भूमिती फ्लेंज बोल्ट प्रामुख्याने उच्च - दर्जेदार सामग्रीपासून बनावट असतात, सामर्थ्य, टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिकार संतुलित करण्यासाठी काळजीपूर्वक निवडले जातात. कार्बन स्टील ही सामान्यत: वापरली जाणारी बेस सामग्री आहे, विशेषत: 4.8, 8.8 आणि 10.9 सारख्या ग्रेडमध्ये.
भूमिती फ्लेंज बोल्ट प्रामुख्याने उच्च -गुणवत्तेच्या सामग्रीपासून बनावट असतात, सामर्थ्य, टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिकार संतुलित करण्यासाठी काळजीपूर्वक निवडले जातात. कार्बन स्टील ही सामान्यत: वापरली जाणारी बेस सामग्री आहे, विशेषत: 4.8, 8.8 आणि 10.9 सारख्या ग्रेडमध्ये. लोअर - ग्रेड 8.8 कार्बन स्टील मूलभूत सामर्थ्य प्रदान करते, जे सामान्य - उद्देशाने फास्टनिंग कार्यांसाठी योग्य बनवते जेथे लोड आवश्यकता तुलनेने मध्यम असतात. उच्च - ग्रेड कार्बन स्टील्स, 8.8 आणि 10.9 सारख्या उष्णता असू शकतात - त्यांची तन्यता, कडकपणा आणि कठोरपणा लक्षणीय वाढविण्यासाठी उपचार केले जाऊ शकते, ज्यामुळे त्यांना जड भार आणि अधिक कठीण यांत्रिक ताणतणावाचा प्रतिकार करण्यास सक्षम करते. हे त्यांना औद्योगिक आणि बांधकाम प्रकल्पांसाठी आदर्श बनवते जे मजबूत फास्टनिंगची मागणी करतात.
उत्कृष्ट गंज प्रतिरोध आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी, स्टेनलेस स्टील ही पसंतीची सामग्री आहे, विशेषत: ग्रेड 304 आणि 316. 304 स्टेनलेस स्टील चांगले सामान्य - उद्देश गंज संरक्षण देते, ज्यामुळे ते घरातील आणि मध्यम पर्यावरणीय प्रदर्शनासह अनेक मैदानी अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे. 316 स्टेनलेस स्टील, त्याच्या उच्च मोलिब्डेनम सामग्रीसह, कठोर रसायने, खारट पाण्याचे आणि अत्यंत परिस्थितीस वर्धित प्रतिकार प्रदान करते, ज्यामुळे सागरी, रासायनिक आणि अन्न -प्रक्रिया उद्योग तसेच किनारपट्टीच्या क्षेत्रामध्ये किंवा उच्च आर्द्रता वातावरणातील मैदानी प्रकल्पांना प्राधान्य दिले जाते.
भूमिती फ्लेंज बोल्ट्सचे परिभाषित वैशिष्ट्य म्हणजे भूमिती कोटिंग, बेस मटेरियलवर एक विशेष पृष्ठभाग उपचार. भूमिती कोटिंगमध्ये झिंक फ्लेक्स, अॅल्युमिनियमचे फ्लेक्स, क्रोमेट्स आणि बाइंडर्स असतात, जे एकत्रितपणे बोल्ट पृष्ठभागावर दाट, एकसमान आणि अनुयायी चित्रपट तयार करतात, ज्यामुळे त्याचे गंज - प्रतिरोधक गुणधर्म लक्षणीय वाढतात.
जिओमेट फ्लेंज बोल्टच्या उत्पादनाच्या ओळीत आकार, लांबी, थ्रेड प्रकार, मटेरियल ग्रेड आणि फ्लॅंज डिझाइनद्वारे वर्गीकृत विविध मॉडेल्स समाविष्ट आहेत:
मानक भूमिती फ्लेंज बोल्ट: मेट्रिक आणि शाही आकारांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये उपलब्ध, मानक बोल्ट्स मेट्रिक सिस्टममध्ये एम 6 ते एम 36 आणि इम्पीरियल सिस्टममध्ये 1/4 "ते 1 - 1/2" पर्यंत व्यास कव्हर करतात. या बोल्टमध्ये नियमित थ्रेड पिच आणि एक सपाट पृष्ठभाग आणि गोलाकार आकारासह मूलभूत फ्लॅंज डिझाइन आहे. मानक भूमिती फ्लेंज बोल्ट सामान्य - मशीनरी असेंब्ली, उपकरणे स्थापना आणि बांधकाम प्रकल्पांमधील उद्देशाने फास्टनिंग कार्ये योग्य आहेत, एक विश्वासार्ह आणि खर्च - प्रभावी समाधान प्रदान करतात.
