- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
skru
Stud benang lazimnya dibuat daripada pelbagai bahan berkualiti tinggi, dipilih berdasarkan permintaan khusus bagi aplikasi berbeza berkenaan kekuatan, ketahanan dan rintangan kakisan. Keluli karbon berdiri sebagai salah satu bahan yang paling lazim, terutamanya dalam gred seperti 4.8, 8.8, dan 10.9.
Penerangan
penanda
Bahan Produk
Stud benang lazimnya dibuat daripada pelbagai bahan berkualiti tinggi, dipilih berdasarkan permintaan khusus bagi aplikasi berbeza berkenaan kekuatan, ketahanan dan rintangan kakisan. Keluli karbon berdiri sebagai salah satu bahan yang paling lazim, terutamanya dalam gred seperti 4.8, 8.8, dan 10.9. Keluli karbon gred 4.8 yang lebih rendah memberikan kekuatan asas, menjadikannya sesuai untuk tugas pengikat tujuan umum di mana keperluan beban tidak terlalu ketat. Sebaliknya, keluli karbon gred lebih tinggi seperti 8.8 dan 10.9 boleh menjalani rawatan haba untuk meningkatkan kekuatan tegangan, kekerasan dan keliatannya dengan ketara. Peningkatan ini membolehkan mereka menanggung beban yang lebih berat dan tekanan mekanikal yang lebih sukar, menjadikannya sesuai untuk projek perindustrian dan pembinaan yang memerlukan pengancing yang teguh. Untuk melindungi stud benang keluli karbon daripada kakisan, rawatan permukaan biasa termasuk penyaduran zink, salutan oksida hitam, dan galvanizing hot-dip.
Keluli tahan karat adalah satu lagi bahan penting, dengan gred 304 dan 316 digunakan secara meluas. Keluli tahan karat 304 menawarkan rintangan kakisan tujuan am yang memuaskan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalaman dan banyak senario luar dengan pendedahan persekitaran yang sederhana. Keluli tahan karat 316, disebabkan kandungan molibdenumnya yang lebih tinggi, memberikan ketahanan yang unggul terhadap bahan kimia yang keras, air masin dan keadaan yang melampau. Akibatnya, ia adalah bahan pilihan untuk industri seperti marin, kimia, dan pemprosesan makanan, serta untuk projek luar di kawasan pantai atau persekitaran kelembapan tinggi.
Dalam aplikasi khusus yang memerlukan prestasi tinggi, keluli aloi turut dimainkan. Keluli aloi, yang mengandungi unsur seperti kromium, molibdenum, vanadium dan nikel, boleh dirawat haba untuk mencapai sifat mekanikal yang luar biasa. Stud benang yang diperbuat daripada keluli aloi sering digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi, seperti enjin automotif, komponen aeroangkasa, dan jentera tugas berat, di mana kedua-dua kekuatan dan rintangan keletihan adalah amat penting.
Model Produk
Rangkaian produk stud benang merangkumi pelbagai model, dikategorikan mengikut saiz, panjang, jenis benang, gred bahan dan ciri reka bentuk:
Stud Benang Standard: Stud standard tersedia dalam pelbagai saiz metrik dan imperial. Saiz metrik biasanya berjulat dari M3 hingga M36, manakala saiz imperial meliputi dari #4 hingga 1 - 1/2". Stud ini menampilkan padang benang biasa dan sesuai untuk aplikasi pengikat umum dalam pemasangan jentera, pemasangan peralatan dan projek pembinaan asas. Stud benang standard biasanya mempunyai benang seragam sepanjang panjangnya, memberikan penyelesaian pengikat yang boleh dipercayai dan asas untuk pelbagai jenis biasa.
