Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Cendawan Kepala Bolt Kereta Leher Square terutamanya menggunakan keluli karbon sebagai bahan asas, biasanya dalam gred seperti 4.8, 8.8, dan 10.9.
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Cendawan Kepala Bolt Kereta Leher Square terutamanya menggunakan keluli karbon sebagai bahan asas, biasanya dalam gred seperti 4.8, 8.8, dan 10.9. Lower - Gred 4.8 Carbon Steel menyediakan kekuatan asas, menjadikannya sesuai untuk tugas -tugas pengikat umum - tujuan di mana keperluan beban tidak terlalu tinggi. Keluli karbon gred yang lebih tinggi, seperti 8.8 dan 10.9, boleh menjalani rawatan haba untuk meningkatkan kekuatan tegangan, kekerasan, dan ketangguhannya, membolehkan bolt menahan beban yang lebih berat dan keadaan kerja yang lebih menuntut.
Untuk meningkatkan lagi rintangan kakisan, bolt ini menggabungkan pelbagai lapisan perlindungan. Proses Galvanizing Hot - Dip (HDG) menggunakan lapisan zink yang tebal di permukaan, yang bertindak sebagai penghalang korban, menghancurkan secara sengaja untuk melindungi keluli yang mendasari. Di samping itu, salutan dacromet atau geomet, yang terdiri daripada serpihan zink, serpihan aluminium, kromat, dan pengikat, digunakan di atas lapisan tergalvani. Lapisan ini membentuk filem yang padat, seragam, dan pemeluk, yang memberikan ketahanan kakisan yang lebih baik jauh melebihi salutan berasaskan zink tradisional. Ia dapat menahan beratus -ratus jam ujian garam - semburan, menjadikan bolt sangat tahan lama dalam persekitaran yang keras.
Dalam aplikasi khusus tertentu di mana sifat bukan logam diperlukan, seperti dalam penebat elektrik atau peralatan perubatan, bahan alternatif seperti nilon atau plastik kejuruteraan boleh digunakan untuk bahagian bolt atau sebagai komponen tambahan. Walau bagaimanapun, untuk badan utama bolt dalam kebanyakan aplikasi struktur, gabungan keluli karbon dengan salutan HDG dan dacromet/geomet kekal sebagai standard kerana kekuatan rintangan kakisan yang sangat baik.
Julat produk HDG Dacromet Geomet Geomet Hot Dacromet Hot Hot Hot Dacromet Square Square Neck Carriage merangkumi pelbagai model yang dikategorikan mengikut saiz, panjang, jenis thread, dan gred kekuatan:
Model standard: Bolt standard boleh didapati dalam pelbagai saiz metrik, dengan diameter biasanya dari M6 hingga M36 dan panjangnya berbeza dari 20mm hingga 300mm. Mereka mempunyai ciri -ciri cendawan - bentuk kepala, yang menyediakan permukaan galas yang lebih besar untuk pengagihan tekanan walaupun, dan leher persegi yang menghalang bolt dari beralih apabila kacang diperketatkan. Bolt standard biasanya mempunyai padang kasar - thread, sesuai untuk pengikat umum - tujuan dalam pembinaan, pembuatan perabot, dan pembuatan jentera ringan.
Model kekuatan tinggi -: Kejuruteraan untuk aplikasi berat - tugas, bolt kekuatan tinggi dibuat dari keluli aloi gred yang lebih tinggi, selalunya dengan gred kekuatan 12.9. Bolt ini mempunyai diameter yang lebih besar dan panjang yang lebih panjang untuk mengendalikan daya tegangan dan ricih yang ketara. Mereka sangat diperlukan dalam tetapan perindustrian untuk mendapatkan jentera berat, komponen struktur skala besar, dan peralatan yang beroperasi di bawah beban tinggi dan getaran. Tinggi - Bolt kekuatan biasanya memaparkan tanda gred kekuatan yang kelihatan pada kacang atau shanks mereka untuk mengenal pasti mudah.
Model ciri khas -:
Baik - Model Thread: Dengan padang benang yang lebih kecil berbanding dengan bolt standard, model benang halus menawarkan peningkatan ketepatan pelarasan dan peningkatan rintangan untuk melonggarkan. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi yang menuntut penalaan halus, seperti dalam jentera ketepatan, peralatan optik, dan pembuatan perabot akhir yang tinggi, di mana pengikat yang lebih selamat dan tepat adalah penting.
