
संयोजन बोल्ट वाशर नट फिक्स्ड संयोजनहरू सामान्यतया विभिन्न प्रकारका उच्च गुणस्तरका सामग्रीहरूबाट निर्मित हुन्छन्, शक्ति, स्थायित्व, र जंग प्रतिरोधका लागि आवेदन आवश्यकताहरूको आधारमा चयन गरिन्छ। कार्बन स्टील एक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको आधार सामग्री हो, विशेष गरी 4.8, 8.8, र 10.9 जस्ता ग्रेडहरूमा।
संयोजन बोल्ट वाशर नट फिक्स्ड संयोजनहरू सामान्यतया विभिन्न प्रकारका उच्च गुणस्तरका सामग्रीहरूबाट बनाइन्छ, शक्ति, स्थायित्व, र जंग प्रतिरोधका लागि आवेदन आवश्यकताहरूको आधारमा चयन गरिन्छ। कार्बन स्टील एक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको आधार सामग्री हो, विशेष गरी 4.8, 8.8, र 10.9 जस्ता ग्रेडहरूमा। तल्लो - ग्रेड 4.8 कार्बन स्टीलले आधारभूत बल प्रदान गर्दछ र सामान्य - उद्देश्य फास्टनिंग कार्यहरूको लागि उपयुक्त छ जहाँ लोड आवश्यकताहरू धेरै उच्च छैनन्। उच्च-ग्रेड कार्बन स्टील, जस्तै 8.8 र 10.9, तातो हुन सक्छ - यसको तन्य शक्ति, कठोरता, र कठोरता बढाउनको लागि उपचार गरिन्छ, यसले भारी भारहरू सामना गर्न सक्षम बनाउँछ र अधिक माग गर्ने काम गर्ने अवस्थाहरू। कार्बन स्टिल कम्पोनेन्टहरूलाई जंगबाट जोगाउन, सामान्य सतह उपचारहरूमा जस्ता प्लेटिङ, ब्ल्याक अक्साइड कोटिंग, र हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ समावेश छन्।
उच्च जंग प्रतिरोधको माग गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि, स्टेनलेस स्टील रुचाइएको छनोट हो। स्टेनलेस स्टील ग्रेड 304 र 316 सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। 304 स्टेनलेस स्टीलले राम्रो सामान्य-उद्देश्य जंग सुरक्षा प्रदान गर्दछ, यसलाई मध्यम वातावरणीय जोखिमको साथ भित्री र धेरै बाहिरी अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। 316 स्टेनलेस स्टील, यसको उच्च मोलिब्डेनम सामग्रीको साथ, कठोर रसायन, नुनिलो पानी, र चरम अवस्थाहरूमा बढ्दो प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, यसलाई समुद्री, रासायनिक, र खाद्य प्रशोधन उद्योगहरू, साथै तटीय क्षेत्रहरूमा बाहिरी परियोजनाहरूको लागि आदर्श बनाउँदछ।
संयोजनमा वाशरहरू बोल्ट र नटहरू जस्तै वा विशेष सामग्रीबाट बनाइएको हुन सक्छ। उदाहरणका लागि, स्प्रिङ वासरहरू प्रायः स्प्रिङ-ग्रेड कार्बन स्टील वा स्टेनलेस स्टीलबाट बनाइन्छ जसले लोच प्रदान गर्दछ र कम्पनका कारण ढिलो हुनबाट बचाउँछ। फ्ल्याट वाशरहरू लोड वितरणको लागि स्टील वा पीतल जस्ता धातु सामग्रीहरूबाट, वा विद्युतीय इन्सुलेशन, कम्पन ड्याम्पिङ, र नाजुक सतहहरूको सुरक्षाको लागि नायलन वा फाइबर जस्ता गैर-धातु सामग्रीबाट बनाउन सकिन्छ।
