय प्लेटफर्महरू, रासायनिक बिरुवाहरू, र वायु प्रदूषण र आर्द्रताको उच्च स्तर भएका क्षेत्रहरूका लागि विकसित गरिएका छन्। तिनीहरूले कडा जंग विरुद्ध विस्तारित सुरक्षा प्रदान गर्न सक्छन्, बन्धन प्रणाली को लामो-समय विश्वसनीयता सुनिश्चित।

निर्माण प्रक्रिया

Dacromet ग्याल्भेनाइज्ड ग्रेड 8.8 र 10.9 उच्च - तन्य B7 हेक्स हेड बोल्ट र नटको उत्पादनमा धेरै सटीक चरणहरू र कडा गुणस्तर - नियन्त्रण उपायहरू समावेश छन्:

सामाग्री तयारी: ASTM A193 B7 र विशिष्ट शक्ति ग्रेड (ग्रेड 8.8 वा 10.9) को आवश्यकताहरू पूरा गर्न उच्च गुणस्तरको मिश्र धातु इस्पात कच्चा माल होसियारीपूर्वक स्रोत गरिन्छ। स्टिलको रासायनिक संरचना, मेकानिकल गुण र सतहको गुणस्तरमा कडा निरीक्षण गरिन्छ। त्यसपछि बोल्ट र नटको तोकिएको साइज अनुसार स्टिल बार वा रडहरूलाई उपयुक्त लम्बाइमा काटिन्छ।

गठन: मिश्र धातु इस्पात विशेषता हेक्स हेड र शंख (बोल्ट को लागी) वा हेक्स नट आकार कोल्ड - हेडिंग वा तातो - फोर्जिंग प्रक्रियाहरु मार्फत गठन गरिन्छ। कोल्ड - हेडिङ सामान्यतया सानो आकारको बोल्ट र नटहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जुन ठूलो उत्पादनको लागि कुशल छ र आयामी शुद्धता कायम राख्दा सही रूपमा आकार बनाउन सक्छ। तातो फोर्जिङ ठूला व्यास वा उच्च शक्ति बोल्ट र नटहरूमा लागू गरिन्छ, जहाँ स्टिललाई निन्दनीय अवस्थामा तताइन्छ र त्यसपछि आवश्यक बल र सटीक आयामहरू प्राप्त गर्न उच्च दबाबमा आकार दिइन्छ।

थ्रेडिङ: गठन गरेपछि, बोल्टहरू थ्रेडिङ अपरेशनहरूबाट गुज्रिन्छन्। थ्रेड रोलिङ रुचाइएको विधि हो किनकि यसले चिसोले बलियो धागो सिर्जना गर्दछ - धातुमा काम गर्दै, बोल्टहरूको थकान प्रतिरोध सुधार गर्दै। थ्रेड पिच, प्रोफाइल र आयामहरूले नटहरूसँग उचित मेल खाने ग्यारेन्टी गर्दै, सान्दर्भिक मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न विशेष थ्रेडिङ डाइजहरू प्रयोग गरिन्छ। नटहरूको लागि, आन्तरिक थ्रेडहरू सावधानीपूर्वक काटिन्छन् वा सम्बन्धित बोल्टहरूसँग सटीक फिट सुनिश्चित गर्न गठन गरिन्छ।

गर्मी उपचार: वांछित ग्रेड 8.8 वा 10.9 मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न, बनाइएको बोल्ट र नटहरू गर्मी उपचार प्रक्रियाहरूको श्रृंखलाको अधीनमा छन्। यसमा सामान्यतया स्टीललाई नरम गर्न र आन्तरिक तनाव हटाउन एनेलिङ, कठोरता र बल बढाउनको लागि शमन गर्ने, र इष्टतम स्तरमा कठोरता र कठोरता समायोजन गर्न टेम्परिङ समावेश हुन्छ। बोल्ट र नटहरूले तिनीहरूको सम्बन्धित ग्रेडको कडा बल र प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछन् भन्ने सुनिश्चित गर्नको लागि गर्मी उपचार प्रक्रिया ठीकसँग नियन्त्रण गरिन्छ।

