उच्च सामर्थ्य फ्लॅंज बाह्य षटकोन
ब्लॅक कार्बन स्टील हेक्सागोनल फ्लेंज डीआयएन 6921 वर्ग 10.9 हेक्स फ्लॅंज बोल्ट्स प्रामुख्याने उच्च - दर्जेदार कार्बन स्टीलपासून बनावट असतात ज्यात 10.9 - वर्ग सामर्थ्य आवश्यकता साध्य करण्यासाठी जोडले गेले.
वर्णन
मार्कर
उत्पादन सामग्री
ब्लॅक कार्बन स्टील हेक्सागोनल फ्लेंज डीआयएन 6921 वर्ग 10.9 हेक्स फ्लॅंज बोल्ट प्रामुख्याने उच्च -गुणवत्ता कार्बन स्टीलपासून बनावट असतात ज्यात विशिष्ट मिश्र धातु घटकांसह 10.9 - वर्ग सामर्थ्य आवश्यकता साध्य करण्यासाठी जोडले जातात. स्टीलमधील कार्बन सामग्री काळजीपूर्वक नियंत्रित केली जाते, सामान्यत: अशा श्रेणीमध्ये जी मॅंगनीज, सिलिकॉन आणि अ‍ॅलोयिंग एजंट्सच्या प्रमाणात शोधून काढते, बोल्टला कठोर यांत्रिक मालमत्तेच्या मानदंडांची पूर्तता करण्यास सक्षम करते.
10.9 - वर्ग सामर्थ्य मिळविण्यासाठी, कार्बन स्टीलमध्ये तंतोतंत उष्णता - उपचार प्रक्रिया होते. यामध्ये अंतर्गत तणाव कमी करण्यासाठी आणि धान्य रचना सुधारण्यासाठी, कठोरपणा आणि सामर्थ्य वेगाने वाढविण्यासाठी शमविण्यामुळे आणि इष्टतम संतुलनात कठोरपणा आणि कठोरपणा समायोजित करण्यासाठी टेम्परिंगचा समावेश आहे. परिणामी, हे बोल्ट्स कमीतकमी 1000 एमपीएची तन्यता आणि 900 एमपीएची उत्पन्न सामर्थ्य प्राप्त करू शकतात, त्यांना उत्कृष्ट भार - बेअरिंग क्षमता आणि महत्त्वपूर्ण यांत्रिक ताणतणावाचा सामना करण्याची क्षमता.
“काळा” देखावा सामान्यत: पृष्ठभागाच्या उपचार प्रक्रियेद्वारे प्राप्त केला जातो. यात ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंगचा समावेश असू शकतो, जेथे स्टीलच्या पृष्ठभागावर एक पातळ, काळा, गंज - प्रतिरोधक ऑक्साईड थर तयार करण्यासाठी रासायनिक प्रतिक्रिया येते. वैकल्पिकरित्या, काळ्या - रंगीत अँटी - गंज पेंट्स किंवा कोटिंग्ज वापरुन हे साध्य केले जाऊ शकते, जे केवळ विशिष्ट प्रमाणात गंज संरक्षण प्रदान करत नाही तर बोल्टला त्यांचा विशिष्ट काळा रंग देखील देतात.
उत्पादन मॉडेल
या हेक्स फ्लॅंज बोल्टच्या उत्पादन लाइनमध्ये डीआयएन 6921 मानक, आकार, लांबी आणि विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकतांनुसार वर्गीकृत विविध मॉडेल्स समाविष्ट आहेत:
मानक मेट्रिक मॉडेल: डीआयएन 6921 मानकानुसार, हे बोल्ट मेट्रिक आकारांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये उपलब्ध आहेत. बोल्ट व्यास सामान्यत: एम 6 ते एम 36 पर्यंत असतात, तर लांबी 10 मिमी ते 300 मिमी किंवा त्याहून अधिक बदलू शकते, विविध प्रकल्पांमध्ये वेगवेगळ्या फास्टनिंग गरजा पूर्ण करते. मानक मॉडेल्समध्ये डीआयएन 6921 मानकांद्वारे निर्दिष्ट केलेले वैशिष्ट्यपूर्ण षटकोनी फ्लॅंज हेड डिझाइन वैशिष्ट्यीकृत आहे, जे फास्टनिंग दरम्यान चांगल्या लोड वितरणासाठी मोठ्या प्रमाणात पृष्ठभागाचे क्षेत्र प्रदान करते, पृष्ठभागाच्या नुकसानीचा धोका कमी करते आणि कनेक्शनची स्थिरता वाढवते.
