- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
बाह्य षटकोनी फ्लँज फ्लॅट हेड बोल्ट
जिओमेट फ्लँज बोल्ट प्रामुख्याने उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीपासून बनविलेले असतात, ताकद, टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिरोधक समतोल राखण्यासाठी काळजीपूर्वक निवडले जातात. कार्बन स्टील हे सामान्यतः वापरले जाणारे बेस मटेरियल आहे, विशेषत: 4.8, 8.8 आणि 10.9 सारख्या ग्रेडमध्ये.
वर्णन
मार्कर
उत्पादन साहित्य
जिओमेट फ्लँज बोल्ट प्रामुख्याने उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीपासून बनविलेले असतात, सामर्थ्य, टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिकार यांचा समतोल राखण्यासाठी काळजीपूर्वक निवडले जातात. कार्बन स्टील हे सामान्यतः वापरले जाणारे बेस मटेरियल आहे, विशेषत: 4.8, 8.8 आणि 10.9 सारख्या ग्रेडमध्ये. लोअर - ग्रेड 4.8 कार्बन स्टील मूलभूत शक्ती प्रदान करते, ज्यामुळे ते सामान्य-उद्देशीय फास्टनिंग कार्यांसाठी योग्य बनते जेथे लोडची आवश्यकता तुलनेने मध्यम असते. 8.8 आणि 10.9 सारख्या उच्च-दर्जाच्या कार्बन स्टील्सची उष्णता असू शकते - त्यांची तन्य शक्ती, कडकपणा आणि कणखरपणा लक्षणीयरीत्या वाढवण्यासाठी उपचार केले जातात, ज्यामुळे ते जास्त भार आणि अधिक कठीण यांत्रिक ताण सहन करण्यास सक्षम होतात. हे त्यांना औद्योगिक आणि बांधकाम प्रकल्पांसाठी आदर्श बनवते जे मजबूत फास्टनिंगची मागणी करतात.
उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक ॲप्लिकेशनसाठी, स्टेनलेस स्टील ही निवडीची सामग्री आहे, विशेषतः ग्रेड 304 आणि 316. 304 स्टेनलेस स्टील चांगले सामान्य-उद्देशीय गंज संरक्षण देते, ज्यामुळे ते मध्यम पर्यावरणीय प्रदर्शनासह घरातील आणि अनेक बाह्य अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनते. 316 स्टेनलेस स्टील, त्याच्या उच्च मॉलिब्डेनम सामग्रीसह, कठोर रसायने, खारे पाणी आणि अतिपरिस्थितींना वाढीव प्रतिकार प्रदान करते, ज्यामुळे ते सागरी, रासायनिक आणि अन्न प्रक्रिया उद्योगांसाठी, तसेच किनारी भागात किंवा उच्च आर्द्रता असलेल्या वातावरणातील बाह्य प्रकल्पांसाठी पसंतीचे पर्याय बनते.
जिओमेट फ्लँज बोल्टचे परिभाषित वैशिष्ट्य म्हणजे जिओमेट कोटिंग, बेस मटेरियलवर लागू केलेली एक विशेष पृष्ठभाग उपचार. जिओमेट कोटिंगमध्ये झिंक फ्लेक्स, ॲल्युमिनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स आणि बाइंडर असतात, जे एकत्रितपणे बोल्टच्या पृष्ठभागावर एक दाट, एकसमान आणि चिकट फिल्म तयार करतात, ज्यामुळे त्याचे गंज - प्रतिरोधक गुणधर्म लक्षणीयरीत्या वाढतात.
