
Thread Studs များကို ခိုင်ခံ့မှု၊ ကြာရှည်ခံမှု၊ နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်တို့နှင့်ပတ်သက်သော မတူညီသောအသုံးချပရိုဂရမ်များ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ထားသော ချည်စွတ်များကို အမျိုးမျိုးသော အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများမှ ဖန်တီးထားသည်။ ကာဗွန်သံမဏိသည် အထူးသဖြင့် 4.8၊ 8.8 နှင့် 10.9 ကဲ့သို့သော အဆင့်များတွင် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။
ချည်စွတ်များကို အများအားဖြင့် အမျိုးမျိုးသော အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများမှ ဖန်တီးထားပြီး၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်တို့နှင့်ပတ်သက်သော မတူညီသောအသုံးချပလီကေးရှင်းများ၏ သီးခြားတောင်းဆိုမှုများအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ထားသည်။ ကာဗွန်သံမဏိသည် အထူးသဖြင့် 4.8၊ 8.8 နှင့် 10.9 ကဲ့သို့သော အဆင့်များတွင် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ အောက်ခြေအဆင့် 4.8 ကာဗွန်သံမဏိသည် အခြေခံခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ဝန်လိုအပ်ချက်များ အလွန်တင်းကျပ်မှုမရှိသော ယေဘုယျရည်ရွယ်ချက် ချိတ်ဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ 8.8 နှင့် 10.9 ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် ကာဗွန်စတီးများသည် ၎င်းတို့၏ ဆန့်နိုင်အား၊ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ရန်အတွက် အပူကုသမှုကို ခံယူနိုင်သည်။ ဤတိုးမြှင့်မှုသည် ၎င်းတို့အား ပိုမိုလေးလံသောဝန်နှင့် ပိုမိုခက်ခဲကြမ်းတမ်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ခိုင်ခံ့မြဲမြံစေရန် လိုအပ်သော စက်မှုနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်များအတွက် စံပြအဖြစ် ဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။ ကာဗွန်သံမဏိချည်စွတ်များကို တိုက်စားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ အများအားဖြင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုများတွင် ဇင့်ဖြင့် ပလပ်စတစ်၊ အနက်ရောင် အောက်ဆိုဒ်ကို ဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် ပူပူစပ်စပ် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။
Stainless Steel သည် 304 နှင့် 316 တို့ကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိပြီး အခြားအရေးကြီးသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ 304 stainless steel သည် စိတ်ကျေနပ်ဖွယ် ယေဘူယျအားဖြင့် - ရည်ရွယ်ချက် ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး ၎င်းသည် အိမ်တွင်းအသုံးချမှုများနှင့် အလယ်အလတ်ပတ်ဝန်းကျင် ထိတွေ့မှုရှိသော ပြင်ပအခြေအနေများစွာအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ 316 stainless steel သည် ၎င်း၏ပိုမိုမြင့်မားသော molybdenum ပါဝင်မှုကြောင့်၊ ပြင်းထန်သောဓာတုပစ္စည်းများ၊ ရေငန်နှင့် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများကို လွန်ကဲစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် ပင်လယ်၊ ဓာတုဗေဒနှင့် အစားအစာ-ပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ရွေးချယ်စရာဖြစ်သလို ကမ်းရိုးတန်းဒေသများ သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆများသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပြင်ပပရောဂျက်များအတွက် ရွေးချယ်စရာပစ္စည်းဖြစ်သည်။
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားရန် အထူးလိုအပ်သည့် အထူးပြုအက်ပ်များတွင်၊ အလွိုင်းစတီးလ်များ ပါဝင်လာသည်။ ခရိုမီယမ်၊ မိုလီဘဒင်နမ်၊ ဗန်နေဒီယမ်နှင့် နီကယ်တို့ကဲ့သို့ ဒြပ်စင်များပါရှိသော အလွိုင်းစတီးများသည် ထူးခြားသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိစေရန် အပူဖြင့် ကုသနိုင်သည်။ သတ္တုစပ်စတီးမှ ပြုလုပ်ထားသော ချည်ကြိုးများကို မော်တော်ယာဥ်အင်ဂျင်များ၊ အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လေးလံသောတာဝန်ယန္တရားများကဲ့သို့ မြင့်မားသောဖိစီးမှုဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ခွန်အားနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။
အပ်ချည်ကြိုးများ၏ ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးသည် အရွယ်အစား၊ အလျား၊ ချည်အမျိုးအစား၊ ပစ္စည်းအဆင့်နှင့် ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များအလိုက် အမျိုးအစားခွဲထားသော မော်ဒယ်အမျိုးမျိုးကို လွှမ်းခြုံထားသည်။
Standard Thread Studs: စံတုံးများကို မက်ထရစ်နှင့် ဧကရာဇ်အရွယ်အစားများ ကျယ်ပြန့်စွာ ခင်းကျင်းထားသည်။ မက်ထရစ်အရွယ်အစားများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် M3 မှ M36 မှဖြစ်ပြီး နယ်ချဲ့အရွယ်အစားများသည် #4 မှ 1 - 1/2” မှဖြစ်သည်။ ဤစတိုးများသည် ပုံမှန်ချည်သံပေါက်ပါဝင်ပြီး စက်ယန္တရားတပ်ဆင်ခြင်း၊ စက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အခြေခံဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်များတွင် ယေဘူယျအချိတ်အဆက်ပြုလုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ Standard thread studs များသည် များသောအားဖြင့် ၎င်းတို့၏အရှည်တစ်လျှောက် တူညီသောချည်မျှင်များပါရှိပြီး၊ အများအားဖြင့် လုပ်ဆောင်စရာများစွာအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အခြေခံတွဲချိတ်ဖြေရှင်းချက်ပေးစွမ်းပါသည်။
High - Strength Thread Studs များ: လေးလံသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်၊ မြင့်မားသော- ခိုင်ခံ့သောချည်စွတ်များကို အဆင့်မြင့်- တန်းထည်ပစ္စည်းများ၊ မကြာခဏ အလွိုင်းစတီး သို့မဟုတ် မြင့်မားသော- 12.9 ကဲ့သို့သော ခိုင်ခံ့သော ကာဗွန်သံမဏိများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ကြီးမားသော tensile နှင့် shear force ကို ကိုင်တွယ်ရန် ဤစွတ်များကို ပိုကြီးသော အချင်းနှင့် ပိုရှည်သော အလျားများဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် အကြီးစားစက်ယန္တရားများ၊ အကြီးစားဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မြင့်မားသောဝန်နှင့်တုန်ခါမှုအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နေသော စက်ပစ္စည်းများအား လုံခြုံစေရန်အတွက် ၎င်းတို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအပြင်အဆင်များတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့သော ချည်ကြိုးများသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ခံနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် အထူးပြုချည်မျှင် ဒီဇိုင်းများ သို့မဟုတ် ထပ်လောင်းအင်္ဂါရပ်များကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။
အထူး - အင်္ဂါရပ် Thread Studs:
Fine - Thread Studs: စံတုံးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုသေးငယ်သော ချည်သံပေါက် ပါဝင်သည့်၊ ကောင်းမွန်သော-ချည်စွတ်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချိန်ညှိမှု တိကျမှုနှင့် လျော့ရဲမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ၎င်းတို့ကို တိကျသော စက်ယန္တရားများ၊ အလင်းပြန်ကိရိယာများနှင့် အဆင့်မြင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော စေ့စပ်သေချာစွာ ချိန်ညှိမှု တောင်းဆိုသည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးများသည်။ သပ်ရပ်သော အပ်ချည်ကြိုးဒီဇိုင်းသည် ပိုမိုတိကျသောနေရာချထားခြင်းနှင့် ဤသိမ်မွေ့သောအပလီကေးရှင်းများတွင် ပိုမိုလုံခြုံသောချိတ်ဆက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။
Blind Thread Studs: ဤခလုတ်များသည် တစ်ဖက်မှသာလျှင် ဝင်ရောက်နိုင်သော မျက်မမြင်အပေါက်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ Blind thread studs များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် မျက်စိကန်းသောအပေါက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းရန်အတွက် တစ်ဖက်တွင် threaded အပိုင်းရှိပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ရန်အတွက် အခြားတစ်ဖက်တွင် ချောမွေ့သော shank သို့မဟုတ် ဦးခေါင်းကဲ့သို့ မတူညီသောပုံစံတစ်ခုရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို ပရိဘောဂထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တစ်ဖက်မှ သန့်ရှင်းလုံခြုံသော ချည်နှောင်ရန် လိုအပ်သည့် အခြားအသုံးအဆောင်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
