8.8 Tahap
Bolt struktur ini terutamanya menggunakan keluli tahan karat sebagai bahan asas, yang menganugerahkannya dengan rintangan kakisan dan ketahanan yang sangat baik.
Penerangan
penanda
Bahan produk
Bolt struktur ini terutamanya menggunakan keluli tahan karat sebagai bahan asas, yang menganugerahkannya dengan rintangan kakisan dan ketahanan yang sangat baik. Gred keluli tahan karat yang biasanya digunakan termasuk 304 dan 316. Gred 304 keluli tahan karat menawarkan perlindungan hakisan umum - tujuan yang baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalaman dan banyak luaran dengan pendedahan alam sekitar yang sederhana. Gred 316 keluli tahan karat, yang mengandungi bahagian molibdenum yang lebih tinggi, memberikan peningkatan ketahanan terhadap bahan kimia yang keras, air masin, dan keadaan yang melampau, menjadikannya pilihan pilihan untuk projek pembinaan laut, kimia, dan pantai.
"HDG" dalam nama produk merujuk kepada Hot - Dip Galvanizing (HDG), rawatan perlindungan tambahan. Selepas bolt keluli tahan karat dibentuk, mereka direndam dalam mandi zink cair di sekitar 450 - 460 ° C. Zink bertindak balas dengan permukaan keluli tahan karat untuk membentuk satu siri lapisan aloi zink - diikuti dengan lapisan luar zink tulen. Lapisan galvanized yang tebal dan tahan lama ini meningkatkan lagi rintangan kakisan bolt, yang memberikan perlindungan tambahan terhadap unsur -unsur dan memperluaskan kehidupan perkhidmatan mereka dalam pelbagai persekitaran yang keras.
Model produk
Barisan produk ASTM A325/A325M HDG STAINLESS - keluli penuh/separuh - benang heksagon berat heksagon berat merangkumi pelbagai model yang dikategorikan mengikut piawaian ASTM, bersama -sama dengan saiz, jenis benang, dan kemampuan galas beban:
Model metrik dan imperial standard: Selaras dengan piawaian ASTM A325 (Imperial) dan ASTM A325M (metrik), bolt ini boleh didapati dalam pelbagai saiz. Bagi sistem Imperial, diameter biasanya berkisar dari 1/2 "hingga 1 - 1/2", manakala dalam sistem metrik, mereka berkisar dari M12 hingga M36. Panjang bolt boleh berbeza dari 2 "(atau 50mm) hingga 12" (atau 300mm) atau lebih, bergantung kepada keperluan aplikasi tertentu. Model standard mempunyai reka bentuk thread atau setengah thread. Full - Thread Bolt mempunyai benang di sepanjang keseluruhan panjang shank, memberikan prestasi pengikat yang konsisten, manakala bolt separuh benang mempunyai benang hanya pada bahagian shank, yang bermanfaat untuk aplikasi di mana bahagian yang tidak diulurkan diperlukan untuk mengurangkan geseran atau untuk keperluan pengedaran beban tertentu.
Tinggi - Beban - Model Kapasiti: Kejuruteraan untuk aplikasi struktur berat - tugas tinggi, beban tinggi - bolt kapasiti direka dengan diameter yang lebih besar dan kepala hex yang lebih tebal untuk mengendalikan daya tegangan dan ricih yang besar. Bolt ini sering digunakan dalam sambungan struktur kritikal bangunan besar, jambatan, dan kemudahan perindustrian. Mereka tegas mematuhi keperluan dimensi dan prestasi ketat Piawaian ASTM A325/A325M, memastikan prestasi yang boleh dipercayai di bawah beban berat dan keadaan yang melampau.
