
10.9s ကြီးမားသော ဆဋ္ဌဂံတုံး ချိတ်ဆက်မှု အတွဲသည် ချည်မျှင်တစ်ဝက်နှင့် Dacromet galvanization ဖြင့် ခိုင်ခံ့သော သတ္တုစပ်သံမဏိကို အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် အဓိကအသုံးပြုသည်။ "10.9s" အဆင့်သည် ဤ bolt များသည် တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း ညွှန်ပြပါသည်။
10.9s ကြီးမားသော ဆဋ္ဌဂံတုံး ချိတ်ဆက်မှုအတွဲသည် ချည်မျှင်တစ်ဝက်နှင့် Dacromet galvanization ဖြင့် ခိုင်ခံ့သောအလွိုင်းသံမဏိကို အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် အဓိကအသုံးပြုသည်။ "10.9s" အဆင့်သည် ဤ bolt များသည် တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း ညွှန်ပြပါသည်။ သတ္တုစပ်စတီးတွင် ခရိုမီယမ်၊ မိုလစ်ဘဒင်နမ်နှင့် ဗန်နေဒီယမ်ကဲ့သို့ သတ္တုဓာတ်များ ပါဝင်ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိစေရန် အပူဖြင့် ကုသနိုင်သည်။ အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ 10.9s bolts များသည် မြင့်မားသော tensile strength (အနည်းဆုံး 1000 MPa)၊ yield strength (အနည်းဆုံး 900 MPa) နှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော engineering applications များတွင် လေးလံသောဝန်နှင့် ရှုပ်ထွေးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
Dacromet galvanization သည် မျက်နှာပြင်ကုသမှု၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Dacromet အပေါ်ယံပိုင်းသည် အဓိကအားဖြင့် ဇင့်အမှုန်အမွှားများ၊ အလူမီနီယမ်အမှုန်အမွှားများ၊ chromates နှင့် အော်ဂဲနစ်နှောင်ကြိုးများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤထူးခြားသောပေါင်းစပ်မှုသည် bolt မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သိပ်သည်းသော၊ တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး တွယ်ကပ်နေသောဖလင်ကို ရိုးရာသွပ်ရည်ဖြင့်ပြုလုပ်သည့်နည်းလမ်းများထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော corrosion resistance ကိုပေးစွမ်းသည်။
10.9s ကြီးမားသော ဆဋ္ဌဂံတုံး ချိတ်ဆက်မှု၏ ထုတ်ကုန်လိုင်းတွင် ချည်မျှင်တစ်ဝက်နှင့် Dacromet galvanization တွဲလျက် အရွယ်အစား၊ အရှည်နှင့် တိကျသော လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များဖြင့် အမျိုးအစားခွဲထားသော မော်ဒယ်လ်များစွာ ပါဝင်သည်-
Standard Metric မော်ဒယ်များ: မက်ထရစ်အရွယ်အစား အမျိုးမျိုးဖြင့် ရနိုင်သည်၊ ဤ bolts များ၏ အချင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် M12 မှ M36 အထိ ရှိသည်။ ကွဲပြားခြားနားသောပရောဂျက်များ၏အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ အရှည်သည် 50mm မှ 300mm သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ကွဲပြားနိုင်သည်။ စံပြမော်ဒယ်များသည် ကြီးမားသော ဆဋ္ဌဂံတုံးများအတွက် သက်ဆိုင်ရာနိုင်ငံနှင့် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများကို လိုက်နာပြီး စံနမူနာများနှင့် အဝတ်လျှော်စက်များနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန် အာမခံပါသည်။ ဝက်သားချည်မျှင်ဒီဇိုင်း၊ ကြိုးများသည် bolt shank ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုသာဖုံးလွှမ်းထားသည့်ဒီဇိုင်းဖြစ်ပြီး၊ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ဝန်-ထမ်းနိုင်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုလျော့ချမှုအကြား ချိန်ခွင်လျှာညီမျှမှုလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်။
မြင့်မားသော - Load - စွမ်းဆောင်ရည် အထူးမော်ဒယ်များ: အကြီးစားစက်မှုစက်ရုံများ၊ အရှည်လျားတံတားများနှင့် အထပ်မြင့် အဆောက်အအုံများကဲ့သို့သော အကြီးစား-တာဝန်ရှိသော ပရောဂျက်များအတွက်၊ ဝန်အား-စွမ်းရည် အထူးမော်ဒယ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤ bolts များသည် ပိုကြီးသော အချင်းနှင့် ပိုထူသော hex head များ ရှိနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ အရှည်သတ်မှတ်ချက်များကို သီးခြားဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းအရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်မြင့်မားသော tensile နှင့် shear force ကို ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အရေးကြီးသော structural connections များ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို အာမခံပါသည်။