उच्च - भार - क्षमता विशेष मॉडेल: भारी -कर्तव्य औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी, मोठे - स्केल बांधकाम प्रकल्प आणि गंभीर पायाभूत सुविधा प्रतिष्ठापन, उच्च - लोड - क्षमता विशेष मॉडेल दिले जातात. या बोल्टमध्ये सामान्यत: मानक मॉडेल्सच्या तुलनेत मोठे व्यास आणि जाड फ्लॅंज हेड असतात. ते भरीव तणावपूर्ण आणि कातरणे शक्ती हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, ज्यामुळे त्यांना जड यंत्रसामग्री, इमारती आणि पुलांमधील मोठ्या -प्रमाणात स्ट्रक्चरल घटक आणि उच्च -सामर्थ्य आणि विश्वासार्ह फास्टनिंग महत्त्वपूर्ण आहे अशा इतर अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनविले गेले आहे.
सानुकूल -लांबीचे मॉडेल: विशिष्ट प्रकल्प आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, सानुकूल - लांबीचे मॉडेल उपलब्ध आहेत. हे बोल्ट डीआयएन 6921 मानकांद्वारे परवानगी असलेल्या सहिष्णुता श्रेणीतील नॉन -मानक लांबीसह तयार केले जाऊ शकतात. सानुकूल - लांबी बोल्ट विशेषत: अद्वितीय असेंब्ली परिस्थितींमध्ये उपयुक्त आहेत जिथे मानक -लांबी बोल्ट योग्य नसतात, अनुप्रयोगात तंतोतंत तंदुरुस्त आणि इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित करतात.
उत्पादन प्रक्रिया
ब्लॅक कार्बन स्टील हेक्सागोनल फ्लेंज डीआयएन 6921 वर्ग 10.9 हेक्स फ्लॅंज बोल्ट्समध्ये अनेक अचूक चरणांचा समावेश आहे तर डीआयएन 6921 मानक आणि गुणवत्ता - नियंत्रण उपायांचे काटेकोरपणे पालन करते:
भौतिक तयारी: उच्च - दर्जेदार कार्बन स्टील कच्च्या मालाची काळजीपूर्वक आंबट आहे. १०.9 - वर्ग सामर्थ्य आणि डीआयएन 6921 मानकांच्या आवश्यकतेचे पालन करण्यासाठी रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म आणि स्टीलच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर कठोर तपासणी केली जाते. नंतर स्टीलच्या बार किंवा रॉड्स निर्दिष्ट बोल्ट आकारानुसार योग्य लांबीमध्ये कापले जातात.
फॉर्मिंग: कार्बन स्टील कोल्ड - हेडिंग किंवा हॉट - फोर्जिंग प्रक्रियेद्वारे वैशिष्ट्यपूर्ण षटकोनी फ्लेंज हेड आणि बोल्ट शंकमध्ये तयार होते. कोल्ड - मथळा सामान्यत: लहान -आकाराच्या बोल्टसाठी वापरला जातो, जो उच्च - व्हॉल्यूम उत्पादनासाठी कार्यक्षम आहे आणि डीआयएन 6921 मानकानुसार आयामी अचूकता राखताना आकार अचूकपणे तयार करू शकतो. मोठ्या - व्यासाच्या बोल्टसाठी, गरम - फोर्जिंग लागू केले जाते. या प्रक्रियेमध्ये, स्टीलला निंदनीय स्थितीत गरम केले जाते आणि नंतर मानकांनुसार परिभाषित केल्यानुसार षटकोनी फ्लॅंज हेडचे विशिष्ट आकार आणि आकार यासह आवश्यक सामर्थ्य आणि अचूक परिमाण साध्य करण्यासाठी उच्च दाबाच्या आकाराचे आकार दिले जाते.
