Fasteners အတွက် ပင်မမျက်နှာပြင် ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အားသာချက်များနှင့် ပြည့်စုံသော နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ခြင်း 

I. တင်းခံကိရိယာများအတွက် အဓိက မျက်နှာပြင် ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ အဓိက အားသာချက်များ

1. Electrogalvanizing (အပြာ-အဖြူရောင်သွပ်နှင့် အရောင်သွပ်အပါအဝင်)

Electrogalvanizing (အအေးခံသွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း) သည် အဖြူအပြာ-အဖြူရောင်သွပ်နှင့် အရောင်သွပ်ကဲ့သို့သော အမျိုးအစားများဖြစ်သည့် အပြာရောင်သွပ်ပြားနှင့် အရောင်သွပ်များကဲ့သို့ ကပ်စေးကပ်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် တူညီသောသွပ်အလွှာကို အပ်နှံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စီးပွားဖြစ် fasteners များအတွက် အသုံးအများဆုံး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ကုသမှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကအားသာချက်များတွင် ရင့်ကျက်သောနည်းပညာ၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော၊ ထိန်းချုပ်နိုင်သော အပေါ်ယံအထူ (5-15μm)၊ မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်အလွှာနှင့် အရောင်ရွေးချယ်စရာများစွာပါဝင်သောကြောင့် ၎င်းသည် မိုးလုံလေလုံအလင်းရောင်တိုက်စားမှုဆန့်ကျင်ရေးအခြေအနေများတွင် အသွင်အပြင်လိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ သေးငယ်သော ချည်ကြိုးချည်နှောင်ကြိုးများအတွက် (ဥပမာ၊ M8 အောက်တွင်)၊ electrogalvanizing သည် ချည်မျှင်များ သို့မဟုတ် slot များကို ပိတ်ဆို့ခြင်းမပြုဘဲ၊ ကောင်းမွန်သောစုဝေးမှုလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ အလွန်မြင့်မားသောစျေးကွက်ရရှိနိုင်မှုနှင့် တိုတောင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေးဆောင်သည်။

Electrogalvanizing သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ယောင်ယမ်းခြင်း၏ အန္တရာယ်အချို့ရှိပြီး HRC38 အောက် မာကျောသော ချည်နှောင်ခြင်းများနှင့်သာ သက်ဆိုင်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ ထို့အပြင် ၎င်း၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်မှာ အလယ်အလတ်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန် electrogalvanizing ၏ကြားနေဆားဖြန်းခြင်းစမ်းသပ်မှု (NSS) ကြာချိန်သည် အများအားဖြင့် 24-96 နာရီဖြစ်ပြီး အထူး sealants ဖြင့် ကုသမှုခံယူပြီးနောက် နာရီ 200 ကျော်အထိ တိုးမြှင့်နိုင်သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်မှာ 5-8 ဆ တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။

2. Electrolytic Zinc Flake Coating (Dacromet/DACROMET)၊

Dacromet သည် ဇင့်မှုန့်၊ အလူမီနီယမ်မှုန့် နှင့် chromic acid တို့ဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အမျိုးအစားအသစ်ဖြစ်ပြီး နှပ်ထားသော coating နှင့် baking curing တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ထင်ရှားသော core အားသာချက်များနှင့်အတူ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရေရှည်တိုက်စားမှုဆန့်ကျင်ခြင်းအတွက် ဦးစားပေးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်- ဟိုက်ဒရိုဂျင် ယောင်ယမ်းခြင်းအန္တရာယ်မရှိသောကြောင့် ၎င်းအား အားကောင်းသောကြိုးများများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ အလွှာတစ်ခုအတွက် 500-800 နာရီကြာချိန် 500-800 နာရီ နှင့် ကောင်းမွန်သော အပူချိန်ခံနိုင်ရည် နှင့်အတူ အလွှာနှစ်ထပ်အတွက် 1500-2000 နာရီ နှင့် ကောင်းမွန်သော အပူချိန်ခံနိုင်ရည် (ရေရှည် ≤250℃); တိကျသော ပွတ်တိုက်မှု စွမ်းဆောင်ရည် ထိန်းချုပ်မှု သည် အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုများ အတွက် ကလစ်ဆွဲခြင်း တွန်းအား ညီညွတ်မှုကို သေချာစေပြီး ချိတ်ဆက်မှု ခိုင်မာမှု အတွက် မြင့်မားသော လိုအပ်ချက် ရှိသော အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