Khas - Model Permohonan: Untuk senario pembinaan yang unik, model aplikasi khas - tersedia. Ini mungkin termasuk bolt dengan padang benang tertentu, panjang adat, atau bentuk kepala yang diubahsuai. Sebagai contoh, dalam beberapa reka bentuk struktur yang kompleks, bolt dengan shanks yang dilanjutkan atau profil thread khusus diperlukan untuk memenuhi keperluan perhimpunan dan beban yang tepat. Model aplikasi khas ini masih mematuhi piawaian Core ASTM A325/A325M sambil menawarkan penyelesaian yang disesuaikan untuk projek -projek tertentu.
Proses pembuatan
Pengeluaran ASTM A325/A325M HDG STAINLESS - keluli penuh/setengah - bolt struktur heksagon berat hexagon melibatkan pelbagai langkah yang tepat sambil mematuhi standard ASTM dan langkah -langkah kawalan kualiti:
Penyediaan bahan: Bahan mentah keluli tahan karat yang tinggi - berkualiti tinggi, seperti bar keluli atau rod, diperoleh dengan teliti. Pemeriksaan yang ketat dijalankan untuk mengesahkan komposisi kimia, sifat mekanikal, dan kualiti permukaan bahan, memastikan mereka memenuhi keperluan Piawaian ASTM A325/A325M dan gred keluli tahan karat yang ditentukan. Bahan keluli tahan karat kemudian dipotong menjadi panjang yang sesuai mengikut keperluan saiz tertentu bolt.
Membentuk: Bolt logam biasanya dibentuk melalui proses sejuk - tajuk atau panas - memalsukan. Sejuk - tajuk biasanya digunakan untuk bolt bersaiz kecil. Dalam proses ini, keluli tahan karat dibentuk ke dalam kepala hex berat ciri dan bolt shank menggunakan mati dalam pelbagai peringkat. Kaedah ini adalah cekap untuk pengeluaran volum yang tinggi dan boleh menghasilkan bentuk benang yang tepat dan bentuk bolt sambil mengekalkan pematuhan dengan toleransi dimensi standard ASTM. Panas - Penempaan digunakan untuk bolt yang lebih besar atau tinggi - kekuatan, di mana keluli tahan karat dipanaskan ke keadaan yang mudah dibentuk dan kemudian dibentuk di bawah tekanan tinggi untuk mencapai kekuatan yang diperlukan dan ketepatan dimensi mengikut piawaian ASTM.
Threading: Selepas membentuk, bolt menjalani operasi threading. Untuk bolt thread penuh, benang dicipta di sepanjang panjang panjang shank, manakala untuk setengah bolt benang, benang hanya terbentuk pada bahagian yang ditetapkan. Rolling Thread adalah kaedah pilihan kerana ia menghasilkan benang yang lebih kuat dengan sejuk - bekerja logam, meningkatkan rintangan keletihan bolt. Mati threading khusus digunakan untuk memastikan bahawa padang, profil, dan dimensi thread dengan tepat sepadan dengan keperluan piawaian ASTM A325/A325M, menjamin keserasian dengan kacang yang sepadan dan lubang berulir.
Rawatan haba (jika diperlukan): Dalam sesetengah kes, bergantung kepada keperluan keluli tahan karat dan keluli tahan karat tertentu, bolt mungkin menjalani proses rawatan haba. Rawatan haba dapat mengoptimumkan sifat -sifat mekanikal keluli tahan karat, seperti meningkatkan kekuatan, kekerasan, dan ketangguhannya, untuk memenuhi keperluan prestasi ketat aplikasi struktur yang dinyatakan dalam piawaian ASTM.
Panas - Dip Galvanizing: Bolt yang terbentuk terlebih dahulu dibersihkan dengan teliti untuk menghilangkan sebarang bahan cemar, minyak, atau skala. Kemudian, mereka fluxed untuk memastikan pembasahan yang betul oleh zink cair. Selepas itu, bolt direndam dalam mandi zink cair pada kira -kira 450 - 460 ° C untuk tempoh tertentu. Semasa proses ini, zink meresap ke permukaan keluli tahan karat, membentuk satu siri lapisan aloi zink - besi dan lapisan luar yang tebal zink tulen. Setelah dikeluarkan dari mandi, bolt dibenarkan untuk menyejukkan, dan mana -mana zink yang berlebihan dikeluarkan. Proses galvanizing panas ini menyediakan salutan perlindungan yang mantap dan panjang.