उत्पादन मॉडेल
जिओमेट फ्लँज बोल्टच्या उत्पादन लाइनमध्ये आकार, लांबी, धाग्याचा प्रकार, मटेरियल ग्रेड आणि फ्लँज डिझाइननुसार वर्गीकृत केलेले विविध मॉडेल समाविष्ट आहेत:
मानक जिओमेट फ्लँज बोल्ट: मेट्रिक आणि इम्पीरियल आकारांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये उपलब्ध, मानक बोल्ट मेट्रिक प्रणालीमध्ये M6 ते M36 पर्यंत व्यास आणि शाही प्रणालीमध्ये 1/4" ते 1 - 1/2" पर्यंत कव्हर करतात. या बोल्टमध्ये नियमित थ्रेड पिच आणि सपाट पृष्ठभाग आणि गोलाकार आकार असलेली मूलभूत फ्लँज डिझाइन असते. स्टँडर्ड जिओमेट फ्लँज बोल्ट यंत्रसामग्री असेंब्ली, उपकरणे स्थापित करणे आणि बांधकाम प्रकल्पांमध्ये सामान्य-उद्देशीय फास्टनिंग कार्यांसाठी योग्य आहेत, एक विश्वासार्ह आणि किफायतशीर उपाय प्रदान करतात.
उच्च - सामर्थ्य जिओमेट फ्लँज बोल्ट: हेवी-ड्युटी ऍप्लिकेशन्ससाठी इंजिनिअर केलेले, उच्च-शक्तीचे बोल्ट उच्च-श्रेणीच्या सामग्रीपासून बनवले जातात, बहुतेकदा मिश्र धातुचे स्टील किंवा उच्च-शक्तीचे कार्बन स्टील 12.9 सारख्या ग्रेडसह. या बोल्टमध्ये मोठ्या व्यासाचे आणि जास्त लांबीचे तान्य आणि कातरणे जास्त असते. जड यंत्रसामग्री, मोठ्या प्रमाणात संरचनात्मक घटक आणि उच्च भार आणि कंपनांखाली कार्यरत उपकरणे सुरक्षित करण्यासाठी ते औद्योगिक सेटिंग्जमध्ये अपरिहार्य आहेत. उच्च शक्ती असलेल्या जिओमेट फ्लँज बोल्टमध्ये त्यांची भार सहन करण्याची क्षमता वाढवण्यासाठी जाड फ्लँज किंवा अतिरिक्त मजबुतीकरण वैशिष्ट्ये देखील असू शकतात.
विशेष - वैशिष्ट्य जिओमेट फ्लँज बोल्ट:
दंड - थ्रेड जिओमेट फ्लँज बोल्ट: मानक बोल्टच्या तुलनेत लहान थ्रेड पिचसह, फाईन - थ्रेड मॉडेल्स वाढीव समायोजन अचूकता आणि सैल होण्यासाठी वाढीव प्रतिकार देतात. ते सामान्यतः अशा ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरले जातात ज्यांना बारीक-ट्यूनिंग आवश्यक असते, जसे की अचूक यंत्रसामग्री, ऑप्टिकल उपकरणे आणि उच्च-एंड इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली, जेथे अधिक सुरक्षित आणि अचूक फास्टनिंग आवश्यक असते.
मोठे - फ्लँज जिओमेट फ्लँज बोल्ट: या बोल्टमध्ये मोठ्या फ्लँज व्यासाचे वैशिष्ट्य आहे, ज्यामुळे पृष्ठभागाचे मोठे बेअरिंग क्षेत्र मिळते. हे डिझाइन अशा ऍप्लिकेशन्ससाठी आदर्श आहे जेथे मोठ्या क्षेत्रावर लोडचे वितरण करणे महत्वाचे आहे, जसे की मऊ किंवा ठिसूळ सामग्रीमध्ये किंवा जेव्हा पृष्ठभागाचे नुकसान किंवा विकृती टाळण्यासाठी अधिक स्थिर कनेक्शन आवश्यक असते.
