
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts प्राथमिक रूपमा कार्बन स्टिललाई आधार सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्दछ, सामान्यतया 4.8, 8.8, र 10.9 जस्ता ग्रेडहरूमा।
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts प्राथमिक रूपमा कार्बन स्टिललाई आधार सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्दछ, सामान्यतया 4.8, 8.8, र 10.9 जस्ता ग्रेडहरूमा। तल्लो - ग्रेड 4.8 कार्बन स्टीलले आधारभूत बल प्रदान गर्दछ, यसलाई सामान्य - उद्देश्य फास्टनिङ कार्यहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ जहाँ लोड आवश्यकताहरू धेरै उच्च छैनन्। उच्च-ग्रेड कार्बन स्टील, जस्तै 8.8 र 10.9, यसको तन्य शक्ति, कठोरता, र कठोरता बृद्धि गर्नको लागि तातो उपचारबाट गुज्रन सक्छ, बोल्टहरूलाई भारी भारहरू र अधिक माग गर्ने काम गर्ने अवस्थाहरूको सामना गर्न सक्षम पार्दै।
क्षरण प्रतिरोधलाई थप वृद्धि गर्न, यी बोल्टहरूले धेरै सुरक्षात्मक तहहरू समावेश गर्दछ। हट-डिप ग्याल्भनाइजिङ (HDG) प्रक्रियाले सतहमा जस्ताको बाक्लो तह लागू गर्छ, जसले अन्तर्निहित स्टिलको सुरक्षा गर्न प्राथमिकतामा क्षरण गर्ने बलिदानको रूपमा काम गर्छ। थप रूपमा, जस्ता फ्लेक्सहरू, एल्युमिनियम फ्लेक्सहरू, क्रोमेटहरू र बाइन्डरहरू मिलेर बनेको ड्याक्रोमेट वा जियोमेट कोटिंग जस्ती तहको शीर्षमा लगाइन्छ। यो कोटिंगले घना, एकसमान, र अनुयायी फिल्म बनाउँछ, जसले परम्परागत जस्ता आधारित कोटिंग्सको भन्दा धेरै उच्च जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यसले सयौं घण्टा नुन - स्प्रे परीक्षण सहन सक्छ, कठोर वातावरणमा बोल्टहरू अत्यधिक टिकाउ बनाउँछ।
केही विशेष अनुप्रयोगहरूमा जहाँ गैर-धातु गुणहरू आवश्यक हुन्छन्, जस्तै विद्युतीय इन्सुलेशन वा मेडिकल उपकरणहरूमा, बोल्टका भागहरू वा पूरक अवयवहरूको रूपमा नायलन वा इन्जिनियरिङ प्लास्टिक जस्ता वैकल्पिक सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। यद्यपि, अधिकांश संरचनात्मक अनुप्रयोगहरूमा बोल्टको मुख्य भागको लागि, HDG र Dacromet/Geomet कोटिंग्सको साथ कार्बन स्टीलको संयोजन यसको उत्कृष्ट बल - जंग प्रतिरोध सन्तुलनको कारण मानक रहन्छ।
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts को उत्पादन दायराले साइज, लम्बाइ, थ्रेड प्रकार, र शक्ति ग्रेड द्वारा वर्गीकृत विभिन्न मोडेलहरू समावेश गर्दछ:
मानक मोडेल: मानक बोल्टहरू मेट्रिक साइजको फराकिलो एरेमा उपलब्ध छन्, जसको व्यास सामान्यतया M6 देखि M36 सम्म र लम्बाइ 20mm देखि 300mm सम्म फरक हुन्छ। तिनीहरूले विशेषता मशरूम - टाउको आकार, जसले दबाब वितरणको लागि ठूलो असर सतह प्रदान गर्दछ, र नट कडा हुँदा बोल्टलाई घुमाउनबाट रोक्नको लागि वर्गाकार घाँटी प्रदान गर्दछ। मानक बोल्टहरूमा सामान्यतया मोटो - थ्रेड पिच हुन्छ, सामान्य प्रयोजनका लागि उपयुक्त - निर्माण, फर्नीचर निर्माण, र हल्का - मेसिनरी निर्माणमा।