Stud Benang Kekuatan Tinggi: Dicipta untuk aplikasi tugas berat, stud benang berkekuatan tinggi dihasilkan daripada bahan gred lebih tinggi, selalunya keluli aloi atau keluli karbon berkekuatan tinggi dengan gred seperti 12.9. Stud ini direka bentuk dengan diameter yang lebih besar dan panjang yang lebih panjang untuk mengendalikan daya tegangan dan ricih yang besar. Ia amat diperlukan dalam tetapan industri untuk mengamankan jentera berat, komponen struktur berskala besar, dan peralatan yang beroperasi di bawah beban dan getaran yang tinggi. Stud benang berkekuatan tinggi juga boleh menggabungkan reka bentuk benang khusus atau ciri tambahan untuk meningkatkan prestasi dan kapasiti galas bebannya.
Istimewa - Kancing Benang Ciri:
Halus - Kancing Benang: Menampilkan pic benang yang lebih kecil berbanding dengan stud standard, stud benang halus menawarkan ketepatan pelarasan yang dipertingkatkan dan rintangan unggul terhadap longgar. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan penalaan halus yang teliti, seperti mesin ketepatan, peralatan optik dan pemasangan elektronik mewah. Reka bentuk benang halus membolehkan kedudukan yang lebih tepat dan sambungan yang lebih selamat dalam aplikasi halus ini.
Kancing Benang Buta: Kancing ini direka khusus untuk digunakan dalam lubang buta, di mana akses hanya boleh dilakukan dari satu sisi. Stud benang buta biasanya mempunyai bahagian berulir pada satu hujung untuk dimasukkan ke dalam lubang buta dan konfigurasi yang berbeza, seperti batang licin atau kepala, di hujung yang lain untuk memasang komponen. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan perabot, pemasangan dalaman automotif, dan aplikasi lain di mana pengancing yang bersih dan selamat dari satu sisi diperlukan.
Stud Benang Anti Getaran: Dicipta untuk menahan kelonggaran yang disebabkan oleh getaran, stud benang anti-getaran menggabungkan ciri khas. Sesetengah mungkin mempunyai reka bentuk benang mengunci sendiri, manakala yang lain mungkin menggunakan elemen atau salutan pengunci tambahan. Stud ini penting dalam aplikasi seperti enjin automotif, jentera industri dengan komponen getaran tinggi dan peralatan pengangkutan, memastikan pengancing kekal selamat walaupun di bawah getaran berterusan.
Proses Pengilangan
Pengeluaran stud benang melibatkan beberapa langkah tepat dan langkah kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan kebolehpercayaan dan prestasinya:
Penyediaan Bahan: Bahan mentah berkualiti tinggi, seperti bar keluli atau rod, diperoleh dengan teliti. Pemeriksaan ketat dijalankan untuk mengesahkan komposisi kimia, sifat mekanikal, dan kualiti permukaan bahan, memastikan pematuhan dengan piawaian pengeluaran. Selepas itu, bahan logam dipotong mengikut panjang yang sesuai mengikut keperluan saiz khusus kancing.
Pengisian benang: Benang adalah proses kritikal dalam pembuatan stud benang. Die benang khusus atau mesin penggulung digunakan untuk mencipta benang pada stud. Penggulungan benang adalah kaedah yang diutamakan kerana ia menghasilkan benang yang lebih kuat dengan menyejukkan - mengolah logam, dengan itu meningkatkan rintangan lesu kancing. Proses penyulingan memerlukan kawalan yang teliti untuk memastikan padang benang yang tepat, profil benang yang betul dan keserasian dengan kacang yang sepadan atau lubang yang diketuk. Untuk stud dengan keperluan benang tertentu, seperti benang halus atau bentuk benang khusus, operasi pemesinan ketepatan tambahan mungkin diperlukan.
Rawatan Haba (untuk bahan berkekuatan tinggi): Stud yang diperbuat daripada bahan berkekuatan tinggi seperti keluli aloi atau keluli karbon gred tinggi sering menjalani proses rawatan haba, termasuk penyepuhlindapan, pelindapkejutan dan pembajaan. Proses ini mengoptimumkan sifat mekanikal stud, meningkatkan kekuatan, kekerasan dan keliatannya untuk memenuhi keperluan ketat aplikasi tertentu.
