डीआयएन 33 3333 एमएस हेक्स नट बोल्ट विविध सामग्रीमधून तयार केले जातात, कार्बन स्टीलची एक प्रचलित निवड आहे, जी 6.6, 8.8, 8.8 आणि १२.9 सारख्या एकाधिक सामर्थ्य ग्रेडमध्ये उपलब्ध आहे.
डीआयएन 33 3333 एमएस हेक्स नट बोल्ट विविध सामग्रीमधून तयार केले जातात, कार्बन स्टीलची एक प्रचलित निवड आहे, जी 6.6, 8.8, 8.8 आणि १२.9 सारख्या एकाधिक सामर्थ्य ग्रेडमध्ये उपलब्ध आहे. लोअर - ग्रेड 6.6 कार्बन स्टील मूलभूत सामर्थ्य प्रदान करते, जे सामान्य - हेतू अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनवते जेथे लोड आवश्यकता तुलनेने कमी असतात, जसे साध्या घरगुती आयटम असेंब्लीप्रमाणे. 8.8 - ग्रेड स्टील किंचित वर्धित सामर्थ्य प्रदान करते आणि बर्याचदा मध्यम लोड मागणीसह सामान्य यांत्रिक उपकरणांमध्ये वापरली जाते.
8.8 आणि १२..9 सह उच्च ग्रेड कार्बन स्टील्समध्ये मॅंगनीज, सिलिकॉन आणि १२.9 - ग्रेडच्या बाबतीत, अशुद्धींचे अधिक कठोर नियंत्रण आणि तंतोतंत उष्णता उपचारांच्या बाबतीत. 8.8 - ग्रेड बोल्ट, उष्णता उपचारानंतर, चांगले तन्यता दर्शविते आणि औद्योगिक यंत्रसामग्री आणि सामान्य बांधकाम प्रकल्पांसाठी लागू आहेत. १२..9 - ग्रेड बोल्ट, उच्च - सामर्थ्य असलेले, उष्णता - उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म साध्य करण्यासाठी उपचार केले जातात, जड भार, उच्च तणाव आणि कंपनांचा प्रतिकार करण्यास सक्षम असतात आणि अशा प्रकारे ऑटोमोटिव्ह इंजिन, हेवी -ड्यूटी मशीनरी आणि मोठ्या -प्रमाणात बांधकामातील गंभीर स्ट्रक्चरल कनेक्शनसाठी आदर्श आहेत.
वर्धित गंज प्रतिकाराची मागणी करणार्या अनुप्रयोगांसाठी, स्टेनलेस स्टीलचा देखील वापर केला जातो, सामान्यत: ग्रेड 304 आणि 316 मध्ये. 304 स्टेनलेस स्टील चांगले सामान्य - उद्देश गंज संरक्षण देते, घरातील आणि मध्यम पर्यावरणीय प्रदर्शनासह अनेक मैदानी अनुप्रयोगांसाठी योग्य. 316 स्टेनलेस स्टील, त्याच्या उच्च मोलिब्डेनम सामग्रीसह, कठोर रसायने, खारट पाण्याचे आणि अत्यंत परिस्थितीस उत्कृष्ट प्रतिकार प्रदान करते, ज्यामुळे ते सागरी, रासायनिक आणि अन्न - प्रक्रिया उद्योगांना योग्य बनवते.
डीआयएन 9 3333 एमएस हेक्स नट बोल्ट्सची उत्पादन ओळ, हेवी हेक्स - हेड हेड टॅप बोल्ट्स एम 4, एम 5, एम 6, एम 8, एम 10 आणि एम 12 मध्ये आकार, सामर्थ्य ग्रेड आणि अनुप्रयोग आवश्यकतांच्या आधारे वर्गीकृत केले आहे:
मानक मेट्रिक आकाराचे मॉडेल: मेट्रिक आकारात एम 4, एम 5, एम 6, एम 8, एम 10 आणि एम 12 मध्ये उपलब्ध, या बोल्ट वेगवेगळ्या फास्टनिंग गरजा भागविण्यासाठी विस्तृत व्यास व्यापतात. एम 4 आणि एम 5 सारख्या लहान आकारांचा वापर बहुतेक वेळा इलेक्ट्रॉनिक्स, अचूक साधने आणि प्रकाश - ड्यूटी मेकॅनिकल असेंब्लीमध्ये केला जातो जेथे जागा मर्यादित आहे आणि लहान फास्टनर्स पुरेसे आहेत. एम 10 आणि एम 12 सारखे मोठे आकार, बांधकाम, मोठ्या -स्केल मशीनरी आणि ऑटोमोटिव्ह चेसिस असेंब्लीसह जड -कर्तव्य अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत, जेथे जास्त भार - बेअरिंग क्षमता आवश्यक आहे.