Pemeriksaan Kualiti: Setiap kumpulan bolt adalah tertakluk kepada pemeriksaan yang ketat mengikut piawaian ASTM A325/A325M. Pemeriksaan dimensi dilakukan untuk memastikan diameter bolt, panjang, spesifikasi benang, saiz kepala, dan ketebalan memenuhi keperluan tepat standard. Ujian mekanikal, termasuk kekuatan tegangan, beban bukti, dan ujian kekerasan, dijalankan untuk mengesahkan bahawa bolt dapat menahan beban yang ditentukan dan memenuhi kriteria kekuatan dan prestasi. Pemeriksaan visual dijalankan untuk memeriksa kecacatan permukaan, liputan Galvanizing Hot - Hot - Dip yang betul, dan mana -mana pematuhan yang tidak - dengan keperluan penampilan standard. Di samping itu, ujian rintangan kakisan boleh dilakukan untuk memastikan keberkesanan salutan HDG. Hanya bolt yang lulus semua ujian kualiti diluluskan untuk pembungkusan dan pengedaran.
Proses rawatan permukaan
Rawatan permukaan Galvanizing (HDG) yang panas adalah ciri penting yang meningkatkan prestasi bolt struktur ini:
Pra - Rawatan: Sebelum panas - Dip galvanizing, bolt menjalani proses rawatan pra yang menyeluruh. Ini bermula dengan degreasing, di mana bolt dibersihkan dengan menggunakan pelarut atau penyelesaian alkali untuk mengeluarkan sebarang minyak, gris, atau bahan cemar organik di permukaan. Kemudian, jeruk dilakukan dengan merendam bolt dalam larutan asid (biasanya asid hidroklorik atau sulfurik) untuk menghilangkan karat, skala, dan deposit bukan organik yang lain. Selepas jeruk, bolt dibilas dengan teliti untuk menghapuskan sebarang asid sisa. Akhirnya, proses fluks dilakukan, di mana bolt dicelup dalam larutan fluks. Fluks membantu menghilangkan mana -mana oksida yang tersisa, meningkatkan pembasahan permukaan bolt oleh zink cair, dan menghalang pengoksidaan semula semasa proses galvanizing.
Proses Galvanizing Panas - Dip: Bolt pra -dirawat kemudian direndam dalam mandi zink cair di sekitar 450 - 460 ° C. Suhu tinggi mandi zink menyebabkan tindak balas metalurgi antara zink dan permukaan keluli tahan karat. Pada mulanya, atom zink meresap ke dalam substrat keluli tahan karat, membentuk satu siri lapisan aloi zink - besi dengan komposisi yang berbeza. Lapisan aloi ini memberikan lekatan yang sangat baik antara salutan zink dan logam asas. Seterusnya, lapisan luar yang tebal zink tulen disimpan di atas lapisan aloi. Ketebalan salutan tergalvani biasanya boleh berkisar dari 80 - 120 mikron, bergantung kepada saiz dan jenis bolt, serta keperluan khusus piawaian ASTM dan aplikasi.
Post - Rawatan: Selepas panas - Dip galvanizing, bolt boleh menjalani proses rawatan pos. Satu rawatan yang biasa - rawatan adalah passivation, di mana bolt dirawat dengan larutan kimia (seperti penyelesaian berasaskan kromat atau bukan kromat) untuk membentuk lapisan oksida yang nipis dan pelindung pada permukaan salutan zink. Rawatan passivasi ini terus meningkatkan ketahanan kakisan salutan tergalvani, meningkatkan penampilannya, dan memberikan perlindungan terhadap pembentukan karat putih. Di samping itu, bolt boleh diperiksa untuk sebarang penyelewengan permukaan, dan dalam beberapa kes, mereka mungkin tertakluk kepada proses mekanikal seperti memberus atau tembakan - letupan untuk menghilangkan zink yang berlebihan atau untuk melicinkan permukaan.