उच्च -सामर्थ्य भूमिती फ्लेंज बोल्ट: जड - कर्तव्य अनुप्रयोगांसाठी अभियंता, उच्च - सामर्थ्य बोल्ट उच्च -ग्रेड सामग्रीपासून बनविलेले असतात, बहुतेकदा मिश्र धातु स्टील किंवा उच्च -सामर्थ्य कार्बन स्टील 12.9 सारख्या ग्रेडसह. या बोल्टमध्ये मोठ्या प्रमाणात व्यास आणि जास्त लांबीचे तणाव आणि कातरणे शक्ती हाताळण्यासाठी लांब लांबी असते. ते जड यंत्रसामग्री, मोठ्या प्रमाणात -प्रमाणात स्ट्रक्चरल घटक आणि उच्च भार आणि कंपन अंतर्गत कार्यरत उपकरणे सुरक्षित करण्यासाठी औद्योगिक सेटिंग्जमध्ये अपरिहार्य आहेत. उच्च - सामर्थ्य भूमिती फ्लेंज बोल्टमध्ये त्यांचे भार - बेअरिंग क्षमता वाढविण्यासाठी जाड फ्लॅंज किंवा अतिरिक्त मजबुतीकरण वैशिष्ट्ये देखील असू शकतात.
विशेष - वैशिष्ट्य भूमिती फ्लेंज बोल्ट:
ललित - धागा भूमिती फ्लेंज बोल्ट: मानक बोल्टच्या तुलनेत लहान थ्रेड पिचसह, बारीक - थ्रेड मॉडेल्स वाढीव समायोजन सुस्पष्टता आणि सैल होण्यास वर्धित प्रतिकार देतात. ते सामान्यत: अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात ज्यांना दंड -ट्यूनिंग आवश्यक आहे, जसे की अचूक यंत्रणा, ऑप्टिकल उपकरणे आणि उच्च -अंत इलेक्ट्रॉनिक्स असेंब्ली, जिथे अधिक सुरक्षित आणि अचूक फास्टनिंग आवश्यक आहे.
मोठे - फ्लेंज भूमिती फ्लेंज बोल्ट: या बोल्टमध्ये मोठ्या प्रमाणात फ्लेंज व्यासाचा समावेश आहे, ज्यामुळे पृष्ठभागाचे मोठे क्षेत्र प्रदान होते. हे डिझाइन अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहे जेथे मोठ्या क्षेत्रावर भार वितरीत करणे महत्त्वपूर्ण आहे, जसे की मऊ किंवा ठिसूळ सामग्रीमध्ये किंवा पृष्ठभागाचे नुकसान किंवा विकृतीपासून बचाव करण्यासाठी जेव्हा अधिक स्थिर कनेक्शन आवश्यक असते.
अँटी -व्हायब्रेशन भूमिती फ्लेंज बोल्ट: कंपनांमुळे होणा loose ्या सैल होण्याच्या प्रतिकार करण्यासाठी अभियंता, अँटी - कंपन बोल्टमध्ये सेरेटेड फ्लॅन्जेस, सेल्फ - लॉकिंग थ्रेड्स किंवा अतिरिक्त लॉकिंग घटक यासारख्या वैशिष्ट्यांचा समावेश असू शकतो. या अँटी -कंपन वैशिष्ट्यांसह एकत्रित भूमिती कोटिंग हे सुनिश्चित करते की ऑटोमोटिव्ह इंजिन, औद्योगिक यंत्रणा आणि वाहतुकीच्या उपकरणांसारख्या उच्च -कंपन वातावरणातही बोल्ट सुरक्षितपणे बांधलेले आहेत.