Tamat Rawatan: Bergantung pada penggunaan dan reka bentuk stud benang, hujung mungkin menjalani rawatan tambahan. Sebagai contoh, hujungnya boleh diletak untuk memudahkan pemasukan ke dalam kacang atau lubang yang diketuk, mengurangkan risiko kerosakan dan menambah baik proses pemasangan. Dalam sesetengah kes, hujung boleh diubah suai atau dibentuk untuk menampung kaedah pengikat tertentu atau untuk menyediakan antara muka yang lebih baik dengan komponen yang dilampirkan.
Rawatan Permukaan: Untuk meningkatkan rintangan kakisan, menambah baik penampilan, dan menambah sifat berfungsi, stud benang logam mungkin menjalani pelbagai proses rawatan permukaan. Penyaduran zink menyimpan lapisan nipis zink pada permukaan stud, menawarkan perlindungan kakisan asas dan penampilan logam yang cerah. Galvanizing hot - dip menyediakan salutan zink yang lebih tebal dan tahan lama, menjadikan stud sesuai untuk kegunaan luar jangka panjang dan persekitaran yang keras. Salutan oksida hitam menghasilkan lapisan nipis, hitam, tahan kakisan melalui tindak balas kimia, memberikan stud kemasan matte yang menarik di samping menyediakan beberapa tahap perlindungan kakisan. Stud keluli tahan karat mungkin menjalani rawatan pempasifan untuk meningkatkan rintangan kakisan yang wujud.
Pemeriksaan Kualiti: Setiap kelompok stud benang tertakluk kepada pemeriksaan rapi. Pemeriksaan dimensi dilakukan untuk memastikan diameter, panjang, spesifikasi benang dan rawatan akhir stud memenuhi piawaian yang ditetapkan. Ujian mekanikal, termasuk ujian kekuatan tegangan, kekerasan dan tork, dijalankan untuk mengesahkan kapasiti galas beban dan ketahanan stud. Pemeriksaan visual juga dijalankan untuk mengesan sebarang kecacatan permukaan, retak atau pembentukan benang yang tidak betul. Hanya kancing yang lulus semua ujian kualiti diluluskan untuk pembungkusan dan pengedaran.
Proses Rawatan Permukaan
Rawatan permukaan stud benang memainkan peranan penting dalam meningkatkan prestasinya dan memanjangkan hayat perkhidmatannya:
Penyaduran Zink: Penyaduran zink ialah rawatan permukaan yang diterima pakai secara meluas untuk stud benang keluli karbon. Ia melibatkan penyaduran lapisan nipis zink pada permukaan stud. Lapisan zink ini bertindak sebagai penghalang pengorbanan, menghakis secara khusus untuk melindungi keluli asas. Penyaduran zink menyediakan perlindungan asas kakisan dan sesuai untuk aplikasi luaran dalaman dan kurang menghakis. Ia juga memberikan kancing rupa logam yang berkilat, yang boleh menarik secara estetik dalam aplikasi tertentu.
Panas - Dip Galvanizing: Dalam proses galvanizing hot-dip, stud terlebih dahulu dinyahcairkan dan dijeruk untuk menghilangkan bahan cemar permukaan. Kemudian, ia difluks dan direndam dalam mandian zink cair pada kira-kira 450 - 460°C. Zink bertindak balas dengan besi dalam keluli untuk membentuk satu siri lapisan aloi zink - besi, diikuti oleh lapisan luar zink tulen. Salutan bergalvani tebal dan tahan lama yang terhasil menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik, menjadikan stud sesuai untuk pendedahan jangka panjang kepada persekitaran luar dan keras, seperti kawasan perindustrian, kawasan pantai dan kawasan dengan kelembapan yang tinggi.
Salutan Oksida Hitam: Salutan oksida hitam ialah proses kimia yang membentuk lapisan nipis, hitam, tahan kakisan pada permukaan stud benang keluli karbon. Salutan ini bukan sahaja memberikan beberapa tahap perlindungan kakisan tetapi juga memberikan penampilan seragam, hitam matte kepada stud, yang sering digemari dalam aplikasi di mana estetika dan rintangan kakisan sederhana diperlukan. Walau bagaimanapun, lapisan oksida hitam agak nipis, dan lapisan atas tambahan, seperti minyak atau lilin, boleh digunakan untuk meningkatkan lagi perlindungan kakisan dalam persekitaran yang lebih teruk.