Skop permohonan
ASTM A325/A325M HDG STAINLESS - keluli penuh/setengah - bolt struktur heksagon berat hexagon digunakan secara meluas dalam pelbagai pembinaan kritikal dan perindustrian:
Pembinaan bangunan: Secara besar - projek bangunan skala, bolt ini digunakan untuk menghubungkan rasuk keluli, lajur, dan kekeliruan, membentuk kerangka struktur bangunan. Kekuatan tinggi mereka dan rintangan kakisan yang sangat baik, dipertingkatkan oleh rawatan HDG, memastikan kestabilan jangka panjang dan integriti struktur bangunan, sama ada pencakar langit komersial, gudang perindustrian, atau kenaikan tinggi kediaman. Reka bentuk penuh/separuh - membolehkan pengikat fleksibel dan selamat dalam sambungan struktur yang berbeza, memenuhi keperluan pelbagai reka bentuk bangunan dan pembinaan.
Pembinaan jambatan: Jambatan terdedah kepada pelbagai keadaan persekitaran yang keras, termasuk kelembapan, getaran yang disebabkan oleh lalu lintas, dan bahan -bahan yang menghakis. Bolt struktur ini penting untuk menghubungkan komponen jambatan, seperti girders, dermaga, dan dek. Reka bentuk yang mematuhi ASTM dan salutan HDG yang mantap membolehkan bolt untuk menahan beban berat, getaran, dan kakisan, memastikan keselamatan dan ketahanan infrastruktur jambatan sepanjang hayat perkhidmatannya.
Kemudahan perindustrian: Dalam loji perindustrian, penapisan, dan kemudahan pembuatan, bolt ini digunakan untuk memasang jentera berat, bingkai peralatan, dan sokongan struktur. Model kapasiti beban tinggi boleh menahan beban operasi dan getaran yang berat yang dihasilkan oleh peralatan perindustrian. Ciri -ciri tahan karat keluli tahan karat, digabungkan dengan salutan HDG, melindungi bolt dari pencemar industri, bahan kimia, dan kelembapan, mengurangkan keperluan penyelenggaraan dan meminimumkan risiko kegagalan struktur dalam tetapan perindustrian.
Struktur luar pesisir dan laut: Untuk platform luar pesisir, kapal, dan pemasangan laut, di mana pendedahan kepada air masin dan persekitaran laut yang keras adalah malar, bolt ini sangat bernilai. Rintangan kakisan unggul 316 keluli tahan karat, bersama -sama dengan perlindungan tambahan yang disediakan oleh salutan HDG, menjadikan mereka mampu menahan kesan menghakis air laut, kelembapan, dan atmosfera laut. Mereka digunakan untuk mengikat pelbagai komponen marin, memastikan kebolehpercayaan dan keselamatan struktur luar pesisir dan marin.
Projek Infrastruktur: Dalam projek infrastruktur seperti loji kuasa, menara penghantaran, dan kemudahan rawatan air skala besar, bolt struktur ini memainkan peranan penting dalam memastikan kestabilan dan fungsi struktur. Pematuhan mereka dengan piawaian ASTM A325/A325M menjamin kualiti dan prestasi yang konsisten, sementara rawatan HDG menyediakan perlindungan jangka panjang terhadap faktor persekitaran, menyumbang kepada ketahanan dan hayat perkhidmatan infrastruktur keseluruhan.