भूमिती फ्लेंज बोल्टच्या उत्पादनात एकाधिक अचूक चरण आणि कठोर गुणवत्ता - नियंत्रण उपायांचा समावेश आहे:
भौतिक तयारी: उच्च - दर्जेदार कच्चा माल, जसे की स्टील बार किंवा रॉड्स काळजीपूर्वक तयार केल्या जातात. उत्पादन मानकांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म आणि सामग्रीची पृष्ठभाग गुणवत्ता सत्यापित करण्यासाठी कठोर तपासणी केली जाते. नंतर बोल्टच्या विशिष्ट आकाराच्या आवश्यकतेनुसार धातूची सामग्री योग्य लांबीमध्ये कापली जाते.
फॉर्मिंग: मेटल बोल्ट सामान्यत: कोल्ड - हेडिंग किंवा हॉट - फोर्जिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केले जातात. कोल्ड - मथळा सामान्यत: लहान -आकाराच्या बोल्टसाठी वापरला जातो. या प्रक्रियेमध्ये, धातूच्या आकारात इच्छित डोके (फ्लॅंजसह), शंक आणि थ्रेड फॉर्ममध्ये एकाधिक टप्प्यात मरणाचा वापर केला जातो. ही पद्धत उच्च - व्हॉल्यूम उत्पादनासाठी कार्यक्षम आहे आणि अचूक थ्रेड फॉर्म आणि बोल्ट आकार तयार करू शकते. हॉट - फोर्जिंग मोठ्या किंवा उच्च - सामर्थ्य बोल्टवर लागू केले जाते, जेथे धातूला निंदनीय स्थितीत गरम केले जाते आणि नंतर आवश्यक सामर्थ्य आणि मितीय अचूकता प्राप्त करण्यासाठी उच्च दाबाच्या आकाराचे आकार दिले जाते.
थ्रेडिंग: तयार झाल्यानंतर, बोल्ट थ्रेडिंग ऑपरेशन्स करतात. थ्रेड रोलिंग ही एक पसंतीची पद्धत आहे कारण ती थंड करून एक मजबूत धागा तयार करते - धातूचे कार्य करणे, बोल्टचा थकवा प्रतिकार सुधारते. थ्रेड पिच अचूकता, थ्रेड प्रोफाइल आणि संबंधित काजू किंवा टॅप केलेल्या छिद्रांसह सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष थ्रेडिंग डाय वापरला जातो. विशिष्ट थ्रेड आवश्यकतांसह बोल्टसाठी, जसे की दंड - धागे किंवा विशेष धागा फॉर्म, अतिरिक्त सुस्पष्टता मशीनिंग आवश्यक असू शकते.
उष्णता उपचार (उच्च - सामर्थ्य सामग्रीसाठी): अॅलोय स्टील किंवा उच्च -ग्रेड कार्बन स्टील सारख्या उच्च -सामर्थ्य सामग्रीपासून बनविलेले बोल्ट बहुतेक वेळा उष्णता - उपचार प्रक्रिया, ज्यात एनीलिंग, शमन करणे आणि टेम्परिंगसह उपचार प्रक्रिया असतात. या प्रक्रिया बोल्टच्या यांत्रिक गुणधर्मांना अनुकूलित करतात, विशिष्ट अनुप्रयोगांच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी त्यांची शक्ती, कठोरता आणि कठोरपणा वाढवते.
भूमिती कोटिंग अनुप्रयोग: भूमिती कोटिंग प्रक्रिया ही एक गंभीर पायरी आहे. प्रथम, कोणतेही दूषित पदार्थ, तेल किंवा अवशेष काढून टाकण्यासाठी बोल्ट पूर्णपणे स्वच्छ केले जातात. मग, ते झिंक फ्लेक्स, अॅल्युमिनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स आणि बाइंडर्स असलेल्या पाण्याच्या आधारित द्रावणामध्ये बुडलेले आहेत. विसर्जनानंतर, जादा द्रावण निचरा होतो आणि बोल्ट उच्च तापमानात बरे होतात, सामान्यत: सुमारे 300 डिग्री सेल्सिअस. बरा करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, सोल्यूशनचे घटक दाट, एकसमान आणि अत्यधिक गंज - बोल्ट पृष्ठभागावर प्रतिरोधक कोटिंग तयार करतात.
