- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
tahap 8.8
Bolt struktur ini terutamanya menggunakan keluli tahan karat sebagai bahan asas, yang memberikan mereka rintangan kakisan dan ketahanan yang sangat baik.
Penerangan
penanda
Bahan Produk
Bolt struktur ini terutamanya menggunakan keluli tahan karat sebagai bahan asas, yang memberikan mereka rintangan kakisan dan ketahanan yang sangat baik. Gred keluli tahan karat yang biasa digunakan termasuk 304 dan 316. Keluli tahan karat gred 304 menawarkan perlindungan kakisan tujuan am yang baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalaman dan luaran dengan pendedahan persekitaran yang sederhana. Keluli tahan karat gred 316, yang mengandungi bahagian molibdenum yang lebih tinggi, memberikan ketahanan yang dipertingkatkan terhadap bahan kimia yang keras, air masin dan keadaan yang melampau, menjadikannya pilihan utama untuk projek pembinaan marin, kimia dan pantai.
“HDG” dalam nama produk merujuk kepada Hot - Dip Galvanizing (HDG), rawatan perlindungan tambahan. Selepas bolt keluli tahan karat terbentuk, ia direndam dalam mandian zink cair pada suhu sekitar 450 - 460°C. Zink bertindak balas dengan permukaan keluli tahan karat untuk membentuk satu siri lapisan aloi zink - besi, diikuti dengan lapisan luar zink tulen. Salutan bergalvani yang tebal dan tahan lama ini meningkatkan lagi rintangan kakisan bolt, memberikan lapisan perlindungan tambahan terhadap unsur dan memanjangkan hayat perkhidmatannya dalam pelbagai persekitaran yang keras.
Model Produk
Barisan produk ASTM A325/A325M HDG tahan karat - keluli penuh/separuh - bolt struktur heksagon berat benang merangkumi pelbagai model yang dikategorikan mengikut piawaian ASTM, bersama dengan saiz, jenis benang dan kapasiti galas beban:
Model Metrik Standard dan Imperial: Selaras dengan piawaian ASTM A325 (imperial) dan ASTM A325M (metrik), bolt ini tersedia dalam pelbagai saiz. Untuk sistem imperial, diameter biasanya berjulat dari 1/2" hingga 1 - 1/2", manakala dalam sistem metrik, ia berjulat dari M12 hingga M36. Panjang bolt boleh berbeza dari 2" (atau 50mm) hingga 12" (atau 300mm) atau lebih, bergantung pada keperluan aplikasi tertentu. Model standard menampilkan reka bentuk benang penuh atau separuh benang. Bolt benang penuh mempunyai benang di sepanjang keseluruhan panjang batang, memberikan prestasi pengikat yang konsisten, manakala bolt separuh benang mempunyai benang hanya pada bahagian batang, yang bermanfaat untuk aplikasi di mana bahagian tidak berulir diperlukan untuk mengurangkan geseran atau untuk keperluan pengagihan beban tertentu.
Tinggi - Beban - Model Kapasiti: Kejuruteraan untuk aplikasi struktur tugas berat, bolt berkapasiti beban tinggi direka dengan diameter yang lebih besar dan kepala hex yang lebih tebal untuk mengendalikan daya tegangan dan ricih yang besar. Bolt ini sering digunakan dalam sambungan struktur kritikal bangunan berskala besar, jambatan dan kemudahan perindustrian. Mereka dengan tegas mematuhi keperluan dimensi dan prestasi yang ketat piawaian ASTM A325/A325M, memastikan prestasi yang boleh dipercayai di bawah beban berat dan keadaan yang melampau.