Pasif Keluli Tahan Karat: Untuk stud benang keluli tahan karat, rawatan pempasifan dijalankan. Proses ini melibatkan merendam stud dalam larutan asid untuk membuang bahan cemar permukaan, zarah besi, dan untuk meningkatkan lapisan oksida pasif semula jadi pada permukaan keluli tahan karat. Pempasifan meningkatkan rintangan kakisan keluli tahan karat, terutamanya dalam persekitaran di mana ion klorida atau bahan menghakis lain mungkin terdapat, memastikan kebolehpercayaan dan prestasi jangka panjang stud.
Salutan Khusus: Dalam kes tertentu, stud benang mungkin menerima salutan khusus. Salutan Teflon boleh digunakan untuk mengurangkan geseran semasa pemasangan dan penggunaan, menjadikannya lebih mudah untuk mengetatkan dan melonggarkan kacang pada stud. Ini amat berfaedah dalam aplikasi yang memerlukan pemasangan dan pembongkaran yang kerap. Salutan anti rampas menghalang stud daripada dirampas akibat pengoksidaan atau pendedahan suhu tinggi, yang penting dalam aplikasi yang mana stud mungkin perlu ditanggalkan dan dipasang semula dengan kerap, seperti dalam penyelenggaraan enjin atau pembaikan peralatan industri. Salutan anti-lelasan juga boleh digunakan untuk melindungi permukaan stud daripada calar dan haus, terutamanya dalam persekitaran geseran tinggi.
Skop Permohonan
Stud benang mendapat kegunaan meluas merentasi pelbagai industri dan aplikasi:
Pembuatan Jentera dan Peralatan: Dalam industri pembuatan jentera, stud benang adalah penting untuk memasang pelbagai komponen. Ia biasanya digunakan untuk mengamankan komponen enjin, kotak gear dan bahagian tugas berat lain. Keupayaan stud benang untuk menyediakan pengancing yang selamat dan boleh dipercayai, walaupun di bawah beban dan getaran yang tinggi, menjadikannya amat diperlukan dalam industri ini. Sama ada dalam pembinaan jentera perindustrian berskala besar atau pengeluaran peranti mekanikal yang lebih kecil, stud benang memastikan penjajaran yang betul dan penyambungan bahagian yang selamat.
Pembinaan dan Kejuruteraan Struktur: Dalam pembinaan dan kejuruteraan struktur, stud benang digunakan untuk menyambung elemen struktur, seperti rasuk keluli, tiang, dan komponen pratuang konkrit. Mereka menawarkan sambungan yang kuat dan tahan lama, menyumbang kepada kestabilan dan integriti keseluruhan bangunan dan jambatan. Stud benang berkekuatan tinggi sering digunakan dalam aplikasi struktur kritikal untuk menahan beban dan tegasan ketara yang dialami dalam struktur ini.
Industri Automotif dan Aeroangkasa: Dalam industri automotif, stud benang digunakan dalam pemasangan enjin, pembinaan casis dan sistem penggantungan. Mereka boleh menahan getaran dan tekanan mekanikal yang dijana semasa pengendalian kenderaan. Dalam sektor aeroangkasa, di mana standard kualiti dan prestasi yang ketat amat diutamakan, stud benang digunakan untuk memasang komponen pesawat. Pengilangan yang tepat dan sifat kekuatan tinggi adalah penting untuk memastikan keselamatan dan kefungsian pesawat, kerana walaupun sedikit kegagalan dalam pengikat boleh membawa akibat bencana.
Elektronik dan Peralatan Elektrik: Dalam industri elektronik dan elektrik, stud benang, terutamanya stud benang halus, digunakan untuk mengamankan papan litar, penutup elektrik dan komponen lain. Reka bentuk benang halus membolehkan pengancing yang tepat tanpa menyebabkan kerosakan pada komponen elektronik yang halus. Ia juga membantu dalam mengekalkan penebat elektrik dan penjajaran komponen yang betul, memastikan operasi sistem elektrik dan elektronik yang boleh dipercayai.