Anti - Vibration Thread Studs များ: တုန်ခါမှုများကြောင့် လျော့ရဲမှုကို တွန်းလှန်ရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားပြီး၊ တုန်ခါမှုကို ဆန့်ကျင်သည့် ချည်ကြိုးများပါရှိသည့် အထူးအင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်သည်။ အချို့သော သော့ခတ်ထားသောကြိုး ဒီဇိုင်းရှိနိုင်သော်လည်း အချို့မှာ အပိုသော့ခတ်သည့်ဒြပ်စင်များ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံပိုင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ မော်တော်ယာဥ်အင်ဂျင်များ၊ တုန်ခါမှုမြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာများကဲ့သို့သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အရေးကြီးသောအသုံးအဆောင်များတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ချိတ်ဆွဲမှုသည် ဆက်တိုက်တုန်ခါမှုအောက်တွင်ပင် လုံခြုံနေမည်ဖြစ်သည်။
ချည်စွတ်များထုတ်လုပ်ရာတွင် တိကျသောအဆင့်များနှင့် တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးများစွာပါဝင်သည် - ၎င်းတို့၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်ထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများ-
ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း။- အရည်အသွေးမြင့် ကုန်ကြမ်းများဖြစ်သည့် သံမဏိတုံးများ သို့မဟုတ် ချောင်းများ သည် ဂရုတစိုက် ရင်းမြစ်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု ရှိစေရန် ပစ္စည်းများ၏ ဓာတုဗေဒ ပါဝင်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးတို့ကို စစ်ဆေးရန် ပြင်းထန်သော စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင်၊ သတ္တုပစ္စည်းများကို ကြိုးများ ၏ သီးခြားအရွယ်အစား လိုအပ်ချက်အရ သင့်လျော်သော အရှည်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်သည်။
ချည်နှောင်ခြင်း။: Threading သည် thread studs များထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စပယ်ရှယ်ချည်ကြိုးများသေဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် လှိမ့်စက်များကို ကြယ်သီးများပေါ်ရှိချည်မျှင်များဖန်တီးရန် အထူးပြုချည်နှောင်ခြင်းများကို အသုံးပြုသည်။ ချည်မျှင်လှိမ့်ခြင်းသည် သတ္တုကို အအေးခံခြင်းဖြင့် ပိုမိုခိုင်ခံ့သော ချည်မျှင်ကိုထုတ်ပေးသောကြောင့် ဦးစားပေးနည်းလမ်းမှာ သတ္တုကိုအလုပ်လုပ်စေပြီး စွတ်သီးများ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ချည်မျှင်ချည်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျသောချည်သံပေါက်မှု၊ သင့်လျော်သောချည်ပရိုဖိုင်းနှင့် သက်ဆိုင်ရာ အခွံမာသီးများ သို့မဟုတ် ခြစ်ထားသောအပေါက်များနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန် စေ့စပ်သေချာစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ အပ်ချည်ကြိုးများ သို့မဟုတ် အထူးပြုအပ်ချည်ပုံစံများကဲ့သို့သော တိကျသောအပ်ချည်လိုအပ်ချက်များရှိသည့် စွတ်ဒ်များအတွက်၊ တိကျသော စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ထပ်လောင်းလိုအပ်ပါသည်။
အပူကုသခြင်း (ခိုင်ခံ့သောပစ္စည်းများအတွက်): အလွိုင်းစတီးလ် သို့မဟုတ် မြင့်မားသော ကာဗွန်သံမဏိကဲ့သို့ ခိုင်ခံ့သော သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ကြယ်သီးများသည် မကြာခဏ အပူပေးခြင်း၊ မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း၊ မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတို့ အပါအဝင် ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များ မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် သီးသန့်အပလီကေးရှင်းများ၏ တင်းကြပ်သောလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ၎င်းတို့၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။
ကုထုံး: ချည်စွတ်၏ လျှောက်လွှာနှင့် ဒီဇိုင်းအပေါ်မူတည်၍ အဆုံးများသည် အပိုကုသမှုများကို ခံယူနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အစေ့များကို အခွံမာသီးများ သို့မဟုတ် ခြစ်ထားသော အပေါက်များအတွင်း ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ထည့်သွင်းနိုင်စေရန်၊ ပျက်စီးနိုင်ခြေကို လျှော့ချပြီး တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အစွန်းများကို ချုံ့နိုင်သည်။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ တိကျသော ချိတ်ဆွဲနည်းများ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် သို့မဟုတ် ပူးတွဲပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အင်တာဖေ့စ်ကို ပေးဆောင်ရန် အစွန်းများကို ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
