Dacromet galvanized gred 8.8 dan 10.9 tinggi - tegangan b7 hex kepala bolt dan kacang yang kebanyakannya menggunakan keluli aloi kekuatan tinggi sebagai bahan asas.
Dacromet galvanized gred 8.8 dan 10.9 tinggi - tegangan b7 hex kepala bolt dan kacang kebanyakannya menggunakan keluli aloi kekuatan tinggi sebagai bahan asas. Penamaan B7 menunjukkan bahawa bahan tersebut memenuhi piawaian ASTM A193 tertentu, yang diiktiraf secara meluas untuk sifat mekanikal dan keperluan komposisi kimia dalam aplikasi tekanan tinggi.
Untuk gred 8.8 bolt dan kacang, keluli aloi biasanya mengandungi unsur -unsur seperti karbon, mangan, dan silikon. Selepas rawatan haba yang betul, komponen ini berfungsi bersama untuk mencapai kekuatan tegangan minimum 800 MPa dan kekuatan hasil 640 MPa. Ini menjadikan mereka sesuai untuk permohonan umum - sederhana - berat - di mana pengikat yang boleh dipercayai di bawah beban yang signifikan diperlukan.
Variasi tegangan gred 10.9 tinggi, sebaliknya, dibuat dari keluli aloi dengan kawalan yang lebih tepat ke atas komposisi kimia dan proses rawatan haba yang lebih ketat. Mereka dapat mencapai kekuatan tegangan minimum 1000 MPa dan kekuatan hasil 900 MPa, membolehkan mereka menahan beban, getaran, dan tekanan mekanikal yang sangat tinggi. Gred kekuatan tinggi ini sering digunakan dalam sambungan struktur kritikal di mana kegagalan bukan pilihan.
Ciri penentuan produk ini ialah galvanisasi dacromet. Salutan Dacromet adalah rawatan anti -prestasi yang tinggi yang terdiri terutamanya daripada serpihan zink, serpihan aluminium, kromat, dan pengikat organik. Apabila digunakan pada permukaan bolt dan kacang keluli aloi, ia membentuk filem yang padat, seragam, dan penganut yang memberikan ketahanan kakisan yang unggul berbanding dengan kaedah galvanisasi tradisional.
Barisan produk Dacromet galvanized gred 8.8 dan 10.9 tinggi - tegangan b7 hex bolt dan kacang termasuk pelbagai model yang dikategorikan mengikut saiz, panjang, dan keperluan aplikasi khusus:
Model metrik dan imperial standard: Tersedia dalam pelbagai saiz metrik dan kekaisaran yang komprehensif. Dalam sistem metrik, diameter bolt biasanya berkisar dari M6 hingga M36, manakala dalam sistem kekaisaran, mereka meliputi dari 1/4 "hingga 1 - 1/2". Panjang bolt boleh berbeza dari 20mm (atau 3/4 ") hingga 300mm (atau 12") atau lebih, bergantung kepada keperluan sebenar projek yang berbeza. Model standard mengikuti piawaian antarabangsa dan kebangsaan yang relevan untuk bolt dan kacang kepala hex, memastikan keserasian dengan perengkuh standard, soket, dan alat pengikat yang lain.
Tinggi - Beban - Model Khas Kapasiti: Bagi aplikasi perindustrian yang berat, projek pembinaan skala besar, dan pemasangan infrastruktur kritikal, model khas - model khas yang ditawarkan. Bolt dan kacang ini sering mempunyai diameter yang lebih besar dan kepala hex yang lebih tebal untuk mengendalikan daya tegangan dan ricih yang besar. Mereka direka khusus untuk digunakan dalam aplikasi seperti pemasangan jentera berat, pembinaan jambatan, dan kerangka bangunan yang tinggi, di mana keupayaan untuk menahan beban yang melampau adalah penting.
Model yang dipertingkatkan dengan kakisan: Selain galvanisasi dacromet standard, beberapa model mungkin menjalani rawatan anti -kakisan tambahan atau menggunakan formulasi lanjutan salutan dacromet. Model -model yang dipertingkatkan tahan kakisan ini dibangunkan untuk persekitaran yang sangat keras, seperti platform luar pesisir, tumbuhan kimia, dan kawasan yang mempunyai tahap pencemaran udara dan kelembapan yang tinggi. Mereka boleh menawarkan perlindungan lanjutan terhadap kakisan yang teruk, memastikan kebolehpercayaan jangka panjang sistem pengikat.
