
Bolt bebibir kepala heks DIN6921 dengan penyaduran zink kuning, gigi penuh dan tiada gerigi, mematuhi piawaian ISO4162 dan GB5787, kebanyakannya dibuat daripada keluli aloi berkekuatan tinggi dalam gred 8.8, 10.9 dan 12.9.
Baut bebibir kepala heks DIN6921 dengan penyaduran zink kuning, gigi penuh, dan tiada gerigi, mematuhi piawaian ISO4162 dan GB5787, kebanyakannya dibuat daripada keluli aloi berkekuatan tinggi dalam gred 8.8, 10.9 dan 12.9.
Untuk bolt Gred 8.8, keluli aloi biasanya mengandungi unsur-unsur seperti karbon, mangan dan silikon. Selepas menjalani satu siri proses rawatan haba, mereka boleh mencapai kekuatan tegangan minimum 800 MPa dan kekuatan hasil 640 MPa, menjadikannya sesuai untuk aplikasi tugas am hingga sederhana berat di mana pengancing yang boleh dipercayai di bawah beban yang ketara diperlukan.
Bolt gred 10.9 diperbuat daripada keluli aloi dengan kawalan yang lebih tepat ke atas komposisi kimia dan proses rawatan haba yang lebih ketat. Mereka boleh mencapai kekuatan tegangan minimum 1000 MPa dan kekuatan hasil 900 MPa, membolehkan mereka menahan beban tinggi, getaran, dan tegasan mekanikal, dan sering digunakan dalam sambungan struktur kritikal dalam jentera perindustrian dan projek pembinaan.
Bolt gred 12.9 tertinggi dihasilkan daripada keluli aloi berkualiti tinggi dengan kawalan kekotoran yang ketat dan rawatan haba yang dioptimumkan. Ia menawarkan kekuatan tegangan minimum 1200 MPa dan kekuatan hasil 1080 MPa, menjadikannya ideal untuk aplikasi tugas yang sangat berat, seperti dalam komponen aeroangkasa, enjin automotif berprestasi tinggi dan pembinaan jambatan berskala besar.
Penyaduran zink kuning adalah permukaan utama - ciri rawatan. Penyaduran zink melibatkan penyaduran lapisan zink pada permukaan bolt keluli aloi. Penambahan agen kimia tertentu semasa proses penyaduran memberikan warna kuning kepada salutan zink. Lapisan zink ini bertindak sebagai penghalang pengorbanan, mengakis secara khusus untuk melindungi keluli asas, dengan itu meningkatkan rintangan kakisan bolt.
Barisan produk bolt bebibir kepala hex ini termasuk pelbagai model yang dikategorikan mengikut piawaian DIN6921, ISO4162 dan GB5787, serta gred saiz, panjang dan kekuatan:
Model Metrik Standard: Selaras dengan piawaian yang berkaitan, bolt ini tersedia dalam pelbagai saiz metrik. Diameter bolt biasanya berkisar antara M6 hingga M36, manakala panjang boleh berbeza dari 10mm hingga 300mm atau lebih, bergantung pada keperluan aplikasi tertentu. Model standard menampilkan reka bentuk gigi penuh, di mana benang memanjang sepanjang keseluruhan batang bolt, memastikan prestasi pengikat yang konsisten sepanjang keseluruhannya. Bolt ini juga mempunyai kepala bebibir heksagon tanpa gerigi, memberikan permukaan galas yang lebih besar untuk pengagihan beban yang lebih baik semasa pengancing.
Kekuatan - Model Berperingkat: Bolt datang dalam gred kekuatan 8.8, 10.9, dan 12.9. 8.8 - bolt gred ialah model kekuatan sederhana, biasanya digunakan dalam pemasangan peralatan industri am, pembuatan perabot, dan projek pembinaan ringan hingga sederhana berat. 10.9 - bolt gred ialah model berkekuatan tinggi, penting untuk aplikasi dalam jentera tugas berat, struktur bangunan berskala besar, dan peralatan pengangkutan yang memerlukan kapasiti galas beban yang lebih tinggi. 12.9 - bolt gred ialah model kekuatan ultra - tinggi, direka khusus untuk aplikasi kritikal dan tekanan tinggi dalam industri seperti aeroangkasa, automotif mewah dan pembinaan infrastruktur berskala besar.