अँटी - कंपन जिओमेट फ्लँज बोल्ट: कंपनांमुळे होणा-या ढिलेपणाचा प्रतिकार करण्यासाठी इंजिनिअर केलेले, कंपन-विरोधी बोल्टमध्ये सेरेटेड फ्लँज, सेल्फ-लॉकिंग थ्रेड्स किंवा अतिरिक्त लॉकिंग घटक यांसारखी वैशिष्ट्ये समाविष्ट असू शकतात. जिओमेट कोटिंग, या कंपन-विरोधी वैशिष्ट्यांसह एकत्रितपणे, ऑटोमोटिव्ह इंजिन, औद्योगिक यंत्रसामग्री आणि वाहतूक उपकरणे यांसारख्या उच्च-कंपन वातावरणातही बोल्ट सुरक्षितपणे बांधलेले राहतील याची खात्री करते.
उत्पादन प्रक्रिया
जिओमेट फ्लँज बोल्टच्या उत्पादनामध्ये अनेक अचूक पायऱ्या आणि कठोर गुणवत्ता - नियंत्रण उपायांचा समावेश होतो:
साहित्य तयार करणे: उच्च दर्जाचा कच्चा माल, जसे की स्टील बार किंवा रॉड, काळजीपूर्वक सोर्स केले जातात. उत्पादन मानकांचे पालन सुनिश्चित करून सामग्रीची रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सत्यापित करण्यासाठी कठोर तपासणी केली जाते. नंतर बोल्टच्या विशिष्ट आकाराच्या आवश्यकतांनुसार धातूचे साहित्य योग्य लांबीमध्ये कापले जाते.
निर्मिती: धातूचे बोल्ट सामान्यत: कोल्ड-हेडिंग किंवा हॉट-फोर्जिंग प्रक्रियेद्वारे तयार होतात. कोल्ड - हेडिंग सामान्यतः लहान - आकाराच्या बोल्टसाठी वापरले जाते. या प्रक्रियेत, धातूला इच्छित डोक्यात (फ्लँजसह), शँक आणि थ्रेड फॉर्ममध्ये अनेक टप्प्यांत डायज वापरून आकार दिला जातो. ही पद्धत उच्च-आवाज उत्पादनासाठी कार्यक्षम आहे आणि अचूक थ्रेड फॉर्म आणि बोल्ट आकार तयार करू शकते. हॉट - फोर्जिंग मोठ्या किंवा जास्त - ताकदीच्या बोल्टवर लागू केले जाते, जेथे धातूला निंदनीय स्थितीत गरम केले जाते आणि नंतर आवश्यक शक्ती आणि मितीय अचूकता प्राप्त करण्यासाठी उच्च दाबाने आकार दिला जातो.
थ्रेडिंग: तयार झाल्यानंतर, बोल्ट थ्रेडिंग ऑपरेशन्समधून जातात. थ्रेड रोलिंग ही पसंतीची पद्धत आहे कारण ती थंडीमुळे एक मजबूत धागा तयार करते - धातूचे काम करून, बोल्टची थकवा प्रतिरोधकता सुधारते. थ्रेड पिचची अचूकता, थ्रेड प्रोफाइल आणि संबंधित नट किंवा टॅप केलेल्या छिद्रांशी सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष थ्रेडिंग डायज वापरले जातात. विशिष्ट थ्रेड आवश्यकता असलेल्या बोल्टसाठी, जसे की बारीक - थ्रेड्स किंवा विशेष थ्रेड फॉर्म, अतिरिक्त अचूक मशीनिंग आवश्यक असू शकते.
उष्णता उपचार (उच्च शक्ती सामग्रीसाठी): मिश्रधातूचे स्टील किंवा उच्च दर्जाचे कार्बन स्टील यासारख्या उच्च-शक्तीच्या सामग्रीपासून बनविलेले बोल्ट अनेकदा उष्णता-उपचार प्रक्रियेतून जातात, ज्यात ॲनिलिंग, शमन आणि टेम्परिंग यांचा समावेश होतो. या प्रक्रिया बोल्टच्या यांत्रिक गुणधर्मांना अनुकूल करतात, विशिष्ट अनुप्रयोगांच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी त्यांची ताकद, कडकपणा आणि कडकपणा वाढवतात.
जिओमेट कोटिंग ऍप्लिकेशन: जिओमेट कोटिंग प्रक्रिया ही एक महत्त्वाची पायरी आहे. प्रथम, कोणतेही दूषित पदार्थ, तेल किंवा अवशेष काढून टाकण्यासाठी बोल्ट पूर्णपणे स्वच्छ केले जातात. नंतर, ते जस्त फ्लेक्स, ॲल्युमिनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स आणि बाइंडर असलेल्या पाण्यावर आधारित द्रावणात बुडविले जातात. विसर्जनानंतर, जास्तीचे द्रावण काढून टाकले जाते आणि बोल्ट उच्च तापमानात, साधारणतः 300°C च्या आसपास बरे होतात. क्यूरिंग प्रक्रियेदरम्यान, द्रावणाचे घटक बोल्टच्या पृष्ठभागावर दाट, एकसमान आणि अत्यंत गंज - प्रतिरोधक कोटिंग तयार करण्यासाठी प्रतिक्रिया देतात.
गुणवत्ता तपासणी: जिओमेट फ्लँज बोल्टची प्रत्येक बॅच कठोर तपासणीच्या अधीन आहे. बोल्टचा व्यास, लांबी, धाग्याची वैशिष्ट्ये, डोक्याचा आकार आणि बाहेरील बाजूचे परिमाण मानकांशी जुळतात याची खात्री करण्यासाठी मितीय तपासणी केली जाते. भार - बोल्टची सहन क्षमता आणि टिकाऊपणा तपासण्यासाठी तन्य शक्ती, कडकपणा आणि टॉर्क चाचण्यांसह यांत्रिक चाचण्या घेतल्या जातात. जिओमेट कोटिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी कोटिंगची जाडी आणि आसंजन चाचण्या देखील केल्या जातात. पृष्ठभागावरील दोष, क्रॅक किंवा अयोग्य कोटिंग्ज तपासण्यासाठी व्हिज्युअल तपासणी केली जाते. पॅकेजिंग आणि वितरणासाठी सर्व गुणवत्ता चाचण्या उत्तीर्ण होणाऱ्या बोल्टलाच मान्यता दिली जाते.
पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया
या बोल्टसाठी जिओमेट कोटिंग हे मुख्य पृष्ठभाग उपचार आहे, जे पारंपारिक कोटिंग्सपेक्षा अद्वितीय फायदे देते:
जिओमेट कोटिंग ऍप्लिकेशन: नमूद केल्याप्रमाणे, कोटिंग आसंजनासाठी स्वच्छ पृष्ठभाग सुनिश्चित करण्यासाठी जिओमेट कोटिंग प्रक्रिया बोल्ट साफ करण्यापासून सुरू होते. बोल्ट नंतर जिओमेट सोल्युशनमध्ये बुडविले जातात, जे जटिल भूमिती आणि धाग्यांसह संपूर्ण पृष्ठभागावर समान रीतीने कोट करते. विसर्जनानंतर, बोल्ट उच्च तापमानात बरे होतात. या उपचार प्रक्रियेमुळे कोटिंगमध्ये रासायनिक प्रतिक्रिया होते, परिणामी दाट, अजैविक फिल्म तयार होते जी धातूच्या पृष्ठभागावर घट्ट चिकटते. कोटिंगची जाडी सामान्यत: 5 - 15 मायक्रॉन पर्यंत असू शकते, गंजपासून उत्कृष्ट संरक्षण प्रदान करते.
गंज प्रतिकार यंत्रणा: जिओमेट कोटिंगचा गंज प्रतिकार अनेक घटकांना कारणीभूत आहे. कोटिंगमधील झिंक आणि ॲल्युमिनिअम फ्लेक्स त्यागात्मक एनोड्स म्हणून काम करतात, अंतर्गत स्टीलचे संरक्षण करण्यासाठी प्राधान्याने गंजतात. कोटिंगमधील क्रोमेट्स धातूच्या पृष्ठभागाला निष्क्रिय करण्यास मदत करतात, एक पातळ, संरक्षणात्मक ऑक्साईड थर तयार करतात. जिओमेट कोटिंगची एकसमान आणि दाट रचना देखील ओलावा, ऑक्सिजन आणि संक्षारक पदार्थांच्या प्रवेशास प्रतिबंध करते, ज्यामुळे धातूला पर्यावरणापासून प्रभावीपणे वेगळे केले जाते. पारंपारिक झिंक-आधारित कोटिंग्सच्या तुलनेत, जिओमेट कोटिंग उत्कृष्ट गंज प्रतिकार देते, बहुतेक वेळा 1000 तासांपेक्षा जास्त मीठ - स्प्रे चाचणी सहन करण्यास सक्षम असते.
अतिरिक्त फायदे: गंज प्रतिकाराव्यतिरिक्त, जिओमेट कोटिंग इतर फायदे प्रदान करते. यात चांगली वंगणता आहे, बोल्ट स्थापित करताना आणि काढताना घर्षण कमी होते, ज्यामुळे वेळ आणि श्रम वाचू शकतात. कोटिंग पर्यावरणास अनुकूल देखील आहे, कारण त्यात काही पारंपारिक कोटिंग्सच्या तुलनेत हेवी मेटलचे प्रमाण कमी आहे. याव्यतिरिक्त, जिओमेट कोटिंगमध्ये उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोधक क्षमता आहे, उच्च तापमानात त्याची अखंडता आणि कार्यप्रदर्शन टिकवून ठेवते, ज्यामुळे थर्मल एक्सपोजर चिंतेचा विषय असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी ते योग्य बनते.
अर्जाची व्याप्ती
जिओमेट फ्लँज बोल्ट अनेक उद्योग आणि अनुप्रयोगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात:
बांधकाम उद्योग: बांधकामात, जिओमेट फ्लँज बोल्ट लाकडी संरचना बांधण्यासाठी, धातूचे फ्रेमिंग आणि इमारतीचे घटक स्थापित करण्यासाठी वापरले जातात. त्यांची उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधकता त्यांना इनडोअर आणि आउटडोअर ऍप्लिकेशन्ससाठी योग्य बनवते, ज्यामुळे संरचनांची दीर्घकालीन स्थिरता आणि अखंडता सुनिश्चित होते. ते सामान्यतः स्टील बीम, स्तंभांच्या कनेक्शनमध्ये आणि प्रीकास्ट काँक्रिट घटकांच्या स्थापनेत वापरले जातात.
ऑटोमोटिव्ह आणि वाहतूक उद्योग: ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, जिओमेट फ्लँज बोल्टचा वापर इंजिन असेंब्ली, चेसिस बांधकाम आणि निलंबन प्रणालीमध्ये केला जातो. त्यांचे उच्च सामर्थ्य आणि कंपनविरोधी गुणधर्म, उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधकतेसह एकत्रितपणे, त्यांना रस्त्यावरील क्षार, आर्द्रता आणि कंपनांच्या प्रदर्शनासह, वाहनांच्या कठोर ऑपरेटिंग परिस्थितीचा सामना करण्यासाठी आदर्श बनवतात. वाहतूक क्षेत्रात, जसे की ट्रक, ट्रेन आणि जहाजांसाठी, हे बोल्ट विविध घटक सुरक्षित करण्यासाठी, ऑपरेशन दरम्यान वाहनांची सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी वापरले जातात.
सागरी आणि ऑफशोअर उद्योग: सागरी आणि ऑफशोअर ऍप्लिकेशन्समध्ये, जेथे खाऱ्या पाण्याचा संपर्क, उच्च आर्द्रता आणि कठोर हवामान सतत असते, तेथे जिओमेट फ्लँज बोल्ट अत्यंत मूल्यवान असतात. जिओमेट कोटिंगचा अपवादात्मक गंज प्रतिकार बोल्टचे सागरी वातावरणाच्या संक्षारक प्रभावापासून संरक्षण करते, गंजामुळे संरचनात्मक बिघाड टाळते. ते जहाजाच्या हुलचे घटक, ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म आणि सागरी उपकरणे बांधण्यासाठी वापरले जातात.
औद्योगिक यंत्रसामग्री आणि उपकरणे: औद्योगिक सेटिंग्जमध्ये, जिओमेट फ्लँज बोल्ट जड यंत्रसामग्री, उपकरणे संलग्नक आणि कन्व्हेयर प्रणाली एकत्र करण्यासाठी आणि राखण्यासाठी वापरतात. उच्च शक्तीचे मॉडेल औद्योगिक वातावरणातील जड भार आणि कंपनांना तोंड देऊ शकतात, तर जिओमेट कोटिंग औद्योगिक प्रदूषक आणि रसायनांपासून बोल्टचे संरक्षण करते, त्यांचे सेवा आयुष्य वाढवते आणि देखभाल खर्च कमी करते.
इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उपकरणे: इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगांमध्ये, जिओमेट फ्लँज बोल्टचा वापर इलेक्ट्रिकल एन्क्लोजर, पॅनेल आणि घटक सुरक्षित करण्यासाठी केला जातो. त्यांचा गंज प्रतिकार विद्युत प्रणालींची विश्वासार्हता सुनिश्चित करतो, विशेषत: ज्या वातावरणात ओलावा किंवा आर्द्रता असू शकते. सूक्ष्म - थ्रेड मॉडेल्स अचूक असेंब्लीसाठी योग्य आहेत, नाजूक इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठी सुरक्षित आणि अचूक फास्टनिंग प्रदान करतात.
उत्पादन फायदे
सुपीरियर गंज प्रतिकार: जिओमेट कोटिंग उत्कृष्ट गंज प्रतिरोध प्रदान करते, जे पारंपारिक झिंक-आधारित कोटिंग्सपेक्षा कितीतरी जास्त आहे. हे जिओमेट फ्लँज बोल्ट अत्यंत संक्षारक वातावरणात वापरण्यासाठी योग्य बनवते, जसे की समुद्री, रासायनिक आणि औद्योगिक सेटिंग्ज, बांधलेल्या घटकांची दीर्घकालीन विश्वासार्हता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करते.
उच्च सामर्थ्य आणि भार - पत्करण्याची क्षमता: मटेरियल ग्रेडवर अवलंबून, जिओमेट फ्लँज बोल्ट उत्कृष्ट ताकद देतात. मिश्रधातूचे स्टील किंवा उच्च दर्जाच्या कार्बन स्टीलपासून बनविलेले उच्च-शक्तीचे मॉडेल, लक्षणीय तन्य आणि कातरण शक्तींचा सामना करू शकतात, ज्यामुळे ते बांधकाम, औद्योगिक यंत्रसामग्री आणि वाहतुकीत जड-कर्तव्य अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनतात.
सुरक्षित आणि स्थिर फास्टनिंग: या बोल्टचे फ्लँज डिझाइन मोठे बेअरिंग पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ प्रदान करते, भार अधिक समान रीतीने वितरीत करते आणि पृष्ठभागाचे नुकसान किंवा विकृत होण्याचा धोका कमी करते. हे, अँटी-व्हायब्रेशन डिझाइन्ससारख्या विशिष्ट वैशिष्ट्यांच्या पर्यायासह एकत्रितपणे, उच्च-कंपन किंवा डायनॅमिक लोड ऍप्लिकेशन्समध्येही, सुरक्षित आणि स्थिर फास्टनिंग सुनिश्चित करते.
स्थापनेची सुलभता: जिओमेट कोटिंगमध्ये चांगली वंगणता असते, ज्यामुळे स्थापनेदरम्यान घर्षण कमी होते. हे बोल्ट घट्ट करणे आणि सैल करणे सोपे करते, असेंबली आणि देखभाल प्रक्रियेदरम्यान वेळ आणि मेहनत वाचवते. या बोल्टची सोय आणखी वाढवून, स्थापनेसाठी मानक साधने वापरली जाऊ शकतात.
पर्यावरण मित्रत्व: काही पारंपारिक कोटिंग्जच्या तुलनेत, जिओमेट कोटिंग अधिक पर्यावरणास अनुकूल आहे, ज्यामध्ये हेवी मेटल सामग्री कमी आहे. हे जिओमेट फ्लँज बोल्टला पर्यावरणीय विचार महत्त्वाच्या असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी अधिक टिकाऊ पर्याय बनवते.
अष्टपैलुत्व: आकार, साहित्य, धाग्याचे प्रकार आणि डिझाईन्सच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये उपलब्ध, जिओमेट फ्लँज बोल्ट विविध ऍप्लिकेशन आवश्यकतांनुसार सहजपणे जुळवून घेतले जाऊ शकतात. इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगातील अचूक-केंद्रित कार्य असो किंवा जड-कर्तव्य बांधकाम प्रकल्प असो, तेथे एक योग्य जिओमेट फ्लँज बोल्ट मॉडेल उपलब्ध आहे, जे अनेक उद्योगांमध्ये बहुमुखी फास्टनिंग सोल्यूशन प्रदान करते.
आमच्याशी संपर्क साधा
संबंधित लोकप्रिय उत्पादने
फुलांची टोपली
टर्नबकल्स सामान्यत: विविध उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीपासून तयार केले जातात, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकता आणि पर्यावरणीय परिस्थितींवर आधारित निवडले जाते.
अर्धा बटण
हाफ-थ्रेड आणि डॅक्रोमेट गॅल्वनायझेशनसह 10.9s मोठ्या षटकोनी बोल्ट जोडणीमध्ये मुख्यतः उच्च-शक्तीचे मिश्र धातुचे स्टील बेस मटेरियल म्हणून वापरले जाते. "10.9s" ग्रेड सूचित करते की हे बोल्ट विशिष्ट यांत्रिक गुणधर्म आवश्यकता पूर्ण करतात.
चार तुकड्यांची भिंत अँकर
3/4 पीस फिक्स बोल्ट अँकर ताकद, टिकाऊपणा आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च कार्यप्रदर्शन सामग्रीच्या संयोजनातून तयार केले जातात.
नायलॉन लॉकिंग नट
हेक्स लॉक नट सामान्यत: उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीपासून बनविलेले असतात जेणेकरुन विश्वासार्ह ऍन्टी-लूझिंग कार्यप्रदर्शन आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करा. मिश्रधातू पोलाद ही सामान्यतः वापरण्यात येणारी सामग्री आहे, विशेषत: हेवी-ड्युटी ऍप्लिकेशन्ससाठी.
ईपीडीएम वॉशर कार्बन स्टील हेक्सागोनल सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू रूफ स्क्रूसह हेक्स सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू
●साहित्य: कार्बन स्टील ●पृष्ठभाग उपचार: गॅल्वनाइज्ड, ब्लॅक ऑक्साईड, हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग, डॅक्रोमेट，रस्पर्ट ●आकार: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4. 5. ST, ST4.2, ST ●लांबी: 13-125MM ●मानक: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
स्क्रू
हे भाषांतर आंतरराष्ट्रीय प्रेक्षकांसाठी स्पष्टता सुनिश्चित करताना तांत्रिक अचूकता राखते. विशिष्ट उद्योग मानके किंवा प्रादेशिक शब्दावली आवश्यकतांवर आधारित समायोजन केले जाऊ शकतात.
लॉकिंग नट
नायलॉन इन्सर्ट हेक्स लॉक नट्स प्रामुख्याने दोन मुख्य सामग्रीपासून बनलेले असतात: नट बॉडी आणि नायलॉन इन्सर्ट. नट बॉडी सामान्यत: उच्च-गुणवत्तेचे कार्बन स्टील, मिश्र धातु किंवा स्टेनलेस स्टीलपासून बनविली जाते, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोगाच्या गरजेनुसार निवडली जाते.
हेक्सागोन फ्लँज स्व-टॅपिंग स्क्रू
हेक्स हेड सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू सामान्यत: विविध उच्च-कार्यक्षमता सामग्रीपासून तयार केले जातात, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी निवडले जाते. कार्बन स्टील ही सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री आहे, विशेषत: 45# आणि 65Mn सारख्या श्रेणींमध्ये.
काउंटरस्कंक हेक्सागोन सॉकेट हेड कॅप स्क्रू
टिकाऊपणा आणि विश्वसनीय फास्टनिंग कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी ब्लॅक फ्लॅट हेड ॲलन की बोल्ट प्रामुख्याने उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीपासून तयार केले जातात. कार्बन स्टील हे सामान्यतः वापरले जाणारे बेस मटेरियल आहे, विशेषत: 4.8, 8.8 आणि 10.9 सारख्या ग्रेडमध्ये.
लक्सिउबाओ ड्रिल धागा
रुस्पर्टसह लेपित सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू नखे सामान्यत: उच्च दर्जाच्या बेस मटेरियलपासून बनवल्या जातात, रस्पर्ट कोटिंगच्या संरक्षणात्मक फायद्यांसह इष्टतम कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी काळजीपूर्वक निवडले जातात.
आयबोल्ट
लिफ्टिंग आय बोल्ट मुख्यतः उच्च-शक्तीच्या सामग्रीपासून तयार केले जातात जेणेकरून उचलण्याच्या ऑपरेशन दरम्यान विश्वसनीय भार सहन करण्याची क्षमता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होईल. मिश्रधातूचे स्टील हे सामान्यतः वापरले जाणारे साहित्य आहे, विशेषत: 42CrMo आणि 35CrMo सारखे ग्रेड.
भिंत अँकर घाला
उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी सीलिंग अँकर उच्च दर्जाच्या सामग्रीपासून काळजीपूर्वक तयार केले जातात.
वेल्डिंग नट
वेल्ड नट प्रामुख्याने अशा सामग्रीपासून तयार केले जातात जे वेल्डिंग प्रक्रियेचे उच्च तापमान आणि यांत्रिक ताण सहन करू शकतात आणि विश्वसनीय फास्टनिंग कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करतात. लो-कार्बन स्टील ही त्याच्या उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटीमुळे सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री आहे.
ईपीडीएम वॉशर हेक्स सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू रूफ स्क्रूसह ब्लू व्हाइट कार्बन स्टील हेक्सागोनल सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू
●साहित्य: कार्बन स्टील ●पृष्ठभाग उपचार: गॅल्वनाइज्ड, ब्लॅक ऑक्साईड, हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग, डॅक्रोमेट，रस्पर्ट ●आकार: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4. 5. ST, ST4.2, ST ●लांबी: 13-125MM ●मानक: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
आयबोल्ट
लक्षणीय भाराखाली विश्वसनीय कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी आय नट्स सामान्यत: उच्च शक्ती सामग्रीपासून तयार केले जातात.
उच्च शक्ती बाहेरील कडा बाह्य षटकोनी
ब्लॅक कार्बन स्टील हेक्सागोनल फ्लँज DIN6921 क्लास 10.9 हेक्स फ्लँज बोल्ट प्रामुख्याने उच्च दर्जाच्या कार्बन स्टीलपासून बनवलेले असतात ज्यात 10.9 – वर्गाच्या ताकदीची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी विशिष्ट मिश्रधातू घटक जोडले जातात.