Kacang bulat tiga lubang biasanya dibuat dari pelbagai bahan, masing -masing dipilih untuk memenuhi tuntutan prestasi tertentu. Keluli aloi adalah bahan yang biasa digunakan, terutamanya untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketahanan yang tinggi.
Kacang bulat tiga lubang biasanya dibuat dari pelbagai bahan, masing -masing dipilih untuk memenuhi tuntutan prestasi tertentu. Keluli aloi adalah bahan yang biasa digunakan, terutamanya untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketahanan yang tinggi. Aloi yang mengandungi unsur -unsur seperti kromium, molibdenum, dan vanadium boleh menjadi panas - dirawat untuk meningkatkan kekuatan tegangan, rintangan keletihan, dan ketangguhan. Haba - Keluli Alloy yang dirawat tiga lubang bulat lubang mampu menahan beban paksi yang signifikan dan sesuai untuk jentera berat dan peralatan perindustrian di mana pengikat yang boleh dipercayai adalah penting.
Untuk persekitaran di mana rintangan kakisan adalah keutamaan, keluli tahan karat adalah pilihan pilihan. Gred keluli tahan karat seperti 304 dan 316 digunakan secara meluas. 304 keluli tahan karat menawarkan rintangan kakisan umum yang baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalaman dan banyak luaran dengan pendedahan sederhana kepada unsur -unsur. 316 keluli tahan karat, dengan kandungan molibdenum yang lebih tinggi, memberikan ketahanan yang lebih baik kepada bahan kimia yang keras, air masin, dan keadaan yang melampau, menjadikannya ideal untuk industri pemprosesan marin, kimia, dan makanan.
Dalam beberapa senario khusus, tembaga boleh digunakan untuk mengeluarkan tiga kacang bulat. Tembaga menawarkan kekonduksian elektrik yang baik, sifat bukan magnet, dan agak mudah untuk mesin. Ia sering digunakan dalam peralatan elektrik, instrumen, dan aplikasi di mana logam bukan feros dengan rintangan kakisan yang baik diperlukan. Di samping itu, rawatan permukaan seperti penyaduran zink, penyaduran nikel, atau salutan oksida hitam boleh digunakan untuk logam tiga lubang bulat untuk meningkatkan lagi rintangan kakisan, dan dalam beberapa kes, mengurangkan geseran semasa pemasangan.
Barisan produk tiga lubang bulat lubang termasuk pelbagai model yang dikategorikan mengikut saiz, jenis thread, dan ciri tambahan:
Kacang bulat tiga lubang standard: Ini adalah jenis asas, yang terdapat dalam pelbagai saiz metrik dan imperial. Saiz metrik biasanya berkisar dari M5 hingga M52, manakala saiz imperial meliputi dari 3/16 "hingga 2". Kacang standard mempunyai bentuk bulat dengan tiga lubang yang sama rata, padang benang standard, dan sesuai untuk tugas -tugas pengikat umum - tujuan di mana sepana atau spanner dengan pin boleh digunakan untuk mengetatkan atau melonggarkan kacang. Mereka biasanya digunakan dalam jentera dengan aci berputar, seperti motor dan pam, untuk mendapatkan komponen seperti kendi dan gear.
Tinggi - kekuatan tiga lubang bulat: Kejuruteraan untuk aplikasi berat - beban, tinggi - Kekuatan tiga lubang bulat lubang dibuat dari bahan yang lebih kuat, kebanyakannya keluli aloi gred tinggi. Mereka mempunyai dinding tebal dan diameter yang lebih besar berbanding dengan model standard, membolehkan mereka menahan daya paksi yang lebih tinggi. Kacang -kacangan ini penting dalam tetapan perindustrian untuk mendapatkan komponen mekanikal skala besar, seperti sistem penghantaran dan peralatan pembinaan yang berat, di mana keupayaan untuk menanggung beban yang ketara adalah kritikal. Kacang kekuatan tinggi sering datang dengan tanda gred kekuatan yang kelihatan untuk menunjukkan keupayaan beban mereka.
Khas - Ciri tiga lubang bulat:
Self - Mengunci tiga lubang bulat: Menggabungkan mekanisme penguncian, seperti sisipan nilon atau benang cacat, kacang -kacangan ini menghalang melonggarkan kerana getaran atau daya putaran. Ciri penguncian diri adalah penting dalam aplikasi di mana komponen perlu tetap diikat dengan selamat di bawah keadaan dinamik, seperti dalam enjin automotif, komponen aeroangkasa, dan jentera perindustrian dengan bahagian berputar yang tinggi.
Kacang pusingan tiga lubang: Kacang ini mempunyai bebibir rata di pangkalan, yang meningkatkan kawasan hubungan dengan permukaan mengawan. Reka bentuk ini secara berkesan mengedarkan beban dan menyediakan kestabilan yang lebih baik, menjadikan tiga lubang bulat bulat yang sesuai untuk aplikasi di mana kedua -dua pengikat selamat dan dipertingkatkan - kapasiti galas diperlukan, seperti dalam pemasangan peralatan industri besar dan pangkalan berat.
Baik - benang tiga lubang bulat: Dengan padang benang yang lebih kecil berbanding dengan kacang standard, halus - benang tiga lubang bulat menawarkan peningkatan ketepatan pelarasan dan rintangan yang lebih baik untuk melonggarkan. Mereka biasanya digunakan dalam jentera ketepatan, peralatan optik, dan aplikasi lain yang menuntut pengikat yang lebih tepat dan selamat, yang membolehkan penalaan kedudukan komponen.
Pengeluaran tiga lubang bulat lubang melibatkan teknik pembuatan yang tepat dan kualiti yang ketat - prosedur kawalan:
Penyediaan bahan: Bahan mentah berkualiti tinggi, seperti bar keluli aloi, batang keluli tahan karat, atau kosong tembaga, diperolehi. Bahan -bahan ini diperiksa dengan teliti untuk komposisi kimia, sifat mekanikal, dan kualiti permukaan untuk memastikan pematuhan piawaian pengeluaran. Bahan logam kemudian dipotong ke dalam panjang yang sesuai mengikut keperluan saiz kacang.
Membentuk: Metal tiga lubang bulat lubang biasanya dibentuk melalui proses seperti sejuk - tajuk, panas - penempaan, atau pemesinan. Dingin - Tajuk sesuai untuk kacang bersaiz yang lebih kecil, di mana logam dibentuk menjadi bentuk bulat dan lubang ditumbuk dalam satu atau lebih peringkat menggunakan mati khusus. Panas - Penempaan digunakan untuk kacang kekuatan yang lebih besar atau lebih tinggi, di mana logam dipanaskan ke keadaan yang mudah dibentuk dan kemudian dibentuk di bawah tekanan tinggi untuk mencapai kekuatan yang dikehendaki dan ketepatan dimensi. Untuk lebih kompleks atau ketepatan - kacang yang diperlukan, proses pemesinan seperti perubahan dan penggilingan boleh digunakan untuk membuat bentuk bulat, benang, dan lubang dengan ketepatan yang tinggi.
Threading: Selepas membentuk, kacang menjalani operasi threading. Rolling Thread adalah kaedah pilihan kerana ia menghasilkan benang yang lebih kuat dengan sejuk - bekerja logam, meningkatkan rintangan keletihan kacang. Dalam kes -kes di mana ketepatan yang lebih tinggi diperlukan, benang pemotongan boleh digunakan. Proses threading memerlukan kawalan yang teliti untuk memastikan kualiti thread, ketepatan padang, dan keserasian dengan bolt yang sepadan atau aci berulir.
Penggerudian lubang dan penamat: Tiga lubang dalam kacang bulat digerudi menggunakan mesin penggerudian atau pusat pemesinan CNC. Kedudukan dan ukuran lubang yang tepat adalah penting untuk memastikan penglibatan yang betul dengan alat pengetatan. Selepas penggerudian, kacang -kacangan mungkin menjalani proses penamat tambahan, seperti deburring untuk menghilangkan tepi tajam dan memastikan operasi yang lancar semasa pemasangan dan penggunaan.
Fabrikasi ciri (untuk kacang jenis khas): Untuk mengunci tiga lubang bulat tiga lubang, mekanisme penguncian, seperti memasukkan sisipan nilon atau membuat benang cacat, ditambah semasa proses pembuatan. Kacang flanged mempunyai bebibir yang terbentuk semasa penempaan atau pemesinan, dan halus - kacang benang dihasilkan dengan teknik threading yang sesuai untuk mencapai benang halus yang dikehendaki.
Rawatan permukaan: Untuk meningkatkan rintangan kakisan, penampilan, dan sifat fungsional, kacang tiga lubang bulat logam boleh menjalani proses rawatan permukaan. Penyaduran zink melibatkan menenggelamkan kacang dalam penyelesaian zink yang kaya untuk mendepositkan lapisan pelindung. Penyaduran nikel menyediakan permukaan tahan lancar, tahan kakisan dan juga dapat meningkatkan penampilan estetik. Lapisan oksida hitam mencipta lapisan tahan nipis, hitam, kakisan - melalui tindak balas kimia.
Pemeriksaan Kualiti: Setiap kumpulan tiga lubang bulat lubang diperiksa dengan ketat. Pemeriksaan dimensi dilakukan untuk memastikan diameter kacang, ketebalan, spesifikasi benang, kedudukan lubang, dan saiz memenuhi piawaian. Ujian mekanikal, seperti kekuatan tegangan dan ujian kekerasan, dijalankan untuk mengesahkan kapasiti beban dan ketahanan kacang. Untuk kacang mengunci diri, ujian anti -longgar dijalankan untuk memastikan keberkesanan mekanisme penguncian. Pemeriksaan visual juga dijalankan untuk memeriksa kecacatan permukaan, retak, atau salutan yang tidak betul. Hanya kacang yang lulus semua ujian kualiti diluluskan untuk pembungkusan dan pengedaran.