Dacromet कोटिंग आवेदन: पहिले, बोल्ट र नटहरू सतहमा कुनै पनि दूषित पदार्थ, तेल, वा स्केल हटाउनका लागि राम्ररी सफा गरिन्छ। त्यसपछि, तिनीहरूलाई या त Dacromet घोलमा डुबाइन्छ वा स्प्रे गरेर लेपित गरिन्छ, जसले जस्ता फ्लेक्सहरू, एल्युमिनियम फ्लेक्सहरू, क्रोमेटहरू, र बाइन्डरहरू तिनीहरूको सतहहरूमा समान रूपमा वितरण गर्दछ। कोटिंग पछि, घटकहरू उच्च तापक्रम (सामान्यतया 300 डिग्री सेल्सियस) मा निको हुन्छन्। उपचार प्रक्रियाको क्रममा, Dacromet समाधानका अवयवहरूले मिश्र धातुको सब्सट्रेटमा उत्कृष्ट आसंजनको साथ घना, क्षरण प्रतिरोधी कोटिंग बनाउन प्रतिक्रिया गर्दछ।

विधानसभा र गुणस्तर निरीक्षण: बोल्टहरू सम्बन्धित नटहरूसँग जोडिएका छन्। उत्पादनहरूको प्रत्येक ब्याच सख्त गुणस्तर निरीक्षणको विषय हो। बोल्ट र नटहरूको व्यास, लम्बाइ, थ्रेड विनिर्देशहरू, र टाउकोको आकारले मापदण्डहरू पूरा गरेको छ भनी सुनिश्चित गर्न आयामी जाँचहरू गरिन्छ। मेकानिकल परीक्षणहरू, जस्तै तन्य शक्ति, प्रमाण भार, र टर्क - तनाव परीक्षणहरू, बोल्ट - नट जोडीहरूको लोड - वहन क्षमता र प्रदर्शन प्रमाणित गर्न गरिन्छ। भिजुअल निरीक्षणहरू सतह दोषहरू, उचित Dacromet कोटिंग कभरेज, र उपस्थिति आवश्यकताहरूसँग कुनै पनि गैर-अनुपालन जाँच गर्न पनि सञ्चालन गरिन्छ। सबै गुणस्तर परीक्षणहरू पास गर्ने उत्पादनहरू मात्र प्याकेजिङ र डेलिभरीको लागि अनुमोदित छन्।

सतह उपचार प्रक्रिया

Dacromet galvanization सतह उपचार यी बोल्ट र नट को उत्कृष्ट प्रदर्शन मा एक प्रमुख कारक हो:

पूर्व उपचार: Dacromet कोटिंग गर्नु अघि, कोटिंगको राम्रो टाँसिएको सुनिश्चित गर्न बोल्ट र नटहरू पूर्व-उपचार गरिन्छ। यो पूर्व-उपचार प्रक्रिया degreasing बाट सुरु हुन्छ, जहाँ तेल, ग्रीस, र अन्य जैविक दूषित पदार्थहरू हटाउनका लागि घटकहरू विलायक वा क्षारीय समाधानहरूद्वारा सफा गरिन्छ। त्यसपछि, सतहबाट खिया, स्केल र अकार्बनिक अशुद्धता हटाउन एसिडको घोल प्रयोग गरेर अचार निकालिन्छ। पिकलिंग पछि, बोल्ट र नटहरू अवशिष्ट एसिड हटाउन राम्ररी कुल्ला गरिन्छ, र अन्तमा, तिनीहरूलाई Dacromet कोटिंगको लागि तयार गर्न सुकाइन्छ।

Dacromet कोटिंग प्रक्रिया: Dacromet कोटिंग लागू गर्न मुख्यतया दुई तरिकाहरू छन्: विसर्जन र स्प्रे। विसर्जन विधिमा, पूर्व-उपचार गरिएको बोल्ट र नटहरू पूर्ण रूपमा Dacromet घोलमा डुबाइन्छ, जसले घोलले सतहलाई पूर्ण रूपमा ढाक्न अनुमति दिन्छ। स्प्रे गर्ने विधिमा, Dacromet घोल छर्ने उपकरण प्रयोग गरेर सतहमा समान रूपमा छर्किन्छ। कोटिंग पछि, घटकहरू उपचारको लागि ओभनमा राखिन्छन्। उपचार प्रक्रियाको क्रममा, Dacromet घोलमा पानी वाष्पीकरण हुन्छ, र जस्ता फ्लेक्स, एल्युमिनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स, र बाइन्डरहरूले रासायनिक रूपमा प्रतिक्रिया गरेर लगभग 5 - 15 माइक्रोनको मोटाईको साथ निरन्तर, घना, र स्थिर कोटिंग बनाउँछन्।

