
Kacang bulat tiga lubang biasanya dibuat daripada pelbagai bahan, setiap satu dipilih untuk memenuhi permintaan prestasi tertentu. Keluli aloi adalah bahan yang biasa digunakan, terutamanya untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketahanan yang tinggi.
Kacang bulat tiga lubang biasanya dibuat daripada pelbagai bahan, setiap satu dipilih untuk memenuhi permintaan prestasi tertentu. Keluli aloi adalah bahan yang biasa digunakan, terutamanya untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketahanan yang tinggi. Aloi yang mengandungi unsur-unsur seperti kromium, molibdenum dan vanadium boleh dirawat haba untuk meningkatkan kekuatan tegangan, rintangan keletihan dan keliatan. Nat bulat tiga lubang keluli terawat haba mampu menahan beban paksi yang ketara dan sesuai untuk jentera tugas berat dan peralatan industri di mana pengikat yang boleh dipercayai adalah penting.
Untuk persekitaran di mana rintangan kakisan menjadi keutamaan, keluli tahan karat adalah pilihan pilihan. Gred keluli tahan karat seperti 304 dan 316 digunakan secara meluas. Keluli tahan karat 304 menawarkan rintangan kakisan tujuan am yang baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalaman dan luaran dengan pendedahan sederhana kepada unsur-unsur. Keluli tahan karat 316, dengan kandungan molibdenumnya yang lebih tinggi, memberikan ketahanan yang unggul terhadap bahan kimia yang keras, air masin dan keadaan yang melampau, menjadikannya sesuai untuk industri marin, kimia dan pemprosesan makanan.
Dalam sesetengah senario khusus, loyang boleh digunakan untuk mengeluarkan kacang bulat tiga lubang. Loyang menawarkan kekonduksian elektrik yang baik, sifat bukan magnetik, dan agak mudah untuk dimesin. Ia sering digunakan dalam peralatan elektrik, instrumen dan aplikasi di mana logam bukan ferus dengan rintangan kakisan yang baik diperlukan. Selain itu, rawatan permukaan seperti penyaduran zink, penyaduran nikel atau salutan oksida hitam boleh digunakan pada kacang bulat tiga lubang logam untuk meningkatkan lagi rintangan kakisan, penampilan, dan dalam beberapa kes, mengurangkan geseran semasa pemasangan.
Barisan produk kacang bulat tiga lubang termasuk pelbagai model yang dikategorikan mengikut saiz, jenis benang dan ciri tambahan:
Kacang Bulat Tiga Lubang Standard: Ini ialah jenis asas, tersedia dalam julat saiz metrik dan imperial. Saiz metrik biasanya berkisar antara M5 hingga M52, manakala saiz imperial meliputi dari 3/16" hingga 2". Nat standard mempunyai bentuk bulat dengan tiga lubang sekata - jarak, padang benang standard, dan sesuai untuk tugas pengikat tujuan umum di mana sepana atau sepana dengan pin boleh digunakan untuk mengetatkan atau melonggarkan nat. Ia biasanya digunakan dalam jentera dengan aci berputar, seperti motor dan pam, untuk mengamankan komponen seperti takal dan gear.
Kacang Bulat Tiga Lubang Kekuatan Tinggi: Kejuruteraan untuk aplikasi beban berat, nat bulat tiga lubang berkekuatan tinggi diperbuat daripada bahan yang lebih kuat, kebanyakannya keluli aloi gred tinggi. Mereka mempunyai dinding yang lebih tebal dan diameter yang lebih besar berbanding dengan model standard, membolehkan mereka menahan daya paksi yang lebih tinggi. Kacang ini penting dalam tetapan industri untuk mendapatkan komponen mekanikal berskala besar, seperti dalam sistem penghantaran tugas berat dan peralatan pembinaan, di mana keupayaan untuk menanggung beban yang ketara adalah kritikal. Nat berkekuatan tinggi selalunya disertakan dengan tanda gred kekuatan yang boleh dilihat untuk menunjukkan keupayaan galas bebannya.
Istimewa - Ciri Kacang Bulat Tiga Lubang:
Kacang Bulat Tiga Lubang Mengunci Sendiri: Memasukkan mekanisme penguncian, seperti sisipan nilon atau benang yang cacat, kacang ini menghalang longgar akibat getaran atau daya putaran. Ciri mengunci diri adalah penting dalam aplikasi di mana komponen perlu kekal diikat dengan selamat di bawah keadaan dinamik, seperti dalam enjin automotif, komponen aeroangkasa dan jentera perindustrian dengan bahagian berputar berkelajuan tinggi.
Kacang Bulat Tiga Lubang Bebibir: Kacang ini mempunyai bebibir rata di pangkalan, yang meningkatkan kawasan sentuhan dengan permukaan mengawan. Reka bentuk ini mengagihkan beban dengan berkesan dan memberikan kestabilan yang lebih baik, menjadikan kacang bulat tiga lubang bebibir sesuai untuk aplikasi di mana kedua-dua pengancing selamat dan kapasiti galas beban yang dipertingkatkan diperlukan, seperti dalam pemasangan peralatan industri berskala besar dan pangkalan jentera berat.