သံချေးတက်ခြင်း - ခံနိုင်ရည်ရှိသော အဆင့်မြင့်မော်ဒယ်များ: အခြေခံ Dacromet galvanization အပြင်၊ အချို့သောမော်ဒယ်များသည် ချေးယူခြင်းကို ဆန့်ကျင်ခြင်း သို့မဟုတ် Dacromet အပေါ်ယံပိုင်း အထူးဖော်မြူလာများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤချေး-ခံနိုင်ရည်ရှိသော မြှင့်တင်ထားသော မော်ဒယ်များကို ကမ်းရိုးတန်းဒေသများ၊ ဓာတုစက်ရုံများနှင့် လေထုညစ်ညမ်းမှုမြင့်မားသော ဒေသများကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သော သံချေးတက်ခြင်းမှ ရေရှည်ကာကွယ်မှုပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဤစိန်ခေါ်မှုအခြေအနေများတွင် bolt ဆက်သွယ်မှုအတွဲများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။
10.9s ကြီးမားသော ဆဋ္ဌဂံတုံး ချိတ်ဆက်မှုတွင် ချည်မျှင်တစ်ဝက်နှင့် Dacromet galvanization နှင့် တွဲလျက် တိကျသော အဆင့်များနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေး အများအပြား ပါဝင်သည် - ထိန်းချုပ်မှု အစီအမံများ ပါဝင်သည်။
ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း။: အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းစတီးလ် ကုန်ကြမ်းများသည် ဂရုတစိုက် ရင်းမြစ်ဖြစ်သည်။ 10.9s အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်ရာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် သံမဏိ၏ ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့အပေါ် ပြင်းထန်သော စစ်ဆေးမှုများကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့နောက် သတ်မှတ်ထားသော bolt အရွယ်အစားအလိုက် သံမဏိတုံးများ သို့မဟုတ် ချောင်းများကို သင့်လျော်သော အရှည်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်သည်။
များခြင်း။: အလွိုင်းသံမဏိကို အအေး-ဦးခေါင်း သို့မဟုတ် ပူသော ဖြစ်စဉ်များမှတစ်ဆင့် ကြီးမားသော ဆဋ္ဌဂံခေါင်းနှင့် တံကျင်တုံးပုံစံဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ Cold - heading ကို အများအားဖြင့် သေးငယ်သော အရွယ်အစားရှိသော bolts များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ထိရောက်ပြီး အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် bolt ပုံသဏ္ဍာန်ကို တိကျစွာ ပုံဖော်နိုင်သည်။ အပူ-အတုပြုလုပ်ခြင်းကို ပိုကြီးသောအချင်း သို့မဟုတ် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့သော bolts များအတွက် အသုံးပြုသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သံမဏိအား ပျော့ပြောင်းနိုင်သော အခြေအနေတစ်ခုသို့ အပူပေးပြီး လိုအပ်သော ခွန်အားနှင့် တိကျသောအတိုင်းအတာများရရှိရန် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် ပုံသွင်းသည်။
ချည်နှောင်ခြင်း။: ဖွဲ့စည်းပြီးနောက်၊ bolts များသည် threading လည်ပတ်မှုကိုလုပ်ဆောင်သည်။ ချည်တစ်ဝက် ဒီဇိုင်းအတွက်၊ thread များကို bolt shank ၏ သတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းပေါ်တွင် တိကျစွာ လှိမ့် သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ထားသည်။ ချည်မျှင်လှိမ့်ခြင်းသည် ချည်အေးဖြင့် ခိုင်ခံ့စေသည့်အတွက် ဦးစားပေးနည်းလမ်းမှာ သတ္တုကိုအလုပ်လုပ်စေပြီး boltsများ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ချည်မျှင်အစေး၊ ပရိုဖိုင်းနှင့် အတိုင်းအတာများသည် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အထူးပြုချည်ကြိုးသေများကို အသုံးပြုပါသည်။
အပူကုသမှု: 10.9s အဆင့်ရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိစေရန်၊ ဖွဲ့စည်းထားသော bolts များသည် အပူပေးခြင်း၊ ငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတို့ အပါအဝင် ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်သည်။ Annealing သည် သံမဏိကို ပျော့ပြောင်းစေပြီး အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ quenching သည် မာကျောမှုနှင့် ခွန်အားကိုတိုးစေသည်။ နှင့် tempering သည် မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား အကောင်းဆုံးအဆင့်သို့ ချိန်ညှိပေးသည်၊ bolts များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။