पोस्ट - उपचार: केही अवस्थामा, डाक्रोमेट कोटिंग पछि उपचार गर्न सकिन्छ। यसमा कोटिंगको क्षरण प्रतिरोधलाई अझ बृद्धि गर्न, वा सतहको घर्षण प्रतिरोध र उपस्थिति सुधार गर्नको लागि टपकोट लागू गर्न विशेष रसायनहरूको साथ प्यासिभेशन उपचार समावेश हुन सक्छ। पोस्ट-ट्रीटमेन्टले Dacromet - लेपित बोल्ट र नटहरूको कार्यसम्पादनलाई अनुकूलन गर्न र तिनीहरूलाई विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताहरूमा अनुकूलन गर्न मद्दत गर्दछ।

आवेदन दायरा

Dacromet गैल्भेनाइज्ड ग्रेड 8.8 र 10.9 उच्च - तन्य B7 हेक्स हेड बोल्ट र नटहरू विभिन्न महत्वपूर्ण इन्जिनियरिङ र निर्माण क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ:

भवन र निर्माण: ठूला-ठूला निर्माण परियोजनाहरूमा, विशेष गरी अग्लो भवनहरू, पुलहरू, र औद्योगिक प्लान्टहरूमा, यी बोल्ट-नट जोडीहरू स्टिल बीमहरू, स्तम्भहरू र ट्रसहरू जडान गर्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको उच्च शक्तिले भवन संरचनाको स्थिरता र भार वहन क्षमता सुनिश्चित गर्दछ, जबकि Dacromet ग्याल्वनाइजेशनले वातावरण, वर्षा र अन्य मौसमी अवस्थाहरूमा पर्दा बाहिरी वातावरणमा पनि क्षरणबाट दीर्घकालीन सुरक्षा प्रदान गर्दछ।

भारी मेसिनरी र उपकरण निर्माण: भारी मेसिनरीहरू, जस्तै निर्माण उपकरण, खानी मेसिनरी, र कृषि मेसिनरीहरूको निर्माणमा, यी उच्च-तन्य बोल्टहरू र नटहरू महत्त्वपूर्ण घटकहरू जम्मा गर्न आवश्यक छन्। तिनीहरूले मेसिनरी सञ्चालनको समयमा उत्पन्न भारी भार, कम्पन, र झटका सामना गर्न सक्छन्। Dacromet कोटिंगको उत्कृष्ट जंग प्रतिरोधले बोल्ट र नटहरूलाई कठोर काम गर्ने अवस्थाहरू, जस्तै फोहोर, नमी र रसायनहरूको जोखिमबाट पनि बचाउँछ।

अटोमोटिभ र एयरोस्पेस उद्योग: अटोमोटिभ उद्योगमा, ग्रेड 8.8 र 10.9 उच्च - टेन्साइल बोल्ट र नटहरू इन्जिन एसेम्बली, चेसिस निर्माण, र निलम्बन प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिन्छ। उच्च शक्ति 10.9 - ग्रेड बोल्टहरू इन्जिन कम्पोनेन्टहरू सुरक्षित गर्न र विभिन्न ड्राइभिङ अवस्थाहरूमा गाडीको प्रदर्शन र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छन्। एयरोस्पेस उद्योगमा, जहाँ कडा गुणस्तर र कार्यसम्पादन मापदण्डहरू आवश्यक हुन्छन्, यी बोल्ट र नटहरू विमानका कम्पोनेन्टहरू एसेम्बल गर्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको सटीक निर्माण, उच्च शक्ति, र भरपर्दो जंग प्रतिरोध विमानको सुरक्षा र कार्यक्षमताको लागि आवश्यक छ।