Istimewa - Panjang dan Model Tersuai: Untuk aplikasi dengan keperluan panjang khusus atau keperluan reka bentuk unik, model panjang khas dan tersuai tersedia. Bolt ini boleh mempunyai panjang bukan standard dalam julat toleransi yang ditentukan oleh piawaian yang berkaitan. Model tersuai juga mungkin termasuk pengubahsuaian pada saiz kepala, ketebalan bebibir atau dimensi lain untuk memenuhi keperluan tepat bagi projek khusus, sambil tetap mematuhi piawaian teras untuk kualiti dan prestasi.
Pengeluaran bolt ini melibatkan beberapa langkah tepat sambil mematuhi dengan ketat piawaian DIN6921, ISO4162 dan GB5787 serta langkah kawalan kualiti:
Penyediaan Bahan: Bahan mentah keluli aloi berkualiti tinggi diperoleh dengan teliti untuk memenuhi keperluan gred kekuatan dan piawaian yang ditetapkan. Pemeriksaan ketat dijalankan ke atas komposisi kimia, sifat mekanikal, dan kualiti permukaan keluli. Bar atau rod keluli kemudiannya dipotong mengikut panjang yang sesuai mengikut keperluan saiz tertentu bolt.
Membentuk: Keluli aloi dibentuk menjadi ciri kepala bebibir heksagon dan batang bolt melalui proses penempaan sejuk - tajuk atau panas. Tajuk sejuk biasanya digunakan untuk bolt bersaiz lebih kecil, yang cekap untuk pengeluaran volum tinggi dan boleh membentuk bentuk dengan tepat sambil mengekalkan ketepatan dimensi. Untuk bolt yang lebih besar - diameter atau kekuatan tinggi (seperti gred 10.9 dan 12.9), penempaan panas digunakan. Dalam proses ini, keluli dipanaskan kepada keadaan boleh ditempa dan kemudian dibentuk di bawah tekanan tinggi untuk mencapai kekuatan yang diperlukan dan dimensi yang tepat, termasuk bentuk dan saiz khusus kepala bebibir heksagon mengikut piawaian.
Pengisian benang: Selepas membentuk, bolt menjalani operasi belitan. Oleh kerana ini adalah bolt gigi penuh, benang dibuat sepanjang keseluruhan batang. Penggulungan benang ialah kaedah yang diutamakan kerana ia menghasilkan benang yang lebih kuat dengan menyejukkan - mengolah logam, meningkatkan rintangan keletihan bolt. Die benang khusus digunakan untuk memastikan padang benang, profil dan dimensi tepat padan dengan keperluan piawaian yang berkaitan, menjamin keserasian dengan kacang dan lubang berulir yang sepadan.
Rawatan Haba (untuk gred kekuatan tinggi): Bolt gred kekuatan 8.8, 10.9, dan 12.9 menjalani proses rawatan haba. Ini biasanya termasuk penyepuhlindapan untuk melembutkan keluli dan menghilangkan tekanan dalaman, pelindapkejutan untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatan, dan pembajaan untuk melaraskan kekerasan dan keliatan ke tahap optimum. Parameter rawatan haba dikawal dengan tepat untuk memastikan bolt memenuhi keperluan kekuatan dan prestasi yang ketat bagi gred masing-masing seperti yang ditakrifkan oleh piawaian.
Penyaduran Zink Kuning: Baut dibersihkan terlebih dahulu dengan teliti untuk menghilangkan sebarang bahan cemar, minyak atau karat. Kemudian, ia direndam dalam mandi penyaduran yang mengandungi garam zink dan bahan tambahan kimia tertentu. Arus elektrik dikenakan, menyebabkan ion zink memendap pada permukaan bolt. Penambahan agen kimia semasa penyaduran memberikan warna kuning kepada salutan zink. Selepas penyaduran, bolt mungkin menjalani proses pasca rawatan, seperti pempasifan, untuk meningkatkan lagi rintangan kakisan dan ketahanan salutan zink, memastikan pematuhan terhadap keperluan rintangan kakisan yang berkaitan dengan piawaian.
Pemeriksaan Kualiti: Setiap kelompok bolt tertakluk kepada pemeriksaan rapi mengikut piawaian DIN6921, ISO4162 dan GB5787. Pemeriksaan dimensi dilakukan untuk memastikan bahawa diameter bolt, panjang, spesifikasi benang, saiz kepala dan dimensi bebibir memenuhi keperluan tepat standard. Ujian mekanikal, termasuk ujian kekuatan tegangan, kekerasan, dan tork, dijalankan untuk mengesahkan bahawa bolt boleh menahan beban yang ditentukan dan memenuhi kriteria kekuatan dan prestasi gred masing-masing. Pemeriksaan visual dijalankan untuk memeriksa kecacatan permukaan, liputan penyaduran zink kuning yang betul, dan sebarang ketidakpatuhan terhadap keperluan penampilan standard. Hanya bolt yang lulus semua ujian kualiti diluluskan untuk pembungkusan dan pengedaran.