၎င်း၏အားနည်းချက်များသည် M8 အောက်ရှိ သေးငယ်သော တွယ်ကပ်များ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းဒရိုက်ကြိုးချည်နှောင်ကြိုးများအတွက် လိုက်လျောညီထွေမှု ညံ့ဖျင်းသောကြောင့်၊ အလယ်အလတ် ကုန်ကျစရိတ်အဆင့်၊ ယေဘူယျစျေးကွက်ရရှိနိုင်မှုနှင့် ရိုးရာ Dacromet တွင် hexavalent chromium ပါ၀င်သောကြောင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိရန် ဂရုပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

3. Hot-Dip Galvanizing

Hot-dip galvanizing သည် 440-460 ℃ တွင် သွန်းထားသော သွပ်ပြားများပေါ်တွင် တွယ်ကပ်များကို နှစ်မြှုပ်ခြင်းဖြင့် အပေါ်ယံလွှာဖွဲ့စည်းကာ အပြင်ဘက်တွင် လေးလံသော သံချေးတက်ခြင်းအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကအားသာချက်များမှာ အထူအလွှာ (50-100μm)၊ အလွန်ခိုင်ခံ့သော adhesion နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ခြစ်ရာများဖြစ်ပေါ်ပါက၊ ၎င်းသည် NSS ကြာချိန် 300-1000 နာရီကြာပြီးနောက် ဇင့်၏ sacrificial anode effect ဖြင့် ချေးကို ဆက်လက်ခုခံနိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလယ်အလတ်ကုန်ကျစရိတ်၊ ကောင်းမွန်သောစျေးကွက်ရရှိနိုင်မှုနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားသောကြိုးများများအတွက် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အနိမ့်ဆုံးအန္တရာယ်ပါ၀င်သောကြောင့် ပြင်ပဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုလာစေသည်။

၎င်း၏ ကန့်သတ်ချက်များသည် တိကျသော တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများအတွက် မသင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်များဖြစ်သည်။ M8 အောက်ရှိ သေးငယ်သော ချည်နှောင်ကြိုးများသည် ကုသမှုပြီးနောက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် ဆင့်ပွားထိပုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု အပြောင်းအလဲများကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် 12.9 တန်း သို့မဟုတ် အလွိုင်းစတီးတန်း အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုရန် တားမြစ်ထားသည်။

4. Black Oxide (အပြာရောင်) ကုသမှု

အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ် (အပြာရောင်) ကုသမှုသည် အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်တိုးခြင်းဖြင့် တွယ်ကပ်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် 1-3μm ထူသော သံ tetroxide (Fe₃O₄) ဖလင်ကို ဖွဲ့စည်းသည်။ ၎င်း၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ အလွန်နိမ့်ကျသော ကုန်ကျစရိတ်၊ လည်ပတ်မှု တိုတောင်းပြီး တွယ်ကပ်သည့်အတိုင်းအတာ တိကျမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုမရှိသဖြင့် အိမ်တွင်းရှိ သံချေးမတက်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တိကျမှုနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အခြေခံ သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်မလိုအပ်ဘဲ၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ယောင်ယမ်းခြင်းအန္တရာယ်မရှိသည့်အပြင် စက်ကိရိယာများ၏အတွင်းပိုင်း ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိရိယာအခြေစိုက်စခန်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော ထိတွေ့မှုမရှိသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ချွေတာသောရွေးချယ်မှုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။

၎င်း၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်စွမ်းဆောင်နိုင်မှုမှာ အပျော့ဆုံးဖြစ်ပြီး၊ ကြားနေဆားဖြန်းမှု စမ်းသပ်မှုကြာချိန် 4-24 နာရီသာ ကြာမြင့်ပြီး ဆီနှစ်မြှုပ်ပြီးနောက် 48-72 နာရီအထိ သက်တမ်းတိုးနိုင်ပြီး အခြေခံ သံချေးတက်ခြင်း ကာကွယ်ရေး လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးကာ အလှဆင်ပစ္စည်း မပါဘဲ မျက်နှာပြင် တောက်ပမှု နည်းပါးပါသည်။

II ပင်မလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အလျားလိုက် စွမ်းဆောင်ရည်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

ပိုမိုစိတ်ကြိုက်အကြံဉာဏ်များအတွက်၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုကို အကြံပြုထားသည်။