उत्पादने

पॅन हेड प्लो बोल्ट टिकाऊपणा कसा वाढवतात?

फ्लॅट हेड मशीन बोल्ट इको-फ्रेंडली कसे आहेत?

लंबवर्तुळाकार हेड आय बोल्टसाठी बाजारातील ट्रेंड काय आहेत?

डोम लिफ्ट बोल्ट स्थिरता कशी वाढवतात?

‘विंग वेल्ड अँटी थेफ्ट’ बोल्ट कशासाठी वापरले जातात?

थंब व्हील यू बोल्ट उपकरणाची कार्यक्षमता कशी वाढवतात?

डॅक्रोमेट-कोटेड हेक्सागोन फ्लँज बोल्ट: कठोर समुद्री/औद्योगिक वातावरणासाठी उच्च-टॉर्क, अँटी-लूज फास्टनर्स

EPDM वॉशरसह 1500H गंज-प्रतिरोधक कोटेड हेक्सागन सेल्फ-ड्रिलिंग टॅपिंग स्क्रू

नायलॉन हेड बाह्य षटकोनी ड्रिल धागा

हेक्सागोन फ्लँज स्व-टॅपिंग स्क्रू

फ्लॅट हेड हेक्सागोन सॉकेट मशीन स्क्रू

ईपीडीएम वॉशर कार्बन स्टील हेक्सागोनल सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू रूफ स्क्रूसह हेक्स सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू

उच्च शक्ती बाहेरील कडा बाह्य षटकोनी

वेल्डिंग नट

विनंती पाठवा

  

वर्णन

मार्कर

उत्पादन साहित्य

वेल्ड नट प्रामुख्याने अशा सामग्रीपासून तयार केले जातात जे वेल्डिंग प्रक्रियेचे उच्च तापमान आणि यांत्रिक ताण सहन करू शकतात आणि विश्वसनीय फास्टनिंग कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करतात. लो-कार्बन स्टील ही त्याच्या उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटीमुळे सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री आहे. AISI 1008 किंवा 1010 लो-कार्बन स्टील सारखे ग्रेड अनेकदा निवडले जातात कारण ते क्रॅकिंग किंवा जास्त विकृती यासारख्या महत्त्वपूर्ण समस्यांशिवाय सहजपणे वेल्डेड केले जाऊ शकतात. उष्णता - लो-कार्बन स्टील वेल्ड नट्सवर उपचार केल्याने त्यांचे यांत्रिक गुणधर्म वाढू शकतात, ज्यामध्ये तन्य शक्ती आणि कडकपणा यांचा समावेश होतो, ज्यामुळे त्यांना वेल्डिंगनंतर भरीव भार सहन करता येतो.

उच्च गंज प्रतिकार मागणी असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी, स्टेनलेस स्टील ही निवडीची सामग्री आहे. स्टेनलेस स्टील ग्रेड जसे की 304 आणि 316 मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. 304 स्टेनलेस स्टील चांगली सामान्य-उद्देशीय गंज प्रतिरोधक क्षमता देते आणि घरातील आणि अनेक बाह्य अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे जेथे मध्यम गंज संरक्षण आवश्यक आहे. 316 स्टेनलेस स्टील, त्याच्या उच्च मोलिब्डेनम सामग्रीसह, कठोर रसायने, खारे पाणी आणि अत्यंत पर्यावरणीय परिस्थितींना उत्कृष्ट प्रतिकार प्रदान करते, ज्यामुळे ते सागरी, रासायनिक आणि अन्न प्रक्रिया उद्योगांसाठी आदर्श बनते.

काही विशिष्ट परिस्थितींमध्ये, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्ड नट्सचा वापर केला जातो. हे वजन कमी आहेत आणि त्यांची विद्युत आणि थर्मल चालकता चांगली आहे, ज्यामुळे ते एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगांमध्ये अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनतात जेथे वजन कमी करणे महत्वाचे आहे. याव्यतिरिक्त, पृष्ठभागावरील उपचार जसे की झिंक प्लेटिंग, हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग किंवा क्रोम प्लेटिंग मेटल वेल्ड नट्सवर लागू केले जाऊ शकतात ज्यामुळे त्यांची गंज प्रतिरोधकता आणि देखावा आणखी वाढेल.

