Kacang mata biasanya dibuat dari bahan kekuatan yang tinggi untuk memastikan prestasi yang boleh dipercayai di bawah beban yang ketara.
Kacang mata biasanya dibuat dari bahan kekuatan tinggi untuk memastikan prestasi yang boleh dipercayai di bawah beban yang ketara. Alloy Steel adalah pilihan bahan utama, terutamanya untuk aplikasi berat - tugas. Aloi yang mengandungi unsur -unsur seperti kromium, molibdenum, dan vanadium adalah haba - dirawat untuk meningkatkan kekuatan tegangan, rintangan keletihan, dan ketangguhan. Ini membolehkan kacang mata untuk menahan daya menarik berat tanpa ubah bentuk atau pecah, menjadikannya sesuai untuk mengangkat industri dan tugas rigging.
Bagi aplikasi di mana rintangan kakisan adalah penting, seperti dalam persekitaran laut, kawasan pantai, atau tumbuhan kimia, keluli tahan karat biasanya digunakan. Gred seperti 304 dan 316 keluli tahan karat menawarkan perlindungan yang sangat baik terhadap karat dan kakisan kimia. 304 keluli tahan karat menyediakan rintangan kakisan umum, manakala 316 keluli tahan karat, dengan kandungan nikel dan molibdenum yang lebih tinggi, menawarkan rintangan unggul dalam keadaan yang keras dan menghakis.
Dalam beberapa senario khusus di mana sifat bukan logam diperlukan, seperti dalam aplikasi penebat elektrik atau persekitaran di mana logam - hubungan logam perlu dielakkan, nilon atau plastik kejuruteraan lain boleh digunakan untuk mengeluarkan kacang mata. Kacang mata bukan logam ini ringan dan menawarkan penebat elektrik dan rintangan kimia yang baik. Di samping itu, sesetengah kacang mata mungkin mempunyai rawatan permukaan seperti penyaduran zink, panas - dipasang galvanizing, atau salutan serbuk untuk meningkatkan lagi ketahanan dan penampilan mereka.
Barisan produk kacang mata termasuk pelbagai model yang dikategorikan mengikut saiz, beban - kapasiti galas, dan ciri reka bentuk:
Kacang mata standard: Ini adalah model yang paling biasa digunakan, yang terdapat dalam pelbagai saiz benang, biasanya dari M6 hingga M36 atau 1/4 "hingga 1 - 1/2". Kacang mata standard sesuai untuk mengangkat umum - mengangkat tugas dan mendapatkan tugas, seperti gantung cahaya - ke - peralatan berat sederhana, melampirkan tali untuk penipuan asas, atau mendapatkan kabel dalam aplikasi bukan kritikal. Mereka mempunyai reka bentuk mata pekeliling asas dan dinilai untuk beban sederhana - kapasiti galas.
Heavy - Duty Eye Nuts: Kejuruteraan untuk aplikasi beban yang tinggi, kacang mata berat mempunyai saiz benang yang lebih besar (sehingga M64 atau 2 - 1/2 ") dan lebih tebal, struktur mata yang lebih mantap. tepi mata yang diperkuat.
Khas - Kacang Mata Tujuan:
Kacang mata yang berputar: Kacang mata ini mempunyai mekanisme putar yang membolehkan mata berputar dengan bebas. Reka bentuk ini amat berguna dalam aplikasi di mana arah daya menarik boleh berubah, seperti dalam rigging kren atau operasi menunda. Ciri swivel mengurangkan risiko berpusing dan kinking tali atau kabel.
Kacang mata terlindung: Dibuat dari bahan bukan logam atau dilapisi dengan lapisan penebat, kacang mata ini digunakan dalam aplikasi elektrik untuk mencegah pengaliran elektrik. Mereka adalah penting untuk mendapatkan kabel elektrik atau peralatan dalam situasi di mana pengasingan elektrik diperlukan untuk memastikan keselamatan.
Kacang mata: Dengan reka bentuk bahu atau flange, kacang mata bahu memberikan kestabilan dan penjajaran tambahan apabila diikat. Mereka biasanya digunakan dalam pemasangan jentera dan peralatan ketepatan di mana kedudukan yang tepat dan pengagihan beban adalah kritikal.
Pengeluaran kacang mata melibatkan teknik pembuatan yang tepat dan kualiti yang ketat - langkah kawalan:
Penyediaan bahan: Bahan mentah yang berkualiti tinggi, seperti bar keluli aloi, batang keluli tahan karat, atau pelet plastik (untuk kacang mata bukan logam), diperoleh dan disediakan. Bahan -bahan ini diperiksa untuk kualiti, komposisi kimia, dan sifat mekanikal untuk memastikan mereka memenuhi piawaian yang diperlukan.
Threading dan membentuk: Untuk kacang mata logam, proses pembuatan bermula dengan memotong bahan mentah ke panjang yang sesuai. Threading kemudian dibuat menggunakan proses seperti rolling atau cutting. Thread rolling memberikan kekuatan yang lebih baik dan rintangan keletihan berbanding dengan benang potong. Selepas benang, bahagian mata dibentuk melalui penempaan atau pemesinan. Memalsukan mata meningkatkan struktur dan kekuatan dalamannya, sementara pemesinan memastikan dimensi yang tepat dan kemasan permukaan yang licin.
Rawatan haba (untuk kacang mata keluli aloi): Kacang mata keluli aloi menjalani rawatan haba, yang biasanya termasuk pelindapkejutan dan pembajaan. Pelindapkejutan dengan cepat menyejukkan kacang mata yang dipanaskan dalam penyejuk, meningkatkan kekerasan mereka, dan pembiakan mengurangkan kelembutan dan mengembalikan beberapa kemuluran, mengoptimumkan sifat mekanik keseluruhan untuk keupayaan beban yang lebih baik.
Rawatan permukaan: Kacang mata logam boleh menjalani proses permukaan - untuk meningkatkan rintangan kakisan dan penampilan. Penyaduran zink melibatkan merendam kacang mata dalam penyelesaian zink yang kaya untuk mendepositkan lapisan pelindung. Hot - Dip galvanizing Coats Mata kacang dengan lapisan zink yang lebih tebal, memberikan perlindungan yang lebih baik. Salutan serbuk juga boleh digunakan untuk menawarkan kemasan tahan lama, tahan karat, dan estetika yang menyenangkan. Kacang mata bukan logam boleh melalui proses seperti pengacuan suntikan, diikuti dengan pemprosesan pos untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan yang betul.
Pemeriksaan Kualiti: Setiap kumpulan kacang mata diperiksa dengan ketat. Pemeriksaan dimensi dilakukan untuk memastikan saiz benang, diameter mata, dan dimensi keseluruhan memenuhi piawaian yang ditentukan. Beban - Ujian dijalankan untuk mengesahkan kapasiti beban kacang mata, memastikan mereka dapat menyokong beban yang diberi nilai dengan selamat. Pemeriksaan visual dijalankan untuk memeriksa kecacatan permukaan, seperti retak, burrs, atau salutan yang tidak sekata. Hanya kacang mata yang lulus semua ujian kualiti diluluskan untuk pembungkusan dan pengedaran.
Kacang mata digunakan secara meluas dalam pelbagai industri dan aplikasi:
Industri Pembinaan dan Bangunan: Dalam projek pembinaan, kacang mata digunakan untuk mengangkat dan mengangkat bahan binaan berat, seperti rasuk keluli, panel konkrit pratuang, dan komponen bumbung skala besar. Mereka menyediakan titik lampiran yang selamat untuk kren, winch, dan mengangkat sentuhan, memastikan pergerakan bahan yang selamat dan cekap di tapak pembinaan.
Pembuatan Perindustrian: Dalam tetapan perindustrian, kacang mata adalah penting untuk mendapatkan dan memindahkan jentera, peralatan, dan komponen pengeluaran skala besar. Mereka digunakan dalam talian pemasangan, penyelenggaraan kilang, dan pemasangan peralatan perindustrian, di mana penyelesaian pengangkat dan rigging yang boleh dipercayai diperlukan.
Marin dan Penghantaran: Dalam industri marin, kacang mata digunakan secara meluas untuk kapal tambatan, melampirkan rigging, dan mengamankan kargo. Sifat -sifat tahan kakisan mereka, terutamanya apabila diperbuat daripada keluli tahan karat, menjadikannya sesuai untuk menahan keadaan yang teruk dalam persekitaran air masin dan marin.
Automotif dan pengangkutan: Dalam sektor automotif, kacang mata boleh didapati dalam aplikasi seperti menunda, pemulihan kenderaan, dan pemasangan rak bumbung atau pembawa kargo. Mereka menyediakan titik sambungan yang selamat untuk tali, rantai, dan tali, memastikan pengangkutan barang dan peralatan yang selamat.
Industri hiburan dan acara: Untuk acara, konsert, dan produksi teater, kacang mata digunakan untuk menggantung lekapan pencahayaan, peralatan bunyi, dan hiasan panggung. Kapasiti bearing dan kemudahan penggunaan yang boleh dipercayai menjadikan mereka pilihan pilihan untuk peralatan rigging dan gantung dalam tetapan ini.
Beban Tinggi - Kapasiti galas: Kacang mata direka untuk mengendalikan daya menarik yang ketara, menjadikannya boleh dipercayai untuk tugas mengangkat tugas berat dan rigging. Pembinaan dan penggunaan bahan kekuatan yang tinggi memastikan bahawa mereka dapat menyokong beban berat tanpa kegagalan, meningkatkan keselamatan dalam pelbagai aplikasi.
Sambungan serba boleh: Reka bentuk mata yang berbentuk mata menyediakan titik lampiran yang mudah dan selamat untuk tali, rantai, kabel, dan penyambung lain. Fleksibiliti ini membolehkan integrasi mudah dengan pelbagai jenis peralatan mengangkat dan rigging, mengurangkan keperluan untuk penyelesaian pengikat yang dibuat khas.
Rintangan kakisan: Dengan ketersediaan bahan seperti keluli tahan karat dan permukaan - pilihan rawatan seperti galvanizing, kacang mata menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap karat dan kakisan. Ini menjadikan mereka sesuai untuk digunakan dalam persekitaran luaran, marin, dan perindustrian, memastikan ketahanan dan prestasi jangka panjang.
Pemasangan dan penyingkiran mudah: Kacang mata agak mudah dipasang dan dikeluarkan, hanya memerlukan alat tangan asas seperti perengkuh atau soket. Reka bentuk mudah mereka membolehkan lampiran dan detasmen cepat, mengurangkan masa pemasangan dan kos buruh dalam pelbagai projek.
Pilihan reka bentuk yang pelbagai: Pelbagai model kacang mata, termasuk jenis standard, berat - tugas, swivel, terisolasi, dan bahu, menyediakan pilihan untuk memenuhi keperluan aplikasi yang berbeza. Sama ada tugas mengangkat mudah atau operasi yang kompleks, khusus, terdapat reka bentuk kacang mata yang sesuai.