- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Bolt stud
Stud hujung berganda biasanya dibuat daripada pelbagai bahan berkualiti tinggi, dipilih berdasarkan keperluan aplikasi untuk kekuatan, ketahanan dan rintangan kakisan. Keluli karbon adalah salah satu bahan yang paling biasa digunakan, terutamanya dalam gred seperti 4.8, 8.8, dan 10.9.
Penerangan
penanda
Bahan Produk
Stud hujung berganda biasanya dibuat daripada pelbagai bahan berkualiti tinggi, dipilih berdasarkan keperluan aplikasi untuk kekuatan, ketahanan dan rintangan kakisan. Keluli karbon adalah salah satu bahan yang paling biasa digunakan, terutamanya dalam gred seperti 4.8, 8.8, dan 10.9. Keluli karbon gred 4.8 rendah menawarkan kekuatan asas dan sesuai untuk aplikasi tujuan umum di mana keperluan beban agak sederhana. Keluli karbon gred lebih tinggi, seperti 8.8 dan 10.9, boleh dirawat haba untuk meningkatkan kekuatan tegangan, kekerasan dan keliatannya dengan ketara. Ini membolehkan mereka menahan beban yang lebih berat dan tekanan mekanikal yang lebih mendesak, menjadikannya sesuai untuk projek perindustrian dan pembinaan yang memerlukan pengancing yang teguh. Untuk melindungi stud keluli karbon daripada kakisan, rawatan permukaan seperti penyaduran zink, salutan oksida hitam, atau galvanizing celup panas sering digunakan.
Keluli tahan karat ialah satu lagi bahan utama, terutamanya gred 304 dan 316. Keluli tahan karat 304 memberikan rintangan kakisan tujuan am yang baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalaman dan luaran dengan pendedahan alam sekitar yang sederhana. Keluli tahan karat 316, dengan kandungan molibdenum yang lebih tinggi, menawarkan ketahanan yang unggul terhadap bahan kimia yang keras, air masin dan keadaan yang melampau. Hasilnya, ia menjadi pilihan utama untuk industri pemprosesan marin, kimia dan makanan, serta projek luar di kawasan pantai atau persekitaran dengan kelembapan tinggi.
Dalam beberapa aplikasi khusus, keluli aloi digunakan. Keluli aloi, yang mengandungi unsur seperti kromium, molibdenum, vanadium dan nikel, boleh dirawat haba untuk mencapai sifat mekanikal yang cemerlang. Stud keluli aloi sering digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi, seperti dalam enjin automotif, komponen aeroangkasa, dan jentera tugas berat, di mana kedua-dua kekuatan dan rintangan keletihan adalah penting.
Model Produk
Barisan produk stud hujung berkembar termasuk pelbagai model yang dikategorikan mengikut saiz, panjang, jenis benang, gred bahan dan rawatan akhir:
Stud Berganda Standard: Stud standard tersedia dalam pelbagai saiz metrik dan imperial. Saiz metrik biasanya berkisar antara M6 hingga M36, manakala saiz imperial meliputi dari 1/4" hingga 1 - 1/2". Stud ini mempunyai padang benang biasa dan sesuai untuk tugas pengikat tujuan umum dalam pemasangan jentera, pemasangan peralatan dan pembinaan struktur. Stud standard biasanya mempunyai benang pada kedua-dua hujung yang sama panjang, menyediakan penyelesaian pengikat asas dan boleh dipercayai.
Stud Berganda Berkekuatan Tinggi: Dicipta untuk aplikasi tugas berat, stud berkekuatan tinggi diperbuat daripada bahan gred lebih tinggi, selalunya keluli aloi atau keluli karbon berkekuatan tinggi dengan gred seperti 12.9. Stud ini mempunyai diameter yang lebih besar dan panjang yang lebih panjang untuk mengendalikan daya tegangan dan ricih yang ketara. Ia amat diperlukan dalam tetapan industri untuk mengamankan jentera berat, komponen struktur berskala besar, dan peralatan yang beroperasi di bawah beban dan getaran yang tinggi. Stud berkekuatan tinggi juga mungkin mempunyai reka bentuk benang khusus atau rawatan permukaan untuk meningkatkan prestasinya.
Istimewa - Ciri Kancing Dua Hujung:
Halus - Benang Kancing Dua Hujung: Dengan pic benang yang lebih kecil berbanding dengan stud standard, model benang halus menawarkan ketepatan pelarasan yang lebih tinggi dan rintangan yang dipertingkatkan terhadap longgar. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan penalaan halus, seperti dalam mesin ketepatan, peralatan optik dan pemasangan elektronik mewah, di mana pengancing yang lebih selamat dan tepat diperlukan.