Kacang bulat tiga lubang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri dan aplikasi:
Kejuruteraan Mekanikal: Dalam kejuruteraan mekanikal, kacang -kacangan ini biasanya digunakan untuk menjamin komponen pada aci berputar, seperti kendi, gear, dan gandingan. Mereka adalah penting dalam pemasangan motor, pam, peminat, dan jentera lain dengan bahagian -bahagian yang dipasang, memastikan bahawa komponen tetap berada di tempat semasa operasi dan dapat menahan daya putaran dan getaran yang berkaitan.
Automotif dan pengangkutan: Dalam industri automotif, tiga lubang bulat lubang digunakan dalam komponen enjin, sistem penghantaran, dan bahagian penggantungan. Sebagai contoh, mereka boleh digunakan untuk mengikat kendi ke crankshaft atau camshaft, atau untuk mendapatkan komponen dalam drivetrain. Kebolehpercayaan dan keupayaan mereka untuk menahan putaran kelajuan tinggi dan getaran adalah penting untuk prestasi dan keselamatan kenderaan. Dalam sektor pengangkutan, mereka juga digunakan dalam perhimpunan trak, kereta api, dan kenderaan lain.
Aeroangkasa dan Penerbangan: Dalam industri aeroangkasa, di mana ketepatan dan kebolehpercayaan adalah sangat penting, tiga lubang bulat lubang digunakan untuk pemasangan enjin pesawat, komponen gear pendaratan, dan perhimpunan kritikal yang lain. Bahan kekuatan tinggi dan ringan, seperti keluli tahan karat atau titanium - aloi tiga lubang bulat, lebih disukai untuk memenuhi keperluan ketat industri ini, memastikan integriti struktur pesawat semasa penerbangan.
Peralatan perindustrian: Dalam tetapan perindustrian, kacang -kacangan ini digunakan dalam pemasangan peralatan perindustrian yang besar, seperti jentera pembuatan, loji pemprosesan, dan peralatan penjanaan kuasa. Mereka membantu mengikat pelbagai bahagian dan memastikan operasi peralatan yang stabil di bawah beban berat dan keadaan operasi yang berterusan.
Elektrik dan elektronik: Dalam beberapa aplikasi elektrik dan elektronik, terutamanya yang melibatkan komponen elektrik berputar seperti motor elektrik dalam peralatan rumah tangga atau peralatan elektrik perindustrian, tiga lubang bulat lubang digunakan untuk mengikat. Kacang tiga lubang bulat, dengan kekonduksian elektrik dan sifat bukan magnetnya, boleh dipilih secara khusus untuk keperluan elektrik dan keperluan penebat tertentu.
Pengikat selamat pada aci berputar: Reka bentuk tiga lubang kacang ini membolehkan pengetatan yang tepat dan selamat menggunakan alat khusus, memastikan cengkaman tegas pada komponen yang dipasang pada aci berputar. Ini menghalang komponen daripada melonggarkan atau beralih semasa putaran, meningkatkan keselamatan dan kebolehpercayaan jentera dan peralatan.
Beban Tinggi - Kapasiti galas: Bergantung pada bahan yang digunakan (seperti keluli aloi untuk model kekuatan tinggi), tiga lubang bulat lubang dapat menyokong beban paksi yang besar. Mereka direka untuk mengedarkan beban secara merata, membolehkan mereka menahan kedua -dua daya statik dan dinamik, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi berat dan tinggi - tekanan.
Fleksibiliti: Tersedia dalam pelbagai bahan, saiz, dan reka bentuk, tiga lubang bulat boleh mudah disesuaikan dengan keperluan aplikasi yang berbeza. Sama ada komponen aeroangkasa yang direka bentuk - kejuruteraan, mesin perindustrian yang berat, atau peranti elektrik dengan bahagian berputar, terdapat model yang sesuai, yang menawarkan fleksibiliti dalam reka bentuk dan pemasangan merentasi pelbagai industri.
Rintangan untuk melonggarkan: Khas - Ciri tiga lubang bulat lubang, seperti jenis penguncian diri, memberikan ketahanan yang sangat baik untuk melonggarkan yang disebabkan oleh getaran, beban kejutan, atau daya putaran. Ini amat penting dalam aplikasi di mana keselamatan komponen adalah kritikal, mengurangkan risiko kegagalan peralatan dan kemalangan yang berpotensi.
Kemudahan pemasangan dan penyingkiran: Walaupun memerlukan alat khusus, reka bentuk tiga lubang membolehkan pemasangan dan penyingkiran yang agak mudah apabila menggunakan pasu atau spanner yang sesuai dengan pin. Ini memudahkan kerja penyelenggaraan dan pembaikan, mengurangkan kos downtime dan buruh dalam pelbagai industri.