उत्पादन मॉडेल

वेल्ड नट्सच्या उत्पादन लाइनमध्ये आकार, आकार आणि वेल्डिंग पद्धतीनुसार वर्गीकृत केलेल्या विविध मॉडेल्सचा समावेश होतो:

मानक वेल्ड नट्स: हे सर्वात सामान्य प्रकार आहेत, मेट्रिक आणि इंपीरियल आकारांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये उपलब्ध आहेत. मेट्रिक आकार सामान्यत: M3 ते M24 पर्यंत असतात, तर इम्पीरियल आकार 1/8" ते 1" पर्यंत व्यापतात. स्टँडर्ड वेल्ड नट्सचा आकार षटकोनी आकाराचा असतो, जो नेहमीच्या नट्ससारखा असतो आणि सामान्य वेल्डिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी योग्य असतो. बोल्टसह सहज सुसंगततेसाठी ते एक साधा पृष्ठभाग आणि मानक थ्रेड पिच वैशिष्ट्यीकृत करतात.

फ्लँज वेल्ड नट्स: हेक्सागोन फ्लँज नट्स प्रमाणेच, फ्लँज वेल्ड नट्सच्या पायाभोवती एक सपाट फ्लँज असतो. हे डिझाइन वर्कपीससह संपर्क क्षेत्र वाढवते, प्रभावीपणे लोड वितरीत करते आणि चांगली स्थिरता प्रदान करते. फ्लँज वेल्ड नट बहुतेकदा ॲप्लिकेशन्समध्ये वापरले जातात जेथे मोठ्या बेअरिंग पृष्ठभागाची आवश्यकता असते, जसे की ऑटोमोटिव्ह बॉडी पॅनेल आणि स्ट्रक्चरल स्टील कनेक्शनमध्ये.

प्रोजेक्शन वेल्ड नट्स: या नटांच्या पृष्ठभागावर लहान प्रोजेक्शन किंवा डिंपल असतात, जे प्रोजेक्शन वेल्डिंग दरम्यान वेल्डिंग करंट एकाग्र करण्यासाठी डिझाइन केलेले असतात. प्रोजेक्शन वितळतात आणि वर्कपीससह फ्यूज करतात, एक मजबूत बंधन तयार करतात. प्रोजेक्शन वेल्ड नट्सचा वापर सामान्यतः ऑटोमोटिव्ह उत्पादनासारख्या उद्योगांमध्ये स्वयंचलित वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये केला जातो, जेथे उच्च - व्हॉल्यूम उत्पादन आणि अचूक वेल्डिंग आवश्यक असते.

स्पॉट वेल्ड नट्स: स्पॉट वेल्डिंगसाठी विशेषत: डिझाइन केलेले, स्पॉट वेल्ड नट्सचा एक अनोखा आकार असतो जो लहान, स्थानिकीकृत वेल्ड्सच्या मालिकेद्वारे वर्कपीसशी सुरक्षित कनेक्शनची परवानगी देतो. ते बहुतेक वेळा शीट मेटल फॅब्रिकेशन आणि असेंब्लीमध्ये वापरले जातात, मोठ्या प्रमाणात वेल्डिंग ऑपरेशन्स न करता विश्वासार्ह फास्टनिंग सोल्यूशन प्रदान करतात.

उत्पादन प्रक्रिया

वेल्ड नट्सच्या उत्पादनामध्ये अचूक उत्पादन तंत्र आणि कठोर गुणवत्ता - नियंत्रण उपाय यांचा समावेश होतो:

साहित्य तयार करणे: उच्च दर्जाचा कच्चा माल, जसे की स्टील बार, स्टेनलेस स्टील रॉड्स किंवा ॲल्युमिनियम मिश्र धातु बिलेट्स, स्रोत आहेत. आवश्यक मानकांची पूर्तता करण्यासाठी सामग्रीची रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसाठी काळजीपूर्वक तपासणी केली जाते. मेटल सामग्रीसाठी, नंतर ते नट आकाराच्या आवश्यकतांनुसार योग्य लांबीमध्ये कापले जातात.