Tidak Sama - Kancing Hujung Berganda Panjang: Kancing ini mempunyai benang yang berbeza panjang pada setiap hujung. Reka bentuk ini berguna dalam aplikasi di mana satu hujung perlu dimasukkan lebih dalam ke dalam lubang yang diketuk untuk sambungan yang lebih selamat, manakala hujung yang satu lagi digunakan untuk memasang nat atau mesin basuh. Stud panjang yang tidak sama sering digunakan dalam senario pemasangan kompleks di mana kekangan ruang atau keperluan pengikat khusus wujud.
Stud Berganda Anti Kakisan: Selain diperbuat daripada bahan tahan kakisan seperti keluli tahan karat, stud ini mungkin menjalani rawatan anti-karat tambahan, seperti salutan Dacromet atau Geomet. Ia direka khusus untuk digunakan dalam persekitaran yang keras, seperti kawasan pantai, zon perindustrian dengan pencemaran yang tinggi, atau aplikasi luar yang terdedah kepada kelembapan dan bahan kimia, memastikan kebolehpercayaan dan ketahanan jangka panjang.
Proses Pengilangan
Pengeluaran stud hujung berganda melibatkan beberapa langkah tepat dan langkah kawalan kualiti yang ketat:
Penyediaan Bahan: Bahan mentah berkualiti tinggi, seperti bar keluli atau rod, diperoleh dengan teliti. Bahan diperiksa untuk komposisi kimia, sifat mekanikal, dan kualiti permukaan untuk memastikan pematuhan dengan piawaian pengeluaran. Bahan logam kemudiannya dipotong mengikut panjang yang sesuai mengikut keperluan saiz stud.
Pengisian benang: Benang adalah langkah penting dalam pembuatan stud. Die benang khusus atau mesin penggulung digunakan untuk membuat benang pada kedua-dua hujung stud. Penggulungan benang adalah kaedah yang diutamakan kerana ia menghasilkan benang yang lebih kuat dengan menyejukkan - mengolah logam, meningkatkan rintangan keletihan stud. Proses penyulingan memerlukan kawalan yang teliti untuk memastikan ketepatan pic benang, profil benang dan keserasian dengan kacang atau lubang yang diketuk yang sepadan. Untuk stud dengan keperluan benang khusus, seperti benang halus atau bentuk benang khusus, pemesinan ketepatan tambahan mungkin terlibat.
Rawatan Haba (untuk bahan berkekuatan tinggi): Stud yang diperbuat daripada bahan berkekuatan tinggi seperti keluli aloi atau keluli karbon gred tinggi mungkin menjalani proses rawatan haba termasuk penyepuhlindapan, pelindapkejutan dan pembajaan. Proses ini mengoptimumkan sifat mekanikal stud, meningkatkan kekuatan, kekerasan dan keliatannya untuk memenuhi keperluan aplikasi khusus.
Tamat Rawatan: Bergantung pada penggunaan, hujung stud mungkin menjalani rawatan tambahan. Sebagai contoh, hujungnya boleh diletak untuk memudahkan pemasukan ke dalam kacang atau lubang yang diketuk. Dalam sesetengah kes, hujung mungkin diratakan atau diubah suai untuk menampung kaedah pengikat tertentu atau untuk menyediakan permukaan galas yang lebih baik untuk pencuci atau kacang.
Rawatan Permukaan: Untuk meningkatkan rintangan kakisan, rupa dan sifat kefungsian, stud logam mungkin menjalani pelbagai proses rawatan permukaan. Penyaduran zink menyimpan lapisan nipis zink pada permukaan stud, memberikan perlindungan asas kakisan. Galvanizing panas - celup menawarkan salutan zink yang lebih tebal dan tahan lama, sesuai untuk aplikasi persekitaran luaran dan keras. Salutan oksida hitam menghasilkan lapisan nipis, hitam, tahan kakisan melalui tindak balas kimia, juga memberikan stud penampilan yang menarik. Stud keluli tahan karat mungkin menjalani rawatan pempasifan untuk meningkatkan rintangan kakisan semula jadinya.
Pemeriksaan Kualiti: Setiap kelompok kancing hujung berkembar diperiksa dengan teliti. Pemeriksaan dimensi dilakukan untuk memastikan diameter, panjang, spesifikasi benang dan rawatan akhir stud memenuhi piawaian. Ujian mekanikal, seperti ujian kekuatan tegangan, kekerasan, dan tork, dijalankan untuk mengesahkan kapasiti galas beban dan ketahanan stud. Pemeriksaan visual juga dijalankan untuk memeriksa kecacatan permukaan, retak atau pembentukan benang yang tidak betul. Hanya kancing yang lulus semua ujian kualiti diluluskan untuk pembungkusan dan pengedaran.