မျက်နှာပြင်ကုသမှု: သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ရန်၊ အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ပေါင်းထည့်ရန်၊ သတ္တုချည်အတုံးများသည် မျက်နှာပြင်အမျိုးမျိုး - ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ သွပ်ပြားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စတိုးသားမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဇင့်ပါးပါးလွှာသော အလွှာကို အခြေခံချေးယူခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး တောက်ပပြီး သတ္တုအသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းသည်။ Hot - dip galvanizing သည် ပိုထူပြီး တာရှည်ခံသော ဇင့်အပေါ်ယံလွှာကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် studs များသည် ရေရှည်ပြင်ပအသုံးပြုမှုနှင့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ် coating သည် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုမှတစ်ဆင့် ပါးလွှာသော၊ အနက်ရောင်၊ ချေး-ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာကို ဖန်တီးပေးကာ စတိုးသားများကို ဆွဲဆောင်မှုရှိသော Matte Finish အဖြစ်ပေးကာ သံချေးတက်ခြင်းမှ အကာအကွယ်အချို့ကိုလည်း ပေးစွမ်းသည်။ သံမဏိတုံးများသည် ၎င်းတို့၏ မွေးရာပါ သံမဏိခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ရန် passivation ကုသမှုကို ခံယူနိုင်ပါသည်။
အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။: ချည်စွတ်အသုတ်တိုင်းသည် တင်းကျပ်စွာ စစ်ဆေးခြင်းခံရသည်။ စတိုး၏ အချင်း၊ အလျား၊ ချည်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အဆုံးသတ်ကုသမှုများသည် သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုများကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ တွန်းအား၊ မာကျောမှုနှင့် torque စမ်းသပ်မှုများ အပါအဝင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုများ - ခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံနိုင်မှုတို့ကို စစ်ဆေးရန် ဝန်အားစစ်ဆေးရန် ပြုလုပ်သည်။ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော ချည်မျှင်ဖွဲ့စည်းမှုများကို သိရှိနိုင်စေရန် အမြင်ပိုင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးခြင်းများလည်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုအားလုံးအောင်မြင်ပြီးသော studs များကိုသာထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်ဖြန့်ဖြူးခြင်းအတွက်အတည်ပြုသည်။
thread studs များ၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည်၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ရန်နှင့်၎င်းတို့၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုးချဲ့ရာတွင်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။
ဇင့်အဖြစ်လည်းကောင်း: ဇင့်ပလပ်စတစ်သည် ကာဗွန်သံမဏိချည်ကြိုးများ အတွက် ကျယ်ပြန့်စွာ လက်ခံကျင့်သုံးသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ဇင့်၏ပါးလွှာသောအလွှာကို စတုတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ လျှပ်ကူးထည့်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤသွပ်အလွှာသည် အရင်းခံသံမဏိကို ကာကွယ်ရန် ဦးစားပေးအားဖြင့် ပုပ်စပ်နေသော အကာအရံအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဇင့်ပလပ်စတစ်သည် အခြေခံချေးချွတ်မှုကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး အိမ်တွင်းနှင့် အညစ်အကြေးနည်းသော ပြင်ပအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် စတုတ်များကို တောက်ပြောင်ပြီး သတ္တုသဏ္ဌာန်အသွင်အပြင်ကိုပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အချို့သောအသုံးအဆောင်များတွင် အလှတရားဖြင့် စွဲဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ပူခြင်း - Dip Galvanizing: ပူပြင်းသော နစ်မြုပ်သော သွပ်ရည်စိမ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် စမုတ်များကို ဦးစွာ သုတ်လိမ်းပြီး ချဉ်သည်။ ထို့နောက် ၎င်းတို့ကို အပူချိန် 450 - 460 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် သွန်းထားသော သွပ်ရေချိုးခန်းထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ထားလိုက်ပါ။ ဇင့်သည် သံမဏိအတွင်းရှိသံနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး သွပ်-သံသတ္တုစပ်အလွှာများ ဆက်တိုက်ဖွဲ့စည်းကာ သန့်စင်သောသွပ်အပြင်ဘက်အလွှာ။ ရရှိလာသော ထူထဲပြီး တာရှည်ခံသော သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အပေါ်ယံပိုင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသောကြောင့် ကြယ်သီးများကို စက်မှုနယ်မြေများ၊ ကမ်းရိုးတန်းဒေသများနှင့် စိုထိုင်းဆများသောနေရာများကဲ့သို့သော ပြင်ပနှင့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ရေရှည်ထိတွေ့မှုအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