Perabot dan Kerja Kayu: Dalam pembuatan perabot dan kerja kayu, kancing benang, terutamanya kancing benang buta, biasanya digunakan. Stud benang buta membolehkan pengancing selamat dari satu sisi, yang sesuai untuk mencipta sambungan tersembunyi dalam kepingan perabot, memberikan penampilan yang bersih dan menyenangkan dari segi estetika. Ia digunakan untuk memasang bingkai kayu, memasang kaki meja, dan menyertai komponen perabot lain, memastikan kestabilan dan ketahanan produk siap.
Kelebihan Produk
Pengikat yang Selamat dan Boleh Dipercayai: Stud benang menawarkan penyelesaian pengikat yang selamat dan boleh dipercayai. Dengan menggunakan kacang atau komponen berulir mengawan, mereka boleh mengagihkan beban secara sama rata dan menahan longgar di bawah pelbagai tegasan mekanikal, termasuk getaran, ketegangan dan daya ricih. Ini menjadikannya sesuai untuk spektrum aplikasi yang luas, daripada tugas ringan hingga tugas berat, memastikan kestabilan jangka panjang struktur atau komponen yang dipasang.
serba boleh: Dengan pelbagai saiz, bahan, jenis benang dan reka bentuk yang tersedia, stud benang boleh disesuaikan dengan mudah untuk memenuhi keperluan aplikasi yang berbeza. Sama ada tugas berfokuskan ketepatan dalam industri elektronik atau projek pembinaan tugas berat, terdapat model stud benang yang sesuai. Stud ciri khas, seperti jenis benang halus, buta dan anti-getaran, mengembangkan lagi skop aplikasinya, membolehkan penyelesaian yang disesuaikan dalam persekitaran khusus.
Kemudahan Pemasangan dan Pembuangan: Stud benang agak mudah untuk dipasang dan ditanggalkan. Setelah dimasukkan ke dalam lubang yang diketuk atau komponen mengawan, nat atau pengikat berulir lain boleh dengan mudah diketatkan atau dilonggarkan menggunakan alat standard, seperti sepana atau soket. Kesederhanaan dalam pemasangan dan pengalihan ini memudahkan proses pemasangan dan penyelenggaraan yang cekap, mengurangkan masa henti dan kos buruh dalam pelbagai industri.
Kos - Berkesan: Berbanding dengan beberapa jenis pengikat lain, stud benang boleh memberikan penyelesaian kos efektif, terutamanya untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan pengikat yang boleh dipercayai. Pengeluaran piawai dan ketersediaan yang meluas menyumbang kepada penjimatan kos, dan hayat perkhidmatan yang panjang mengurangkan kekerapan penggantian, akhirnya menurunkan kos keseluruhan pemilikan untuk projek yang menggunakannya.
Beban Tinggi - Kapasiti Galas: Bergantung pada bahan dan reka bentuk, kancing benang boleh mempunyai kapasiti galas beban yang tinggi. Stud benang berkekuatan tinggi yang diperbuat daripada keluli aloi atau keluli karbon gred tinggi mampu menahan daya tegangan dan ricih yang ketara, menjadikannya sesuai untuk aplikasi tugas berat dalam projek perindustrian dan pembinaan di mana pengancing yang teguh adalah penting untuk menyokong beban yang besar dan menahan ubah bentuk.
Rintangan Kakisan: Terima kasih kepada penggunaan bahan seperti keluli tahan karat dan pelbagai pilihan rawatan permukaan, stud benang menawarkan rintangan kakisan yang baik hingga cemerlang. Ini menjadikan ia sesuai untuk digunakan dalam persekitaran industri luar, marin dan menghakis, di mana pendedahan kepada kelembapan, garam dan bahan kimia adalah perkara biasa. Rintangan kakisan yang dipertingkatkan memanjangkan hayat perkhidmatan stud, mengurangkan keperluan penyelenggaraan, dan memastikan kebolehpercayaan berterusan komponen yang diikat dari semasa ke semasa.
hubungi kami
Produk popular berkaitan
Nat pengunci nilon
Kacang kunci hex biasanya direka daripada bahan berkualiti tinggi untuk memastikan prestasi anti-kelonggaran dan ketahanan yang boleh dipercayai. Keluli aloi adalah bahan yang biasa digunakan, terutamanya untuk aplikasi tugas berat.