Proses Rawatan Permukaan
Rawatan permukaan kancing dua hujung adalah penting untuk meningkatkan prestasinya dan memanjangkan hayat perkhidmatannya:
Penyaduran Zink: Penyaduran zink ialah rawatan permukaan yang digunakan secara meluas untuk stud keluli karbon. Ia melibatkan penyaduran lapisan nipis zink pada permukaan stud. Lapisan zink ini bertindak sebagai penghalang pengorbanan, menghakis secara khusus untuk melindungi keluli asas. Penyaduran zink menyediakan perlindungan asas kakisan dan sesuai untuk aplikasi luaran dalaman dan kurang menghakis. Ia juga memberikan kancing penampilan logam yang cerah.
Panas - Dip Galvanizing: Dalam proses galvanizing hot-dip, stud terlebih dahulu dinyahcairkan dan dijeruk untuk menghilangkan bahan cemar permukaan. Kemudian, ia difluks dan direndam dalam mandian zink cair pada suhu sekitar 450 - 460°C. Zink bertindak balas dengan besi dalam keluli untuk membentuk satu siri lapisan aloi zink - besi, diikuti oleh lapisan luar zink tulen. Salutan bergalvani tebal dan tahan lama yang terhasil menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik, menjadikan stud sesuai untuk kegunaan luar jangka panjang dan persekitaran yang keras, seperti kawasan perindustrian atau kawasan pantai.
Salutan Oksida Hitam: Salutan oksida hitam ialah proses kimia yang membentuk lapisan nipis, hitam, tahan kakisan pada permukaan stud keluli karbon. Salutan ini bukan sahaja memberikan beberapa tahap perlindungan kakisan tetapi juga memberikan stud penampilan seragam, hitam matte, yang sering diutamakan dalam aplikasi di mana estetika dan rintangan kakisan sederhana diperlukan. Lapisan oksida hitam agak nipis dan mungkin memerlukan lapisan atas tambahan untuk perlindungan kakisan yang dipertingkatkan dalam persekitaran yang lebih teruk.
Pasif Keluli Tahan Karat: Untuk stud keluli tahan karat, rawatan pempasifan dijalankan. Ini melibatkan merendam stud dalam larutan asid untuk membuang bahan cemar permukaan, zarah besi, dan untuk meningkatkan lapisan oksida pasif semula jadi pada permukaan keluli tahan karat. Pempasifan meningkatkan rintangan kakisan keluli tahan karat, terutamanya dalam persekitaran di mana ion klorida atau bahan menghakis lain mungkin terdapat, memastikan kebolehpercayaan jangka panjang stud.
Salutan Khusus: Dalam sesetengah kes, stud mungkin menerima salutan khusus. Salutan Teflon boleh digunakan untuk mengurangkan geseran semasa pemasangan dan penggunaan, menjadikannya lebih mudah untuk mengetatkan dan melonggarkan kacang pada stud. Salutan anti rampas menghalang stud daripada dirampas akibat pengoksidaan atau pendedahan suhu tinggi, yang amat penting dalam aplikasi yang mana stud mungkin perlu ditanggalkan dan dipasang semula dengan kerap. Salutan anti-lelasan juga boleh digunakan untuk melindungi permukaan stud daripada calar dan haus, terutamanya dalam persekitaran geseran tinggi.
Skop Permohonan
Kancing hujung berganda digunakan secara meluas merentasi pelbagai industri dan aplikasi:
Pembuatan Jentera dan Peralatan: Dalam pembuatan jentera, kancing hujung berkembar adalah penting untuk memasang pelbagai komponen. Ia biasanya digunakan untuk mengamankan blok enjin, kepala silinder, kotak gear dan bahagian tugas berat yang lain. Keupayaan untuk menyediakan pengancing yang selamat dan boleh dipercayai, walaupun di bawah beban dan getaran yang tinggi, menjadikannya amat diperlukan dalam industri ini.
Pembinaan dan Kejuruteraan Struktur: Dalam pembinaan dan kejuruteraan struktur, stud hujung berganda digunakan untuk menyambungkan komponen struktur, seperti rasuk keluli, tiang dan plat. Mereka juga digunakan dalam pemasangan elemen konkrit pratuang, menyediakan sambungan yang kuat dan tahan lama. Stud hujung berkembar berkekuatan tinggi sering digunakan dalam aplikasi struktur kritikal untuk memastikan kestabilan dan integriti bangunan dan jambatan.