गुणवत्ता तपासणी: भूमिती फ्लेंज बोल्टची प्रत्येक बॅच कठोर तपासणीच्या अधीन आहे. बोल्टचा व्यास, लांबी, धागा वैशिष्ट्ये, डोके आकार आणि फ्लॅंज परिमाण मानकांची पूर्तता करतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी डायमेंशनल चेक केले जातात. तणावपूर्ण सामर्थ्य, कडकपणा आणि टॉर्क चाचण्यांसह यांत्रिक चाचण्या, बोल्ट्सची बेअरिंग क्षमता आणि टिकाऊपणा सत्यापित करण्यासाठी घेण्यात आल्या आहेत. भूमिकेच्या कोटिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी कोटिंगची जाडी आणि आसंजन चाचण्या देखील केल्या जातात. पृष्ठभागाचे दोष, क्रॅक किंवा अयोग्य कोटिंग्ज तपासण्यासाठी व्हिज्युअल तपासणी केली जाते. सर्व दर्जेदार चाचण्या पास करणारे केवळ पॅकेजिंग आणि वितरणासाठी मंजूर केले जातात.
भौमित कोटिंग हे या बोल्टसाठी मुख्य पृष्ठभागावरील उपचार आहे, पारंपारिक कोटिंग्जवर अनन्य फायदे देतात:
भूमिती कोटिंग अनुप्रयोग: नमूद केल्याप्रमाणे, लेप आसंजनसाठी स्वच्छ पृष्ठभाग सुनिश्चित करण्यासाठी भूमिती कोटिंग प्रक्रिया बोल्ट साफ करून सुरू होते. त्यानंतर बोल्ट भूमिती सोल्यूशनमध्ये बुडविले जातात, जे जटिल भूमिती आणि धाग्यांसह संपूर्ण पृष्ठभागास समान रीतीने कोट करते. विसर्जनानंतर, बोल्ट उच्च तापमानात बरे होतात. या बरा करण्याच्या प्रक्रियेमुळे कोटिंगमध्ये रासायनिक प्रतिक्रिया निर्माण होते, परिणामी धातूच्या पृष्ठभागावर घट्ट पालन करणारा दाट, अजैविक चित्रपट होतो. कोटिंगची जाडी सामान्यत: 5 ते 15 मायक्रॉन पर्यंत असू शकते, जी गंजविरूद्ध उत्कृष्ट संरक्षण प्रदान करते.
गंज प्रतिकार यंत्रणा: भूमिती कोटिंगचा गंज प्रतिकार एकाधिक घटकांना दिला जातो. लेपमधील जस्त आणि अॅल्युमिनियमचे फ्लेक्स बलिदानाच्या एनोड्स म्हणून कार्य करतात, अंतर्निहित स्टीलचे संरक्षण करण्यासाठी प्राधान्याने कॉरोडिंग करतात. कोटिंगमधील क्रोमेट्स पातळ, संरक्षणात्मक ऑक्साईड थर तयार करून धातूच्या पृष्ठभागास निष्क्रिय करण्यात मदत करतात. भूमिती कोटिंगची एकसमान आणि दाट रचना देखील ओलावा, ऑक्सिजन आणि संक्षारक पदार्थांच्या प्रवेशास प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे वातावरणापासून धातू प्रभावीपणे वेगळा होतो. पारंपारिक जस्त -आधारित कोटिंग्जच्या तुलनेत, भूमिमे कोटिंग उत्कृष्ट गंज प्रतिकार देते, बहुतेक वेळा 1000 तासांपेक्षा जास्त मीठ - स्प्रे चाचणीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम असते.