Rawatan permukaan penyaduran zink kuning ialah ciri utama yang menyediakan kedua-dua perlindungan dan pengenalan untuk bolt ini:
Proses Penyaduran Zink: Proses penyaduran zink bermula dengan pembersihan menyeluruh permukaan bolt melalui nyahgris dan penjerukan untuk mengeluarkan sebarang kotoran, minyak atau lapisan oksida. Ini memastikan lekatan yang baik pada salutan zink. Bolt kemudian direndam dalam mandi penyaduran yang mengandungi larutan elektrolit kaya zink. Apabila arus elektrik dialirkan melalui tab mandi, ion zink tertarik ke permukaan bolt dan memendap sebagai lapisan logam. Ketebalan salutan zink biasanya boleh berkisar antara 5 - 15 mikron, bergantung pada keperluan aplikasi dan spesifikasi piawaian, memberikan lapisan utama perlindungan kakisan.
Pembentukan Salutan Kuning: Warna kuning tersendiri salutan zink dicapai dengan menambahkan agen kimia tertentu pada mandi penyaduran elektrik. Ejen ini bertindak balas dengan zink semasa proses penyaduran untuk membentuk filem nipis berwarna pada permukaan lapisan zink. Salutan kuning ini bukan sahaja berfungsi sebagai pengecam estetik tetapi juga memberikan rintangan kakisan tambahan dengan meningkatkan sifat pempasifan permukaan zink.
Selepas - Rawatan: Selepas penyaduran zink, bolt mungkin menjalani proses pasca rawatan, seperti pempasifan. Pempasifan melibatkan merendam bolt dalam larutan kimia, biasanya mengandungi kromat atau agen pasif lain. Proses ini membentuk lapisan oksida pelindung yang nipis pada permukaan zink, meningkatkan lagi rintangan kakisan dan ketahanannya. Rawatan pempasifan juga membantu menstabilkan warna kuning salutan dan meningkatkan ketahanannya terhadap pudar dan lelasan, memastikan bolt mengekalkan penampilan dan sifat pelindungnya semasa digunakan.
Bolt bebibir kepala hex DIN6921 dengan penyaduran zink kuning, gigi penuh, dan tiada gerigi, mematuhi piawaian ISO4162 dan GB5787, digunakan secara meluas dalam pelbagai industri dan aplikasi:
Bangunan dan Pembinaan: Dalam projek pembinaan, bolt ini digunakan untuk pelbagai sambungan struktur, termasuk pengancing rasuk keluli, tiang dan kekuda. Gred kekuatan yang berbeza membolehkan pemilihan berdasarkan keperluan beban struktur. Sebagai contoh, bolt gred 8.8 - sesuai untuk komponen bangunan am, manakala bolt gred 10.9 dan 12.9 digunakan dalam sambungan galas beban kritikal bagi bangunan bertingkat tinggi, jambatan dan loji perindustrian berskala besar. Reka bentuk kepala bebibir heksagon mengagihkan beban dengan lebih sekata, mengurangkan risiko kerosakan permukaan dan meningkatkan kestabilan sambungan. Penyaduran zink kuning memberikan rintangan kakisan, melindungi bolt daripada unsur-unsur dalam kedua-dua persekitaran pembinaan dalaman dan luaran.
Pembuatan Jentera Industri: Dalam pembuatan jentera perindustrian, bolt ini penting untuk memasang komponen, mengamankan bingkai peralatan, dan memasang pelbagai bahagian. Gred kekuatan tinggi seperti 10.9 dan 12.9 digunakan untuk menahan beban berat dan getaran yang dijana semasa operasi jentera. Reka bentuk gigi penuh memastikan pengikat yang konsisten dan boleh dipercayai sepanjang bolt, manakala permukaan bersalut zink kuning menahan kakisan daripada bahan pencemar dan kelembapan industri, memanjangkan hayat perkhidmatan bolt dan jentera yang dipasangnya.
Industri Automotif dan Pengangkutan: Dalam industri automotif, bolt ini digunakan dalam pemasangan kenderaan, seperti memasang komponen enjin, bahagian casis dan panel badan. Gred kekuatan yang berbeza boleh memenuhi keperluan galas beban yang pelbagai bagi pelbagai aplikasi automotif. Penyaduran zink kuning membantu bolt menahan keadaan operasi yang keras, termasuk pendedahan kepada garam jalan, lembapan dan keadaan cuaca yang berbeza-beza. Dalam sektor pengangkutan, untuk trak, kereta api, dan kapal, bolt ini digunakan untuk mengamankan pelbagai komponen, memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan kenderaan semasa operasi.