थ्रेडिंग: तयार झाल्यानंतर, बोल्ट थ्रेडिंग ऑपरेशन्स करतात. थ्रेड रोलिंग ही एक पसंतीची पद्धत आहे कारण ती थंड करून एक मजबूत धागा तयार करते - धातूचे कार्य करणे, बोल्टचा थकवा प्रतिकार सुधारते. थ्रेड पिच, प्रोफाइल आणि परिमाण अचूकपणे डीआयएन 6921 मानकांच्या आवश्यकतांशी जुळतात, संबंधित शेंगदाणे आणि थ्रेड केलेल्या छिद्रांसह सुसंगततेची हमी देतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष थ्रेडिंग मरणांचा वापर केला जातो.
उष्णता उपचार: 10.9 - वर्ग यांत्रिक गुणधर्म साध्य करण्यासाठी, तयार केलेल्या बोल्टना उष्णता - उपचार प्रक्रियेच्या मालिकेच्या अधीन केले जाते. यामध्ये अंतर्गत तणाव कमी करण्यासाठी आणि स्टीलच्या धान्य संरचनेस परिष्कृत करण्यासाठी विशिष्ट तापमानात ne नीलिंगचा समावेश आहे. मग, श्लेष माध्यमात तापलेल्या बोल्ट्स वेगाने थंड करून शमन केले जाते, ज्यामुळे त्यांची कडकपणा आणि सामर्थ्य लक्षणीय वाढते. अखेरीस, शमविण्यामुळे उद्भवणारी ठळकपणा कमी करण्यासाठी आणि बोल्ट्सची कठोरता आणि कठोरपणा 10.9 - वर्गासाठी आवश्यक असलेल्या इष्टतम पातळीवर समायोजित करण्यासाठी टेम्परिंग केले जाते, जेणेकरून ते निर्दिष्ट भार आणि तणावांचा प्रतिकार करू शकतात याची खात्री करुन.
पृष्ठभाग उपचार: काळा देखावा मिळविण्यासाठी आणि गंज प्रतिकार वाढविण्यासाठी, बोल्ट्स पृष्ठभागावर उपचार करतात. ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंगच्या बाबतीत, ऑक्सिडायझिंग एजंट्स असलेल्या रासायनिक द्रावणामध्ये बोल्ट बुडविले जातात. हे द्रावण लोह ऑक्साईडचा पातळ, काळा, चिकट थर तयार करण्यासाठी स्टीलच्या पृष्ठभागावरील लोहासह प्रतिक्रिया देते. जर काळा - रंगीत अँटी - गंज पेंट्स किंवा कोटिंग्ज वापरली गेली तर बोल्ट प्रथम कोणतेही दूषित पदार्थ काढण्यासाठी पूर्णपणे स्वच्छ केले जातात आणि नंतर पेंट किंवा कोटिंग समान रीतीने लागू केले जाते, एकतर फवारणी करून, बुडविणे किंवा ब्रश करणे, त्यानंतर योग्य आसंजन आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी बरा प्रक्रिया केली जाते.