ऊर्जा र ऊर्जा उत्पादन: थर्मल, आणविक, र नवीकरणीय ऊर्जा सुविधाहरू सहित पावर प्लान्टहरूमा, यी बोल्ट - नट जोडीहरू बन्धन उपकरणहरू, पाइपहरू र संरचनात्मक अवयवहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूले उच्च तापमान, दबाब, र शक्ति उत्पादन वातावरणमा उपस्थित यांत्रिक तनाव सामना गर्न सक्छन्। Dacromet कोटिंगले बोल्ट र नटहरूलाई स्टीम, रसायन र अन्य पदार्थहरूबाट हुने क्षरणबाट जोगाउँछ, पावर उत्पादन उपकरणहरूको दीर्घकालीन भरपर्दो सञ्चालन सुनिश्चित गर्दै।

अपतटीय र समुद्री ईन्जिनियरिङ्: अपतटीय प्लेटफार्महरू, जहाजहरू, र समुद्री स्थापनाहरूको लागि, जहाँ नुनिलो पानी, उच्च आर्द्रता, र कठोर समुद्री वातावरणको जोखिम स्थिर छ, यी बोल्टहरू र नटहरू उच्च मूल्यवान छन्। उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात र Dacromet ग्याल्वनाइजेसनको संयोजनले तिनीहरूलाई समुद्री पानीको संक्षारक प्रभावहरूको सामना गर्न सक्षम बनाउँछ, क्षरणको कारण संरचनात्मक विफलताहरू रोक्न। तिनीहरू विभिन्न समुद्री कम्पोनेन्टहरू बाँध्न प्रयोग गरिन्छ, अपतटीय र समुद्री संरचनाहरूको सुरक्षा र स्थायित्व सुनिश्चित गर्न।

उत्पादन लाभहरू

असाधारण उच्च शक्ति: ग्रेड ८.८ र १०.९ शक्ति मूल्याङ्कनका साथ, यी बोल्ट र नटहरूले उत्कृष्ट तन्य र उपज शक्ति प्रदान गर्छन्। तिनीहरू दृढतापूर्वक संरचनात्मक घटकहरू जडान गर्न सक्छन् र भारी भारहरू, कम्पनहरू, र कतरनी बलहरू सामना गर्न सक्छन्, विभिन्न माग गरिएका अनुप्रयोगहरूमा इन्जिनियरिङ संरचनाहरूको स्थिरता र सुरक्षा सुनिश्चित गर्दै।

सुपीरियर जंग प्रतिरोध: Dacromet ग्याल्वनाइजेसनले उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, जुन परम्परागत ग्याल्वनाइजेशन विधिहरू भन्दा धेरै छ। Dacromet कोटिंगको अद्वितीय संरचनाले घना सुरक्षात्मक फिल्म बनाउँछ जसले आधारभूत धातुलाई प्रभावकारी रूपमा संक्षारक वातावरणबाट अलग गर्दछ। यसले ओसिलो, नुन, रसायन, र अन्य संक्षारक पदार्थहरूको क्षरणलाई प्रतिरोध गर्न सक्छ, परम्परागत उत्पादनहरूको तुलनामा बोल्ट र नटहरूको सेवा जीवनलाई उल्लेखनीय रूपमा विस्तार गर्दछ। यसले तिनीहरूलाई कठोर वातावरणमा प्रयोगको लागि विशेष रूपमा उपयुक्त बनाउँछ जहाँ जंग एक प्रमुख चिन्ता हो।

भरपर्दो र सुरक्षित बन्धन: बोल्ट र सम्बन्धित नटहरूको हेक्स हेड डिजाइनले भरपर्दो र सुरक्षित बन्धन विधि प्रदान गर्दछ। हेक्सागोनल आकारले रेन्च वा सकेटहरूसँग सजिलै कस्न र ढिलो गर्न अनुमति दिन्छ, र सटीक थ्रेड डिजाइनले कडा फिट सुनिश्चित गर्दछ, विभिन्न प्रकारका मेकानिकल भारहरू सामना गर्न सक्षम। उच्च शक्ति सामग्री र उचित थ्रेड संलग्नताको संयोजनले चरम परिस्थितिहरूमा पनि बन्धन सुरक्षित रहन्छ भन्ने सुनिश्चित गर्दछ।

राम्रो अनुकूलता र मानकीकरण: यी बोल्ट र नटहरू सान्दर्भिक अन्तर्राष्ट्रिय र राष्ट्रिय मापदण्डहरूको पालना गर्छन्, विभिन्न परियोजनाहरू र उद्योगहरूमा उत्कृष्ट अनुकूलता सुनिश्चित गर्दै। मानकीकृत आयामहरू र थ्रेड विशिष्टताहरूले सजिलै प्रतिस्थापन र आदानप्रदानको लागि अनुमति दिन्छ, खरीद, स्थापना, र मर्मत प्रक्रियाहरू सरल बनाउँछ। यो मानकीकरणले विधानसभामा त्रुटिहरूको जोखिमलाई पनि कम गर्छ र समग्र परियोजना दक्षता बढाउँछ।

दीर्घकालीन स्थिर प्रदर्शन: कडा उत्पादन प्रक्रियाहरू, सटीक ताप उपचार, र उच्च गुणस्तरको Dacromet कोटिंग मार्फत, यी बोल्ट र नटहरूले लामो अवधिमा स्थिर मेकानिकल र विरोधी-क्षरण प्रदर्शन कायम राख्छन्। तिनीहरूले महत्त्वपूर्ण प्रदर्शन गिरावट, मर्मत लागत घटाउन र अप्रत्याशित विफलताहरूको जोखिमलाई कम नगरी विभिन्न जटिल कार्य परिस्थितिहरूमा विश्वसनीय रूपमा सञ्चालन गर्न सक्छन्। यो दीर्घकालीन स्थिरता महत्वपूर्ण पूर्वाधार र उपकरणहरूको निरन्तर सञ्चालन सुनिश्चित गर्नको लागि महत्त्वपूर्ण छ।

वातावरण मैत्री: हानिकारक पदार्थहरू उत्पादन गर्न सक्ने केही परम्परागत विरोधी-जंग उपचारहरूसँग तुलना गर्दा, Dacromet कोटिंग प्रक्रिया अपेक्षाकृत पर्यावरण अनुकूल छ। यसले कम भारी धातु सामग्री समावेश गर्दछ र उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा ठूलो मात्रामा फोहोर उत्पादन गर्दैन, वातावरण संरक्षणको लागि आधुनिक ईन्जिनियरिङ् निर्माणको आवश्यकताहरू पूरा गर्दै अझै उच्च प्रदर्शन क्षरण सुरक्षा प्रदान गर्दछ।

अघिल्लो अर्को।

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्

सम्बन्धित लोकप्रिय उत्पादनहरू

नीलो र सेतो कार मर्मत पर्खाल लंगर

नीलो सेतो वेज एङ्करहरू मुख्यतया उच्च शक्ति कार्बन स्टीलबाट आधार सामग्रीको रूपमा निर्माण गरिन्छ, जुन तातो हो - यसको मेकानिकल गुणहरू बृद्धि गर्न उपचार गरिन्छ, तन्य शक्ति र कठोरता सहित।

थप पढ्नुहोस् 🡥

राष्ट्रिय मानक विस्तार

स्लिभ एङ्करहरू विभिन्न प्रकारका उच्च गुणस्तरका सामग्रीहरू प्रयोग गरेर निर्माण गरिन्छ, विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा इष्टतम प्रदर्शन र स्थायित्व सुनिश्चित गर्न सावधानीपूर्वक चयन गरिन्छ।

थप पढ्नुहोस् 🡥

फ्ल्यान्ज नट

हेक्सागन फ्ल्यान्ज नट फ्ल्यान्ज नटहरू सामान्यतया विभिन्न प्रकारका उच्च गुणस्तरका सामग्रीहरूबाट निर्मित हुन्छन्, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरूको आधारमा चयन गरिन्छ।

थप पढ्नुहोस् 🡥

Luxiubao ड्रिल थ्रेड

Ruspert को साथ लेपित सेल्फ-ट्यापिङ स्क्रू नेलहरू सामान्यतया उच्च गुणस्तरको आधार सामग्रीबाट बनाइन्छ, रसर्ट कोटिंगको सुरक्षात्मक लाभहरूसँग इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न सावधानीपूर्वक चयन गरिएको छ।

थप पढ्नुहोस् 🡥

कार मर्मत पर्खाल लंगर

उत्कृष्ट प्रदर्शन र स्थायित्वको ग्यारेन्टी गर्न वेज एङ्करहरू मुख्य रूपमा उच्च गुणस्तरीय सामग्रीबाट बनाइएका हुन्छन्।

थप पढ्नुहोस् 🡥

कार्ड टाउको

नक्कली तार डोरी क्ल्याम्पहरू मुख्य रूपमा उच्च शक्ति सामग्रीबाट बनाइएका हुन्छन् तार डोरीहरूको सुरक्षित र भरपर्दो बन्धन सुनिश्चित गर्न। कार्बन स्टील सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्री हो, विशेष गरी 45# वा 65Mn जस्ता ग्रेडहरूमा।

थप पढ्नुहोस् 🡥

नायलॉन हेड बाह्य हेक्सागोनल ड्रिल थ्रेड

नायलॉन प्लास्टिक रस्ट-प्रूफ हेक्स हेड सेल्फ ड्रिलिंग स्क्रूहरू मुख्य रूपमा उच्च-गुणस्तरको नायलॉन रालबाट बनेका हुन्छन्, यसको उत्कृष्ट मेकानिकल र रासायनिक गुणहरूको लागि प्रख्यात थर्मोप्लास्टिक पोलिमर।

थप पढ्नुहोस् 🡥

ताला लगाउने नट

नायलॉन इन्सर्ट हेक्स लक नटहरू मुख्य रूपमा दुई मुख्य सामग्रीहरू मिलेर बनेका हुन्छन्: नट बडी र नायलन इन्सर्ट। नट बडी सामान्यतया उच्च गुणस्तरको कार्बन स्टील, मिश्र धातु, वा स्टेनलेस स्टीलबाट बनाइन्छ, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरूमा आधारित छनोट गरिन्छ।

थप पढ्नुहोस् 🡥

वसन्त प्याड

भरपर्दो कार्यसम्पादन र स्थायित्व सुनिश्चित गर्न वसन्त धुनेहरू मुख्यतया उच्च गुणस्तरीय सामग्रीबाट बनाइएका हुन्छन्। कार्बन स्टील एक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको सामग्री हो, प्रायः 65Mn वा 70 जस्ता ग्रेडहरूमा, जुन गर्मी हुन सक्छ - यसको लोच र थकान प्रतिरोध बढाउनको लागि उपचार गरिन्छ।

थप पढ्नुहोस् 🡥

उत्पादन

उत्पादनहरू

प्यान हेड हलो बोल्टले कसरी स्थिरता बढाउँछ?

फ्ल्याट हेड मेसिन बोल्टहरू कसरी पर्यावरण-मैत्री छन्?

अण्डाकार हेड आँखा बोल्ट को लागी बजार प्रवृति के हो?

डोम एलिभेटर बोल्टहरूले कसरी स्थिरता बढाउँछन्?

'विङ वेल्ड एन्टी थेफ्ट' बोल्टहरू केका लागि प्रयोग गरिन्छ?

थम्ब व्हील यू बोल्टले उपकरणको दक्षता कसरी बढाउँछ?

Dacromet बाहिरी छ

विवरण

मार्कर

उत्पादन सामग्री

उत्पादन मोडेलहरू

निर्माण प्रक्रिया

सतह उपचार प्रक्रिया

आवेदन दायरा

उत्पादन लाभहरू

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्

सम्बन्धित लोकप्रिय उत्पादनहरू

नीलो र सेतो कार मर्मत पर्खाल लंगर

राष्ट्रिय मानक विस्तार

फ्ल्यान्ज नट

Luxiubao ड्रिल थ्रेड

कार मर्मत पर्खाल लंगर

कार्ड टाउको

नायलॉन हेड बाह्य हेक्सागोनल ड्रिल थ्रेड

ताला लगाउने नट

वसन्त प्याड

आइबोल्ट

चार टुक्रा पर्खाल लंगर

तेल प्लग बोल्ट

हेक्सागन फ्ल्यान्ज सेल्फ-ट्यापिङ स्क्रू

काउन्टरसंक हेक्सागन सकेट हेड क्याप स्क्रू

स्क्रू

फूलको टोकरी