Model panjang panjang: Direka untuk aplikasi yang memerlukan pengikat yang lebih lama, seperti dalam anggota struktur tebal atau perhimpunan lapisan berbilang, bolt panjang panjang boleh mempunyai panjang melebihi julat standard. Bolt ini memastikan sambungan selamat melalui pelbagai lapisan bahan, memberikan kestabilan dan kekuatan dalam struktur kompleks.
Custom - Model bersalut: Sebagai tambahan kepada salutan HDG dan Dacromet/Geomet standard, beberapa model mungkin menerima salutan tambahan yang digunakan. Sebagai contoh, salutan berasaskan Teflon boleh ditambah untuk mengurangkan geseran semasa pemasangan, manakala salutan anti -abrasion khusus dapat melindungi bolt di persekitaran yang tinggi.
Pengeluaran HDG HDG Dacromet Geomet Geomet Hot Hot Dacromet Head Head Square Neck Carriage Bolts melibatkan satu siri langkah yang tepat dan kualiti yang ketat - langkah kawalan:
Penyediaan bahan: Bar keluli karbon berkualiti tinggi diperolehi dan diperiksa dengan teliti untuk komposisi kimia, sifat mekanik, dan kualiti permukaan untuk memastikan pematuhan piawaian pengeluaran. Bar keluli kemudian dipotong menjadi panjang yang sesuai mengikut keperluan saiz bolt tertentu.
Membentuk: Bolt logam biasanya dibentuk melalui proses sejuk - tajuk atau panas - memalsukan. Cold - Tajuk biasanya digunakan untuk bolt bersaiz yang lebih kecil, di mana keluli dibentuk ke dalam cendawan yang dikehendaki - kepala, leher persegi, dan bentuk shank menggunakan mati dalam pelbagai peringkat. Proses ini adalah cekap untuk pengeluaran volum yang tinggi dan boleh menghasilkan bentuk benang yang tepat dan bentuk bolt. Untuk bolt kekuatan yang lebih besar atau lebih tinggi, pemalsuan panas digunakan, di mana keluli dipanaskan ke keadaan yang mudah dibentuk dan kemudian dibentuk di bawah tekanan tinggi untuk mencapai kekuatan yang diperlukan dan ketepatan dimensi.
Threading: Selepas membentuk, bolt menjalani operasi threading. Rolling Thread adalah kaedah pilihan kerana ia menghasilkan benang yang lebih kuat dengan sejuk - bekerja logam, meningkatkan rintangan keletihan bolt. Mati threading khusus digunakan untuk memastikan kualiti thread, ketepatan padang, dan keserasian dengan kacang yang sepadan. Untuk bolt dengan keperluan benang tertentu, seperti model benang halus, pemesinan ketepatan tambahan mungkin terlibat.
Rawatan haba (untuk bolt kekuatan tinggi): Bolt yang diperbuat daripada keluli karbon atau keluli aloi yang lebih tinggi boleh menjalani proses rawatan haba termasuk penyepuhlindapan, pelindapkejutan, dan pembajaan. Proses -proses ini mengoptimumkan sifat -sifat mekanikal bolt, meningkatkan kekuatan, kekerasan, dan ketangguhan mereka untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu.
Panas - Dip Galvanizing: Bolt yang terbentuk direndam dalam mandi zink cair untuk proses galvanizing panas. Ini menghasilkan salutan zink yang tebal dan tahan lama yang mematuhi permukaan bolt, memberikan lapisan utama perlindungan kakisan. Proses galvanizing bukan sahaja melapisi permukaan luar tetapi juga menembusi liang -liang dan celah bolt, memastikan perlindungan komprehensif.
Aplikasi salutan Dacromet/Geomet: Berikutan galvanisasi, bolt tertakluk kepada proses salutan dacromet atau geomet. Pertama, bolt dibersihkan dengan teliti untuk menghilangkan bahan cemar, minyak, atau sisa dari proses galvanizing. Kemudian, mereka direndam dalam larutan yang mengandungi serpihan zink, serpihan aluminium, kromat, dan pengikat. Selepas rendaman, larutan berlebihan dikeringkan, dan bolt disembuhkan pada suhu yang tinggi, biasanya sekitar 300 ° C. Semasa proses pengawetan, komponen penyelesaian bertindak balas untuk membentuk salutan tahan yang padat, seragam, dan sangat tahan karat pada permukaan bolt.
Pemeriksaan Kualiti: Setiap kumpulan bolt diperiksa dengan ketat. Pemeriksaan dimensi dilakukan untuk memastikan diameter bolt, panjang, spesifikasi benang, bentuk kepala, dan saiz leher memenuhi piawaian. Ujian mekanikal, seperti kekuatan tegangan, kekerasan, dan ujian tork, dijalankan untuk mengesahkan kapasiti beban dan ketahanan bolt. Ketebalan salutan dan ujian lekatan juga dijalankan untuk memastikan kualiti salutan HDG dan Dacromet/Geomet. Pemeriksaan visual dilakukan untuk memeriksa kecacatan permukaan, retak, atau salutan yang tidak betul. Hanya bolt yang lulus semua ujian kualiti diluluskan untuk pembungkusan dan pengedaran.
Rawatan permukaan bolt ini adalah aspek utama, yang melibatkan dua proses perlindungan utama:
Panas - Dip Galvanizing: Dalam proses galvanizing yang panas, bolt pertama kali merendahkan dan jeruk untuk menghilangkan bahan pencemar, karat, atau skala permukaan. Mereka kemudiannya fluks untuk memastikan pembasahan yang betul oleh zink cair. Selepas itu, bolt direndam dalam mandi zink cair pada suhu sekitar 450 - 460 ° C. Zink bertindak balas dengan besi dalam keluli untuk membentuk satu siri lapisan aloi zink - diikuti dengan lapisan luar zink tulen. Lapisan galvanized yang dihasilkan adalah tebal, biasanya dari 50 - 100 mikron bergantung kepada saiz bolt dan keperluan aplikasi. Lapisan zink tebal ini memberikan ketahanan kakisan yang sangat baik dengan bertindak sebagai anod korban, melindungi keluli yang mendasari walaupun salutan itu tercalar atau rosak.
Dacromet/Geomet Coating: Proses salutan dacromet atau geomet bermula dengan permukaan bolt yang bersih dan tergalvani. Bolt kemudian dicelup ke dalam larutan berasaskan air yang mengandungi zink dan aluminium serpihan, kromat, dan pengikat. Serpihan tersebar sama rata dalam larutan, dan apabila bolt dikeluarkan, filem nipis larutan mematuhi permukaan. Filem ini kemudian disembuhkan pada suhu tinggi, menyebabkan komponen bertindak balas dan membentuk salutan yang berterusan, padat, dan berpegang teguh. Salutan Dacromet/Geomet menawarkan rintangan kakisan yang unggul, pelinciran, dan rintangan haba berbanding dengan lapisan tradisional. Ia dapat menahan keadaan persekitaran yang melampau, termasuk kelembapan yang tinggi, atmosfera garam, dan pendedahan kepada bahan kimia, sementara juga mengurangkan geseran semasa pemasangan dan penggunaan bolt.
HOT Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Cendawan kepala bolt kereta leher persegi mencari penggunaan yang luas di pelbagai industri dan aplikasi:
Industri pembinaan: Dalam pembinaan, bolt ini sangat penting untuk mengikat rasuk kayu, gelung, dan komponen struktur. Reka bentuk cendawan - kepala mengedarkan tekanan secara merata, mencegah kerosakan pada kayu, dan leher persegi memastikan sambungan yang stabil. Mereka juga digunakan dalam logam dan logam dan logam - sambungan kayu dalam rangka kerja bangunan, menyediakan pengikat yang boleh dipercayai untuk bangunan kediaman, komersial, dan perindustrian. Rintangan kakisan yang sangat baik menjadikan mereka sesuai untuk kedua -dua projek pembinaan dalaman dan luaran, terutamanya di kawasan yang mempunyai kelembapan atau pendedahan yang tinggi terhadap unsur -unsur.
Pembinaan jambatan dan infrastruktur: Untuk bangunan jambatan dan projek -projek infrastruktur skala besar yang besar, kekuatan tinggi dan kakisan - bolt tahan karat adalah penting. Mereka digunakan untuk mendapatkan komponen struktur kritikal, memastikan kestabilan dan umur panjang infrastruktur. Gabungan salutan HDG dan Dacromet/Geomet melindungi bolt dari keadaan persekitaran yang keras yang biasanya ditemui dalam projek -projek tersebut, termasuk pendedahan kepada garam jalan, kelembapan, dan bahan pencemar.