गुणवत्ता तपासणी: बोल्टची प्रत्येक बॅच डीआयएन 6921 मानकानुसार कठोर तपासणीच्या अधीन आहे. बोल्टचा व्यास, लांबी, धागा वैशिष्ट्ये, डोके आकार आणि फ्लॅंज परिमाण मानकांच्या अचूक आवश्यकता पूर्ण करतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी डायमेंशनल चेक केले जातात. बोल्ट्स निर्दिष्ट भार सहन करू शकतात आणि १०. - वर्गाच्या सामर्थ्य व कामगिरीच्या निकषांची पूर्तता करू शकतात हे सत्यापित करण्यासाठी तन्यता, कडकपणा आणि टॉर्क चाचण्यांसह यांत्रिक चाचण्या घेण्यात आल्या आहेत. पृष्ठभागाचे दोष, योग्य काळ्या पृष्ठभागावरील उपचारांचे कव्हरेज आणि मानकांच्या देखाव्याच्या आवश्यकतांचे कोणतेही अनुपालन तपासण्यासाठी व्हिज्युअल तपासणी केली जाते. सर्व दर्जेदार चाचण्या पास करणारे केवळ पॅकेजिंग आणि वितरणासाठी मंजूर केले जातात.
पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया
या बोल्ट्सच्या पृष्ठभागावर उपचार आणि कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे:
ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंग प्रक्रिया: ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंग प्रक्रिया बोल्ट पृष्ठभागाच्या संपूर्ण साफसफाईपासून सुरू होते. यात सामान्यत: सॉल्व्हेंट्स किंवा अल्कधर्मी सोल्यूशन्स वापरुन कोणतेही तेल, वंगण किंवा सेंद्रिय दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी कमी करणे समाविष्ट आहे. मग, पृष्ठभागावरून गंज, स्केल आणि इतर अजैविक अशुद्धी काढून टाकण्यासाठी लोणचे केले जाते, सामान्यत: acid सिड सोल्यूशनसह. साफसफाईनंतर, बोल्ट गरम काळ्या ऑक्साईड सोल्यूशनमध्ये बुडविले जातात, ज्यात सहसा सोडियम हायड्रॉक्साईड, सोडियम नायट्रेट आणि इतर itive डिटिव्ह असतात. सोल्यूशन आणि स्टीलच्या पृष्ठभागामधील रासायनिक प्रतिक्रिया बोल्टच्या पृष्ठभागावर काळ्या लोखंडी ऑक्साईड (मॅग्नेटाइट, फेओ) ची पातळ थर तयार करते. या थराची जाडी सहसा खूप पातळ असते, सामान्यत: 0.5 - 1.5 मायक्रॉनच्या श्रेणीत. कोटिंगनंतर, कोणतेही अवशिष्ट समाधान काढून टाकण्यासाठी बोल्ट पूर्णपणे स्वच्छ धुवावेत आणि नंतर वाळवले जातात. गंज प्रतिरोध वाढविण्यासाठी, ऑक्साईड थरात छिद्र भरण्यासाठी आणि अतिरिक्त संरक्षण प्रदान करण्यासाठी एक पोस्ट - उपचार प्रक्रिया लागू केली जाऊ शकते, जसे की तेल किंवा मेणचा पातळ थर लागू करणे.
काळ्या रंगाची कोटिंग प्रक्रिया: काळ्या - रंगीत अँटी - गंज पेंट्स किंवा कोटिंग्ज वापरताना, प्री -ट्रीटमेंट ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंगसारखेच असते. बोल्ट साफ केल्यावर आणि वाळवल्यानंतर, पेंट किंवा कोटिंग लागू केले जाते. अनुप्रयोग पद्धत कोटिंग सामग्रीच्या प्रकारावर आणि उत्पादन स्केलवर अवलंबून असते. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी फवारणी करणे ही एक सामान्य पद्धत आहे, कारण ती एक समान आणि पातळ कोटिंग थर द्रुतपणे प्रदान करू शकते. बुडविणे लहान - स्केल उत्पादनासाठी योग्य आहे किंवा जेव्हा जाड कोटिंग आवश्यक असते. ब्रशिंगचा वापर स्पर्शासाठी केला जाऊ शकतो - अप किंवा अनुप्रयोगांमध्ये जेथे अचूक कोटिंग आवश्यक आहे. अनुप्रयोगानंतर, बोल्ट कोटिंग सामग्रीच्या विशिष्ट आवश्यकतांनुसार बरे होतात. यात हवेचा समावेश असू शकतो - खोलीच्या तपमानावर कोरडे होणे, विशिष्ट कालावधीसाठी विशिष्ट तापमानात ओव्हनमध्ये बेक करणे किंवा इतर बरा करण्याच्या पद्धती वापरणे, हे सुनिश्चित करण्यासाठी की कोटिंग पूर्णपणे कठोर होते आणि बोल्ट पृष्ठभागावर चांगले पालन करते, लांब -चिरस्थायी संरक्षण प्रदान करते आणि काळ्या देखावा राखते.
अनुप्रयोग व्याप्ती
ब्लॅक कार्बन स्टील हेक्सागोनल फ्लेंज डीआयएन 6921 वर्ग 10.9 हेक्स फ्लॅंज बोल्ट विविध उद्योग आणि अनुप्रयोगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात:
इमारत आणि बांधकाम: बांधकाम प्रकल्पांमध्ये, विशेषत: स्टीलच्या बांधकामांमध्ये - रचना इमारती, पूल आणि मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक वनस्पतींमध्ये या बोल्ट महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. ते स्टील बीम, स्तंभ आणि ट्रस्स कनेक्ट करण्यासाठी वापरले जातात. १०.9 - वर्ग सामर्थ्य हे सुनिश्चित करते की ते बांधकाम दरम्यान आणि संरचनांच्या दीर्घ -मुदतीच्या ऑपरेशनमध्ये तयार झालेल्या जड भार आणि यांत्रिक तणावांचा प्रतिकार करू शकतात. षटकोनी फ्लेंज हेड डिझाइन लोड समान रीतीने वितरीत करते, कनेक्ट केलेल्या घटकांचे नुकसान होण्याचा धोका कमी करते आणि संरचनेची एकूण स्थिरता वाढवते. काळ्या पृष्ठभागावरील उपचार केवळ विशिष्ट प्रमाणात गंज प्रतिरोधच देत नाही तर बोल्ट्सना सौंदर्यात्मकदृष्ट्या आनंददायक देखावा देखील देते, जे आर्किटेक्चरल अनुप्रयोगांमध्ये एक फायदा असू शकते जेथे बोल्ट दृश्यमान असू शकतात.
औद्योगिक यंत्रणा उत्पादन: औद्योगिक यंत्रणेच्या निर्मितीमध्ये, हे बोल्ट गंभीर घटक एकत्र करण्यासाठी आवश्यक आहेत. ते इंजिन ब्लॉक्स, गिअरबॉक्सेस आणि मोठ्या -स्केल मशीनरीच्या फ्रेम सारख्या भारी -कर्तव्याचे भाग सुरक्षित करण्यासाठी वापरले जातात. १०.9 ची उच्च ताकद - वर्ग बोल्ट त्यांना यंत्रणेच्या ऑपरेशन दरम्यान तयार केलेले कंप, धक्के आणि जड भार सहन करण्यास परवानगी देते. काळ्या पृष्ठभागाच्या उपचारांमुळे बोल्ट्सला कठोर औद्योगिक वातावरणापासून संरक्षण देण्यात मदत होते, ज्यात धूळ, ओलावा आणि विविध रसायने असू शकतात, बोल्ट्सचे सेवा जीवन वाढवतात आणि यंत्रणेचे विश्वसनीय ऑपरेशन सुनिश्चित करतात.
ऑटोमोटिव्ह आणि परिवहन उद्योग: ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, हे बोल्ट वाहन असेंब्लीमध्ये वापरले जातात, विशेषत: इंजिनचे घटक, चेसिस भाग आणि निलंबन प्रणाली यासारख्या उच्च -सामर्थ्य फास्टनिंगची आवश्यकता असलेल्या घटकांच्या सुरक्षिततेसाठी. 10.9 - वर्ग सामर्थ्य विविध ड्रायव्हिंग परिस्थितीत वाहनाची सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करते. परिवहन क्षेत्रात, ट्रक, गाड्या आणि जहाजांसाठी, या बोल्टचा उपयोग गंभीर स्ट्रक्चरल आणि यांत्रिक घटकांना बांधण्यासाठी केला जातो. काळा रंग वाहतूक आणि ऑपरेशन दरम्यान किरकोळ स्क्रॅच आणि घर्षणांपासून छळ आणि संरक्षणास मदत करू शकतो.
उर्जा आणि वीज निर्मिती: थर्मल, अणु आणि नूतनीकरणयोग्य उर्जा सुविधांसह पॉवर प्लांट्समध्ये, या बोल्टचा उपयोग उपकरणे, पाईप्स आणि स्ट्रक्चरल घटकांसाठी केला जातो. त्यांना शक्ती - पिढीच्या वातावरणामध्ये उच्च तापमान, दबाव आणि यांत्रिक तणावाचा प्रतिकार करणे आवश्यक आहे. १०.9 - वर्ग सामर्थ्य आणि गंज - प्रतिरोधक काळ्या पृष्ठभागावरील उपचार हे बोल्ट्सचे दीर्घ -मुदत विश्वसनीय ऑपरेशन सुनिश्चित करतात, ज्यामुळे या गंभीर उर्जा - उत्पादन सुविधांमधील घटक अपयश आणि देखभाल खर्चाचा धोका कमी होतो.
उत्पादनांचे फायदे
उच्च - सामर्थ्य आणि विश्वासार्ह फास्टनिंग: 10.9 - वर्ग सामर्थ्य रेटिंगसह, हे बोल्ट उत्कृष्ट टेन्सिल आणि उत्पन्नाची शक्ती देतात. ते स्ट्रक्चरल घटकांना दृढपणे कनेक्ट करू शकतात आणि विविध अनुप्रयोगांमध्ये अभियांत्रिकी संरचना आणि यंत्रसामग्रीची स्थिरता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी जड भार, कंपने आणि कतरणे शक्तींचा प्रतिकार करू शकतात. पूर्ण - थ्रेड डिझाइन आणि डीआयएन 6921 मानकांवर आधारित अचूक उत्पादन प्रक्रिया पुढे फास्टनिंगची विश्वसनीयता वाढवते.
इष्टतम लोड वितरण: हेक्सागोनल फ्लेंज हेड डिझाइन नियमित हेक्स हेड बोल्टच्या तुलनेत मोठ्या बेअरिंग पृष्ठभागाचे क्षेत्र प्रदान करते. हे डिझाइन फास्टनिंग दरम्यान लोड अधिक समान रीतीने वितरीत करते, कनेक्ट केलेल्या सामग्रीस पृष्ठभागाच्या नुकसानीचा धोका कमी करते, विशेषत: मऊ सामग्री किंवा पातळ - तटबंदीच्या घटकांसाठी. हे कनेक्शनची एकूण स्थिरता देखील वाढवते, ज्यामुळे ते डायनॅमिक लोड आणि कंपने अंतर्गत सैल होण्यास अधिक प्रतिरोधक बनते.
चांगला गंज प्रतिकार: काळ्या पृष्ठभागाच्या उपचार पद्धती भिन्न असल्या तरी, ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंग आणि ब्लॅक -कलर -अँटी - गंज पेंट्स किंवा कोटिंग्ज दोन्ही विशिष्ट प्रमाणात गंज प्रतिरोध प्रदान करतात. ब्लॅक ऑक्साईड लेयर किंवा कोटिंग फिल्म अडथळा म्हणून कार्य करते, आर्द्रता, ऑक्सिजन आणि इतर संक्षारक पदार्थांना कार्बन स्टीलच्या पृष्ठभागाशी थेट संपर्कात येण्यापासून प्रतिबंधित करते, अशा प्रकारे बोल्ट्सचे सेवा आयुष्य वाढवते, विशेषत: मध्यम आर्द्रता आणि संक्षिप्त घटक असलेल्या वातावरणात.
प्रमाणित डिझाइन आणि सुसंगतता: डीआयएन 6921 मानकांचे पालन करीत, हे बोल्ट एक प्रमाणित डिझाइन ऑफर करतात, भिन्न प्रकल्प आणि उद्योगांमध्ये सुसंगतता आणि अदलाबदलक्षमता सुनिश्चित करतात. प्रमाणित परिमाण, धागा वैशिष्ट्ये आणि हेड डिझाइन सुलभ बदलण्याची शक्यता आणि मानक साधनांचा वापर करण्यास अनुमती देते, खरेदी, स्थापना आणि देखभाल प्रक्रिया सुलभ करते. हे मानकीकरण देखील असेंब्लीमधील त्रुटींचा धोका कमी करते आणि संपूर्ण प्रकल्प कार्यक्षमता वाढवते.
सौंदर्याचा अपील: या बोल्ट्सचे काळा देखावा सौंदर्यात्मकदृष्ट्या आनंददायक देखावा प्रदान करू शकतो, जो आर्किटेक्चरल आणि डिझाइन - केंद्रित प्रकल्पांमध्ये बोल्ट दृश्यमान असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये एक फायदा होऊ शकतो. एकसमान काळा रंग स्थापना आणि देखभाल दरम्यान बोल्ट ओळखण्यात आणि आयोजित करण्यात, कामाची कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत करू शकतो.
खर्च - प्रभावी: हे बोल्ट एक किंमत देतात - उच्च - सामर्थ्य फास्टनिंग गरजेसाठी प्रभावी उपाय. त्यांचे प्रमाणित उत्पादन, विविध आकारात विस्तृत उपलब्धता आणि तुलनेने सोप्या पृष्ठभागाच्या उपचार प्रक्रिया प्रकल्पांमध्ये एकूणच खर्च बचतीस योगदान देतात, तरीही विश्वसनीय कामगिरी आणि टिकाऊपणा प्रदान करतात.
आमच्याशी संपर्क साधा
संबंधित लोकप्रिय उत्पादने
अर्ध-राउंड हेड बोल्ट
डीआयएन 603 कॅरेज बोल्ट्स मुख्यतः विश्वसनीय कामगिरी आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च - दर्जेदार सामग्रीपासून तयार केले जातात.
स्प्रिंग पॅड
विश्वसनीय कामगिरी आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी स्प्रिंग वॉशर प्रामुख्याने उच्च - दर्जेदार सामग्रीपासून तयार केले जातात. कार्बन स्टील ही एक व्यापकपणे वापरली जाणारी सामग्री आहे, बहुतेकदा 65 मिलियन किंवा 70 सारख्या ग्रेडमध्ये, जी उष्णता असू शकते - त्याची लवचिकता आणि थकवा प्रतिरोध वाढविण्यासाठी उपचार केले जाते.
नायलॉन हेड बाह्य षटकोनी ड्रिल थ्रेड
नायलॉन प्लास्टिक रस्ट-प्रूफ हेक्स हेड सेल्फ ड्रिलिंग स्क्रू प्रामुख्याने उच्च-गुणवत्तेच्या नायलॉन रेझिनपासून बनावट आहेत, एक थर्माप्लास्टिक पॉलिमर त्याच्या उत्कृष्ट यांत्रिक आणि रासायनिक गुणधर्मांसाठी प्रसिद्ध आहे.
अर्धा बटण
अर्ध्या - थ्रेड आणि डॅक्रोमेट गॅल्वनाइझेशनसह 10.9 एस मोठ्या हेक्सागॉन बोल्ट कनेक्शनची जोडी प्रामुख्याने उच्च - सामर्थ्य मिश्र धातु स्टीलचा बेस मटेरियल म्हणून वापरते. “10.9 एस” ग्रेड सूचित करतो की हे बोल्ट विशिष्ट यांत्रिक मालमत्तेच्या आवश्यकता पूर्ण करतात.