Khas - Model Aplikasi: Untuk senario pembinaan yang unik, model aplikasi khas tersedia. Ini mungkin termasuk bolt dengan pic benang tertentu, panjang tersuai atau bentuk kepala yang diubah suai. Sebagai contoh, dalam beberapa reka bentuk struktur yang kompleks, bolt dengan batang tidak berulir yang dilanjutkan atau profil benang khusus diperlukan untuk memenuhi keperluan pemasangan dan galas beban yang tepat. Model aplikasi khas ini masih mematuhi piawaian teras ASTM A325/A325M sambil menawarkan penyelesaian yang disesuaikan untuk projek tertentu.
Proses Pengilangan
Pengeluaran bolt struktur heksagon berat ASTM A325/A325M HDG tahan karat - keluli penuh/separuh - benang melibatkan berbilang langkah tepat sambil mematuhi piawaian ASTM dan langkah kawalan kualiti:
Penyediaan Bahan: Bahan mentah keluli tahan karat berkualiti tinggi, seperti bar keluli atau rod, diperoleh dengan teliti. Pemeriksaan rapi dijalankan untuk mengesahkan komposisi kimia, sifat mekanikal dan kualiti permukaan bahan, memastikan ia memenuhi keperluan piawaian ASTM A325/A325M dan gred keluli tahan karat yang ditentukan. Bahan keluli tahan karat kemudian dipotong mengikut panjang yang sesuai mengikut keperluan saiz tertentu bolt.
Membentuk: Baut logam biasanya terbentuk melalui proses penempaan sejuk - menuju atau panas. Tajuk sejuk biasanya digunakan untuk bolt bersaiz lebih kecil. Dalam proses ini, keluli tahan karat dibentuk menjadi ciri kepala hex berat dan batang bolt menggunakan acuan dalam pelbagai peringkat. Kaedah ini cekap untuk pengeluaran volum tinggi dan boleh mencipta bentuk benang dan bentuk bolt yang tepat sambil mengekalkan pematuhan dengan toleransi dimensi piawaian ASTM. Penempaan panas digunakan pada bolt berkekuatan lebih besar atau tinggi, di mana keluli tahan karat dipanaskan kepada keadaan boleh ditempa dan kemudian dibentuk di bawah tekanan tinggi untuk mencapai kekuatan dan ketepatan dimensi yang diperlukan mengikut piawaian ASTM.
Pengisian benang: Selepas membentuk, bolt menjalani operasi belitan. Untuk bolt benang penuh, benang dibuat sepanjang keseluruhan batang, manakala untuk bolt separuh benang, benang hanya terbentuk pada bahagian yang ditetapkan. Penggulungan benang ialah kaedah yang diutamakan kerana ia menghasilkan benang yang lebih kuat dengan menyejukkan - mengolah logam, meningkatkan rintangan keletihan bolt. Die benang khusus digunakan untuk memastikan padang benang, profil dan dimensi tepat padan dengan keperluan piawaian ASTM A325/A325M, menjamin keserasian dengan kacang dan lubang berulir yang sepadan.
Rawatan Haba (jika perlu): Dalam sesetengah kes, bergantung pada gred keluli tahan karat dan keperluan aplikasi tertentu, bolt mungkin menjalani proses rawatan haba. Rawatan haba boleh mengoptimumkan sifat mekanikal keluli tahan karat, seperti meningkatkan kekuatan, kekerasan dan keliatannya, untuk memenuhi keperluan prestasi yang ketat bagi aplikasi struktur yang dinyatakan dalam piawaian ASTM.
Panas - Dip Galvanizing: Baut yang terbentuk terlebih dahulu dibersihkan dengan teliti untuk membuang sebarang bahan cemar, minyak atau skala. Kemudian, ia difluks untuk memastikan pembasahan yang betul oleh zink cair. Selepas itu, bolt direndam dalam mandi zink cair pada kira-kira 450 - 460°C untuk tempoh tertentu. Semasa proses ini, zink meresap ke dalam permukaan keluli tahan karat, membentuk satu siri lapisan aloi zink - besi dan lapisan luar tebal zink tulen. Sebaik sahaja dikeluarkan dari tab mandi, bolt dibiarkan sejuk, dan sebarang zink yang berlebihan dikeluarkan. Proses galvanizing hot-dip ini menyediakan salutan pelindung yang teguh dan tahan lama.