Pengeluaran Dacromet galvanized gred 8.8 dan 10.9 tinggi - tegangan B7 hex kepala bolt dan kacang melibatkan pelbagai langkah yang tepat dan kualiti ketat - langkah kawalan:
Penyediaan bahan: Bahan mentah keluli berkualiti tinggi - bersumber dengan berhati -hati untuk memenuhi keperluan ASTM A193 B7 dan gred kekuatan tertentu (gred 8.8 atau 10.9). Pemeriksaan yang ketat dilakukan pada komposisi kimia, sifat mekanikal, dan kualiti permukaan keluli. Bar keluli atau rod kemudian dipotong menjadi panjang yang sesuai mengikut saiz bolt dan kacang yang ditentukan.
Membentuk: Keluli aloi terbentuk ke dalam kepala hex ciri dan shank (untuk bolt) atau bentuk kacang hex melalui proses sejuk - tajuk atau panas - memalsukan. Cold - Tajuk biasanya digunakan untuk bolt dan kacang yang lebih kecil, yang cekap untuk pengeluaran besar -besaran dan dapat membentuk bentuk dengan tepat sambil mengekalkan ketepatan dimensi. Panas - Penempaan digunakan untuk lebih besar - diameter atau tinggi - kekuatan bolt dan kacang, di mana keluli dipanaskan ke keadaan yang mudah dibentuk dan kemudian dibentuk di bawah tekanan tinggi untuk mencapai kekuatan yang diperlukan dan dimensi yang tepat.
Threading: Selepas membentuk, bolt menjalani operasi threading. Rolling Thread adalah kaedah pilihan kerana ia menghasilkan benang yang lebih kuat dengan sejuk - bekerja logam, meningkatkan rintangan keletihan bolt. Mati threading khusus digunakan untuk memastikan bahawa padang, profil, dan dimensi thread memenuhi piawaian yang berkaitan, menjamin padanan yang betul dengan kacang. Untuk kacang, benang dalaman dipotong dengan teliti atau terbentuk untuk memastikan sesuai dengan bolt yang sepadan.
Rawatan haba: Untuk mencapai ciri -ciri mekanikal gred 8.8 atau 10.9 yang dikehendaki, bolt dan kacang yang terbentuk tertakluk kepada satu siri proses rawatan haba. Ini biasanya termasuk penyepuhlindapan untuk melembutkan keluli dan menghapuskan tekanan dalaman, pelindapkejutan untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatan, dan pembiakan untuk menyesuaikan kekerasan dan ketangguhan ke tahap yang optimum. Proses rawatan haba dikawal dengan tepat untuk memastikan bahawa bolt dan kacang memenuhi keperluan kekuatan dan prestasi yang ketat dari gred masing -masing.
Permohonan salutan Dacromet: Pertama, bolt dan kacang dibersihkan dengan teliti untuk menghilangkan bahan cemar, minyak, atau skala di permukaan. Kemudian, mereka sama ada direndam dalam larutan dacromet atau dilapisi dengan penyemburan, yang sama rata mengedarkan larutan yang mengandungi serpihan zink, serpihan aluminium, kromat, dan pengikat pada permukaan mereka. Selepas salutan, komponen disembuhkan pada suhu tinggi (biasanya sekitar 300 ° C). Semasa proses pengawetan, komponen penyelesaian dacromet bertindak balas untuk membentuk salutan tahan karat yang padat dengan lekatan yang sangat baik kepada substrat keluli aloi.
Pemeriksaan perhimpunan dan kualiti: Bolt dipasangkan dengan kacang yang sepadan. Setiap kumpulan produk adalah tertakluk kepada pemeriksaan kualiti yang ketat. Pemeriksaan dimensi dilakukan untuk memastikan diameter, panjang, spesifikasi benang, dan saiz kepala bolt dan kacang memenuhi piawaian. Ujian mekanikal, seperti kekuatan tegangan, beban bukti, dan ujian ketegangan tork, dijalankan untuk mengesahkan kapasiti beban dan prestasi pasangan bolt - kacang. Pemeriksaan visual juga dijalankan untuk memeriksa kecacatan permukaan, liputan salutan dacromet yang betul, dan mana -mana pematuhan bukan pematuhan terhadap keperluan penampilan. Hanya produk yang lulus semua ujian kualiti diluluskan untuk pembungkusan dan penghantaran.