सामर्थ्य - श्रेणीबद्ध मॉडेल: बोल्ट सामर्थ्य ग्रेड 4.6, 5.8, 8.8 आणि 12.9 मध्ये येतात. 6.6 - ग्रेड बोल्ट मूलभूत आहेत - सामर्थ्य मॉडेल, नॉन -गंभीर कनेक्शनसाठी वापरले जातात जेथे कमीतकमी भार लागू केला जातो. 8.8 - ग्रेड बोल्ट एक चरण ऑफर करतात - सामर्थ्याने वाढतात आणि सर्वसाधारणपणे वापरल्या जातात - हेतू यांत्रिक आणि प्रकाश - बांधकाम प्रकल्प. 8.8 - ग्रेड बोल्ट हे मध्यम आहेत - सामर्थ्य मॉडेल, सामान्यत: औद्योगिक उपकरणे, फर्निचर मॅन्युफॅक्चरिंग आणि सामान्य बांधकामांमध्ये कार्यरत आहेत जेथे अधिक विश्वासार्ह फास्टनिंग आवश्यक आहे. 12.9 - ग्रेड बोल्ट उच्च आहेत - सामर्थ्य मॉडेल, विशेषत: जड -कर्तव्य अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले जेथे उच्च ताण, कंपन आणि जड भार गुंतलेले आहेत, जसे की इंजिन आणि सस्पेंशन सिस्टम असेंब्लीसाठी एरोस्पेस आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योग.
विशेष अनुप्रयोग मॉडेल: विशिष्ट अनुप्रयोग परिस्थितींसाठी, विशेष - अनुप्रयोग मॉडेल आहेत. काही प्रकरणांमध्ये, विस्तारित धागा लांबी किंवा सानुकूलित बोल्ट - तयार केलेल्या लांबीची अद्वितीय असेंब्ली आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी उपलब्ध आहेत. याव्यतिरिक्त, विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितीसाठी विशेष पृष्ठभागाच्या उपचारांसह बोल्ट, जसे की बोल्ट वारंवार कडक आणि सैल केल्या जातात अशा अनुप्रयोगांसाठी अँटी -गॅलिंग कोटिंग्ज किंवा उच्च -घर्षण वातावरणात वर्धित वंगणासाठी कोटिंग्ज, विशेष गरजा पूर्ण करण्यासाठी प्रदान केल्या जाऊ शकतात.
डीआयएन 9 3333 एमएस हेक्स नट बोल्ट्सच्या उत्पादनात एकाधिक अचूक चरण आणि डीआयएन 9 3333 मानकांचे कठोर पालन समाविष्ट आहे:
भौतिक तयारी: उच्च - दर्जेदार कच्चा माल, कार्बन स्टील किंवा स्टेनलेस स्टील असो, काळजीपूर्वक आंबट आहेत. संबंधित मानके आणि ग्रेड आवश्यकतांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म आणि सामग्रीच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर कठोर तपासणी केली जाते. त्यानंतर निर्दिष्ट बोल्ट आकारानुसार धातूची सामग्री योग्य लांबीमध्ये कापली जाते.
फॉर्मिंग: कार्बन स्टील बोल्टसाठी, कोल्ड - हेडिंग किंवा गरम - फोर्जिंग प्रक्रिया सामान्यतः वापरली जातात. कोल्ड - मथळा वस्तुमानासाठी कार्यक्षम आहे - लहान -आकाराचे बोल्ट तयार करतात. या प्रक्रियेमध्ये, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि मितीय अचूकता राखून, एकाधिक टप्प्यात मृत्यूचा वापर करून मेटलचे वैशिष्ट्यपूर्ण हेक्स हेड आणि बोल्ट शॅंकमध्ये आकार दिले जाते. हॉट - फोर्जिंग मोठ्या - व्यास किंवा उच्च - सामर्थ्य बोल्ट (जसे की 12.9 - ग्रेड) वर लागू केले जाते. धातुला निंदनीय स्थितीत गरम केले जाते आणि नंतर आवश्यक सामर्थ्य आणि अचूक परिमाण साध्य करण्यासाठी उच्च दाबाच्या आकाराचे आकार दिले जाते. स्टेनलेस स्टील बोल्ट्ससाठी, सामग्रीच्या गुणधर्मांनुसार समायोजनेसह समान फॉर्मिंग पद्धती वापरल्या जातात.
थ्रेडिंग: तयार झाल्यानंतर, बोल्ट थ्रेडिंग ऑपरेशन्स करतात. थ्रेड रोलिंग ही एक पसंतीची पद्धत आहे कारण ती थंड करून एक मजबूत धागा तयार करते - धातूचे कार्य करणे, बोल्टचा थकवा प्रतिकार वाढवते. थ्रेड पिच, प्रोफाइल आणि परिमाण अचूकपणे डीआयएन 9 3333 मानकांच्या आवश्यकतांशी जुळतात, संबंधित शेंगदाणे आणि थ्रेडेड होलसह सुसंगततेची हमी देतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष थ्रेडिंग डायचा वापर केला जातो.
उष्णता उपचार (उच्च - सामर्थ्य ग्रेडसाठी): सामर्थ्य ग्रेड 8.8 आणि 12.9 चे बोल्ट, विशेषत: कार्बन स्टीलपासून बनविलेले, उष्णता - एनीलिंग, शमन आणि टेम्परिंगसह उपचार प्रक्रिया. En नीलिंग स्टीलला मऊ करते आणि अंतर्गत तणाव दूर करते; शमन केल्याने कडकपणा आणि सामर्थ्य वाढते; आणि टेम्परिंग इष्टतम पातळीवर कठोरपणा आणि कठोरपणा समायोजित करते, हे सुनिश्चित करते की बोल्ट त्यांच्या संबंधित सामर्थ्य ग्रेडसाठी आवश्यक यांत्रिक गुणधर्म साध्य करतात.
नट उत्पादन: कोल्ड - फॉर्मिंग किंवा मशीनिंग यासारख्या प्रक्रियेद्वारे काजू तयार केले जातात. कोल्ड - फॉर्मिंगचा वापर वस्तुमानासाठी केला जातो - मानक शेंगदाणे तयार करणे, जेथे धातूचा वापर हेक्स नट फॉर्ममध्ये केला जातो. मशीनिंग विशेष आवश्यकतांसह नटांसाठी किंवा लहान -बॅच उत्पादनासाठी कार्यरत आहे, ज्यामुळे परिमाणांवर अधिक अचूक नियंत्रण मिळते. बोल्ट्ससह योग्य गुंतवणूकीची खात्री करण्यासाठी आणि डीआयएन 3333 Standard मानकांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी नट थ्रेड्सवर काळजीपूर्वक प्रक्रिया केली जाते.
गुणवत्ता तपासणी: बोल्ट आणि काजूची प्रत्येक बॅच डीआयएन 9 3333 मानकांनुसार कठोर तपासणीच्या अधीन आहे. व्यास, लांबी, धागा वैशिष्ट्ये आणि बोल्ट आणि नटांचे डोके आकार मानकांच्या अचूक आवश्यकता पूर्ण करतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी मितीय तपासणी केली जाते. तणावपूर्ण सामर्थ्य, कडकपणा आणि टॉर्क चाचण्यांसह यांत्रिक चाचण्या, बोल्ट आणि नटांची बेअरिंग क्षमता आणि कार्यक्षमता सत्यापित करण्यासाठी केल्या जातात. पृष्ठभागाचे दोष, क्रॅक किंवा अयोग्य धागा तयार करण्याच्या तपासणीसाठी व्हिज्युअल तपासणी केली जाते. केवळ सर्व दर्जेदार चाचण्या पास करणारी उत्पादने पॅकेजिंग आणि वितरणासाठी मंजूर केली जातात.
डीआयएन 33 3333 एमएस हेक्स नट बोल्टसाठी पृष्ठभागावरील उपचार त्यांची कार्यक्षमता आणि आयुष्य वाढविण्यासाठी केल्या जातात:
झिंक प्लेटिंग: कार्बन स्टील बोल्टसाठी, झिंक प्लेटिंग एक सामान्य उपचार आहे. दूषित पदार्थ काढण्यासाठी प्रथम बोल्ट साफ केले जातात, नंतर झिंकच्या थरासह इलेक्ट्रोप्लेटेड. हा जस्त थर बलिदानाचा अडथळा म्हणून काम करतो, मूलभूत स्टीलचे संरक्षण करण्यासाठी प्राधान्याने कॉरोडिंग करतो. झिंक प्लेटिंग मूलभूत गंज संरक्षण प्रदान करते आणि घरातील आणि कमी - संक्षारक मैदानी अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे. हे बोल्टला एक चमकदार, धातूचे स्वरूप देखील देते.
गरम गॅल्वनाइझिंग: अधिक मागणी असलेल्या वातावरणात, गरम - डिप गॅल्वनाइझिंग लागू केले जाते. बोल्ट्स डीग्रेंस केले जातात, गंज आणि स्केल काढण्यासाठी लोणचे, प्रवाहित आणि नंतर सुमारे 450 - 460 डिग्री सेल्सिअस तापमानात पिघळलेल्या झिंक बाथमध्ये बुडविले जातात. झिंक स्टीलमधील लोहासह प्रतिक्रिया देते जस्त - लोह धातूंच्या थरांची मालिका तयार करते, त्यानंतर शुद्ध जस्त बाह्य थर. परिणामी जाड आणि टिकाऊ गॅल्वनाइज्ड कोटिंग उत्कृष्ट गंज प्रतिरोध देते, ज्यामुळे बोल्ट लांबलचक -मुदतीच्या मैदानी वापरासाठी आणि औद्योगिक क्षेत्र किंवा किनारपट्टीच्या प्रदेशांसारख्या कठोर वातावरणासाठी योग्य बनतात.
ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंग: ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंग ही एक रासायनिक प्रक्रिया आहे जी कार्बन स्टीलच्या बोल्टच्या पृष्ठभागावर पातळ, काळा, गंज - प्रतिरोधक थर बनवते. हे कोटिंग केवळ काही प्रमाणात गंज संरक्षण प्रदान करत नाही तर बोल्ट्सना एकसमान, मॅट ब्लॅक देखावा देखील देते, जे बहुतेक वेळा अनुप्रयोगांमध्ये प्राधान्य दिले जाते जेथे सौंदर्यशास्त्र आणि मध्यम गंज प्रतिकार आवश्यक आहे. ब्लॅक ऑक्साईड थर तुलनेने पातळ आहे आणि अधिक गंभीर वातावरणात वर्धित गंज संरक्षणासाठी अतिरिक्त टॉपकोटची आवश्यकता असू शकते.
स्टेनलेस स्टील पॅसेव्हेशन: स्टेनलेस स्टील बोल्टसाठी, पॅसिव्हेशन ट्रीटमेंट केले जाते. यात पृष्ठभाग दूषित पदार्थ, लोह कण काढून टाकण्यासाठी आणि स्टेनलेस - स्टीलच्या पृष्ठभागावरील नैसर्गिक निष्क्रिय ऑक्साईड थर वाढविण्यासाठी acid सिड सोल्यूशनमध्ये बोल्ट्सचे विसर्जन करणे समाविष्ट आहे. पॅसिव्हेशन स्टेनलेस स्टीलचा गंज प्रतिकार सुधारतो, विशेषत: अशा वातावरणात जेथे क्लोराईड आयन किंवा इतर संक्षारक पदार्थ असू शकतात, ज्यामुळे बोल्टची दीर्घ -मुदतीची विश्वसनीयता सुनिश्चित होते.
विशेष कोटिंग्ज: काही प्रकरणांमध्ये, बोल्ट आणि नटांना विशेष कोटिंग्ज मिळू शकतात. अँटी - जप्त कोटिंग्ज ऑक्सिडेशन किंवा उच्च तापमानाच्या प्रदर्शनामुळे बोल्टला जप्त करण्यापासून प्रतिबंधित करतात, जे अनुप्रयोगांमध्ये विशेषतः महत्वाचे आहे जेथे बोल्ट्स वारंवार काढण्याची आणि वारंवार पुन्हा स्थापित करण्याची आवश्यकता असू शकते. स्थापना आणि वापरादरम्यान घर्षण कमी करण्यासाठी टेफ्लॉन कोटिंग्ज लागू केल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे बोल्ट आणि काजू कडक करणे आणि सैल करणे सुलभ होते.
डीआयएन 33 33. एमएस हेक्स नट बोल्ट मोठ्या प्रमाणात एकाधिक उद्योगांमध्ये लागू केले जातात:
यांत्रिक उपकरणे उत्पादन: यांत्रिक उपकरणे उत्पादनात, हे बोल्ट विविध घटक एकत्रित करण्यासाठी वापरले जातात. उपकरणांच्या लोड आवश्यकतानुसार भिन्न सामर्थ्य ग्रेड निवडले जातात. उदाहरणार्थ, 6.6 आणि 8.8 - ग्रेड बोल्ट्स लाइट - ड्यूटी घटकांसाठी वापरले जातात, तर 8.8 आणि १२.9 - - इंजिन ब्लॉक्स, गिअरबॉक्सेस आणि जड - मशीनरी फ्रेम यासारख्या भारी -कर्तव्यासाठी ग्रेड बोल्ट आवश्यक आहेत, ज्यामुळे उपकरणांची स्थिरता आणि विश्वासार्ह ऑपरेशन सुनिश्चित होते.
इमारत आणि बांधकाम: बांधकाम उद्योगात ते स्ट्रक्चरल घटकांना जोडण्यासाठी वापरले जातात. मध्यम - सामर्थ्य 8.8 - ग्रेड बोल्ट सामान्यत: सामान्य बांधकाम कार्यांसाठी वापरले जातात, जसे की इमारतींमध्ये स्टील बीम आणि स्तंभांमध्ये सामील होणे. उच्च - सामर्थ्य 12.9 - ग्रेड बोल्ट मोठ्या प्रमाणात इमारती, पूल आणि पायाभूत सुविधांच्या प्रकल्पांच्या गंभीर स्ट्रक्चरल कनेक्शनमध्ये वापरले जातात, जिथे त्यांना जड भार आणि पर्यावरणीय ताण सहन करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे संरचनांच्या एकूण स्थिरता आणि सुरक्षिततेस हातभार लागतो.
ऑटोमोटिव्ह आणि एरोस्पेस उद्योग: ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, डीआयएन 9 3333 बोल्ट इंजिन असेंब्ली, चेसिस कन्स्ट्रक्शन आणि सस्पेंशन सिस्टममध्ये वापरले जातात. इंजिनचे घटक सुरक्षित करण्यासाठी आणि विविध ड्रायव्हिंग परिस्थितीत वाहनाची कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च - सामर्थ्य 12.9 - ग्रेड बोल्ट महत्त्वपूर्ण आहेत. एरोस्पेस उद्योगात, जेथे कठोर गुणवत्ता आणि कामगिरीचे मानक आवश्यक आहेत, हे बोल्ट विमान घटक एकत्रित करण्यासाठी वापरले जातात. विमानाच्या सुरक्षिततेसाठी आणि कार्यक्षमतेसाठी त्यांचे अचूक उत्पादन आणि विश्वासार्ह कार्यप्रदर्शन आवश्यक आहे.
इलेक्ट्रॉनिक्स आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणे: इलेक्ट्रॉनिक्स आणि इलेक्ट्रिकल उद्योगांमध्ये, एम 4 आणि एम 5 सारख्या लहान -आकाराचे बोल्ट सर्किट बोर्ड, संलग्नक आणि इतर घटक सुरक्षित करण्यासाठी वापरले जातात. काही आकारांसाठी उपलब्ध दंड - थ्रेड पर्याय नाजूक इलेक्ट्रॉनिक घटकांना हानी न करता अचूक फास्टनिंग करण्यास परवानगी देतात. गंज - या मालिकेतील स्टेनलेस - स्टील बोल्टचे प्रतिरोधक गुणधर्म देखील दमट किंवा संक्षारक वातावरणात वापरल्या जाणार्या विद्युत उपकरणांसाठी फायदेशीर आहेत.
फर्निचर आणि लाकूडकाम: फर्निचर बनविणे आणि लाकूडकामात, हे बोल्ट लाकडी, धातू किंवा संमिश्र घटकांमध्ये सामील होण्यासाठी वापरले जातात. हेक्स - नट - बोल्ट संयोजन एक मजबूत आणि विश्वासार्ह कनेक्शन प्रदान करते आणि फर्निचरच्या तुकड्यांची स्थिरता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करून विविध फर्निचर डिझाइन आणि स्ट्रक्चरल आवश्यकता पूर्ण करू शकतात.
प्रमाणित डिझाइन आणि सुसंगतता: डीआयएन 33 3333 मानकांचे पालन करीत, हे बोल्ट आणि नट एक प्रमाणित डिझाइन देतात, भिन्न प्रकल्प आणि उद्योगांमध्ये उत्कृष्ट सुसंगतता सुनिश्चित करतात. प्रमाणित परिमाण आणि धागा वैशिष्ट्ये सहज बदलण्याची आणि इंटरचेंजिबिलिटीला अनुमती देतात, खरेदी, स्थापना आणि देखभाल प्रक्रिया सुलभ करतात आणि असेंब्लीमधील त्रुटींचा धोका कमी करतात.
विविध सामर्थ्य पर्याय: 6.6 ते १२..9 पर्यंतच्या सामर्थ्य ग्रेडसह, हे बोल्ट विविध प्रकारच्या भार - बेअरिंग आवश्यकता पूर्ण करू शकतात. ही विविधता वापरकर्त्यांना वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांसाठी सर्वात योग्य बोल्ट निवडण्यास सक्षम करते, प्रकाश - कर्तव्य कार्यांपासून ते भारी - कर्तव्य, उच्च - तणाव कनेक्शन, लवचिक आणि विश्वासार्ह फास्टनिंग सोल्यूशन प्रदान करते.
गंज प्रतिकार: झिंक प्लेटिंग, हॉट - डिप गॅल्वनाइझिंग आणि स्टेनलेस - स्टील पॅसिव्हेशन यासारख्या विविध पृष्ठभागाच्या उपचारांद्वारे, हे बोल्ट उत्कृष्ट गंज प्रतिकारांना चांगले देतात. हे त्यांना बाह्य, सागरी आणि संक्षारक औद्योगिक सेटिंग्जसह, त्यांचे सेवा जीवन वाढविणे आणि देखभाल खर्च कमी करण्यासह वेगवेगळ्या वातावरणात वापरण्यासाठी योग्य बनवते.
विश्वसनीय फास्टनिंग: हेक्स - नट - बोल्ट संयोजन एक सुरक्षित आणि विश्वासार्ह फास्टनिंग पद्धत प्रदान करते. डोके आणि कोळशाचे हेक्सागोनल आकार रेन्चेससह सहज कडक करणे आणि सैल करण्यास अनुमती देते आणि अचूक धागा डिझाइन एक घट्ट फिट सुनिश्चित करते, तणाव, कातरणे आणि कंपन यासह विविध प्रकारचे यांत्रिक भारांचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे, ज्यामुळे कनेक्ट केलेल्या घटकांची स्थिरता सुनिश्चित होते.
खर्च - प्रभावी: त्यांच्या प्रमाणित उत्पादन आणि विस्तृत उपलब्धतेमुळे, डीआयएन 33 3333 एमएस हेक्स नट बोल्ट एक किंमत देतात - फास्टनिंग गरजेसाठी प्रभावी उपाय. विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकतांनुसार योग्य सामर्थ्य ग्रेड आणि आकार निवडण्याची क्षमता देखील खर्चास अनुकूल करते, कारण वापरकर्त्यांना ओव्हर करण्याची आवश्यकता नाही - कमी - लोड अनुप्रयोगांसाठी उच्च - सामर्थ्य बोल्ट निर्दिष्ट करा.