Dacromet Coating လျှောက်လွှာ: ပထမဦးစွာ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ညစ်ညမ်းမှု၊ ဆီ သို့မဟုတ် စကေးများကို ဖယ်ရှားရန် ဘောခွံများကို သေချာစွာ သန့်စင်ပါ။ ထို့နောက် ၎င်းတို့ကို Dacromet ဖြေရှင်းချက် သို့မဟုတ် ပက်ဖြန်းခြင်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ၎င်းတို့ကို ဇင့်အမှုန်အမွှားများ၊ အလူမီနီယမ်အမှုန်အမွှားများ၊ ခရိုမက်စ်များနှင့် ချိတ်တွဲများပါရှိသော အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးသည်။ အပေါ်ယံလိမ်းပြီးနောက်၊ ဘော့များကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် (များသောအားဖြင့် 300°C ဝန်းကျင်) တွင် ကုသပေးသည်။ ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ Dacromet ဖြေရှင်းချက်၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် သတ္တုစပ်စတီးအလွှာနှင့် သတ္တုစပ်အလွှာအပေါ် လွန်ကဲစွာ တွယ်ကပ်မှုရှိသော သိပ်သည်းပြီး ချေး-ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာအဖြစ် တုံ့ပြန်ကြသည်။
စည်းဝေးပွဲနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။: ချိတ်ဆက်မှုအတွဲများဖွဲ့စည်းရန် သက်ဆိုင်ရာ အခွံမာသီးများနှင့် ဆေးစက်များဖြင့် တွဲထားသည်။ ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီတိုင်းသည် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းခံရသည်။ ဘောလီများနှင့် အခွံမာသီးများ၏ အချင်း၊ အလျား၊ ချည်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဦးခေါင်းအရွယ်အစား စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုများ လုပ်ဆောင်သည်။ တွန်းအား၊ ခံနိုင်ဝန်နှင့် torque - တင်းမာမှုစမ်းသပ်မှုများကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုများသည် bolt ချိတ်ဆက်မှုအတွဲများ၏ ဝန်အား အတည်ပြုရန် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ၊ သင့်လျော်သော Dacromet အပေါ်ယံပိုင်း လွှမ်းခြုံမှုနှင့် အသွင်အပြင် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီမှု ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန် အမြင်ပိုင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးမှုများကိုလည်း ပြုလုပ်ပါသည်။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုအားလုံး အောင်မြင်ပြီးသော ထုတ်ကုန်များကိုသာ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပေးပို့ခြင်းအတွက် အတည်ပြုသည်။
Dacromet galvanization မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် ဘော့များကို ပြောင်မြောက်သော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသည်-
ကြိုတင်ကုသမှု: Dacromet အပေါ်ယံပိုင်း မလိမ်းမီ၊ အပေါ်ယံ၏ ကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှုကို သေချာစေရန် bolts များကို ကြိုတင် ပြုပြင်ထားသည်။ ဤအကြိုကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆီ၊ အဆီနှင့် အခြားအော်ဂဲနစ်ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် boltများကို သတ္တုရည်များ၊ အယ်လ်ကာလီဖျော်ရည်များဖြင့် သန့်စင်ပေးသည့် အဆီပြန်ခြင်းပါဝင်ပါသည်။ ထို့နောက် မျက်နှာပြင်မှ သံချေးများ၊ စကေးများ၊ နှင့် inorganic အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် အက်ဆစ်ရည်ကို အသုံးပြု၍ ချဉ်ခြင်းပြုလုပ်သည်။ အချဉ်ဖောက်ပြီးနောက်၊ ကျန်နေသောအက်ဆစ်များကိုဖယ်ရှားရန် bolts များကို သေချာစွာဆေးကြောပြီး နောက်ဆုံးတွင် Dacromet အပေါ်ယံပိုင်းပြင်ဆင်ရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို အခြောက်လှန်းထားသည်။
Dacromet Coating လုပ်ငန်းစဉ်Dacromet coating ကိုအသုံးပြုရန် အဓိကအားဖြင့် နည်းလမ်းနှစ်မျိုးရှိသည်- နှစ်မြှုပ်ခြင်းနှင့် ပက်ဖြန်းခြင်း။ နှစ်မြှုပ်ခြင်းနည်းလမ်းတွင်၊ ကြိုတင်ကုသထားသော bolt များကို Dacromet ဖြေရှင်းချက်တွင် လုံးလုံးနှစ်မြှုပ်ထားပြီး၊ ဖြေရှင်းချက်သည် မျက်နှာပြင်ကို အပြည့်အဝဖုံးအုပ်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ ပက်ဖြန်းခြင်းနည်းလမ်းတွင်၊ Dacromet ဖြေရှင်းချက်ကို မှုတ်ကိရိယာများအသုံးပြု၍ bolt မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ အညီအမျှဖျန်းသည်။ အဖုံးအုပ်ပြီးသောအခါ bolts များကို ချက်ပြုတ်ရန်အတွက် မီးဖိုတစ်ခုတွင် ထားရှိပါ။ ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ Dacromet ဖြေရှင်းချက်ရှိရေသည် အငွေ့ပျံသွားကာ ဇင့်အမှုန်အမွှားများ၊ အလူမီနီယမ်အမှုန်အမွှားများ၊ ခရိုမေးများနှင့် ချိတ်ဆွဲများသည် အထူ 5 မှ 15 မိုက်ခရိုန်ခန့်ရှိသော စဉ်ဆက်မပြတ်၊ သိပ်သည်းပြီး တည်ငြိမ်သောအလွှာကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် တုံ့ပြန်ပါသည်။