Halus - Benang Kacang Bulat Tiga Lubang: Dengan pic benang yang lebih kecil berbanding kacang standard, kacang bulat tiga lubang benang halus menawarkan ketepatan pelarasan yang lebih baik dan rintangan yang lebih baik terhadap longgar. Ia biasanya digunakan dalam mesin ketepatan, peralatan optik dan aplikasi lain yang memerlukan pengancing yang lebih tepat dan selamat, membolehkan penalaan halus kedudukan komponen.
Pengeluaran kacang bulat tiga lubang melibatkan teknik pembuatan yang tepat dan prosedur kawalan kualiti yang ketat:
Penyediaan Bahan: Bahan mentah berkualiti tinggi, seperti bar keluli aloi, rod keluli tahan karat, atau kosong loyang, diperolehi. Bahan diperiksa dengan teliti untuk komposisi kimia, sifat mekanikal, dan kualiti permukaan untuk memastikan pematuhan dengan piawaian pengeluaran. Bahan logam kemudiannya dipotong mengikut panjang yang sesuai mengikut keperluan saiz kacang.
Membentuk: Kacang bulat tiga lubang logam biasanya terbentuk melalui proses seperti sejuk - tajuk, panas - penempaan, atau pemesinan. Tajuk sejuk sesuai untuk kacang bersaiz lebih kecil, di mana logam dibentuk menjadi bentuk bulat dan lubang ditebuk dalam satu atau lebih peringkat menggunakan acuan khusus. Panas - penempaan digunakan pada kacang kekuatan yang lebih besar atau lebih tinggi, di mana logam dipanaskan kepada keadaan mudah ditempa dan kemudian dibentuk di bawah tekanan tinggi untuk mencapai kekuatan dan ketepatan dimensi yang diingini. Untuk lebih kompleks atau ketepatan - kacang yang diperlukan, proses pemesinan seperti memusing dan mengisar boleh digunakan untuk mencipta bentuk bulat, benang dan lubang dengan ketepatan tinggi.
Pengisian benang: Selepas terbentuk, kacang menjalani operasi benang. Penggulungan benang ialah kaedah yang diutamakan kerana ia menghasilkan benang yang lebih kuat dengan cara sejuk - mengolah logam, mempertingkatkan rintangan keletihan nat. Dalam kes di mana ketepatan yang lebih tinggi diperlukan, benang pemotongan boleh digunakan. Proses benang memerlukan kawalan yang teliti untuk memastikan kualiti benang, ketepatan pic dan keserasian dengan bolt atau aci berulir yang sepadan.
Penggerudian dan Kemasan Lubang: Tiga lubang pada nat bulat digerudi menggunakan mesin gerudi atau pusat pemesinan CNC. Kedudukan dan saiz lubang yang tepat adalah penting untuk memastikan penglibatan yang betul dengan alat pengetat. Selepas penggerudian, nat mungkin menjalani proses kemasan tambahan, seperti deburring untuk mengeluarkan tepi tajam dan memastikan operasi lancar semasa pemasangan dan penggunaan.
Fabrikasi Ciri (untuk kacang jenis khas): Untuk kacang bulat tiga lubang mengunci sendiri, mekanisme penguncian, seperti memasukkan sisipan nilon atau mencipta benang yang cacat, ditambah semasa proses pembuatan. Kacang bebibir mempunyai bebibir yang terbentuk semasa penempaan atau pemesinan, dan kacang benang halus dihasilkan dengan teknik benang yang sesuai untuk mencapai benang pic halus yang dikehendaki.
Rawatan Permukaan: Untuk meningkatkan rintangan kakisan, rupa dan sifat berfungsi, kacang bulat tiga lubang logam mungkin menjalani proses rawatan permukaan. Penyaduran zink melibatkan merendam kacang dalam larutan kaya zink untuk memendapkan lapisan pelindung. Penyaduran nikel memberikan permukaan yang licin, tahan kakisan dan juga boleh meningkatkan penampilan estetik. Salutan oksida hitam mencipta lapisan nipis, hitam, tahan kakisan melalui tindak balas kimia.
Pemeriksaan Kualiti: Setiap kelompok kacang bulat tiga lubang diperiksa dengan teliti. Pemeriksaan dimensi dilakukan untuk memastikan diameter kacang, ketebalan, spesifikasi benang, kedudukan lubang dan saiz memenuhi piawaian. Ujian mekanikal, seperti ujian kekuatan tegangan dan kekerasan, dijalankan untuk mengesahkan kapasiti galas beban dan ketahanan kacang. Untuk kacang pengunci sendiri, ujian anti kelonggaran dijalankan untuk memastikan keberkesanan mekanisme penguncian. Pemeriksaan visual juga dijalankan untuk memeriksa kecacatan permukaan, retak atau salutan yang tidak betul. Hanya kacang yang lulus semua ujian kualiti yang diluluskan untuk pembungkusan dan pengedaran.