Industri marin dan luar pesisir: Dalam aplikasi marin dan luar pesisir, di mana pendedahan kepada air masin, kelembapan yang tinggi, dan cuaca keras adalah malar, bolt ini sangat bernilai. Rintangan kakisan unggul dari salutan HDG dan dacromet/geomet memastikan bahawa bolt mengekalkan kekuatan dan integriti mereka dalam tempoh yang panjang, mencegah kegagalan struktur akibat kakisan. Mereka digunakan untuk mengikat komponen kapal kapal, platform luar pesisir, dan peralatan marin.
Jentera dan peralatan perindustrian: Dalam tetapan perindustrian, bolt ini digunakan untuk memasang dan mengekalkan jentera berat, kandang peralatan, dan sistem penghantar. Model kekuatan tinggi dapat menahan beban berat dan getaran dalam persekitaran perindustrian, sementara pelapis tahan kakisan melindungi bolt dari bahan pencemar dan bahan kimia perindustrian, memanjangkan hayat perkhidmatan mereka dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
Industri Pengangkutan: Dalam sektor automotif, kereta api, dan aeroangkasa, bolt ini digunakan untuk pelbagai tugas perhimpunan. Kekuatan, ketahanan, dan rintangan kakisan mereka menjadikan mereka sesuai untuk menahan getaran, tekanan, dan keadaan persekitaran yang dialami semasa pengangkutan. Sebagai contoh, ia digunakan dalam pemasangan bingkai kenderaan, pengikat trek kereta api, dan pemasangan komponen pesawat.
Rintangan kakisan yang luar biasa: Gabungan Hot - Dip Galvanizing dan Dacromet/Geomet Coatings memberikan rintangan kakisan yang luar biasa. Lapisan zink tebal dari HDG menawarkan perlindungan awal, manakala salutan dacromet/geomet menambah lapisan pertahanan tambahan, membolehkan bolt untuk menahan keadaan persekitaran yang keras, seperti semburan garam pantai, pencemaran industri, dan persekitaran kelembapan yang tinggi, dengan kakisan yang minimum.
Kekuatan tinggi dan beban - kapasiti galas: Bergantung pada gred bahan, bolt ini boleh menawarkan kekuatan yang sangat baik. Model kekuatan tinggi, yang diperbuat daripada keluli aloi dan haba yang betul - dirawat, dapat menahan daya tegangan dan ricih yang penting, menjadikannya sesuai untuk aplikasi berat - tugas dalam pembinaan, jentera perindustrian, dan projek infrastruktur.
Pengikat selamat dan stabil: Cendawan yang unik - Reka bentuk leher kepala dan persegi memastikan sambungan yang selamat dan stabil. Cendawan - kepala mengedarkan beban secara merata, mengurangkan risiko kerosakan pada bahan yang diikat, sementara leher persegi menghalang bolt dari berputar apabila kacang diperketatkan, menghapuskan keperluan untuk peranti putaran tambahan dan meningkatkan kebolehpercayaan sambungan.
Fleksibiliti: Tersedia dalam pelbagai saiz, panjang, jenis thread, dan gred kekuatan, bolt ini dapat disesuaikan dengan mudah dengan keperluan aplikasi yang berbeza. Sama ada tugas pengikat tugas ringan atau sambungan struktur yang berat, terdapat model yang sesuai, memberikan fleksibiliti dalam reka bentuk dan pemasangan di pelbagai industri.
Hayat perkhidmatan yang panjang: Oleh kerana bahan -bahan berkualiti tinggi dan rawatan permukaan maju, bolt ini mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang. Salutan tahan kakisan melindungi bolt dari degradasi, mengurangkan kekerapan penggantian dan penyelenggaraan, dan akhirnya menurunkan jumlah kos pemilikan untuk projek yang menggunakannya.
Kemudahan pemasangan: Walaupun ciri -ciri canggih mereka, bolt ini boleh dipasang menggunakan alat dan kaedah standard. Reka bentuk standard membolehkan pengetatan mudah dan melonggarkan dengan kunci atau soket, memudahkan pemasangan, pembongkaran, dan kerja penyelenggaraan dalam pelbagai aplikasi.