Post - ကုသမှု- အချို့သောကိစ္စများတွင် Dacromet အပေါ်ယံပြီးနောက် ကုသမှုလွန်သွားနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် coating ၏ corrosion resistance ကိုပိုမိုတိုးမြှင့်ရန်အတွက် အထူးဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် passivation ကုသခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်၏ပွန်းပဲ့ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်နှင့် အသွင်အပြင်ကိုမြှင့်တင်ရန်အတွက် topcoat ကိုအသုံးပြုခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ Post - ကုသမှုသည် Dacromet - coated bolts များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးပြီး ၎င်းတို့ကို မတူညီသော application လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ကူညီပေးသည်။
10.9s ကြီးမားသော ဆဋ္ဌဂံတုံး ချိတ်ဆက်မှု အတွဲများကို ချည်မျှင်နှင့် Dacromet galvanization ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော အရေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
အဆောက်အဦ ဆောက်လုပ်ရေး: အထူးသဖြင့် အထပ်မြင့် အဆောက်အအုံများနှင့် သံမဏိတည်ဆောက်ပုံ အဆောက်အအုံကြီးများတွင်၊ အဆိုပါ bolt ချိတ်ဆက်မှုအတွဲများကို သံမဏိတန်းများ၊ ကော်လံများနှင့် နှောင်ကြိုးများကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုသည် အဆောက်အဦဖွဲ့စည်းပုံ၏ ခံနိုင်ရည်အား တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဝန်ခံနိုင်စွမ်းကို သေချာစေပြီး Dacromet galvanization သည် လေထုနှင့် ထိတွေ့နိုင်သည့် စိုစွတ်မှု သို့မဟုတ် ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် အိမ်တွင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် ချေးမတက်အောင် ရေရှည်ကာကွယ်ပေးပါသည်။
တံတားအင်ဂျင်နီယာ: တံတားများသည် အသွားအလာ - လှုံ့ဆော်ပေးသော တုန်ခါမှု၊ အစိုဓာတ်နှင့် သံချေးတက်သည့် အရာများအပါအဝင် ရှုပ်ထွေးသော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် ထိတွေ့ပါသည်။ ဤ bolt ချိတ်ဆက်မှုအတွဲများသည် ခါးပတ်များ၊ ဆိပ်ခံများနှင့် တံတားကြမ်းပြင်များကဲ့သို့သော တံတားအစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ 10.9s မြင့်မားသော-ခိုင်ခံ့မှုအဆင့်သည် ၎င်းတို့အား လေးလံသောဝန်နှင့်တုန်ခါမှုများကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး Dacromet အပေါ်ယံပိုင်း၏အကောင်းဆုံးချေးခံနိုင်ရည်သည် တံတားတည်ဆောက်ပုံ၏ရေရှည်ဘေးကင်းမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေသည်။
စက်မှုပစ္စည်း တပ်ဆင်ခြင်း။: စက်မှုစက်ရုံများတွင် အကြီးစားစက်ယန္တရားများ၊ စက်ကိရိယာဘောင်များနှင့် အကြီးစားစက်မှုတည်ဆောက်ပုံများ တပ်ဆင်ရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။ ရေနံဓာတုဗေဒ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများတွင်ဖြစ်စေ၊ အဆိုပါ bolt ချိတ်ဆက်မှုအတွဲများသည် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ခိုင်မြဲစွာချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး စက်မှုစက်ပစ္စည်းများ၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ တဝက်-ချည် ဒီဇိုင်းသည် တပ်ဆင်မှု အနေအထားကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အချို့ရှုပ်ထွေးသော တပ်ဆင်မှု အခြေအနေများတွင် တပ်ဆင်မှု torque ကို လျှော့ချရန်အတွက် အကျိုးရှိသည်။
အခြေခံအဆောက်အဦစီမံကိန်းများ: လေဆိပ်များ၊ ဆိပ်ကမ်းများနှင့် မီးရထားဘူတာများကဲ့သို့သော အကြီးစားအခြေခံအဆောက်အအုံပရောဂျက်များအတွက်၊ အဆိုပါ bolt ချိတ်ဆက်မှုအတွဲများကို စတီးလ်-ဖွဲ့စည်းပုံအမိုးများ၊ ကြီးမားသောဘောင်ဘောင်များနှင့် အခြားအဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို တည်ဆောက်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေး-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် အခြေခံအဆောက်အအုံပရောဂျက်များ၏ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ယင်းအရေးကြီးသော အခြေခံအဆောက်အဦများ၏ ရေရှည်အသုံးပြုမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို အထောက်အကူပြုသည်။
မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချိတ်ဆွဲခြင်း။: 10.9s ခိုင်ခံ့မှုအဆင့်ဖြင့် ဤ bolt ချိတ်ဆက်မှုအတွဲများသည် မြင့်မားသော ဆန့်နိုင်စွမ်းအား၊ အထွက်နှုန်းနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ခိုင်မြဲစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး လေးလံသောဝန်များ၊ တုန်ခါမှုများနှင့် ပွတ်ဆွဲအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အင်ဂျင်နီယာအဆောက်အဦများ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို အာမခံနိုင်သည်။ ချည်မျှင်တစ်ဝက်ဒီဇိုင်းသည် တိကျသောအပလီကေးရှင်းများတွင် ထမ်းတင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အမျိုးမျိုးသော ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းပရောဂျက်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော တွယ်ချိတ်ဖြေရှင်းချက်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
သာလွန်ကောင်းမွန်သော Corrosion ResistanceDacromet galvanization သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ Dacromet အပေါ်ယံပိုင်း၏ ထူးခြားသောဖွဲ့စည်းမှုမှာ အခြေခံသတ္တုကို သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်မှ ထိရောက်စွာခွဲထုတ်နိုင်သော သိပ်သည်းသောအကာအကွယ်ရုပ်ရှင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အစိုဓာတ်၊ ဆားနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ၏ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရိုးရိုးသွပ်ရည်စိမ်ထားသော bolts များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက bolts များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်စေသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား သံချေးတက်ခြင်းကို အဓိကစိုးရိမ်ရသည့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်စေသည်။
ကောင်းမွန်သော လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်း။: ဤ bolt ချိတ်ဆက်မှုအတွဲများသည် ကြီးမားသော ဆဋ္ဌဂံတုံးများအတွက် သက်ဆိုင်ရာနိုင်ငံနှင့် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဝယ်ယူမှု၊ တပ်ဆင်မှုနှင့် အစားထိုးမှုတို့ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည့် စံအခွံမာသီးများနှင့် လက်ဆေးစက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသည်။ စံချိန်စံညွှန်းမီသော ဒီဇိုင်းသည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေပြီး တပ်ဆင်မှု အမှားအယွင်း ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးပြီး ဆောက်လုပ်ရေး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ရေရှည်တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်: တိကျသော အပူကုသမှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့် Dacromet အပေါ်ယံပိုင်း အပါအဝင် တင်းကျပ်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့်၊ အဆိုပါ bolt ချိတ်ဆက်မှုအတွဲများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် သံချေးတက်ခြင်းများကို ကာလကြာရှည်စွာ တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းတို့သည် သိသာထင်ရှားသော စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းခြင်းမရှိဘဲ ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချကာ ရေရှည်စီမံကိန်းများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
ပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ အဆင်ပြေတယ်။: အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ရိုးရာ ချေးဖျက်ခြင်း ကုသမှုအချို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Dacromet အပေါ်ယံပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေ ရှိသည်။ ၎င်းတွင် လေးလံသောသတ္တုပါဝင်မှုနည်းပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအများအပြားမထုတ်နိုင်ဘဲ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးအတွက် ခေတ်မီအင်ဂျင်နီယာတည်ဆောက်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။