Bebibir heksagon dua gigi menegak benang gerudi gigi
Skru geladak dibuat daripada pelbagai jenis bahan, setiap satu dipilih untuk memenuhi keperluan khusus aplikasi geladak luar.
Benang gerudi silang kepala rata yang besar
Skru penggerudian sendiri kepala lempeng Dacromet dibuat daripada pelbagai bahan berprestasi tinggi, dipilih dengan teliti untuk memenuhi permintaan aplikasi yang pelbagai. Keluli karbon ialah bahan asas yang biasa digunakan, terutamanya dalam gred seperti 45# dan 65Mn.
Skru Bolt Heksagon Hitam Bergalvani Keluli Karbon 4.8 8.8 Gred M6-M24 Kepala Heks Kemasan Biasa
●Bahan: Keluli Karbon ●Rawatan Permukaan: Bergalvani, Bersalut Nikel, Oksida Hitam, Galvanizing Hot Dip, Dacromet ●Gred Kekuatan Metrik: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●Diameter Benang Metrik: M3 ~ M24 ●Panjang Benang Metrik: 4
Skru mesin countersunk silang
Skru mesin kepala rata Phillips dibuat daripada pelbagai bahan, setiap satu dipilih untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu. Keluli karbon ialah bahan yang biasa digunakan untuk kegunaan umum.
tahap 8.8
Bolt struktur ini terutamanya menggunakan keluli tahan karat sebagai bahan asas, yang memberikan mereka rintangan kakisan dan ketahanan yang sangat baik.
Masukkan penambat dinding
Penambat siling direka dengan teliti daripada bahan gred tinggi untuk memastikan prestasi dan ketahanan yang unggul.
M10 Heksagon Soket Bolt Dacromet Carbon Steel Fasteners
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 Kelebihan: C...
Bolt kepala separuh bulat
Bolt gerabak DIN 603 kebanyakannya dihasilkan daripada bahan berkualiti tinggi untuk memastikan prestasi dan ketahanan yang boleh dipercayai.
Bolt kepala rata bebibir heksagon luar
Baut bebibir geomet terutamanya dibuat daripada bahan berkualiti tinggi, dipilih dengan teliti untuk mengimbangi kekuatan, ketahanan dan rintangan kakisan. Keluli karbon adalah bahan asas yang biasa digunakan, terutamanya dalam gred seperti 4.8, 8.8, dan 10.9.
Skru kepala bulat berlubang
Skru kepala kuali berlubang dibuat daripada pelbagai bahan, setiap satu dipilih untuk memenuhi permintaan aplikasi tertentu. Keluli karbon berdiri sebagai bahan yang biasa digunakan untuk kegunaan umum.
Kacang persegi
Kacang persegi biasanya dihasilkan daripada pelbagai bahan berkualiti tinggi, setiap satu dipilih untuk memenuhi keperluan prestasi tertentu.
Pemotongan sendiri
Skru konkrit rangka tingkap pemacu Torx kebanyakannya dibuat daripada bahan berkekuatan tinggi untuk memastikan pengikat yang boleh dipercayai dan tahan lama dalam konkrit dan bahan batu lain.
Bakul bunga
Turnbuckles biasanya dibina daripada pelbagai bahan berkualiti tinggi, setiap satu dipilih berdasarkan keperluan aplikasi khusus dan keadaan persekitaran.
Nat pengunci
Kacang kunci hex sisipan nilon terutamanya terdiri daripada dua bahan utama: badan kacang dan sisipan nilon. Badan kacang biasanya dibuat daripada keluli karbon berkualiti tinggi, keluli aloi atau keluli tahan karat, setiap satu dipilih berdasarkan keperluan aplikasi tertentu.