संयोजन बोल्ट वाशर नट फिक्स्ड संयोजनहरूको उत्पादन लाइनमा आकार, थ्रेड प्रकार, सामग्री ग्रेड, र धुने प्रकार द्वारा वर्गीकृत विभिन्न मोडेलहरू समावेश छन्:
मानक संयोजन सेट: यी सबैभन्दा सामान्य प्रकार हुन्, मेट्रिक र इम्पेरियल साइजको विस्तृत दायरामा उपलब्ध छन्। मेट्रिक साइजहरू सामान्यतया M3 देखि M36 सम्म हुन्छन्, जबकि इम्पेरियल साइजहरू #4 देखि 1 - 1/2 सम्म हुन्छन्। मानक सेटहरूमा नियमित - थ्रेड पिच बोल्ट, एक मिल्दो नट, र एक वा बढी फ्ल्याट वाशरहरू छन्। तिनीहरू सामान्य उद्देश्यका लागि उपयुक्त छन् - निर्माण, फर्नीचर निर्माण, र हल्का - मेसिनरी उत्पादन र आधारभूत समाधान प्रदान गर्न, छिटो समाधान प्रदान गर्न।
उच्च - शक्ति संयोजन सेट: भारी-शुल्क अनुप्रयोगहरूको लागि ईन्जिनियर गरिएको, उच्च-शक्ति सेटहरू उच्च-ग्रेड सामग्रीहरूबाट बनाइन्छ, प्रायः 12.9 बोल्टहरूको लागि शक्ति ग्रेडहरू भएको मिश्र धातु इस्पात। यी सेटहरूमा ठूला - व्यास बोल्टहरू र बाक्लो नट र वाशरहरू छन् जसले महत्त्वपूर्ण तन्य र कतरनी बलहरू ह्यान्डल गर्दछ। तिनीहरू औद्योगिक सेटिङहरूमा भारी मेसिनरी, ठूला-स्तरीय संरचनात्मक घटकहरू, र उच्च भार र कम्पनहरू अन्तर्गत सञ्चालन हुने उपकरणहरू सुरक्षित गर्न आवश्यक छन्। गतिशील भारहरू अन्तर्गत ढिलो हुनबाट रोक्न उच्च-शक्ति सेटहरूमा विशेष वाशरहरू, जस्तै लक वाशरहरू पनि समावेश हुन सक्छन्।
विशेष - सुविधा संयोजन सेट:
विरोधी - जंग संयोजन सेट: यी सेटहरू स्टेनलेस स्टील वा कार्बन स्टिलबाट बनाइएका कम्पोनेन्टहरू मिलेर बनेका हुन्छन् जसमा उन्नत एन्टी-कोरोसन सतह उपचारहरू, जस्तै हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ र डेक्रोमेट कोटिंग। तिनीहरू कठोर वातावरणमा प्रयोगको लागि डिजाइन गरिएका छन्, जस्तै तटीय क्षेत्रहरू, उच्च प्रदूषण भएका औद्योगिक क्षेत्रहरू, वा बाहिरी अनुप्रयोगहरू नमी र रसायनहरूको सम्पर्कमा छन्, दीर्घकालीन विश्वसनीयता र स्थायित्व सुनिश्चित गर्दै।
इन्सुलेटेड संयोजन सेट: विद्युतीय वा उच्च भोल्टेज अनुप्रयोगहरूमा, इन्सुलेटेड सेटहरू प्रयोग गरिन्छ। बोल्ट, नट र वाशरहरू विद्युतीय प्रवाह रोक्नको लागि नायलन वा रबर जस्ता इन्सुलेट सामग्रीबाट लेपित वा बनाइएका हुन्छन्। यसले स्थापनाको सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ र सर्ट सर्किटहरूलाई रोक्छ, तिनीहरूलाई विद्युतीय प्यानल असेम्ब्ली, पावर उपकरण स्थापना, र अन्य विद्युतीय कार्यको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
स्व-लक संयोजन सेट: सेल्फ-लकिङ नटहरू वा लक गर्ने मेकानिजमहरूसँग विशेष वाशरहरू प्रस्तुत गर्दै, यी सेटहरूले ढिलो पार्ने प्रतिरोधात्मक क्षमता प्रदान गर्दछ। तिनीहरू सामान्यतया एप्लिकेसनहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ कम्पन वा आन्दोलनले परम्परागत फास्टनरहरू ढिलो हुन सक्छ, जस्तै मोटर वाहन इन्जिनहरू, यातायात उपकरणहरू, र निरन्तर सञ्चालनको साथ मेसिनरीहरूमा।