Rawatan permukaan galvanisasi dacromet adalah faktor utama dalam prestasi unggul bolt dan kacang ini:
Pra - Rawatan: Sebelum salutan dacromet, bolt dan kacang adalah pra -dirawat untuk memastikan lekatan salutan yang baik. Proses rawatan pra ini bermula dengan degreasing, di mana komponen dibersihkan dengan pelarut atau penyelesaian alkali untuk menghilangkan minyak, gris, dan bahan pencemar organik yang lain. Kemudian, jeruk dilakukan menggunakan larutan asid untuk menghilangkan karat, skala, dan kekotoran bukan organik dari permukaan. Selepas jeruk, bolt dan kacang dibilas dengan teliti untuk menghapuskan asid sisa, dan akhirnya, mereka dikeringkan untuk mempersiapkan salutan dacromet.
Proses salutan dacromet: Terdapat dua kaedah untuk memohon salutan dacromet: rendaman dan penyemburan. Dalam kaedah rendaman, bolt dan kacang pra -dirawat sepenuhnya direndam dalam larutan dacromet, yang membolehkan penyelesaian untuk menutup sepenuhnya permukaan. Dalam kaedah penyemburan, larutan dacromet disembur sama rata ke permukaan menggunakan peralatan penyemburan. Selepas salutan, komponen diletakkan di dalam ketuhar untuk menyembuhkan. Semasa proses pengawetan, air dalam larutan dacromet menguap, dan serpihan zink, serpihan aluminium, kromat, dan pengikat bertindak balas secara kimia untuk membentuk salutan yang berterusan, padat, dan stabil dengan ketebalan kira -kira 5 - 15 mikron.
Post - Rawatan: Dalam beberapa kes, rawatan post - boleh dijalankan selepas salutan dacromet. Ini termasuk rawatan passivation dengan bahan kimia khas untuk meningkatkan lagi rintangan kakisan salutan, atau memohon topcoat untuk meningkatkan rintangan lelasan dan penampilan permukaan. Post - Rawatan membantu mengoptimumkan prestasi bolt dan kacang bersalut dacromet dan menyesuaikannya dengan keperluan aplikasi yang berbeza.
Dacromet Galvanized Gred 8.8 dan 10.9 Tegangan B7 Hex Head Bolt dan Nuts digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang kejuruteraan dan pembinaan kritikal:
Bangunan dan Pembinaan: Dalam projek bangunan skala besar, terutamanya bangunan, jambatan, dan loji perindustrian yang tinggi, pasangan bolt - kacang ini digunakan untuk menghubungkan rasuk keluli, lajur, dan kekeliruan. Kekuatan yang tinggi mereka memastikan keupayaan kestabilan dan beban struktur bangunan, sementara galvanisasi dacromet menyediakan perlindungan jangka panjang terhadap kakisan, walaupun dalam persekitaran luaran yang terdedah kepada atmosfera, hujan, dan keadaan cuaca yang lain.
Pembuatan jentera dan peralatan berat: Dalam pembuatan jentera berat, seperti peralatan pembinaan, jentera perlombongan, dan jentera pertanian, bolt dan kacang tegangan yang tinggi adalah penting untuk memasang komponen kritikal. Mereka dapat menahan beban berat, getaran, dan kejutan yang dihasilkan semasa operasi jentera. Rintangan kakisan yang sangat baik dari salutan dacromet juga melindungi bolt dan kacang dari keadaan kerja yang keras, seperti pendedahan kepada kotoran, kelembapan, dan bahan kimia.
Industri Automotif dan Aeroangkasa: Dalam industri automotif, gred 8.8 dan 10.9 bolt dan kacang tegangan tinggi digunakan dalam pemasangan enjin, pembinaan casis, dan sistem penggantungan. Kekuatan tinggi 10.9 - bolt gred adalah penting untuk mendapatkan komponen enjin dan memastikan prestasi dan keselamatan kenderaan di bawah pelbagai keadaan memandu. Dalam industri aeroangkasa, di mana standard kualiti dan prestasi yang ketat diperlukan, bolt dan kacang ini digunakan untuk memasang komponen pesawat. Pembuatan mereka yang tepat, kekuatan tinggi, dan rintangan kakisan yang boleh dipercayai adalah penting untuk keselamatan dan fungsi pesawat.