Kelebihan produk
Kekuatan tinggi dan beban - kapasiti galas: Mematuhi piawaian ASTM A325/A325M, bolt ini menawarkan kekuatan tinggi dan beban yang sangat baik - kapasiti galas. Mereka direka untuk menahan beban tegangan, ricih, dan keletihan yang ketara, menjadikannya sesuai untuk sambungan struktur kritikal dalam pelbagai aplikasi pembinaan dan perindustrian. Pembinaan yang mantap, digabungkan dengan pilihan keluli tahan karat dan rawatan haba yang sesuai (jika berkenaan), memastikan prestasi yang boleh dipercayai di bawah beban berat dan keadaan yang melampau.
Rintangan kakisan unggul: Gabungan bahan asas keluli tahan karat dan Galvanizing panas - Dip menyediakan rintangan kakisan yang unggul. Keluli tahan karat sudah menawarkan perlindungan kakisan yang baik, dan salutan HDG menambah lapisan pertahanan tambahan terhadap unsur -unsur. Ini menjadikan bolt sangat sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang keras, termasuk kawasan pantai, aplikasi marin, dan tetapan perindustrian dengan kelembapan yang tinggi atau pendedahan kepada bahan kimia, dengan ketara memanjangkan hayat perkhidmatan mereka dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
Reka bentuk yang diseragamkan dan boleh dipercayai: Mematuhi piawaian ASTM A325/A325M, bolt ini menawarkan reka bentuk yang standard, memastikan keserasian dan interchangeability merentasi pelbagai projek dan kawasan. Langkah -langkah kawalan kualiti yang ketat semasa pembuatan, seperti yang dikehendaki oleh piawaian, menjamin kualiti dan prestasi yang konsisten. Standardisasi ini memudahkan proses perolehan, pemasangan, dan penyelenggaraan, mengurangkan risiko kesilapan, dan memberikan ketenangan fikiran untuk jurutera, kontraktor, dan pemilik projek.
Reka bentuk benang serba boleh: Ketersediaan kedua -dua pilihan benang dan separuh benang menyediakan fleksibiliti dalam aplikasi yang berbeza. Full - Thread Bolts sangat sesuai untuk aplikasi di mana daya pengapit seragam diperlukan di sepanjang panjang bolt, manakala setengah bolt thread boleh digunakan untuk mengoptimumkan pengedaran beban, mengurangkan geseran, atau memenuhi keperluan reka bentuk tertentu. Fleksibiliti ini membolehkan penyelesaian pengikat yang disesuaikan untuk memenuhi pelbagai keperluan pelbagai projek pembinaan dan perindustrian.
Panjang - Perlindungan Berkekalan: Proses Galvanizing Hot - Dip mencipta salutan zink tebal dan tahan lama yang mematuhi dengan baik ke permukaan keluli tahan karat. Lapisan ini memberikan perlindungan yang panjang terhadap kakisan, lelasan, dan lain -lain bentuk degradasi alam sekitar. Proses rawatan pos, seperti passivation, meningkatkan lagi ketahanan salutan, memastikan bahawa bolt mengekalkan prestasi dan penampilan mereka dalam tempoh yang panjang, walaupun dalam persekitaran yang paling mencabar.
Keselamatan yang dipertingkatkan: Dalam aplikasi struktur, kebolehpercayaan dan prestasi bolt ini adalah penting untuk memastikan keselamatan bangunan, jambatan, dan infrastruktur lain. Kekuatan tinggi, rintangan kakisan, dan pematuhan terhadap piawaian ASTM yang ketat menyumbang kepada integriti struktur keseluruhan, mengurangkan risiko kegagalan struktur dan memastikan keselamatan orang dan harta benda.
Hubungi kami
Produk popular yang berkaitan
Mengunci kacang
Nylon Insert Hex Lock Nuts terutamanya terdiri daripada dua bahan utama: badan kacang dan sisipan nilon. Badan kacang biasanya dibuat dari keluli karbon berkualiti tinggi, keluli aloi, atau keluli tahan karat, masing -masing dipilih berdasarkan keperluan aplikasi tertentu.