Peralatan Elektrik dan Elektronik: Dalam industri elektrik dan elektronik, bolt bersaiz lebih kecil digunakan untuk mengamankan penutup elektrik, panel dan komponen. Reka bentuk gigi penuh membolehkan pengetatan yang tepat, dan penyaduran zink kuning tahan kakisan melindungi bolt daripada kesan berpotensi menghakis kelembapan dan persekitaran elektrik, memastikan kebolehpercayaan jangka panjang sistem elektrik dan elektronik.
Pemasangan dan Penyelenggaraan Peralatan Am: Untuk tugas pemasangan dan penyelenggaraan peralatan am dalam pelbagai industri, bolt ini menawarkan penyelesaian pengikat yang boleh dipercayai dan kos efektif. Ketersediaan mereka dalam pelbagai saiz dan gred kekuatan, mengikut piawaian yang berkaitan, menjadikannya sesuai untuk pelbagai jenis peralatan dan aplikasi. Salutan bersalut zink kuning yang mudah dikenal pasti juga membantu membezakannya dengan cepat daripada bolt lain semasa proses pemasangan dan penggantian.
Tinggi - Kekuatan dan Pengancing Boleh Dipercayai: Dengan gred kekuatan 8.8, 10.9 dan 12.9, bolt ini menawarkan kekuatan tegangan dan hasil yang sangat baik, mampu menyambungkan komponen struktur dengan kukuh dan menahan beban berat, getaran dan daya ricih. Reka bentuk gigi penuh memastikan pengancing yang konsisten dan boleh dipercayai sepanjang keseluruhan batang bolt, memberikan kestabilan yang dipertingkatkan dan kapasiti galas beban dalam pelbagai aplikasi.
Rintangan Kakisan Unggul: Penyaduran zink kuning memberikan rintangan kakisan yang berkesan, melindungi bolt keluli aloi daripada karat dan degradasi. Lapisan zink bertindak sebagai penghalang korban, dan proses pasca rawatan meningkatkan lagi sifat perlindungannya. Ini menjadikan bolt sesuai untuk digunakan dalam pelbagai persekitaran, termasuk yang mempunyai lembapan, kelembapan dan bahan menghakis ringan, memanjangkan hayat perkhidmatan bolt dan komponen yang diikatnya.
Reka Bentuk dan Keserasian Standard: Mematuhi piawaian DIN6921, ISO4162 dan GB5787, bolt ini menawarkan reka bentuk piawai, memastikan keserasian dan kebolehtukaran merentas projek dan industri yang berbeza. Dimensi piawai, spesifikasi benang dan reka bentuk kepala membolehkan penggantian mudah dan penggunaan alat standard, memudahkan proses perolehan, pemasangan dan penyelenggaraan, serta mengurangkan risiko ralat dalam pemasangan.
Pengagihan Beban Optimum: Kepala bebibir heksagon tanpa gerigi menyediakan kawasan permukaan galas yang lebih besar berbanding bolt kepala heks biasa. Reka bentuk ini mengagihkan beban dengan lebih sekata semasa pengancing, mengurangkan risiko kerosakan permukaan, terutamanya pada bahan yang lebih lembut, dan meningkatkan kestabilan keseluruhan sambungan. Ia amat berfaedah dalam aplikasi di mana pengikat yang selamat dan stabil dengan ubah bentuk permukaan yang minimum diperlukan.
Pengenalan Mudah: Warna kuning tersendiri salutan zink menjadikan bolt ini mudah dikenal pasti, memudahkan pemilihan dan pemasangan pantas semasa tugas pemasangan dan penyelenggaraan. Pengenalan visual ini membantu mengelakkan percampuran dengan jenis bolt lain, meningkatkan kecekapan kerja dan mengurangkan risiko pemasangan yang salah.
Kos - Berkesan: Menawarkan keseimbangan prestasi dan kos, bolt ini menyediakan penyelesaian pengikat yang berkesan kos untuk pelbagai aplikasi. Pengeluaran piawai mereka, ketersediaan dalam pelbagai saiz dan kekuatan, dan rintangan kakisan yang baik menyumbang kepada penjimatan kos keseluruhan dalam projek dengan mengurangkan keperluan untuk penggantian dan penyelenggaraan yang kerap.