निर्मिती: वेल्ड नट्स सामान्यत: कोल्ड - हेडिंग किंवा हॉट - फोर्जिंग सारख्या प्रक्रियेद्वारे तयार होतात. कोल्ड - हेडिंगचा वापर सामान्यतः लहान आकाराच्या नटांसाठी केला जातो, जेथे धातूचा डायज वापरून इच्छित स्वरूपात आकार दिला जातो. ही प्रक्रिया उच्च-आवाज उत्पादनासाठी कार्यक्षम आहे आणि अचूक धाग्याचे स्वरूप आणि नट आकार तयार करू शकते. हॉट - फोर्जिंग मोठ्या किंवा जास्त - ताकदीच्या नट्सवर लागू केले जाते, जेथे धातूला निंदनीय स्थितीत गरम केले जाते आणि नंतर आवश्यक ताकद आणि मितीय अचूकता प्राप्त करण्यासाठी उच्च दाबाने आकार दिला जातो.

थ्रेडिंग: तयार झाल्यानंतर, काजू थ्रेडिंग ऑपरेशन्समधून जातात. इतर नट्स प्रमाणेच, थ्रेडिंग रोलिंग किंवा कटिंगद्वारे केले जाऊ शकते. थ्रेड रोलिंग ही एक पसंतीची पद्धत आहे कारण ती थंडीमुळे एक मजबूत धागा तयार करते - धातूचे काम करून, नटची थकवा प्रतिरोधक क्षमता सुधारते. विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी उच्च परिशुद्धता आवश्यक असते तेव्हा कटिंग थ्रेड वापरले जातात.

वेल्ड - वैशिष्ट्य फॅब्रिकेशन: प्रोजेक्शन किंवा स्पॉट वेल्ड नट्स सारख्या विशेष वेल्ड नट्ससाठी, अतिरिक्त वैशिष्ट्ये तयार केली जातात. प्रोजेक्शन वेल्ड नट्सचे प्रोजेक्शन स्टॅम्पिंग किंवा मशीनिंग सारख्या प्रक्रियेद्वारे तयार केले जातात, तर स्पॉट वेल्डिंगची सोय करण्यासाठी स्पॉट वेल्ड नट्स विशिष्ट भूमितीसह डिझाइन केलेले असतात.

पृष्ठभाग उपचार: गंज प्रतिकार आणि देखावा वाढविण्यासाठी, मेटल वेल्ड नट्स पृष्ठभाग - उपचार प्रक्रियेतून जाऊ शकतात. सामान्य उपचारांमध्ये झिंक प्लेटिंग, हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग, क्रोम प्लेटिंग किंवा पावडर कोटिंग यांचा समावेश होतो. प्रत्येक उपचार पद्धती विविध स्तरांचे संरक्षण आणि सौंदर्याचा प्रभाव प्रदान करते.

गुणवत्ता तपासणी: वेल्ड नट्सच्या प्रत्येक बॅचची काटेकोरपणे तपासणी केली जाते. नट व्यास, जाडी, धाग्याची वैशिष्ट्ये आणि कोणत्याही विशेष वेल्डशी संबंधित वैशिष्ट्ये मानकांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी मितीय तपासणी केली जाते. वेल्डेबिलिटी चाचण्या केल्या जातात की दोषांशिवाय नट यशस्वीरित्या वेल्डेड केले जाऊ शकतात. काजू अपेक्षित भार सहन करू शकतील याची खात्री करण्यासाठी यांत्रिक चाचण्या, जसे की तन्य शक्ती आणि कडकपणा चाचण्या केल्या जातात. पृष्ठभागावरील दोष, क्रॅक किंवा अयोग्य कोटिंग्ज तपासण्यासाठी व्हिज्युअल तपासणी देखील केली जाते. या सर्व गुणवत्तेच्या चाचण्या उत्तीर्ण होणाऱ्या नटांनाच पॅकेजिंग आणि वितरणासाठी मान्यता दिली जाते.

अर्जाची व्याप्ती

वेल्ड नट विविध उद्योग आणि अनुप्रयोगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात:

ऑटोमोटिव्ह उद्योग: ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, वेल्ड नट्सचा वापर बॉडी पॅनेल्स, चेसिस घटक आणि इंजिनचे भाग एकत्र करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. प्रोजेक्शन वेल्ड नट्स आणि स्पॉट वेल्ड नट हे स्वयंचलित उत्पादन लाइनमध्ये विशेषतः लोकप्रिय आहेत, जेथे ते जलद आणि विश्वासार्ह फास्टनिंग सक्षम करतात. फ्लँज वेल्ड नट्सचा वापर अशा घटकांना सुरक्षित करण्यासाठी केला जातो ज्यांना मोठ्या बेअरिंग पृष्ठभागाची आवश्यकता असते, जसे की निलंबन भाग आणि कंस.

बांधकाम आणि मेटल फॅब्रिकेशन: बांधकाम उद्योगात, वेल्ड नट्सचा वापर स्ट्रक्चरल स्टीलचे घटक, मेटल फ्रेम्स आणि रेलिंगला जोडण्यासाठी केला जातो. ते मजबूत आणि कायमस्वरूपी कनेक्शन प्रदान करतात, इमारती आणि संरचनांची स्थिरता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करतात. मेटल फॅब्रिकेशनच्या दुकानांमध्ये, वेल्ड नट सामान्यतः मेटल उत्पादने एकत्र करण्यासाठी वापरले जातात, जसे की स्टोरेज रॅक, फर्निचर आणि औद्योगिक उपकरणे.

उपकरण निर्मिती: रेफ्रिजरेटर, वॉशिंग मशीन आणि ओव्हन यांसारख्या घरगुती उपकरणांच्या उत्पादनात वेल्ड नट्सचा वापर केला जातो. ते अंतर्गत घटक, पॅनेल आणि कंस बांधण्यासाठी वापरले जातात, ज्यामुळे उपकरणांची टिकाऊपणा आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित होते.

एरोस्पेस आणि संरक्षण: एरोस्पेस आणि संरक्षण क्षेत्रांमध्ये, जेथे अचूकता आणि विश्वासार्हता अत्यंत महत्त्वाची आहे, वेल्ड नट्सचा वापर विमान असेंब्ली, क्षेपणास्त्र घटक आणि इतर उच्च तंत्रज्ञान अनुप्रयोगांसाठी केला जातो. या उद्योगांच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी स्टेनलेस स्टील आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्ड नट्स सारख्या उच्च शक्ती आणि हलक्या वजनाच्या सामग्रीला प्राधान्य दिले जाते.

सामान्य यंत्रसामग्री आणि उपकरणे: मोटर्स, पंप आणि कन्व्हेयर सिस्टमसह सामान्य यंत्रसामग्री आणि उपकरणांचे विविध भाग बांधण्यासाठी वेल्ड नट्स आवश्यक आहेत. ते एक सुरक्षित कनेक्शन प्रदान करतात जे ऑपरेशन दरम्यान अनुभवलेल्या कंपन आणि यांत्रिक ताणांना तोंड देऊ शकतात.

उत्पादन फायदे

मजबूत आणि कायमचे कनेक्शन: वेल्ड नट्स वेल्डिंगद्वारे वर्कपीसशी मजबूत, कायमस्वरूपी बंध तयार करतात, विश्वसनीय फास्टनिंग सोल्यूशन सुनिश्चित करतात. हे विशेषतः ऍप्लिकेशन्समध्ये महत्वाचे आहे जिथे घटकांना जड भार, कंपन किंवा डायनॅमिक शक्ती अंतर्गत सुरक्षितपणे जोडलेले असणे आवश्यक आहे.

उच्च भार - पत्करण्याची क्षमता: त्यांच्या मजबूत बांधकामामुळे आणि वेल्डिंग प्रक्रियेच्या स्वरूपामुळे, वेल्ड नट्स महत्त्वपूर्ण भारांना समर्थन देऊ शकतात. ते लोड समान रीतीने वितरीत करण्यासाठी डिझाइन केले आहेत, अपयशाचा धोका कमी करतात आणि दीर्घकालीन स्थिरता प्रदान करतात.

वेल्डिंग पद्धतींमध्ये अष्टपैलुत्व: वेल्ड नट्सचा वापर प्रोजेक्शन वेल्डिंग, स्पॉट वेल्डिंग आणि आर्क वेल्डिंगसह विविध वेल्डिंग तंत्रांसह केला जाऊ शकतो. ही अष्टपैलुत्व त्यांना विविध उत्पादन प्रक्रिया आणि अनुप्रयोग आवश्यकतांशी जुळवून घेण्यास अनुमती देते.

जागा - सेव्हिंग डिझाइन: काही ऍप्लिकेशन्समध्ये, वेल्ड नट्सचा वापर पारंपारिक नट आणि बोल्टच्या जागी केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे नट घट्ट करण्यासाठी अतिरिक्त क्लिअरन्स जागेची आवश्यकता नाही. हे कॉम्पॅक्ट डिझाइनमध्ये फायदेशीर ठरू शकते जेथे जागा मर्यादित आहे, जसे की ऑटोमोटिव्ह इंजिन आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमध्ये.

खर्च - उच्च - व्हॉल्यूम उत्पादनात प्रभावी: स्वयंचलित उत्पादन प्रक्रियेत, वेल्ड नट जलद आणि कार्यक्षमतेने स्थापित केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे उत्पादन वेळ आणि श्रम खर्च कमी होतो. त्यांची व्यापक उपलब्धता आणि प्रमाणित आकार देखील उच्च - व्हॉल्यूम उत्पादन वातावरणात किंमत - परिणामकारकतेमध्ये योगदान देतात.

मागील पुढे.

आमच्याशी संपर्क साधा

स्टेनलेस स्टीलचे बाह्य षटकोनी बोल्ट

DIN933 Ms हेक्स नट बोल्ट विविध सामग्रीपासून तयार केले आहेत, कार्बन स्टील ही एक प्रचलित निवड आहे, 4.6, 5.8, 8.8 आणि 12.9 सारख्या अनेक शक्ती ग्रेडमध्ये उपलब्ध आहे.

अधिक वाचा 🡥

सपाट पॅड

फ्लॅट वॉशर विविध प्रकारच्या सामग्रीमधून तयार केले जातात, प्रत्येक विशिष्ट कार्यप्रदर्शन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी निवडले जाते. माईल्ड स्टील ही सामान्य-उद्देशीय अनुप्रयोगांसाठी सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री आहे.

अधिक वाचा 🡥

उच्च शक्ती बाहेरील कडा बाह्य षटकोनी

ब्लॅक कार्बन स्टील हेक्सागोनल फ्लँज DIN6921 क्लास 10.9 हेक्स फ्लँज बोल्ट प्रामुख्याने उच्च दर्जाच्या कार्बन स्टीलपासून बनवलेले असतात ज्यात 10.9 – वर्गाच्या ताकदीची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी विशिष्ट मिश्रधातू घटक जोडले जातात.

अधिक वाचा 🡥

क्रॉस काउंटरसंक मशीन स्क्रू

फिलिप्स काउंटरसंक फ्लॅट हेड मशीन स्क्रू विविध प्रकारच्या सामग्रीमधून तयार केले जातात, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोग गरजेनुसार निवडले जातात. कार्बन पोलाद हे सामान्य-उद्देशीय अनुप्रयोगांसाठी सामान्यतः वापरले जाणारे साहित्य आहे.

अधिक वाचा 🡥

मोठा फ्लॅट हेड क्रॉस ड्रिल थ्रेड

डॅक्रोमेट पॅनकेक हेड सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू विविध प्रकारच्या उच्च-कार्यक्षमता सामग्रीपासून तयार केले जातात, विविध अनुप्रयोगांच्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी काळजीपूर्वक निवडले जातात. कार्बन स्टील हे सामान्यतः कार्यरत बेस मटेरियल आहे, विशेषत: 45# आणि 65Mn सारख्या ग्रेडमध्ये.

अधिक वाचा 🡥

हेक्सागोन फ्लँज स्व-टॅपिंग स्क्रू

हेक्स हेड सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू सामान्यत: विविध उच्च-कार्यक्षमता सामग्रीपासून तयार केले जातात, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी निवडले जाते. कार्बन स्टील ही सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री आहे, विशेषत: 45# आणि 65Mn सारख्या श्रेणींमध्ये.

अधिक वाचा 🡥

गोल तीन भोक लोखंडी प्लेट नट

थ्री-होल गोल नट सामान्यत: विविध प्रकारच्या सामग्रीपासून तयार केले जातात, प्रत्येक विशिष्ट कामगिरीच्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी निवडले जातात. मिश्रधातू स्टील ही सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री आहे, विशेषत: उच्च शक्ती आणि टिकाऊपणा आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी.

अधिक वाचा 🡥