Pemeriksaan Kualiti: Setiap kelompok bolt tertakluk kepada pemeriksaan rapi mengikut piawaian ASTM A325/A325M. Pemeriksaan dimensi dilakukan untuk memastikan bahawa diameter bolt, panjang, spesifikasi benang, saiz kepala dan ketebalan memenuhi keperluan tepat standard. Ujian mekanikal, termasuk kekuatan tegangan, beban bukti, dan ujian kekerasan, dijalankan untuk mengesahkan bahawa bolt boleh menahan beban yang ditentukan dan memenuhi kriteria kekuatan dan prestasi. Pemeriksaan visual dijalankan untuk memeriksa kecacatan permukaan, liputan galvanizing hot-dip yang betul, dan sebarang ketidakpatuhan terhadap keperluan penampilan standard. Selain itu, ujian rintangan kakisan mungkin dilakukan untuk memastikan keberkesanan salutan HDG. Hanya bolt yang lulus semua ujian kualiti diluluskan untuk pembungkusan dan pengedaran.
Proses Rawatan Permukaan
Rawatan permukaan hot-dip galvanizing (HDG) ialah ciri penting yang meningkatkan prestasi bolt struktur ini dengan ketara:
Pra - rawatan: Sebelum galvanizing hot - dip, bolt menjalani proses pra - rawatan yang menyeluruh. Ini bermula dengan penyahgaraman, di mana bolt dibersihkan menggunakan pelarut atau larutan beralkali untuk menghilangkan sebarang minyak, gris atau bahan cemar organik pada permukaan. Kemudian, penjerukan dijalankan dengan merendam bolt dalam larutan asid (biasanya asid hidroklorik atau sulfurik) untuk menghilangkan karat, kerak dan mendapan bukan organik yang lain. Selepas penjerukan, bolt dibilas dengan teliti untuk mengeluarkan sebarang sisa asid. Akhirnya, proses fluks dilakukan, di mana bolt dicelup dalam larutan fluks. Fluks membantu untuk mengeluarkan sebarang oksida yang tinggal, memperbaiki pembasahan permukaan bolt oleh zink cair, dan menghalang pengoksidaan semula semasa proses galvanizing.
Panas - Proses Galvanizing Dip: Bolt pra-rawat kemudian direndam dalam mandi zink cair pada sekitar 450 - 460°C. Suhu tinggi mandi zink menyebabkan tindak balas metalurgi antara zink dan permukaan keluli tahan karat. Pada mulanya, atom zink meresap ke dalam substrat keluli tahan karat, membentuk satu siri lapisan aloi zink - besi dengan komposisi yang berbeza. Lapisan aloi ini memberikan lekatan yang sangat baik antara salutan zink dan logam asas. Selepas itu, lapisan luar tebal zink tulen diendapkan di atas lapisan aloi. Ketebalan salutan tergalvani biasanya boleh berkisar antara 80 - 120 mikron, bergantung pada saiz dan jenis bolt, serta keperluan khusus piawaian ASTM dan aplikasi.
Selepas - rawatan: Selepas galvanizing panas - celup, bolt mungkin menjalani proses pasca rawatan. Satu rawatan pasca biasa ialah pempasifan, di mana bolt dirawat dengan larutan kimia (seperti penyelesaian berasaskan kromat atau bukan berasaskan kromat) untuk membentuk lapisan oksida pelindung yang nipis pada permukaan salutan zink. Rawatan pempasifan ini meningkatkan lagi rintangan kakisan salutan tergalvani, memperbaiki penampilannya, dan memberikan sedikit perlindungan terhadap pembentukan karat putih. Selain itu, bolt boleh diperiksa untuk sebarang ketidakteraturan permukaan, dan dalam beberapa kes, ia mungkin tertakluk kepada proses mekanikal seperti memberus atau pukulan - letupan untuk mengeluarkan sebarang zink berlebihan atau untuk melicinkan permukaan.
Skop Permohonan
ASTM A325/A325M HDG tahan karat - keluli penuh/separuh - bolt struktur heksagon berat digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi pembinaan dan perindustrian kritikal:
Pembinaan Bangunan: Dalam projek bangunan berskala besar, bolt ini digunakan untuk menyambung rasuk keluli, tiang dan kekuda, membentuk rangka kerja struktur bangunan. Kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik, dipertingkatkan oleh rawatan HDG, memastikan kestabilan dan integriti jangka panjang struktur bangunan, sama ada bangunan pencakar langit komersial, gudang perindustrian atau kediaman bertingkat tinggi. Reka bentuk benang penuh/separuh membolehkan pengancing yang fleksibel dan selamat dalam sambungan struktur yang berbeza, memenuhi keperluan pelbagai reka bentuk dan pembinaan bangunan.
Pembinaan Jambatan: Jambatan terdedah kepada pelbagai keadaan persekitaran yang teruk, termasuk lembapan, getaran akibat lalu lintas dan bahan menghakis. Bolt struktur ini penting untuk menyambungkan komponen jambatan, seperti galang, tiang dan geladak. Reka bentuk yang mematuhi ASTM dan salutan HDG yang teguh membolehkan bolt menahan beban berat, getaran dan kakisan, memastikan keselamatan dan ketahanan infrastruktur jambatan sepanjang hayat perkhidmatannya.
Kemudahan Perindustrian: Dalam loji industri, kilang penapisan dan kemudahan pembuatan, bolt ini digunakan untuk memasang jentera berat, rangka peralatan dan sokongan struktur. Model kapasiti beban tinggi boleh menahan beban operasi yang berat dan getaran yang dihasilkan oleh peralatan industri. Sifat tahan kakisan keluli tahan karat, digabungkan dengan salutan HDG, melindungi bolt daripada bahan pencemar industri, bahan kimia dan kelembapan, mengurangkan keperluan penyelenggaraan dan meminimumkan risiko kegagalan struktur dalam tetapan industri.
Struktur Luar Pesisir dan Marin: Untuk platform luar pesisir, kapal dan pemasangan marin, di mana pendedahan kepada air masin dan persekitaran marin yang keras adalah berterusan, bolt ini sangat dihargai. Rintangan kakisan unggul daripada keluli tahan karat 316, bersama-sama dengan perlindungan tambahan yang disediakan oleh salutan HDG, menjadikannya mampu menahan kesan menghakis air laut, kelembapan dan atmosfera marin. Ia digunakan untuk mengikat pelbagai komponen marin, memastikan kebolehpercayaan dan keselamatan struktur luar pesisir dan marin.
Projek Infrastruktur: Dalam projek infrastruktur seperti loji kuasa, menara penghantaran, dan kemudahan rawatan air berskala besar, bolt struktur ini memainkan peranan penting dalam memastikan kestabilan dan kefungsian struktur. Pematuhan mereka terhadap piawaian ASTM A325/A325M menjamin kualiti dan prestasi yang konsisten, manakala rawatan HDG menyediakan perlindungan jangka panjang terhadap faktor persekitaran, menyumbang kepada ketahanan keseluruhan dan hayat perkhidmatan infrastruktur.
Kelebihan Produk
Kekuatan dan Beban Tinggi - Kapasiti Galas: Mematuhi piawaian ASTM A325/A325M, bolt ini menawarkan kekuatan tinggi dan kapasiti galas beban yang sangat baik. Ia direka bentuk untuk menahan beban tegangan, ricih dan keletihan yang ketara, menjadikannya sesuai untuk sambungan struktur kritikal dalam pelbagai aplikasi pembinaan dan perindustrian. Pembinaan yang teguh, digabungkan dengan pilihan gred keluli tahan karat yang sesuai dan rawatan haba (jika berkenaan), memastikan prestasi yang boleh dipercayai di bawah beban berat dan keadaan yang melampau.