Industri Automotif dan Aeroangkasa: Dalam industri automotif, kancing hujung berkembar digunakan dalam pemasangan enjin, pembinaan casis dan sistem penggantungan. Mereka boleh menahan getaran dan tekanan yang dialami semasa pengendalian kenderaan. Dalam sektor aeroangkasa, di mana standard kualiti dan prestasi yang ketat diperlukan, kancing hujung dua kali digunakan untuk memasang komponen pesawat. Pengilangan yang tepat dan sifat kekuatan tinggi adalah penting untuk memastikan keselamatan dan kefungsian pesawat.
Pemasangan Paip dan Pemasangan Injap: Dalam industri paip dan paip, stud hujung berganda digunakan untuk menyambung bebibir dalam sistem paip. Ia menyediakan pengedap selamat antara bahagian paip dan injap, memastikan integriti sistem pembawa bendalir. Stud dua hujung anti-karat sering digunakan dalam loji pemprosesan kimia dan aplikasi marin untuk mengelakkan kebocoran dan mengekalkan kebolehpercayaan infrastruktur paip.
Peralatan Elektrik dan Elektronik: Dalam industri elektrik dan elektronik, stud hujung berkembar boleh digunakan untuk mengamankan penutup elektrik, panel dan komponen. Stud hujung dwi benang halus amat sesuai untuk pemasangan elektronik, kerana ia membolehkan pengancing yang tepat tanpa merosakkan komponen halus.
Kelebihan Produk
Pengikat yang Selamat dan Boleh Dipercayai: Kancing hujung berkembar menawarkan penyelesaian pengikat yang selamat dan boleh dipercayai. Dengan menggunakan kacang pada kedua-dua hujungnya, ia boleh menggunakan tekanan sekata dan mengagihkan beban dengan berkesan, mengurangkan risiko longgar di bawah getaran atau tekanan mekanikal. Ini menjadikan mereka sesuai untuk pelbagai aplikasi, daripada tugas ringan hingga tugas berat.
serba boleh: Tersedia dalam pelbagai saiz, bahan, jenis benang dan reka bentuk, stud hujung berkembar boleh disesuaikan dengan mudah kepada keperluan aplikasi yang berbeza. Sama ada tugas ketepatan dalam industri elektronik atau kerja pembinaan tugas berat, terdapat model stud yang sesuai tersedia. Model ciri khas, seperti benang halus, panjang tidak sama dan kancing anti-karat, mengembangkan lagi skop aplikasinya dalam persekitaran khusus.
Kemudahan Pemasangan dan Pembuangan: Kancing hujung berkembar agak mudah dipasang dan ditanggalkan. Sebaik sahaja satu hujung dimasukkan ke dalam lubang yang diketuk, kacang boleh dengan mudah diketatkan atau dilonggarkan pada hujung yang lain menggunakan sepana atau soket standard. Kesederhanaan dalam pemasangan dan pengalihan ini menjadikannya mudah digunakan dalam pelbagai tugas pemasangan dan penyelenggaraan, meningkatkan kecekapan kerja.
Kos - Berkesan: Berbanding dengan beberapa jenis pengikat yang lain, kancing hujung berkembar boleh menjadi penyelesaian kos efektif, terutamanya untuk aplikasi yang memerlukan pengikat berkekuatan tinggi dan boleh dipercayai. Pengeluaran piawai dan ketersediaan yang luas menyumbang kepada penjimatan kos, dan hayat perkhidmatan yang panjang mengurangkan keperluan untuk penggantian yang kerap.
Beban Tinggi - Kapasiti Galas: Bergantung pada bahan dan saiz, kancing hujung berkembar boleh mempunyai kapasiti galas beban yang tinggi. Stud berkekuatan tinggi diperbuat daripada keluli aloi atau keluli karbon gred tinggi boleh menahan daya tegangan dan ricih yang ketara, menjadikannya sesuai untuk aplikasi tugas berat dalam projek perindustrian dan pembinaan.