Bebibir dengan enam bolt luaran
DIN6921 Hex Head Flange Bolts dengan penyaduran zink kuning, gigi penuh, dan tiada serrasi, yang sesuai dengan piawaian ISO4162 dan GB5787, terutamanya dibuat dari keluli aloi kekuatan tinggi dalam gred 8.8, 10.9, dan 12.9.
Pad rata
Pencuci rata dibuat dari pelbagai bahan, masing -masing dipilih untuk memenuhi keperluan prestasi tertentu. Keluli ringan adalah bahan yang biasa digunakan untuk aplikasi umum - tujuan.
Eyebolt
Kacang mata biasanya dibuat dari bahan kekuatan yang tinggi untuk memastikan prestasi yang boleh dipercayai di bawah beban yang ketara.
Nylon mengunci kacang
Kacang kunci hex biasanya direka dari bahan berkualiti tinggi untuk memastikan prestasi dan ketahanan anti yang boleh dipercayai. Keluli aloi adalah bahan yang biasa digunakan, terutamanya untuk aplikasi berat - tugas.
Masukkan Anchor Wall
Anchor siling dibuat dengan teliti dari bahan gred tinggi untuk memastikan prestasi dan ketahanan yang unggul.
Skru Cap HEAK HEXAGON COUNTERSUNK HEXAGON
Bolt Utama Kepala Black Flat Allen kebanyakannya dibuat dari bahan berkualiti tinggi untuk memastikan ketahanan dan prestasi pengikat yang boleh dipercayai. Keluli karbon adalah bahan asas yang biasa digunakan, terutamanya dalam gred seperti 4.8, 8.8, dan 10.9.
Pengembangan lantai
Bolt pengembangan lif dibuat dari bahan gred premium untuk memastikan keselamatan maksimum, kebolehpercayaan, dan umur panjang dalam persekitaran pemasangan lif yang tinggi.
Eyebolt
Mengangkat bolt mata kebanyakannya dibuat dari bahan-bahan kekuatan tinggi untuk memastikan kapasiti dan keselamatan galas beban yang boleh dipercayai semasa operasi mengangkat. Keluli aloi adalah bahan yang biasa digunakan, terutamanya gred seperti 42CRMO dan 35CRMO.
Benang gerudi silang kepala rata besar
Dacromet Pancake Head sendiri - Skru penggerudian dibuat dari pelbagai bahan prestasi yang tinggi, dengan teliti dipilih untuk memenuhi permintaan aplikasi yang pelbagai. Keluli karbon adalah bahan asas yang biasa digunakan, terutamanya dalam gred seperti 45# dan 65mn.
Kacang nipis
Kacang nipis biasanya dihasilkan dari pelbagai bahan, masing -masing dipilih berdasarkan keperluan aplikasi tertentu dan keperluan prestasi.
Skru mesin soket heksagon rata rata
Skru kepala soket rata CSK biasanya dihasilkan dari pelbagai bahan, masing -masing dipilih untuk memenuhi keperluan prestasi tertentu. Keluli karbon adalah bahan yang biasa digunakan untuk aplikasi umum - tujuan. Gred seperti 4.8, 8.8, dan 10.9 sering digunakan.
Pad Spring
Pencuci musim bunga kebanyakannya dibuat dari bahan berkualiti tinggi untuk memastikan prestasi dan ketahanan yang boleh dipercayai. Keluli karbon adalah bahan yang digunakan secara meluas, selalunya dalam gred seperti 65mn atau 70, yang boleh menjadi haba - dirawat untuk meningkatkan keanjalan dan rintangan keletihannya.
Penunggang dinding pembaikan kereta
Sauh baji kebanyakannya direka dari bahan berkualiti tinggi untuk menjamin prestasi dan ketahanan yang luar biasa.
Kacang plat besi tiga lubang pusingan
Kacang bulat tiga lubang biasanya dibuat dari pelbagai bahan, masing -masing dipilih untuk memenuhi tuntutan prestasi tertentu. Keluli aloi adalah bahan yang biasa digunakan, terutamanya untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketahanan yang tinggi.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur