फास्टनर्ससाठी मुख्य पृष्ठभाग उपचार प्रक्रियांचे फायदे आणि व्यापक तुलनात्मक विश्लेषण 

I. फास्टनर्ससाठी मुख्य पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया आणि त्यांचे मुख्य फायदे

1. इलेक्ट्रोगॅल्वनाइजिंग (ब्लू-व्हाइट झिंक आणि कलर झिंकसह)

इलेक्ट्रोगॅल्वनायझिंग (कोल्ड गॅल्वनाइजिंग) ही एक प्रक्रिया आहे जी इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे फास्टनरच्या पृष्ठभागावर एकसमान झिंक थर जमा करते, निळ्या-पांढर्या झिंक आणि कलर झिंक सारख्या प्रकारांमध्ये उपलब्ध आहे. व्यावसायिक फास्टनर्ससाठी ही सर्वात व्यापकपणे स्वीकारली जाणारी कमी किमतीची उपचार पद्धत आहे. त्याच्या मुख्य फायद्यांमध्ये परिपक्व तंत्रज्ञान, कमी किमतीची, नियंत्रण करण्यायोग्य कोटिंगची जाडी (5-15μm), उच्च पृष्ठभागाची समाप्ती आणि अनेक रंग पर्यायांचा समावेश आहे, ज्यामुळे ते घरातील प्रकाश-गंज-विरोधी परिस्थितींमध्ये दिसण्याच्या आवश्यकतांसाठी योग्य बनते. लहान-आकाराच्या थ्रेडेड फास्टनर्ससाठी (उदा. M8 खाली), इलेक्ट्रोगॅल्वनाइझिंग थ्रेड्स किंवा स्लॉट्स ब्लॉक करत नाही, उत्कृष्ट असेंब्ली कार्यक्षमता, अत्यंत उच्च बाजार उपलब्धता आणि लहान प्रक्रिया चक्र देतात.

हे लक्षात घेतले पाहिजे की इलेक्ट्रोगॅल्व्हनाइझिंगमध्ये हायड्रोजन एम्ब्रिटलमेंटचा विशिष्ट धोका असतो आणि ते फक्त HRC38 पेक्षा कमी कडकपणा असलेल्या फास्टनर्सना लागू होते. शिवाय, त्याची गंजरोधक कामगिरी मध्यम आहे. न्यूट्रल सॉल्ट स्प्रे टेस्ट (NSS) सामान्य इलेक्ट्रोगॅल्वनाइजिंगचा कालावधी साधारणतः २४-९६ तासांचा असतो, जो विशेष सीलंटच्या उपचारानंतर २०० तासांपेक्षा जास्त वाढवता येतो, परंतु त्यानुसार खर्च ५-८ पटीने वाढतो.

2. नॉन-इलेक्ट्रोलाइटिक झिंक फ्लेक कोटिंग (Dacromet/DACROMET)

डॅक्रोमेट हा एक नवीन प्रकारचा कोटिंग आहे जो मुख्यत्वे झिंक पावडर, ॲल्युमिनियम पावडर आणि क्रोमिक ऍसिडपासून बनलेला आहे, जो डिप कोटिंग आणि बेकिंग क्युरिंगद्वारे तयार होतो. ठळक मुख्य फायद्यांसह, कठोर वातावरणात दीर्घकालीन गंजरोधक प्रक्रियेसाठी ही प्राधान्यक्रमित प्रक्रिया आहे: हायड्रोजन भ्रष्ट होण्याचा धोका नाही, ज्यामुळे ते उच्च-शक्तीच्या फास्टनर्ससाठी योग्य बनते; उत्कृष्ट गंज प्रतिकार, तटस्थ मीठ फवारणी चाचणी (NSS) कालावधी एका थरासाठी 500-800 तास आणि दुहेरी स्तरासाठी 1500-2000 तास, चांगल्या तापमान प्रतिकारासह (दीर्घकालीन ≤250℃); अचूक घर्षण कार्यप्रदर्शन नियंत्रण, जे गंभीर कनेक्शनसाठी क्लॅम्पिंग फोर्स सातत्य सुनिश्चित करते आणि कनेक्शन अखंडतेसाठी उच्च आवश्यकता असलेल्या परिस्थितींसाठी योग्य आहे.

त्याचे तोटे M8 किंवा अंतर्गत ड्राइव्ह थ्रेडेड फास्टनर्सच्या खाली असलेल्या लहान आकाराच्या फास्टनर्ससाठी खराब अनुकूलता आहेत, कारण कोटिंग असेंबलीवर परिणाम करू शकते; मध्यम किंमत पातळी, सामान्य बाजार उपलब्धता आणि पारंपारिक डॅक्रोमेटमध्ये हेक्साव्हॅलेंट क्रोमियम आहे, त्यामुळे पर्यावरणीय अनुपालनाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.

3. हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग

हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग ही बाह्य जड-गंज-रोधक परिस्थितीसाठी एक बेंचमार्क प्रक्रिया आहे, 440-460℃ तापमानात वितळलेल्या झिंकमध्ये फास्टनर्स बुडवून एक कोटिंग तयार करते. जाड कोटिंग (50-100μm), अत्यंत मजबूत आसंजन आणि उत्कृष्ट नुकसान प्रतिकार हे त्याचे मुख्य फायदे आहेत. जरी पृष्ठभागावर ओरखडे आले तरीही ते जस्तच्या बलिदानाच्या एनोड प्रभावाद्वारे गंजला प्रतिकार करणे सुरू ठेवू शकते, ज्याचा NSS कालावधी निष्क्रिय झाल्यानंतर 300-1000 तासांचा असतो. या प्रक्रियेमध्ये मध्यम किंमत, चांगली बाजारपेठ उपलब्धता आणि उच्च-शक्तीच्या फास्टनर्ससाठी कमी हायड्रोजन भ्रष्ट होण्याचा धोका आहे, ज्यामुळे ते बाह्य संरचनात्मक घटकांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

त्याची मर्यादा खराब पृष्ठभाग पूर्ण आहे, अचूक असेंबली परिस्थितीसाठी योग्य नाही; M8 खाली असलेल्या लहान आकाराच्या थ्रेडेड फास्टनर्सना उपचारानंतर दुय्यम टॅपिंग आवश्यक आहे, ज्यामुळे कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो; आणि प्रक्रिया प्रक्रियेमुळे टेम्परिंग कडकपणा बदलू शकतो, म्हणून 12.9-ग्रेड किंवा मिश्रित स्टील ग्रेड भागांसाठी वापरण्यास मनाई आहे.

4. ब्लॅक ऑक्साइड (ब्लूइंग) उपचार

ब्लॅक ऑक्साईड (ब्लूइंग) उपचार उच्च-तापमान ऑक्सिडेशनद्वारे फास्टनरच्या पृष्ठभागावर 1-3μm जाडीची लोह टेट्रोक्साइड (Fe₃O₄) फिल्म बनवते. त्याचे मुख्य फायदे अत्यंत कमी किमतीचे, लहान प्रक्रिया चक्र आणि फास्टनरच्या मितीय अचूकतेवर कोणताही प्रभाव पडत नाही, ज्यामुळे ते घरातील गैर-संक्षारक वातावरणात कमी-अचूक भागांच्या मूलभूत गंज प्रतिबंधासाठी योग्य बनते. या प्रक्रियेसाठी इलेक्ट्रोप्लेटिंगची आवश्यकता नाही, हायड्रोजन भ्रष्ट होण्याचा धोका नाही आणि मशीन टूल्सचे अंतर्गत ट्रान्समिशन घटक आणि टूल बेसचे कनेक्टिंग भाग यासारख्या उघड न झालेल्या भागांसाठी किफायतशीर पर्याय म्हणून काम करते.

त्याची गंजरोधक कामगिरी सर्वात कमकुवत आहे, तटस्थ मीठ फवारणी चाचणी कालावधी केवळ 4-24 तासांचा आहे, जो तेल विसर्जनानंतर 48-72 तासांपर्यंत वाढविला जाऊ शकतो, केवळ मूलभूत गंज प्रतिबंधक गरजा पूर्ण करतो आणि पृष्ठभागाची चमक कमी आहे, ज्यामध्ये सजावटीची मालमत्ता नाही.

II. मुख्य प्रक्रियांच्या मुख्य कामगिरीची क्षैतिज तुलना

अधिक सानुकूलित सल्ल्यासाठी, व्यावसायिक तांत्रिक सल्लामसलत करण्याची शिफारस केली जाते.