उच्च - शक्ति मोडेल: भारी शुल्क अनुप्रयोगहरूको लागि ईन्जिनियर गरिएको, उच्च शक्ति बोल्टहरू उच्च-ग्रेड मिश्र धातु इस्पातबाट बनाइन्छ, प्रायः 12.9 को शक्ति ग्रेडको साथ। यी बोल्टहरूमा महत्त्वपूर्ण तन्य र कतरनी बलहरू ह्यान्डल गर्न ठूलो व्यास र लामो लम्बाइहरू छन्। तिनीहरू भारी मेसिनरीहरू, ठूला-स्तरीय संरचनात्मक घटकहरू, र उच्च भार र कम्पनहरू अन्तर्गत सञ्चालन हुने उपकरणहरू सुरक्षित गर्न औद्योगिक सेटिङहरूमा अपरिहार्य छन्। उच्च-शक्ति बोल्टहरूले सामान्यतया सजिलै पहिचानको लागि तिनीहरूको नट वा ठूलाहरूमा देखिने शक्ति ग्रेड चिन्हहरू प्रदर्शन गर्दछ।
विशेष - फीचर मोडेलहरू:
राम्रो - थ्रेड मोडेल: मानक बोल्टको तुलनामा सानो थ्रेड पिचको साथ, राम्रो - थ्रेड मोडेलले समायोजन सटीकता र ढिलो पार्ने प्रतिरोध बढाउँछ। यो सामान्यतया अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जुन ठीक-ट्युनिङको माग गर्दछ, जस्तै सटीक मेसिनरी, अप्टिकल उपकरण, र उच्च-अन्तको फर्नीचर निर्माणमा, जहाँ अधिक सुरक्षित र सटीक बन्धन महत्त्वपूर्ण छ।
लामो - लम्बाइ मोडेल: लामो फास्टनरहरू आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूका लागि डिजाइन गरिएको, जस्तै बाक्लो संरचनात्मक सदस्यहरू वा बहु-लेयर एसेम्बलीहरूमा, लामो-लम्बाइ बोल्टहरूको लम्बाइ मानक दायरा भन्दा बढी हुन सक्छ। यी बोल्टहरूले जटिल संरचनाहरूमा स्थिरता र बल प्रदान गर्दै, सामग्रीको धेरै तहहरू मार्फत सुरक्षित जडान सुनिश्चित गर्दछ।
कस्टम - लेपित मोडेल: मानक HDG र Dacromet/Geomet कोटिंग्सको अतिरिक्त, केही मोडेलहरूले अनुकूलन-लागू पूरक कोटिंगहरू प्राप्त गर्न सक्छन्। उदाहरणका लागि, स्थापनाको क्रममा घर्षण कम गर्न टेफ्लोनमा आधारित कोटिंग थप्न सकिन्छ, जबकि विशेष एन्टि-अब्रेसन कोटिंगले बोल्टलाई उच्च पहिरन वातावरणमा सुरक्षित गर्न सक्छ।
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet मशरूम हेड स्क्वायर नेक क्यारिज बोल्टको उत्पादनमा सटीक चरणहरू र कडा गुणस्तर - नियन्त्रण उपायहरूको श्रृंखला समावेश छ:
सामाग्री तयारी: उच्च गुणस्तरको कार्बन स्टिल बारहरू उत्पादन मापदण्डहरूको अनुपालन सुनिश्चित गर्न रासायनिक संरचना, मेकानिकल गुणहरू, र सतहको गुणस्तरको लागि सोर्स र ध्यानपूर्वक निरीक्षण गरिन्छ। त्यसपछि स्टिल बारहरू निश्चित बोल्ट साइज आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त लम्बाइहरूमा काटिन्छन्।
गठन: धातु बोल्टहरू सामान्यतया चिसो-हेडिङ वा तातो-फोर्जिङ प्रक्रियाहरू मार्फत बनाइन्छ। कोल्ड - हेडिङ सामान्यतया सानो आकारको बोल्टहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जहाँ स्टिललाई इच्छित च्याउमा आकार दिइन्छ - टाउको, वर्ग घाँटी, र धेरै चरणहरूमा डाइज प्रयोग गरेर टाउको फारम। यो प्रक्रिया उच्च-भोल्युम उत्पादनको लागि कुशल छ र सही थ्रेड फारमहरू र बोल्ट आकारहरू सिर्जना गर्न सक्छ। ठूला वा उच्च शक्ति बोल्टहरूका लागि, तातो-फोर्जिङ प्रयोग गरिन्छ, जहाँ स्टिललाई निन्दनीय अवस्थामा तताइन्छ र त्यसपछि आवश्यक बल र आयामी शुद्धता प्राप्त गर्न उच्च दबाबमा आकार दिइन्छ।
थ्रेडिङ: गठन गरेपछि, बोल्टहरू थ्रेडिङ अपरेशनहरूबाट गुज्रिन्छन्। थ्रेड रोलिङ रुचाइएको विधि हो किनकि यसले चिसोले बलियो धागो सिर्जना गर्दछ - धातुमा काम गर्दै, बोल्टको थकान प्रतिरोधमा सुधार गर्दछ। थ्रेडको गुणस्तर, पिच सटीकता, र सम्बन्धित नटहरूसँग अनुकूलता सुनिश्चित गर्न विशेष थ्रेडिङ डाइजहरू प्रयोग गरिन्छ। फाइन - थ्रेड मोडेलहरू जस्ता विशिष्ट थ्रेड आवश्यकताहरू भएका बोल्टहरूको लागि, अतिरिक्त सटीक मेसिन समावेश हुन सक्छ।
गर्मी उपचार (उच्च शक्ति बोल्ट को लागी): उच्च-ग्रेड कार्बन स्टील वा मिश्र धातु इस्पातबाट बनेको बोल्टहरू एनिलिङ, क्वेन्चिङ र टेम्परिङलगायत ताप उपचार प्रक्रियाहरूबाट गुज्रन सक्छन्। यी प्रक्रियाहरूले बोल्टहरूको मेकानिकल गुणहरूलाई अनुकूलन गर्दछ, तिनीहरूको बल, कठोरता, र विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्न कठोरता बढाउँछ।
तातो - डुबकी Galvanizing: बनाइएका बोल्टहरूलाई तातो डुबकी ग्याल्भेनाइजिङ प्रक्रियाको लागि पिघलेको जस्ता बाथमा डुबाइन्छ। यसले बाक्लो, टिकाउ जस्ता कोटिंगमा परिणाम दिन्छ जुन बोल्ट सतहमा दृढतापूर्वक पालन गर्दछ, जंग सुरक्षाको प्राथमिक तह प्रदान गर्दछ। ग्याल्भेनाइजिङ प्रक्रियाले बाहिरी सतहलाई मात्र नभई बोल्टको छिद्र र दरारहरूमा पनि प्रवेश गर्छ, व्यापक सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ।
Dacromet/Geomet कोटिंग आवेदन: ग्याल्भेनाइजेशन पछि, बोल्टहरू डेक्रोमेट वा जियोमेट कोटिंग प्रक्रियाको अधीनमा छन्। पहिले, ग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रियाबाट कुनै पनि दूषित पदार्थ, तेल, वा अवशेषहरू हटाउन बोल्टहरू राम्ररी सफा गरिन्छ। त्यसपछि, तिनीहरू जस्ता फ्लेक्स, एल्युमिनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स, र बाइन्डरहरू भएको घोलमा डुबाइन्छ। विसर्जन पछि, अतिरिक्त घोल निकासी गरिन्छ, र बोल्टहरू उच्च तापक्रममा निको हुन्छन्, सामान्यतया 300 डिग्री सेल्सियसको वरिपरि। उपचार प्रक्रियाको क्रममा, घोलका अवयवहरूले बोल्ट सतहमा घना, एकसमान, र अत्यधिक जंग - प्रतिरोधी कोटिंग बनाउन प्रतिक्रिया गर्दछ।
गुणस्तर निरीक्षण: बोल्टको प्रत्येक ब्याचलाई कडाइका साथ निरीक्षण गरिन्छ। बोल्टको व्यास, लम्बाइ, थ्रेड विनिर्देशहरू, टाउकोको आकार, र घाँटीको आकारले मापदण्डहरू पूरा गरेको छ भनी सुनिश्चित गर्न आयामी जाँचहरू गरिन्छ। मेकानिकल परीक्षणहरू, जस्तै तन्य शक्ति, कठोरता, र टोक़ परीक्षणहरू, बोल्टहरूको भार - वहन क्षमता र स्थायित्व प्रमाणित गर्न गरिन्छ। HDG र Dacromet/Geomet कोटिंग्सको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न कोटिंग मोटाई र आसंजन परीक्षणहरू पनि सञ्चालन गरिन्छ। भिजुअल निरीक्षणहरू सतह दोषहरू, दरारहरू, वा अनुचित कोटिंग्स जाँच गर्न प्रदर्शन गरिन्छ। सबै गुणस्तर परीक्षणहरू पास गर्ने बोल्टहरू मात्र प्याकेजिङ र वितरणको लागि स्वीकृत हुन्छन्।
यी बोल्टहरूको सतह उपचार एक प्रमुख पक्ष हो, दुई प्रमुख सुरक्षा प्रक्रियाहरू समावेश:
तातो - डुबकी Galvanizing: तातो-डिप ग्याल्भेनाइजिङ प्रक्रियामा, बोल्टहरू सतहमा हुने कुनै पनि प्रदूषक, खिया वा स्केल हटाउनको लागि पहिले घटाइन्छ र अचार गरिन्छ। त्यसपछि तिनीहरूलाई पग्लिएको जस्ता द्वारा उचित भिजाउने सुनिश्चित गर्न फ्लक्स गरिन्छ। त्यस पछि, बोल्टहरू 450 - 460 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा पग्लिएको जस्ता स्नानमा डुबाइन्छ। जस्ताले स्टीलमा रहेको फलामसँग प्रतिक्रिया गरेर जस्ता - फलामको मिश्रित तहहरूको श्रृंखला बनाउँछ, त्यसपछि शुद्ध जस्ता बाहिरी तह बनाउँछ। परिणामस्वरूप गैल्भेनाइज्ड कोटिंग मोटो हुन्छ, सामान्यतया 50 - 100 माइक्रोन सम्म बोल्ट साइज र अनुप्रयोग आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। यो मोटो जस्ता तहले बलिदान एनोडको रूपमा काम गरेर उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, कोटिंग खरोंच वा क्षतिग्रस्त भए तापनि अन्तर्निहित स्टीलको सुरक्षा गर्दछ।
Dacromet/Geomet कोटिंग: Dacromet वा Geomet कोटिंग प्रक्रिया सफा, गैल्भेनाइज्ड बोल्ट सतहबाट सुरु हुन्छ। त्यसपछि बोल्टहरू जस्ता र एल्युमिनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स र बाइन्डरहरू भएको पानीमा आधारित समाधानमा डुबाइन्छ। फ्लेक्सहरू समाधानमा समान रूपमा फैलिन्छन्, र जब बोल्टहरू हटाइन्छ, समाधानको पातलो फिल्म सतहमा टाँसिन्छ। यो फिलिम त्यसपछि उच्च तापक्रममा निको हुन्छ, जसले गर्दा कम्पोनेन्टहरूले प्रतिक्रिया दिन र निरन्तर, घना, र अनुयायी कोटिंग बनाउँछन्। Dacromet/Geomet कोटिंगले परम्परागत कोटिंग्सको तुलनामा उच्च जंग प्रतिरोध, स्नेहकता, र गर्मी प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यसले उच्च आर्द्रता, नुन - भरिएको वायुमण्डल, र रसायनको जोखिम सहित चरम वातावरणीय अवस्थाहरूको सामना गर्न सक्छ, जबकि बोल्ट स्थापना र प्रयोगको क्रममा घर्षण कम गर्दछ।
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts ले धेरै उद्योग र अनुप्रयोगहरूमा व्यापक प्रयोग पाउँछ:
निर्माण उद्योग: निर्माणमा, यी बोल्टहरू काठको बीमहरू, जोइस्टहरू, र संरचनात्मक अवयवहरू बाँध्न महत्त्वपूर्ण छन्। च्याउ - टाउको डिजाइनले समान रूपमा दबाब वितरण गर्दछ, काठको क्षतिलाई रोक्छ, र वर्ग घाँटीले स्थिर जडान सुनिश्चित गर्दछ। तिनीहरू पनि आवासीय, व्यावसायिक, र औद्योगिक भवनहरूको लागि भरपर्दो बन्धन प्रदान गर्ने फ्रेमवर्क निर्माणमा धातु - देखि - धातु र धातु - देखि - काठ जडानहरूमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको उत्कृष्ट जंग प्रतिरोधले तिनीहरूलाई इनडोर र बाहिरी निर्माण परियोजनाहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ, विशेष गरी उच्च आर्द्रता वा तत्वहरूको जोखिम भएका क्षेत्रमा।
पुल तथा पूर्वाधार निर्माण: पुल निर्माण र अन्य ठूला-ठूला पूर्वाधार परियोजनाहरूको लागि, यी उच्च शक्ति र जंग प्रतिरोधी बोल्टहरू आवश्यक छन्। तिनीहरू महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटकहरू सुरक्षित गर्न प्रयोग गरिन्छ, पूर्वाधारको स्थिरता र दीर्घायु सुनिश्चित गर्न। HDG र Dacromet/Geomet कोटिंग्सको संयोजनले त्यस्ता परियोजनाहरूमा सामान्यतया सामना गर्ने कठोर वातावरणीय अवस्थाहरूबाट बोल्टहरूलाई जोगाउँछ, जसमा सडकको नुन, नमी र प्रदूषकहरूको जोखिम समावेश हुन्छ।
समुद्री र अपतटीय उद्योग: सामुद्रिक र अपतटीय अनुप्रयोगहरूमा, जहाँ नुनिलो पानी, उच्च आर्द्रता, र कठोर मौसम निरन्तर रहन्छ, यी बोल्टहरू उच्च मूल्यवान हुन्छन्। HDG र Dacromet/Geomet कोटिंग्सको उच्च जंग प्रतिरोधले बोल्टहरूले लामो समयसम्म आफ्नो बल र अखण्डता कायम राख्छ, क्षरणको कारणले गर्दा संरचनात्मक विफलताहरू रोक्छ। तिनीहरू जहाज हल कम्पोनेन्टहरू, अपतटीय प्लेटफार्महरू, र समुद्री उपकरणहरू बन्धनका लागि प्रयोग गरिन्छ।
औद्योगिक मेसिनरी र उपकरण: औद्योगिक सेटिङहरूमा, यी बोल्टहरू भारी मेसिनरीहरू, उपकरणहरू, र कन्वेयर प्रणालीहरू जम्मा गर्न र मर्मत गर्न प्रयोग गरिन्छ। उच्च शक्ति मोडेलहरूले औद्योगिक वातावरणमा भारी भार र कम्पनहरू सामना गर्न सक्छन्, जबकि जंग प्रतिरोधी कोटिंग्सले बोल्टहरूलाई औद्योगिक प्रदूषकहरू र रसायनहरूबाट जोगाउँछ, तिनीहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्दछ र मर्मत लागत घटाउँछ।
यातायात उद्योग: अटोमोटिभ, रेलवे, र एयरोस्पेस क्षेत्रहरूमा, यी बोल्टहरू विभिन्न विधानसभा कार्यहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको बल, स्थायित्व, र जंग प्रतिरोधले तिनीहरूलाई कम्पन, तनाव, र यातायातको समयमा अनुभव हुने वातावरणीय अवस्थाहरूको सामना गर्न उपयुक्त बनाउँछ। उदाहरण को लागी, तिनीहरू वाहन फ्रेम विधानसभा, रेलवे ट्र्याक बन्धन, र विमान घटक स्थापना मा प्रयोग गरिन्छ।
असाधारण जंग प्रतिरोध: तातो-डिप ग्याल्भेनाइजिङ र डैक्रोमेट/जियोमेट कोटिंग्सको संयोजनले उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। HDG बाट बाक्लो जिंक तहले प्रारम्भिक सुरक्षा प्रदान गर्दछ, जबकि Dacromet/Geomet कोटिंगले सुरक्षाको अतिरिक्त तह थप्छ, बोल्टहरूलाई तटीय नुन स्प्रे, औद्योगिक प्रदूषण, र उच्च आर्द्रता वातावरण, न्यूनतम क्षरणका साथ कठोर वातावरणीय अवस्थाहरू सहन सक्षम पार्छ।
उच्च शक्ति र भार - असर क्षमता: सामग्री ग्रेडमा निर्भर गर्दै, यी बोल्टहरूले उत्कृष्ट बल प्रदान गर्न सक्छन्। उच्च-शक्ति मोडेलहरू, मिश्र धातु इस्पातबाट बनेको र उचित रूपमा तातो-उपचार गरिएको, महत्त्वपूर्ण तन्य र कतरनी बलहरू सामना गर्न सक्छ, तिनीहरूलाई निर्माण, औद्योगिक मेसिनरी, र पूर्वाधार परियोजनाहरूमा भारी शुल्क अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
सुरक्षित र स्थिर बन्धन: अद्वितीय च्याउ - हेड र स्क्वायर नेक डिजाइनले सुरक्षित र स्थिर जडान सुनिश्चित गर्दछ। च्याउ - टाउकोले समान रूपमा भार वितरण गर्दछ, बाँधिएको सामग्रीमा क्षतिको जोखिम कम गर्दछ, जबकि स्क्वायर नेकले बोल्टलाई घुमाउनबाट रोक्छ जब नट कडा हुन्छ, थप एन्टि-रोटेशन उपकरणहरूको आवश्यकतालाई हटाउँदै र जडानको विश्वसनीयता बढाउँदछ।
बहुमुखी प्रतिभा: साइज, लम्बाइ, थ्रेड प्रकार, र शक्ति ग्रेड को एक विस्तृत श्रृंखला मा उपलब्ध, यी बोल्ट सजिलै संग विभिन्न आवेदन आवश्यकताहरु लाई अनुकूलित गर्न सकिन्छ। चाहे यो हल्का-कर्तव्य फास्टनिङ कार्य होस् वा भारी-कर्तव्य संरचनात्मक जडान, त्यहाँ एक उपयुक्त मोडेल उपलब्ध छ, धेरै उद्योगहरूमा डिजाइन र असेंबलीमा लचिलोपन प्रदान गर्दछ।
लामो सेवा जीवन: तिनीहरूको उच्च गुणस्तर सामग्री र उन्नत सतह उपचारको कारण, यी बोल्टहरूको लामो सेवा जीवन छ। क्षरण - प्रतिरोधी कोटिंग्सले बोल्टहरूलाई ह्रासबाट जोगाउँछ, प्रतिस्थापन र मर्मतसम्भारको आवृत्ति घटाउँछ, र अन्ततः तिनीहरूलाई प्रयोग गर्ने परियोजनाहरूको स्वामित्वको कुल लागत घटाउँछ।
स्थापना को सजिलो: तिनीहरूको उन्नत सुविधाहरूको बावजुद, यी बोल्टहरू मानक उपकरण र विधिहरू प्रयोग गरेर स्थापना गर्न सकिन्छ। मानकीकृत डिजाइनले रेन्च वा सकेटहरूसँग सजिलै कस्ने र ढिलो गर्न, विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा विधानसभा, विच्छेदन, र मर्मत कार्यको सुविधा दिन्छ।