Black Oxide Coating ၊: Black oxide coating သည် ကာဗွန်သံမဏိချည်ကြိုးများ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပါးလွှာသော၊ အနက်ရောင်၊ ချေး-ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာအဖြစ် ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအလွှာသည် သံချေးတက်ခြင်းကို အကာအကွယ်အဆင့်အချို့ကို ပေးစွမ်းရုံသာမက အလှတရားနှင့် တော်ရုံတန်ရုံချေးခံနိုင်ရည်လိုအပ်သည့် အက်ပလီကေးရှင်းများတွင် မကြာခဏ နှစ်သက်လေ့ရှိသည့် ခဲတံများဆီသို့ ယူနီဖောင်း၊ အနက်ရောင် အသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းသည်။ သို့သော်၊ အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် အတော်လေးပါးလွှာပြီး ပိုပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဆီ သို့မဟုတ် ဖယောင်းကဲ့သို့သော ထပ်လောင်းအဖုံးများကို ချေးယူခြင်းမှ ကာကွယ်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန် အသုံးချနိုင်သည်။
Stainless Steel Passivation- stainless steel thread studs အတွက် passivation ကုသမှုကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မျက်နှာပြင်အညစ်အကြေးများ၊ သံမှုန်များကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် stainless - steel မျက်နှာပြင်ရှိ သဘာဝ passive အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို မြှင့်တင်ရန် အက်ဆစ်ရည်တွင် တုံးများကို နှစ်မြှုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ Passivation သည် အထူးသဖြင့် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများ သို့မဟုတ် အခြားသော အဆိပ်သင့်စေသော အရာများ ရှိနေနိုင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အထူးသဖြင့် သံမဏိ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ကြိုးပြားများ၏ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။
အထူးပြု Coatings: အချို့သောကိစ္စများတွင်၊ ချည်စွတ်များသည် အထူးပြုထားသော အပေါ်ယံအလွှာများကို လက်ခံရရှိနိုင်ပါသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန် Teflon အပေါ်ယံကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး စွတ်သီးများပေါ်ရှိ အခွံမာသီးများကို တင်းကျပ်ရန်နှင့် ဖြည်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ၎င်းသည် မကြာခဏ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်တပ်ခြင်း လိုအပ်သည့် application များတွင် အထူးသဖြင့် အကျိုးရှိသည်။ Anti - seize coatings များသည် အင်ဂျင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများ ပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့သော အသုံးအဆောင်များတွင် အရေးကြီးသောအချက်မှာ ဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကြောင့် စုပ်ယူခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စတိုးသားမျက်နှာပြင်ကို ခြစ်ရာနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် Anti - abrasion coatings များကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
Thread studs အများအပြားစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် applications များပေါ်တွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုမှုကိုရှာတွေ့သည်:
စက်ယန္တရားနှင့် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေး: စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို တပ်ဆင်ရန်အတွက် ချည်ခလုတ်များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကို အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂီယာဘောက်စ်များနှင့် အခြားသော လေးလံသောအစိတ်အပိုင်းများကို လုံခြုံစေရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ မြင့်မားသောဝန်နှင့်တုန်ခါမှုများအောက်တွင်ပင် လုံခြုံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချည်နှောင်ထားသည့်ချည်စွတ်များ၏စွမ်းရည်သည် ဤလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများ ဆောက်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် သေးငယ်သော စက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်ဖြစ်စေ အပ်ချည်ကြိုးများသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုနှင့် လုံခြုံသောချိတ်ဆက်မှုကို သေချာစေသည်။