Kacang bulat tiga lubang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri dan aplikasi:
Kejuruteraan Mekanikal: Dalam kejuruteraan mekanikal, nat ini biasanya digunakan untuk mengamankan komponen pada aci berputar, seperti takal, gear dan gandingan. Ia adalah penting dalam pemasangan motor, pam, kipas dan jentera lain dengan bahagian yang dipasang pada aci, memastikan komponen kekal di tempatnya semasa operasi dan boleh menahan daya putaran dan getaran yang berkaitan.
Automotif dan Pengangkutan: Dalam industri automotif, kacang bulat tiga lubang digunakan dalam komponen enjin, sistem penghantaran dan bahagian suspensi. Sebagai contoh, ia boleh digunakan untuk mengikat takal pada aci engkol atau aci sesondol, atau untuk mengamankan komponen dalam pacuan. Kebolehpercayaan dan keupayaan mereka untuk menahan putaran dan getaran berkelajuan tinggi adalah penting untuk prestasi dan keselamatan kenderaan. Dalam sektor pengangkutan, ia juga digunakan dalam pemasangan trak, kereta api, dan kenderaan lain.
Aeroangkasa dan Penerbangan: Dalam industri aeroangkasa, di mana ketepatan dan kebolehpercayaan adalah amat penting, tiga nat bulat lubang digunakan untuk pemasangan enjin pesawat, komponen gear pendaratan dan pemasangan kritikal yang lain. Bahan kekuatan tinggi dan ringan, seperti keluli tahan karat atau titanium - aloi kacang bulat tiga lubang, lebih disukai untuk memenuhi keperluan ketat industri ini, memastikan integriti struktur pesawat semasa penerbangan.
Peralatan Perindustrian: Dalam tetapan perindustrian, kacang ini digunakan dalam pemasangan peralatan industri berskala besar, seperti mesin pembuatan, loji pemprosesan dan peralatan penjanaan kuasa. Mereka membantu mengikat pelbagai bahagian dan memastikan operasi peralatan yang stabil di bawah beban berat dan keadaan operasi berterusan.
Elektrik dan Elektronik: Dalam sesetengah aplikasi elektrik dan elektronik, terutamanya yang melibatkan komponen elektrik berputar seperti motor elektrik dalam perkakas rumah atau peralatan elektrik industri, kacang bulat tiga lubang digunakan untuk pengikat. Nat bulat tiga lubang loyang, dengan kekonduksian elektrik dan sifat bukan magnetnya, boleh dipilih secara khusus untuk keperluan sambungan dan penebat elektrik tertentu.
Pengancing Selamat pada Aci Berputar: Reka bentuk tiga lubang kacang ini membolehkan pengetatan yang tepat dan selamat menggunakan alat khusus, memastikan cengkaman kukuh pada komponen yang dipasang pada aci berputar. Ini menghalang komponen daripada longgar atau beralih semasa putaran, meningkatkan keselamatan dan kebolehpercayaan mesin dan peralatan.
Beban Tinggi - Kapasiti Galas: Bergantung pada bahan yang digunakan (seperti keluli aloi untuk model berkekuatan tinggi), kacang bulat tiga lubang boleh menyokong beban paksi yang banyak. Ia direka bentuk untuk mengagihkan beban secara sama rata, membolehkannya menahan daya statik dan dinamik, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi tugas berat dan tekanan tinggi.
serba boleh: Tersedia dalam pelbagai bahan, saiz dan reka bentuk, kacang bulat tiga lubang boleh dengan mudah disesuaikan dengan keperluan aplikasi yang berbeza. Sama ada komponen aeroangkasa kejuruteraan ketepatan, mesin industri tugas berat atau peranti elektrik dengan bahagian berputar, terdapat model yang sesuai tersedia, menawarkan fleksibiliti dalam reka bentuk dan pemasangan merentas pelbagai industri.
Ketahanan terhadap Kelonggaran: Khas - bercirikan kacang bulat tiga lubang, seperti jenis pengunci sendiri, memberikan rintangan yang sangat baik terhadap kelonggaran yang disebabkan oleh getaran, beban hentakan atau daya putaran. Ini amat penting dalam aplikasi di mana keselamatan komponen adalah kritikal, mengurangkan risiko kegagalan peralatan dan kemungkinan kemalangan.
Kemudahan Pemasangan dan Pembuangan: Walaupun memerlukan alat khusus, reka bentuk tiga lubang membolehkan pemasangan dan pengalihan yang agak mudah apabila menggunakan sepana atau sepana yang sesuai dengan pin. Ini memudahkan kerja penyelenggaraan dan pembaikan, mengurangkan masa henti dan kos buruh dalam pelbagai industri.