संयोजन बोल्ट वाशर नट निश्चित संयोजनहरूको उत्पादनमा धेरै सटीक चरणहरू र सख्त गुणस्तर - प्रत्येक घटकको लागि नियन्त्रण उपायहरू समावेश छन्:
बोल्ट निर्माण
सामाग्री तयारी: उच्च गुणस्तरको कच्चा माल, जस्तै स्टिल बार वा रडहरू, रासायनिक संरचना, मेकानिकल गुणहरू, र सतह गुणस्तरको लागि स्रोत र ध्यानपूर्वक निरीक्षण गरिन्छ। धातु सामग्रीहरू त्यसपछि बोल्ट साइज आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त लम्बाइहरूमा काटिन्छन्।
गठन: धातु बोल्टहरू सामान्यतया चिसो-हेडिङ वा तातो-फोर्जिङ प्रक्रियाहरू मार्फत बनाइन्छ। चिसो - हेडिङ साना आकारका बोल्टहरूका लागि सामान्य छ, धातुलाई इच्छित टाउको, टाउको, र थ्रेड फारममा धेरै चरणहरूमा डाइज प्रयोग गरेर आकार दिने। तातो फोर्जिङ ठूला वा उच्च शक्ति बोल्टहरूमा लागू गरिन्छ, जहाँ धातुलाई तताइन्छ र आवश्यक बल र आयामी शुद्धता प्राप्त गर्न उच्च दबाबमा आकार दिइन्छ।
थ्रेडिङ: गठन गरेपछि, बोल्टहरू थ्रेडिङ अपरेशनहरूबाट गुज्रिन्छन्। थ्रेड रोलिङ एक रुचाइएको विधि हो किनकि यसले चिसोले बलियो थ्रेड सिर्जना गर्दछ - धातुमा काम गर्दै, थकान प्रतिरोधमा सुधार गर्दछ। विशेष थ्रेडिङ डाइजले थ्रेड पिच सटीकता, प्रोफाइल, र नटहरूसँग अनुकूलता सुनिश्चित गर्दछ।
गर्मी उपचार (उच्च शक्ति बोल्ट को लागी): उच्च-शक्तिको कार्बन स्टील वा मिश्र धातु स्टिल बोल्टहरूले तिनीहरूको यान्त्रिक गुणहरूलाई अनुकूलन गर्न annealing, quenching, र tempering जस्ता तातो उपचार प्रक्रियाहरू पार गर्न सक्छन्।
नट उत्पादन
सामाग्री तयारी: बोल्ट जस्तै, नट को लागि कच्चा माल निरीक्षण र आकार मा काटिन्छ।
गठन: नटहरू सामान्यतया चिसो-हेडिङ वा मेसिनिङ प्रक्रियाहरूद्वारा बनाइन्छ। चिसो - हेडिङ मास - मानक नट उत्पादन गर्न को लागी कुशल छ, जबकि मेसिनिंग विशेष वा उच्च - सटीक नट को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।
थ्रेडिङ: नटहरूमा थ्रेडहरू काटिएका हुन्छन् वा सम्बन्धित बोल्टहरू ठीकसँग मिलाउनको लागि बनाइन्छ, उचित फिट सुनिश्चित गर्दै।
धुने निर्माण
सामाग्री तयारी: धुने प्रकार र सामग्री (धातु वा गैर-धातु) मा निर्भर गर्दै, कच्चा माल तयार गरिन्छ। धातु धुनेहरूका लागि, स्टिल वा पीतलका पानाहरू उपयुक्त साइजमा काटिन्छन्। नाइलोन जस्ता गैर-धातु सामग्रीहरू इंजेक्शन मोल्डिङका लागि प्रायः गोलीको रूपमा हुन्छन्।
गठन: धातु धुनेहरू सामान्यतया फ्ल्याट पानाहरूबाट मुद्रांकन वा मुक्का गरेर बनाइन्छ। गैर-धातु वाशरहरू, जस्तै नायलन वाशरहरू, इन्जेक्सन मोल्डिङद्वारा उत्पादित हुन्छन्, जहाँ सामग्रीलाई पग्लिन्छ र मोल्ड गुहामा इन्जेक्सन गरी धुने आकार बनाउनको लागि।
सभा
व्यक्तिगत कम्पोनेन्टहरू निर्माण गरेपछि, तिनीहरू सेटहरूमा भेला हुन्छन्। यसले बोल्ट, नट र वाशरहरूको सही संयोजन सुनिश्चित गर्न स्वचालित वा म्यानुअल प्रक्रियाहरू समावेश गर्न सक्छ। जम्मा गरिएका सेटहरू वितरणको लागि प्याकेज गरिन्छ।
गुणस्तर निरीक्षण
संयोजन सेटहरूको प्रत्येक ब्याचलाई कडाइका साथ निरीक्षण गरिन्छ। मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न बोल्ट, नट र वाशरहरूमा आयामी जाँचहरू गरिन्छ। मेकानिकल परीक्षणहरू, जस्तै बोल्टहरूको लागि तन्य शक्ति, नटहरूको लागि टर्क परीक्षण, र कठोरता परीक्षणहरू, लोड - वहन क्षमता र स्थायित्व प्रमाणित गर्न गरिन्छ। विशेष - सुविधा सेटहरूको लागि, अतिरिक्त परीक्षणहरू, जस्तै इन्सुलेटेड सेटहरूको लागि इन्सुलेशन प्रतिरोध वा सेल्फ-लकिङ सेटहरूको लागि लक प्रदर्शन, सञ्चालन गरिन्छ। भिजुअल निरीक्षणहरू सतह दोषहरू, दरारहरू, वा अनुचित फिनिशहरूको लागि जाँच गर्न पनि गरिन्छ। सबै गुणस्तर परीक्षणहरू पास गर्ने सेटहरू मात्र बिक्रीको लागि स्वीकृत छन्।
संयोजन बोल्ट वाशर नट निश्चित संयोजनहरूको प्रदर्शन र आयु बढाउनको लागि, विभिन्न सतह उपचार प्रक्रियाहरू लागू गरिन्छ:
जस्ता प्लेटिंग: कार्बन स्टील कम्पोनेन्टहरूको लागि एक सामान्य उपचार, जस्ता प्लेटिङमा सतहमा जस्ताको पातलो तह इलेक्ट्रोप्लेटिंग समावेश छ। यसले बलिदान बाधाको रूपमा काम गरेर आधारभूत क्षरण सुरक्षा प्रदान गर्दछ, जहाँ जस्ताले अन्तर्निहित स्टीलको सुरक्षा गर्न प्राथमिकतामा क्षरण गर्दछ। यो इनडोर र कम - संक्षारक बाहिरी अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ।
तातो - डुबकी Galvanizing: यस प्रक्रियामा, कम्पोनेन्टहरू पहिले घटाइन्छ र अचार बनाइन्छ, त्यसपछि फ्लक्स गरिन्छ र लगभग 450 - 460 डिग्री सेल्सियसमा पग्लिएको जस्ता स्नानमा डुबाइन्छ। जस्ताले स्टीलमा रहेको फलामसँग प्रतिक्रिया गरेर जस्ता - फलामको मिश्र धातु तह र शुद्ध जस्ता बाहिरी तह बनाउँछ। परिणामस्वरूप बाक्लो र टिकाऊ कोटिंगले उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, यसलाई लामो-समय बाहिरी प्रयोग र कठोर वातावरणको लागि आदर्श बनाउँछ।
कालो अक्साइड कोटिंग: कालो अक्साइड कोटिंगले रासायनिक प्रतिक्रियाको माध्यमबाट कार्बन स्टिल कम्पोनेन्टहरूको सतहमा पातलो, कालो, जंग प्रतिरोधी तह बनाउँछ। यसले केही जंग सुरक्षा मात्र प्रदान गर्दैन तर कम्पोनेन्टहरूलाई आकर्षक, एकसमान उपस्थिति पनि दिन्छ, प्रायः अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ सौन्दर्यशास्त्र र मध्यम क्षरण प्रतिरोध आवश्यक हुन्छ।
स्टेनलेस स्टील Passivation: स्टेनलेस स्टीलका कम्पोनेन्टहरूका लागि, प्यासिभेशन उपचारमा सतहका प्रदूषकहरू, फलामका कणहरू हटाउन र प्राकृतिक निष्क्रिय अक्साइड तहलाई बढाउन एसिड समाधान प्रयोग गरिन्छ। यसले स्टेनलेस स्टीलको जंग प्रतिरोधलाई सुधार गर्दछ, विशेष गरी क्लोराइड आयन वा अन्य संक्षारक पदार्थहरू भएको वातावरणमा।
विशेष कोटिंग्स: केही कम्पोनेन्टहरूले विशेष कोटिंग्स प्राप्त गर्न सक्छन्। टेफ्लोन कोटिंग्स स्थापना र प्रयोगको समयमा घर्षण कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, बोल्टहरूलाई कस्न र ढिलो गर्न सजिलो बनाउन। एन्टी-एब्रेसन कोटिंग्सले सतहलाई खरोंच र क्षतिबाट जोगाउँछ, जबकि एन्टी-सेज कोटिंग्सले कम्पोनेन्टहरूलाई अक्सिडेशन वा उच्च-तापमान एक्सपोजरको कारणले एकसाथ कब्जा गर्नबाट रोक्छ।
संयोजन बोल्ट वाशर नट निश्चित संयोजनहरू व्यापक रूपमा बहु उद्योगहरू र अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ:
निर्माण उद्योग: निर्माणमा, यी संयोजनहरू काठको संरचनाहरू, धातु फ्रेमिङ, र भवनका अवयवहरू स्थापना गर्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू संरचनाहरूको स्थिरता र अखण्डता सुनिश्चित गर्न आवश्यक छन्, चाहे आवासीय, व्यावसायिक, वा औद्योगिक भवनहरूमा। उदाहरणका लागि, तिनीहरू बीम, जोइस्टहरू र भित्ता प्यानलहरू सुरक्षित गर्नका साथै फिक्स्चर र उपकरणहरू स्थापना गर्न प्रयोग गरिन्छ।
उत्पादन उद्योग: निर्माण प्लान्टहरूमा, मेसिनरी, उपकरण र उत्पादनहरू संयोजन गर्नका लागि संयोजन सेटहरू प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू एसेम्बली लाइनहरू, मेशिन पसलहरू, र गोदामहरूमा विभिन्न कम्पोनेन्टहरू सही रूपमा बाँध्न प्रयोग गरिन्छ। साना मापन मेकानिकल भागहरू देखि ठूला मापन औद्योगिक उपकरणहरू सम्म, यी संयोजनहरूले भरपर्दो बन्धन समाधानहरू प्रदान गर्दछ।
मोटर वाहन र यातायात: अटोमोटिभ उद्योगमा, तिनीहरू बडी प्यानल, इन्जिन, ट्रान्समिशन, र अन्य कम्पोनेन्टहरू संलग्न गर्न लगायतका सवारी साधनहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ। यातायात क्षेत्रमा, जस्तै ट्रकहरू, रेलहरू र जहाजहरूका लागि, संयोजन बोल्ट वाशर नट सेटहरू संरचनात्मक भागहरू सुरक्षित गर्न, सञ्चालनको क्रममा सवारीहरूको सुरक्षा र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण हुन्छन्।
इलेक्ट्रिकल र इलेक्ट्रोनिक्स: बिजुली स्थापनाहरूमा, विद्युतीय प्रणालीहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न, विद्युतीय प्रवाह रोक्नको लागि इन्सुलेटेड संयोजन सेटहरू प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू विद्युतीय प्यानलहरू, स्विचगियरहरू, र इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू जम्मा गर्न प्रयोग गरिन्छ, जहाँ बिजुली अलगाव आवश्यक हुन्छ।
फर्निचर र वुडवर्किङ: फर्निचर बनाउने र काठको कामका लागि, यी संयोजनहरू टेबल, कुर्सी र क्याबिनेटहरू जस्ता काठका फर्निचरका टुक्राहरू जम्मा गर्न प्रयोग गरिन्छ। फ्ल्याट वाशरहरूले काठलाई क्षति हुनबाट रोक्न, लोडलाई समान रूपमा वितरण गर्न मद्दत गर्दछ, जबकि बोल्ट र नटहरूले सुरक्षित जडान प्रदान गर्दछ।
मर्मत र मर्मत: सबै उद्योगहरूमा मर्मत र मर्मत कार्यमा, संयोजन बोल्ट वाशर नट सेटहरू अपरिहार्य छन्। तिनीहरू उपकरण र संरचनाहरूको निरन्तर सञ्चालन र सुरक्षा सुनिश्चित गर्दै, जीर्ण-आउट वा क्षतिग्रस्त फास्टनरहरू प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
सुविधा र दक्षता: बोल्ट, नट र वाशरहरूलाई एउटै सेटमा मिलाएर, स्थापना प्रक्रियाहरू सुव्यवस्थित हुन्छन्। प्रयोगकर्ताहरूले समय बचत गर्न र असंगत भागहरू प्रयोग गर्ने जोखिमलाई कम गर्दै, अलग-अलग कम्पोनेन्टहरू स्रोत गर्न आवश्यक पर्दैन। यो सुविधाले ठूला-ठूला निर्माणदेखि साना-स्तरीय DIY कार्यहरूमा विभिन्न परियोजनाहरूमा स्थापना दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार गर्छ।
भरपर्दो बन्धन: बोल्ट, नट र वाशरको संयोजनले भरपर्दो र सुरक्षित बन्धन समाधान प्रदान गर्दछ। वाशरहरूले लोडलाई समान रूपमा वितरण गर्न मद्दत गर्दछ, बाँधिएको सामग्रीलाई क्षति हुनबाट रोक्न र ढिलो हुने जोखिम कम गर्दछ। बोल्ट र नटको उचित मिलानले तनाव, कतरन, र कम्पन सहित विभिन्न प्रकारका मेकानिकल भारहरू सामना गर्न सक्षम, कडा फिट सुनिश्चित गर्दछ।
बहुमुखी प्रतिभा: आकार, सामग्री, र डिजाइनहरूको विस्तृत दायरामा उपलब्ध छ, संयोजन सेटहरू सजिलैसँग विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताहरूमा अनुकूलित गर्न सकिन्छ। चाहे यो हल्का-कर्तव्य फास्टनिङ कार्य हो वा भारी-कर्तव्य संरचनात्मक जडान, त्यहाँ उपयुक्त सेट उपलब्ध छ। विशेष - सुविधा सेटहरू, जस्तै एन्टी-करोसन, इन्सुलेटेड, र सेल्फ-लकिङ प्रकारहरू, विशेष वातावरणमा तिनीहरूको अनुप्रयोगको दायरा थप विस्तार गर्दछ।
लागत - प्रभावकारी: सेटको रूपमा कम्पोनेन्टहरू खरिद गर्दा प्रायः बढी लागत हुन सक्छ - तिनीहरूलाई व्यक्तिगत रूपमा खरिद गर्नु भन्दा प्रभावकारी। थप रूपमा, घटाइएको स्थापना समय र फास्टनिंग समाधानको विश्वसनीयताले बन्धन असफलताको कारण पुन: कार्य र मर्मतसम्भारको आवश्यकतालाई कम गरेर परियोजनाहरूमा समग्र लागत बचतमा योगदान पुर्याउँछ।
परिष्कृत सुरक्षा: निर्माण, यातायात, र विद्युतीय कार्य जस्ता सुरक्षा महत्वपूर्ण हुने अनुप्रयोगहरूमा, उपयुक्त सुविधाहरू (जस्तै, विद्युतीय सुरक्षाका लागि इन्सुलेटेड सेटहरू, संरचनात्मक अखण्डताका लागि उच्च-शक्ति सेटहरू) संयोजन सेटहरूको प्रयोगले कर्मचारीहरूको सुरक्षा र प्रणालीहरूको विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।