ဆောက်လုပ်ရေးနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအင်ဂျင်နီယာ: ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် structural engineering တွင်၊ သံမဏိတန်းများ၊ ကော်လံများနှင့် ကွန်ကရစ် precast အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ structural element များကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် thread studs များကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် အဆောက်အဦများနှင့် တံတားများ၏ အလုံးစုံတည်ငြိမ်မှုနှင့် သမာဓိကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော ချိတ်ဆက်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့သောချည်စတုံးများကို ဤဖွဲ့စည်းပုံများတွင် ကြုံတွေ့ခဲ့ရသော သိသာထင်ရှားသော ဝန်နှင့် ဖိစီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အရေးကြီးသော တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။
မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်း: မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် အင်ဂျင်တပ်ဆင်မှု၊ ကိုယ်ထည်တည်ဆောက်မှုနှင့် ဆိုင်းထိန်းစနစ်များတွင် ချည်ကြိုးများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် မော်တော်ယာဥ်လည်ပတ်စဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော တုန်ခါမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်စံချိန်စံညွှန်းများသာ အဓိကဖြစ်သည့် အာကာသယာဉ်ကဏ္ဍတွင်၊ လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ချည်ကြိုးများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့၏ တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားသော ဂုဏ်သတ္တိများသည် လေယာဉ်၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသည်၊ ချိတ်ဆွဲမှုတွင် အနည်းငယ်မျှ ချို့ယွင်းမှုပင်လျှင် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသော အကျိုးဆက်များ ရှိနိုင်ပါသည်။
အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ: အီလက်ထရွန်းနစ် နှင့် လျှပ်စစ်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်၊ အထူးသဖြင့် ချည်ကြိုးများ အထူးသဖြင့် ဆားကစ်ဘုတ်များ၊ လျှပ်စစ်အကာအရံများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို လုံခြုံစေရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ပျော့ပျောင်းသော အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ထိခိုက်ပျက်စီးမှု မဖြစ်စေဘဲ တိကျသော ချည်မျှင်ပုံစံဖြင့် ချည်နှောင်ထားနိုင်စေပါသည်။ လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်စနစ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် ၎င်းတို့သည် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင်လည်း ကူညီပေးပါသည်။
ပရိဘောဂနှင့် သစ်သားလုပ်ငန်း: ပရိဘောဂထုတ်လုပ်ရေးနှင့် သစ်သားလုပ်ငန်းတွင် ချည်ခလုတ်များ၊ အထူးသဖြင့် မျက်မမြင်ကြိုးချည်များကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ပရိဘောဂအပိုင်းအစများတွင် လျှို့ဝှက်ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖန်တီးရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည့် တစ်ဖက်နှင့်တစ်ဖက် လုံခြုံစွာ ချည်နှောင်ထားနိုင်ကာ သန့်ရှင်းပြီး သာယာသောအသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကို သစ်သားဘောင်များ တပ်ဆင်ခြင်း၊ စားပွဲခြေထောက်များ တွဲချိတ်ခြင်းနှင့် အခြားသော ပရိဘောဂ အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ရာတွင် အသုံးပြုပြီး ချောထုတ်ကုန်များ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို အာမခံပါသည်။
လုံခြုံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချိတ်ဆွဲခြင်း။: ချည်စွတ်များသည် လုံခြုံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော တွဲဆက်ခြင်းဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်သည်။ အခွံမာသီးများ သို့မဟုတ် မိတ်လိုက်ချည်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် ဝန်များကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေနိုင်ပြီး တုန်ခါမှု၊ တင်းမာမှု၊ နှင့် ရိတ်သိမ်းမှု အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုအောက်တွင် လျော့ရဲမှုကို ခုခံနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား တပ်ဆင်ထားသော အဆောက်အဦများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ ၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည့် အပေါ့စားအလုပ်မှ လေးလံသောအလုပ်များအထိ၊ ကျယ်ပြန့်သော applications များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