Rintangan Kakisan Unggul: Gabungan bahan asas keluli tahan karat dan galvanizing hot-dip memberikan rintangan kakisan yang unggul. Keluli tahan karat sudah menawarkan perlindungan kakisan yang baik, dan salutan HDG menambah lapisan pertahanan tambahan terhadap unsur-unsur. Ini menjadikan bolt sangat sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang keras, termasuk kawasan pantai, aplikasi marin dan tetapan industri dengan kelembapan yang tinggi atau pendedahan kepada bahan kimia, memanjangkan hayat perkhidmatannya dengan ketara dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
Reka Bentuk Seragam dan Boleh Dipercayai: Mematuhi piawaian ASTM A325/A325M, bolt ini menawarkan reka bentuk piawai, memastikan keserasian dan kebolehtukaran merentas projek dan wilayah yang berbeza. Langkah kawalan kualiti yang ketat semasa pembuatan, seperti yang dikehendaki oleh piawaian, menjamin kualiti dan prestasi yang konsisten. Penyeragaman ini memudahkan proses perolehan, pemasangan dan penyelenggaraan, mengurangkan risiko ralat, dan memberikan ketenangan fikiran untuk jurutera, kontraktor dan pemilik projek.
Reka Bentuk Benang Serbaguna: Ketersediaan pilihan benang penuh dan separuh benang memberikan kepelbagaian dalam aplikasi yang berbeza. Bolt benang penuh sesuai untuk aplikasi di mana daya pengapit seragam diperlukan sepanjang keseluruhan bolt, manakala bolt separuh benang boleh digunakan untuk mengoptimumkan pengagihan beban, mengurangkan geseran atau memenuhi keperluan reka bentuk tertentu. Fleksibiliti ini membolehkan penyelesaian pengikat tersuai untuk memenuhi pelbagai keperluan pelbagai projek pembinaan dan perindustrian.
Perlindungan Tahan Lama: Proses galvanizing hot-dip menghasilkan salutan zink yang tebal dan tahan lama yang melekat dengan baik pada permukaan keluli tahan karat. Salutan ini memberikan perlindungan tahan lama terhadap kakisan, lelasan dan bentuk degradasi alam sekitar yang lain. Proses pasca rawatan, seperti pempasifan, meningkatkan lagi ketahanan salutan, memastikan bolt mengekalkan prestasi dan penampilannya dalam tempoh yang panjang, walaupun dalam persekitaran yang paling mencabar.
Keselamatan yang Dipertingkatkan: Dalam aplikasi struktur, kebolehpercayaan dan prestasi bolt ini adalah penting untuk memastikan keselamatan bangunan, jambatan dan infrastruktur lain. Kekuatan tinggi, rintangan kakisan dan pematuhan piawaian ASTM yang ketat menyumbang kepada integriti struktur keseluruhan, mengurangkan risiko kegagalan struktur dan memastikan keselamatan orang dan harta benda.
hubungi kami
Produk popular berkaitan
Skru
Terjemahan ini mengekalkan ketepatan teknikal sambil memastikan kejelasan untuk khalayak antarabangsa. Pelarasan boleh dibuat berdasarkan piawaian industri tertentu atau keperluan istilah wilayah.
Skru soket heksagon kepala cawan
Skru mesin kepala penutup soket Allen hex knurled biasanya dibuat daripada bahan berkualiti tinggi untuk memastikan ketahanan dan prestasi pengikat yang boleh dipercayai. Keluli karbon adalah bahan asas yang biasa digunakan, terutamanya dalam gred seperti 4.8, 8.8, dan 10.9.
Skru Penggerudian Sendiri Hex Dengan Mesin Cuci EPDM Skru Bumbung Skru Penoreh Sendiri Keluli Karbon Heksagon
●Bahan: Keluli Karbon ●Rawatan Permukaan: Bergalvani, Oksida Hitam, Galvanizing Hot Dip, Dacromet，Ruspert ●Saiz: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST6.5.8, ST6.5.8, Length: 1.5mm ●Standard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
butang separuh
Pasangan sambungan bolt heksagon besar 10.9s dengan separuh - benang dan galvanisasi Dacromet kebanyakannya menggunakan keluli aloi kekuatan tinggi sebagai bahan asas. Gred "10.9s" menunjukkan bahawa bolt ini memenuhi keperluan sifat mekanikal tertentu.
Bebibir heksagon dua gigi menegak benang gerudi gigi
Skru geladak dibuat daripada pelbagai jenis bahan, setiap satu dipilih untuk memenuhi keperluan khusus aplikasi geladak luar.
Benang gerudi pad kompaun
Skru bumbung gerudi sendiri kepala hex dengan mesin basuh biasanya dihasilkan daripada bahan berkualiti tinggi untuk memastikan ketahanan dan prestasi yang boleh dipercayai dalam aplikasi bumbung.
Benang gerudi Luxiubao
Paku skru mengetuk sendiri yang disalut dengan Ruspert biasanya dihasilkan daripada bahan asas berkualiti tinggi, dipilih dengan teliti untuk memastikan prestasi optimum digabungkan dengan faedah perlindungan salutan Ruspert.
Skru mengetuk sendiri bebibir heksagon
Skru penggerudian sendiri kepala hex biasanya dihasilkan daripada pelbagai bahan berprestasi tinggi, setiap satu dipilih untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu. Keluli karbon adalah bahan yang biasa digunakan, terutamanya dalam gred seperti 45# dan 65Mn.
Benang gerudi silang kepala rata yang besar
Skru penggerudian sendiri kepala lempeng Dacromet dibuat daripada pelbagai bahan berprestasi tinggi, dipilih dengan teliti untuk memenuhi permintaan aplikasi yang pelbagai. Keluli karbon ialah bahan asas yang biasa digunakan, terutamanya dalam gred seperti 45# dan 65Mn.
Bebibir dengan enam bolt luar
Bolt bebibir kepala heks DIN6921 dengan penyaduran zink kuning, gigi penuh dan tiada gerigi, mematuhi piawaian ISO4162 dan GB5787, kebanyakannya dibuat daripada keluli aloi berkekuatan tinggi dalam gred 8.8, 10.9 dan 12.9.
Eyebolt
Baut mata angkat kebanyakannya dibuat daripada bahan berkekuatan tinggi untuk memastikan kapasiti galas beban yang boleh dipercayai dan keselamatan semasa operasi mengangkat. Keluli aloi adalah bahan yang biasa digunakan, terutamanya gred seperti 42CrMo dan 35CrMo.
Eyebolt
Kacang mata biasanya dibuat daripada bahan berkekuatan tinggi untuk memastikan prestasi yang boleh dipercayai di bawah beban yang ketara.
Nat pengunci nilon
Kacang kunci hex biasanya direka daripada bahan berkualiti tinggi untuk memastikan prestasi anti-kelonggaran dan ketahanan yang boleh dipercayai. Keluli aloi adalah bahan yang biasa digunakan, terutamanya untuk aplikasi tugas berat.
Pengembangan sirip jerung
Bolt penambat lengan anti gelincir bergalvani terutamanya dibina daripada keluli karbon berkekuatan tinggi sebagai bahan asas, memastikan kapasiti galas beban dan sifat mekanikal yang sangat baik.
Skru mesin soket heksagon kepala rata
Skru kepala soket rata CSK biasanya dihasilkan daripada pelbagai jenis bahan, setiap satu dipilih untuk memenuhi keperluan prestasi tertentu. Keluli karbon ialah bahan yang biasa digunakan untuk kegunaan umum. Gred seperti 4.8, 8.8, dan 10.9 kerap digunakan.