अतिरिक्त फायदे: गंज प्रतिकार करण्याव्यतिरिक्त, भूमिती कोटिंग इतर फायदे प्रदान करते. यात चांगले वंगण आहे, बोल्ट स्थापना आणि काढण्याच्या दरम्यान घर्षण कमी करते, जे वेळ आणि मेहनत वाचवू शकते. कोटिंग देखील पर्यावरणास अनुकूल आहे, कारण त्यात काही पारंपारिक कोटिंग्जच्या तुलनेत कमी जड धातूची सामग्री आहे. याव्यतिरिक्त, भूमिती कोटिंगमध्ये उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोध आहे, उच्च तापमानात त्याची अखंडता आणि कार्यक्षमता टिकवून ठेवते, ज्यामुळे थर्मल एक्सपोजरची चिंता आहे अशा अनुप्रयोगांसाठी ते योग्य आहे.
भूमिती फ्लेंज बोल्ट्स मोठ्या प्रमाणात एकाधिक उद्योग आणि अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जातात:
बांधकाम उद्योग: बांधकामात, भूमिती फ्लेंज बोल्ट्स लाकडी रचना, धातूची फ्रेमिंग आणि इमारत घटक स्थापित करण्यासाठी वापरली जातात. त्यांचा उत्कृष्ट गंज प्रतिकार त्यांना घरातील आणि मैदानी अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनवितो, संरचनांची दीर्घ -मुदत स्थिरता आणि अखंडता सुनिश्चित करते. ते सामान्यतः स्टील बीम, स्तंभ आणि प्रीकास्ट कॉंक्रिट घटकांच्या स्थापनेत वापरले जातात.
ऑटोमोटिव्ह आणि परिवहन उद्योग: ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, जिओमेट फ्लेंज बोल्ट्स इंजिन असेंब्ली, चेसिस कन्स्ट्रक्शन आणि सस्पेंशन सिस्टममध्ये वापरले जातात. त्यांचे उच्च - सामर्थ्य आणि अँटी - कंपन गुणधर्म, उत्कृष्ट गंज प्रतिकारांसह एकत्रित, वाहनांच्या कठोर ऑपरेटिंग शर्तींचा प्रतिकार करण्यास त्यांना आदर्श बनवतात, ज्यात रस्ते क्षार, ओलावा आणि कंपनेच्या प्रदर्शनासह. ट्रक, गाड्या आणि जहाजे यासारख्या परिवहन क्षेत्रात, या बोल्टचा वापर विविध घटक सुरक्षित करण्यासाठी केला जातो, ऑपरेशन दरम्यान वाहनांची सुरक्षा आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी.
सागरी आणि किनारपट्टी उद्योग: सागरी आणि किनारपट्टीच्या अनुप्रयोगांमध्ये, जेथे खारट पाण्याचे प्रदर्शन, उच्च आर्द्रता आणि कठोर हवामान स्थिर आहे, भूमिती फ्लेंज बोल्ट्सचे अत्यंत मूल्य आहे. भूमिती कोटिंगचा अपवादात्मक गंज प्रतिकार सागरी वातावरणाच्या संक्षारक प्रभावांपासून बोल्ट्सचे संरक्षण करतो, गंजमुळे स्ट्रक्चरल अपयश रोखतो. ते शिप हुल घटक, ऑफशोर प्लॅटफॉर्म आणि सागरी उपकरणे बांधण्यासाठी वापरले जातात.
औद्योगिक यंत्रणा आणि उपकरणे: औद्योगिक सेटिंग्जमध्ये, भूमिती फ्लेंज बोल्ट्स जड यंत्रसामग्री, उपकरणे संलग्नक आणि कन्व्हेयर सिस्टम एकत्रित करण्यासाठी आणि देखरेखीसाठी वापरली जातात. उच्च - सामर्थ्य मॉडेल औद्योगिक वातावरणात भारी भार आणि कंपने प्रतिकार करू शकतात, तर भूमिती कोटिंग बोल्टला औद्योगिक प्रदूषक आणि रसायनांपासून संरक्षण करते, त्यांचे सेवा जीवन वाढवते आणि देखभाल खर्च कमी करते.
इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उपकरणे: इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगांमध्ये, भूमिती फ्लॅंज बोल्ट्स इलेक्ट्रिकल एन्क्लोजर, पॅनेल आणि घटक सुरक्षित करण्यासाठी वापरले जातात. त्यांचा गंज प्रतिकार विद्युत प्रणालींची विश्वासार्हता सुनिश्चित करतो, विशेषत: अशा वातावरणात जेथे ओलावा किंवा आर्द्रता असू शकते. ललित - थ्रेड मॉडेल सुस्पष्टता असेंब्लीसाठी योग्य आहेत, नाजूक इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठी एक सुरक्षित आणि अचूक फास्टनिंग प्रदान करतात.
उत्कृष्ट गंज प्रतिकार: जिओमेट कोटिंग पारंपारिक जस्त -आधारित कोटिंग्जपेक्षा कितीतरी जास्त आहे, उत्कृष्ट गंज प्रतिकार प्रदान करते. हे सागरी, रासायनिक आणि औद्योगिक सेटिंग्ज सारख्या सर्वात संक्षारक वातावरणात वापरण्यासाठी योग्य भूमिती फ्लेंज बोल्ट बनवते, ज्यामुळे बासकेदार घटकांची दीर्घ -मुदतीची विश्वसनीयता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित होते.
उच्च सामर्थ्य आणि भार - बेअरिंग क्षमता: मटेरियल ग्रेडवर अवलंबून, भूमिती फ्लेंज बोल्ट उत्कृष्ट सामर्थ्य देतात. अॅलोय स्टील किंवा उच्च -ग्रेड कार्बन स्टीलपासून बनविलेले उच्च - सामर्थ्य मॉडेल, महत्त्वपूर्ण तन्यता आणि कातरणे सैन्यास प्रतिकार करू शकतात, ज्यामुळे ते बांधकाम, औद्योगिक यंत्रणा आणि वाहतुकीच्या भारी -कर्तव्य अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत.
सुरक्षित आणि स्थिर फास्टनिंग: या बोल्ट्सची फ्लॅंज डिझाइन मोठ्या प्रमाणात पृष्ठभागाचे क्षेत्र प्रदान करते, जे भार अधिक समान रीतीने वितरीत करते आणि पृष्ठभागाचे नुकसान किंवा विकृतीचा धोका कमी करते. हे, अँटी -कंपन डिझाइन सारख्या विशिष्ट वैशिष्ट्यांच्या पर्यायासह एकत्रित, उच्च -कंपन किंवा डायनॅमिक लोड अनुप्रयोगांमध्ये देखील एक सुरक्षित आणि स्थिर फास्टनिंग सुनिश्चित करते.
स्थापना सुलभ: भूमिती कोटिंगमध्ये चांगली वंगण असते, स्थापनेदरम्यान घर्षण कमी होते. हे असेंब्ली आणि देखभाल प्रक्रियेदरम्यान वेळ आणि मेहनत बचत करून बोल्ट कडक करणे आणि सैल करणे सुलभ करते. या बोल्टची सोय वाढविण्यासाठी मानक साधने स्थापनेसाठी वापरली जाऊ शकतात.
पर्यावरणीय मैत्री: काही पारंपारिक कोटिंग्जच्या तुलनेत भूमिती कोटिंग अधिक पर्यावरणास अनुकूल आहे, ज्यामध्ये कमी जड धातूची सामग्री आहे. हे पर्यावरणीय विचार महत्त्वाचे असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी भूमिती फ्लॅंज बोल्टला अधिक टिकाऊ निवड बनवते.
अष्टपैलुत्व: आकार, साहित्य, धागा प्रकार आणि डिझाइनच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये उपलब्ध, भूमिती फ्लेंज बोल्ट्स वेगवेगळ्या अनुप्रयोग आवश्यकतांमध्ये सहजपणे रुपांतरित केल्या जाऊ शकतात. इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगातील एक सुस्पष्टता - केंद्रित कार्य असो किंवा भारी -कर्तव्य बांधकाम प्रकल्प असो, तेथे एक योग्य भूमिती फ्लेंज बोल्ट मॉडेल उपलब्ध आहे, जे एकाधिक उद्योगांमध्ये अष्टपैलू फास्टनिंग सोल्यूशन प्रदान करते.