ဘက်စုံ: ကျယ်ပြန့်သောအရွယ်အစား၊ ပစ္စည်းများ၊ ချည်အမျိုးအစားများနှင့် ဒီဇိုင်းများရရှိနိုင်သဖြင့် မတူညီသောလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် ချည်စွတ်များကို အလွယ်တကူစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တိကျသေချာသောအလုပ် သို့မဟုတ် လေးလံသောဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်တစ်ခုဖြစ်စေ သင့်လျော်သောချည်စွတ်ပုံစံတစ်ခုရှိသည်။ အထူးပြုလုပ်ထားသော ချည်မျှင်များ၊ မျက်မမြင်များနှင့် တုန်ခါမှုဆန့်ကျင်သည့်အမျိုးအစားများကဲ့သို့သော အထူးအင်္ဂါရပ်အတုံးများသည် ၎င်းတို့၏ အပလီကေးရှင်းနယ်ပယ်ကို ပိုမိုချဲ့ထွင်ကာ အထူးပြုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြေရှင်းချက်များကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။
တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်း လွယ်ကူခြင်း။: thread studs များသည် ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားရန် အတော်လေး ရိုးရှင်းပါသည်။ ခြစ်ထားသောအပေါက် သို့မဟုတ် မိတ်လိုက်သည့်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် ထည့်သွင်းပြီးသည်နှင့်၊ အခွံမာသီးများ သို့မဟုတ် အခြားချည်ကြိုးများချိတ်ဆွဲထားသော လက်ကိုင်တုတ်များ သို့မဟုတ် ခြေစွပ်များကဲ့သို့သော စံကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အလွယ်တကူ တင်းကျပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြေလျော့နိုင်သည်။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းတွင် ရိုးရှင်းသော ဤရိုးရှင်းမှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အချိန်နှင့်အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှု: အချို့သော တွယ်ကပ်ကိရိယာ အမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ချည်ကြိုးများသည် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသော ဖြေရှင်းနည်းကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချိတ်ဆွဲမှု လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်သော ဖြေရှင်းချက် ပေးနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကျယ်ပြန့်စွာရရှိနိုင်မှုသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေပြီး ၎င်းတို့၏ တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် အစားထိုးမှုအကြိမ်ရေကို လျှော့ချပေးကာ နောက်ဆုံးတွင် ၎င်းတို့ကိုအသုံးပြုသည့် ပရောဂျက်များအတွက် ပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်အားလုံးကို လျှော့ချပေးသည်။
မြင့်မားသော Load - Bearing Capacity: ပစ္စည်းနှင့် ဒီဇိုင်းပေါ်မူတည်၍ thread studs များသည် မြင့်မားသော load - bearing capacity ရှိသည်။ အလွိုင်းစတီးလ် သို့မဟုတ် မြင့်မားသော-အဆင့် ကာဗွန်စတီးမှပြုလုပ်ထားသော ခိုင်ခံ့သောချည်စတုံးများသည် သိသာထင်ရှားသော tensile နှင့် shear force များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့အား ကြီးမားသောဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို တွန်းလှန်ရန်နှင့် ပုံပျက်သွားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကြီးမားသောဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအတွက် သင့်လျော်သောစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
Corrosion Resistance- Stainless Steel နှင့် မျက်နှာပြင်အမျိုးမျိုးကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအသုံးပြုခြင်းကြောင့် - ကုသမှုရွေးချယ်စရာများ၊ ချည်စွတ်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ အစိုဓာတ်၊ ဆားနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ထိတွေ့လေ့ရှိသော ပြင်ပ၊ ပင်လယ်နှင့် အဆိပ်သင့်သော စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်စေသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်သည် studs များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ချိတ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဆက်လက်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေသည်။