Penjanaan tenaga dan kuasa: Di loji kuasa, termasuk kemudahan tenaga termal, nuklear, dan boleh diperbaharui, pasangan bolt - kacang ini digunakan untuk peralatan pengikat, paip, dan komponen struktur. Mereka dapat menahan suhu tinggi, tekanan, dan tekanan mekanikal yang terdapat dalam persekitaran penjanaan kuasa. Lapisan dacromet melindungi bolt dan kacang dari kakisan yang disebabkan oleh stim, bahan kimia, dan bahan -bahan lain, memastikan operasi jangka panjang yang boleh dipercayai dari peralatan penjanaan kuasa.
Kejuruteraan Luar Pesisir dan Marin: Untuk platform luar pesisir, kapal, dan pemasangan laut, di mana pendedahan kepada air masin, kelembapan yang tinggi, dan persekitaran laut yang keras adalah malar, bolt dan kacang ini sangat bernilai. Gabungan keluli aloi yang tinggi dan galvanisasi dacromet membolehkan mereka menahan kesan menghakis air laut, mencegah kegagalan struktur akibat kakisan. Mereka digunakan untuk mengikat pelbagai komponen laut, memastikan keselamatan dan ketahanan struktur luar pesisir dan marin.
Kekuatan yang sangat tinggi: Dengan gred 8.8 dan 10.9 penilaian kekuatan, bolt dan kacang ini menawarkan kekuatan tegangan dan hasil yang luar biasa. Mereka dapat menghubungkan komponen struktur dan menahan beban berat, getaran, dan daya ricih, memastikan kestabilan dan keselamatan struktur kejuruteraan dalam pelbagai aplikasi yang menuntut.
Rintangan kakisan unggul: Galvanisasi Dacromet memberikan ketahanan kakisan yang sangat baik, jauh melampaui kaedah galvanisasi tradisional. Komposisi unik salutan dacromet membentuk filem pelindung padat yang berkesan mengasingkan logam asas dari persekitaran yang menghakis. Ia boleh menahan hakisan kelembapan, garam, bahan kimia, dan bahan -bahan lain yang menghakis, dengan ketara memanjangkan hayat perkhidmatan bolt dan kacang berbanding dengan produk konvensional. Ini menjadikan mereka sangat sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang keras di mana kakisan adalah kebimbangan utama.
Pengikat yang boleh dipercayai dan selamat: Reka bentuk kepala hex bolt dan kacang yang sepadan menyediakan kaedah pengikat yang boleh dipercayai dan selamat. Bentuk heksagon membolehkan pengetatan mudah dan melonggarkan dengan perengkuh atau soket, dan reka bentuk benang yang tepat memastikan kesesuaian yang ketat, mampu menahan pelbagai jenis beban mekanikal. Gabungan bahan kekuatan tinggi dan penglibatan benang yang betul memastikan bahawa pengikat tetap selamat walaupun di bawah keadaan yang melampau.
Keserasian dan penyeragaman yang baik: Bolt dan kacang -kacangan ini mematuhi piawaian antarabangsa dan kebangsaan yang relevan, memastikan keserasian yang sangat baik merentasi pelbagai projek dan industri. Dimensi standard dan spesifikasi benang membolehkan penggantian dan pertukaran mudah, memudahkan proses perolehan, pemasangan, dan penyelenggaraan. Standardisasi ini juga mengurangkan risiko kesilapan dalam pemasangan dan meningkatkan kecekapan projek keseluruhan.
Prestasi jangka panjang yang stabil: Melalui proses pembuatan yang ketat, rawatan haba yang tepat, dan salutan dacromet berkualiti tinggi, bolt dan kacang ini mengekalkan prestasi mekanikal dan anti -kakisan yang stabil dalam tempoh yang panjang. Mereka boleh beroperasi dengan pasti di bawah pelbagai keadaan kerja yang kompleks tanpa kemerosotan prestasi yang signifikan, mengurangkan kos penyelenggaraan dan meminimumkan risiko kegagalan yang tidak dijangka. Kestabilan jangka panjang ini adalah penting untuk memastikan operasi infrastruktur dan peralatan kritikal yang berterusan.
Mesra alam: Berbanding dengan beberapa rawatan anti -kakisan tradisional yang boleh menghasilkan bahan yang berbahaya, proses salutan dacromet agak mesra alam. Ia mengandungi kandungan logam yang kurang berat dan tidak menghasilkan sejumlah besar sisa semasa proses pengeluaran, memenuhi keperluan pembinaan kejuruteraan moden untuk perlindungan alam sekitar sementara masih menyediakan perlindungan kakisan prestasi yang tinggi.