Rintangan Kakisan: Dengan penggunaan bahan seperti keluli tahan karat dan pelbagai pilihan rawatan permukaan, stud hujung berkembar menawarkan rintangan kakisan yang baik hingga cemerlang. Ini menjadikan ia sesuai untuk digunakan dalam persekitaran industri luar, marin dan menghakis, memanjangkan hayat perkhidmatannya dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
hubungi kami
Produk popular berkaitan
Skru Penggerudian Sendiri Hex Dengan Mesin Cuci EPDM Skru Bumbung Skru Penoreh Sendiri Keluli Karbon Heksagon
●Bahan: Keluli Karbon ●Rawatan Permukaan: Bergalvani, Oksida Hitam, Galvanizing Hot Dip, Dacromet，Ruspert ●Saiz: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST6.5.8, ST6.5.8, Length: 1.5mm ●Standard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Eyebolt
Kacang mata biasanya dibuat daripada bahan berkekuatan tinggi untuk memastikan prestasi yang boleh dipercayai di bawah beban yang ketara.
Bakul bunga
Turnbuckles biasanya dibina daripada pelbagai bahan berkualiti tinggi, setiap satu dipilih berdasarkan keperluan aplikasi khusus dan keadaan persekitaran.
Skru mesin soket heksagon kepala rata
Skru kepala soket rata CSK biasanya dihasilkan daripada pelbagai jenis bahan, setiap satu dipilih untuk memenuhi keperluan prestasi tertentu. Keluli karbon ialah bahan yang biasa digunakan untuk kegunaan umum. Gred seperti 4.8, 8.8, dan 10.9 kerap digunakan.
Skru Penoreh Penggerudian Sendiri Heksagon Bersalut Tahan Kakisan 1500H Dengan Pencuci EPDM
●Bahan: Keluli Karbon ●Rawatan Permukaan: Bergalvani, Oksida Hitam, Galvanizing Hot Dip, Dacromet，Ruspert ●Saiz: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST6.5.8, ST6.5.8, Length: 1.5mm ●Standard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Bolt pengangkutan
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts terutamanya menggunakan keluli karbon sebagai bahan asas, biasanya dalam gred seperti 4.8, 8.8 dan 10.9.
Skru kepala bulat berlubang
Skru kepala kuali berlubang dibuat daripada pelbagai bahan, setiap satu dipilih untuk memenuhi permintaan aplikasi tertentu. Keluli karbon berdiri sebagai bahan yang biasa digunakan untuk kegunaan umum.
Kepala kad
Pengapit tali dawai palsu kebanyakannya dibuat daripada bahan berkekuatan tinggi untuk memastikan pengikat tali dawai yang selamat dan boleh dipercayai. Keluli karbon adalah bahan yang biasa digunakan, terutamanya dalam gred seperti 45# atau 65Mn.
Skru
Terjemahan ini mengekalkan ketepatan teknikal sambil memastikan kejelasan untuk khalayak antarabangsa. Pelarasan boleh dibuat berdasarkan piawaian industri tertentu atau keperluan istilah wilayah.
skru
Stud benang lazimnya dibuat daripada pelbagai bahan berkualiti tinggi, dipilih berdasarkan permintaan khusus bagi aplikasi berbeza berkenaan kekuatan, ketahanan dan rintangan kakisan. Keluli karbon berdiri sebagai salah satu bahan yang paling lazim, terutamanya dalam gred seperti 4.8, 8.8, dan 10.9.
Bolt + nat + mesin basuh bolt tiga kombinasi
Gabungan gabungan tetap nat mesin basuh bolt biasanya dibuat daripada pelbagai bahan berkualiti tinggi, dipilih berdasarkan keperluan aplikasi untuk kekuatan, ketahanan dan rintangan kakisan. Keluli karbon ialah bahan asas yang digunakan secara meluas, terutamanya dalam gred seperti 4.8, 8.8, dan 10.9.
Pembaikan kereta sauh dinding
Penambat baji kebanyakannya dibuat daripada bahan berkualiti tinggi untuk menjamin prestasi dan ketahanan yang cemerlang.
Sauh dinding pembaikan kereta biru dan putih
Penambat baji putih biru terutamanya dibina daripada keluli karbon berkekuatan tinggi sebagai bahan asas, yang dirawat haba untuk meningkatkan sifat mekanikalnya, termasuk kekuatan tegangan dan keliatan.
Enam Luar
Kacang hex dihasilkan daripada pelbagai jenis bahan, setiap satu dipilih untuk memenuhi keperluan prestasi khusus dalam pelbagai aplikasi. Keluli lembut ialah pilihan lazim untuk kacang hex tujuan umum kerana kos - keberkesanan dan kekuatan yang mencukupi untuk tugas pengikat yang tidak kritikal dalam persekitaran dalaman.
Pengembangan sirip jerung
Bolt penambat lengan anti gelincir bergalvani terutamanya dibina daripada keluli karbon berkekuatan tinggi sebagai bahan asas, memastikan kapasiti galas beban dan sifat mekanikal yang sangat baik.