4.8 पातळी
जीबी 5783 ब्लू झिंक प्लेटेड कार्बन स्टील पूर्ण धागा हेक्स हेड बोल्ट्स मुख्यतः कार्बन स्टीलचा वापर बेस मटेरियल म्हणून करतात, सामान्यत: 8.8, 8.8 आणि १०. सारख्या ग्रेडमध्ये.
फुलांची टोपली
टर्नबकल्स सामान्यत: विविध उच्च - दर्जेदार सामग्रीपासून तयार केले जातात, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकता आणि पर्यावरणीय परिस्थितीच्या आधारे निवडलेले प्रत्येक.
लॉकिंग नट
नायलॉन घाला हेक्स लॉक नट प्रामुख्याने दोन मुख्य सामग्रीसह बनलेले आहेत: नट बॉडी आणि नायलॉन घाला. नट शरीर सामान्यत: उच्च - दर्जेदार कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील किंवा स्टेनलेस स्टीलपासून बनविले जाते, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोगांच्या गरजेनुसार निवडलेले.
भिंत अँकर घाला
उत्कृष्ट कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी कमाल मर्यादा अँकर सावधपणे उच्च -ग्रेड सामग्रीपासून तयार केली जातात.
डॅक्रोमेट बाह्य सहा
डॅक्रोमेट गॅल्वनाइज्ड ग्रेड 8.8 आणि 10.9 उच्च - टेन्सिल बी 7 हेक्स हेड बोल्ट आणि नट प्रामुख्याने उच्च - सामर्थ्य मिश्र धातु स्टीलचा बेस मटेरियल म्हणून वापर करतात.
राउंड थ्री-होल लोखंडी प्लेट नट
तीन छिद्र गोल काजू सामान्यत: विविध सामग्रीमधून तयार केले जातात, प्रत्येक विशिष्ट कामगिरीच्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी निवडले जातात. अ‍ॅलोय स्टील ही एक सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री आहे, विशेषत: अनुप्रयोगांसाठी ज्यांना उच्च सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा आवश्यक आहे.
कंपाऊंड पॅड ड्रिल थ्रेड
हेक्स हेड सेल्फ टॅपिंग सेल्फ - वॉशरसह ड्रिलिंग रूफिंग स्क्रू सामान्यत: छतावरील अनुप्रयोगांमध्ये टिकाऊपणा आणि विश्वासार्ह कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च - दर्जेदार सामग्रीपासून तयार केले जातात.
फ्लेंज नट
हेक्सागॉन फ्लेंज नट फ्लेंज नट्स सामान्यत: विविध उच्च - दर्जेदार सामग्रीपासून तयार केले जातात, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकतांच्या आधारे निवडलेले.
स्टड बोल्ट
डबल एंड स्टड सामान्यत: विविध उच्च - दर्जेदार सामग्रीपासून बनावट असतात, जे सामर्थ्य, टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिकार करण्याच्या अनुप्रयोगाच्या आवश्यकतेनुसार निवडले जातात. कार्बन स्टील ही सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी सामग्री आहे, विशेषत: 4.8, 8.8 आणि 10.9 सारख्या ग्रेडमध्ये.
फ्लॅट हेड हेक्सागॉन सॉकेट मशीन स्क्रू
सीएसके फ्लॅट सॉकेट हेड स्क्रू सामान्यत: विविध प्रकारच्या सामग्रीपासून तयार केले जातात, प्रत्येक विशिष्ट कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी निवडले जातात. कार्बन स्टील ही सामान्य - हेतू अनुप्रयोगांसाठी सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री आहे. 4.8, 8.8 आणि 10.9 सारखे ग्रेड वारंवार कार्यरत असतात.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur