
ब्लॅक कार्बन स्टील हेक्सागोनल फ्लँज DIN6921 क्लास 10.9 हेक्स फ्लँज बोल्ट प्रामुख्याने उच्च दर्जाच्या कार्बन स्टीलपासून बनवलेले असतात ज्यात 10.9 – वर्गाच्या ताकदीची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी विशिष्ट मिश्रधातू घटक जोडले जातात.
ब्लॅक कार्बन स्टील हेक्सागोनल फ्लँज DIN6921 क्लास 10.9 हेक्स फ्लँज बोल्ट प्रामुख्याने उच्च दर्जाच्या कार्बन स्टीलपासून बनवलेले असतात ज्यात विशिष्ट मिश्रधातू घटक 10.9 - वर्गाच्या ताकदीची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी जोडले जातात. स्टीलमधील कार्बन सामग्री काळजीपूर्वक नियंत्रित केली जाते, सामान्यत: मँगनीज, सिलिकॉन, आणि मिश्रित घटकांच्या ट्रेस प्रमाणांसारख्या इतर घटकांसह एकत्रितपणे, बोल्टला कठोर यांत्रिक गुणधर्म मानकांची पूर्तता करण्यास सक्षम करते.
10.9 - वर्ग सामर्थ्य प्राप्त करण्यासाठी, कार्बन स्टील एक अचूक उष्णता - उपचार प्रक्रिया पार पाडते. यामध्ये अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी ॲनिलिंग करणे आणि धान्याची रचना परिष्कृत करणे, कडकपणा आणि ताकद वेगाने वाढवण्यासाठी शमन करणे आणि कडकपणा आणि कडकपणा चांगल्या संतुलनात समायोजित करण्यासाठी टेम्परिंग समाविष्ट आहे. परिणामी, हे बोल्ट 1000 MPa ची किमान तन्य शक्ती आणि 900 MPa ची उत्पन्न शक्ती प्राप्त करू शकतात, त्यांना उत्कृष्ट भार - सहन क्षमता आणि लक्षणीय यांत्रिक ताण सहन करण्याची क्षमता प्रदान करते.
"काळा" देखावा सामान्यत: पृष्ठभागावरील उपचार प्रक्रियेद्वारे प्राप्त केला जातो. यामध्ये ब्लॅक ऑक्साईड लेपचा समावेश असू शकतो, जेथे स्टीलच्या पृष्ठभागावर रासायनिक अभिक्रिया होऊन पातळ, काळा, गंज - प्रतिरोधक ऑक्साईड थर तयार होतो. वैकल्पिकरित्या, काळ्या-रंगीत-गंजरोधी पेंट्स किंवा कोटिंग्जचा वापर करून हे साध्य केले जाऊ शकते, जे केवळ काही प्रमाणात गंज संरक्षण प्रदान करत नाहीत तर बोल्टला त्यांचा विशिष्ट काळा रंग देखील देतात.
या हेक्स फ्लँज बोल्टच्या उत्पादन लाइनमध्ये DIN6921 मानक, आकार, लांबी आणि विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकतांनुसार वर्गीकृत केलेले विविध मॉडेल समाविष्ट आहेत:
मानक मेट्रिक मॉडेल्स: DIN6921 मानकानुसार, हे बोल्ट मेट्रिक आकारांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये उपलब्ध आहेत. बोल्टचा व्यास सामान्यत: M6 ते M36 पर्यंत असतो, तर लांबी 10mm ते 300mm किंवा त्याहून अधिक असू शकते, विविध प्रकल्पांमध्ये वेगवेगळ्या फास्टनिंग गरजा पूर्ण करतात. मानक मॉडेल्समध्ये DIN6921 मानकाने निर्दिष्ट केलेले वैशिष्ट्यपूर्ण हेक्सागोनल फ्लँज हेड डिझाइन वैशिष्ट्यीकृत केले आहे, जे फास्टनिंग दरम्यान चांगल्या भार वितरणासाठी, पृष्ठभागाच्या नुकसानाचा धोका कमी करण्यासाठी आणि कनेक्शनची स्थिरता वाढविण्यासाठी एक मोठे बेअरिंग पृष्ठभाग क्षेत्र प्रदान करते.
उच्च - लोड - क्षमता विशेष मॉडेल: हेवी - ड्युटी औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी, मोठ्या प्रमाणात बांधकाम प्रकल्प आणि गंभीर पायाभूत सुविधांच्या स्थापनेसाठी, उच्च - भार - क्षमतेचे विशेष मॉडेल ऑफर केले जातात. मानक मॉडेल्सच्या तुलनेत या बोल्टमध्ये सामान्यतः मोठा व्यास आणि जाड फ्लँज हेड असतात. ते भरीव तन्य आणि कातरण शक्ती हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, ते अवजड यंत्रसामग्री सुरक्षित करण्यासाठी आदर्श बनवतात, इमारती आणि पुलांमध्ये मोठ्या प्रमाणात संरचनात्मक घटक आणि इतर अनुप्रयोग जेथे उच्च - ताकद आणि विश्वासार्ह फास्टनिंग महत्त्वपूर्ण आहे.
सानुकूल - लांबीचे मॉडेल: विशिष्ट प्रकल्प आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, सानुकूल - लांबीचे मॉडेल उपलब्ध आहेत. हे बोल्ट DIN6921 मानकाने परवानगी दिलेल्या सहिष्णुता श्रेणीमध्ये मानक नसलेल्या लांबीसह तयार केले जाऊ शकतात. सानुकूल - लांबीचे बोल्ट विशेषत: विशिष्ट असेंबली परिस्थितींमध्ये उपयुक्त आहेत जेथे मानक - लांबीचे बोल्ट योग्य नसतात, अनुप्रयोगामध्ये अचूक फिट आणि इष्टतम कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करतात.
ब्लॅक कार्बन स्टील हेक्सागोनल फ्लँज DIN6921 क्लास 10.9 हेक्स फ्लँज बोल्टच्या उत्पादनामध्ये DIN6921 मानक आणि गुणवत्ता - नियंत्रण उपायांचे काटेकोरपणे पालन करताना अनेक अचूक पायऱ्यांचा समावेश होतो:
साहित्य तयार करणे: उच्च दर्जाचे कार्बन स्टील कच्चा माल काळजीपूर्वक सोर्स केला जातो. 10.9 - वर्ग सामर्थ्य आणि DIN6921 मानकांच्या आवश्यकतांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी स्टीलची रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता यावर कठोर तपासणी केली जाते. स्टील बार किंवा रॉड नंतर निर्दिष्ट बोल्ट आकारानुसार योग्य लांबीमध्ये कापले जातात.
निर्मिती: कार्बन स्टीलचे वैशिष्ट्यपूर्ण हेक्सागोनल फ्लँज हेड आणि बोल्ट शँकमध्ये कोल्ड - हेडिंग किंवा हॉट - फोर्जिंग प्रक्रियेद्वारे तयार होते. कोल्ड - हेडिंगचा वापर सामान्यतः लहान आकाराच्या बोल्टसाठी केला जातो, जो उच्च-आकाराच्या उत्पादनासाठी कार्यक्षम असतो आणि DIN6921 मानकानुसार मितीय अचूकता राखून अचूकपणे आकार तयार करू शकतो. मोठ्या - व्यासाच्या बोल्टसाठी, गरम - फोर्जिंग लागू केले जाते. या प्रक्रियेत, स्टीलला निंदनीय स्थितीत गरम केले जाते आणि नंतर आवश्यक ताकद आणि अचूक परिमाणे प्राप्त करण्यासाठी उच्च दाबाने आकार दिला जातो, ज्यामध्ये मानकानुसार परिभाषित केलेल्या षटकोनी फ्लँज हेडचा विशिष्ट आकार आणि आकार समाविष्ट असतो.
थ्रेडिंग: तयार झाल्यानंतर, बोल्ट थ्रेडिंग ऑपरेशन्समधून जातात. थ्रेड रोलिंग ही पसंतीची पद्धत आहे कारण ती थंडीमुळे एक मजबूत धागा तयार करते - धातूचे काम करून, बोल्टची थकवा प्रतिरोधकता सुधारते. थ्रेड पिच, प्रोफाइल आणि परिमाणे DIN6921 मानकांच्या आवश्यकतांशी तंतोतंत जुळत आहेत याची खात्री करण्यासाठी, संबंधित नट आणि थ्रेडेड होलसह सुसंगततेची हमी देण्यासाठी स्पेशलाइज्ड थ्रेडिंग डायज वापरले जातात.
उष्णता उपचार: 10.9 - वर्ग यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी, तयार बोल्ट उष्णता - उपचार प्रक्रियांच्या मालिकेच्या अधीन असतात. यामध्ये अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी आणि स्टीलच्या धान्याची रचना सुधारण्यासाठी विशिष्ट तापमानावर ॲनिलिंगचा समावेश होतो. नंतर, शमन माध्यमात गरम झालेल्या बोल्टला वेगाने थंड करून शमन केले जाते, ज्यामुळे त्यांची कडकपणा आणि ताकद लक्षणीय वाढते. शेवटी, शमन केल्यामुळे होणारा ठिसूळपणा कमी करण्यासाठी आणि 10.9 - वर्गासाठी आवश्यक असलेल्या इष्टतम स्तरावर बोल्टचा कडकपणा आणि कणखरपणा समायोजित करण्यासाठी टेम्परिंग केले जाते, जेणेकरून ते निर्दिष्ट भार आणि ताण सहन करू शकतील याची खात्री करा.
पृष्ठभाग उपचार: काळे दिसण्यासाठी आणि गंज प्रतिकार वाढविण्यासाठी, बोल्टवर पृष्ठभागावर उपचार केले जातात. ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंगच्या बाबतीत, बोल्ट ऑक्सिडायझिंग एजंट्स असलेल्या रासायनिक द्रावणात बुडवले जातात. हे द्रावण स्टीलच्या पृष्ठभागावरील लोखंडावर प्रतिक्रिया देऊन लोह ऑक्साईडचा पातळ, काळा, चिकट थर तयार करतो. जर काळ्या रंगाचे गंजरोधक पेंट्स किंवा कोटिंग्स वापरल्या गेल्या असतील तर, कोणतेही दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी बोल्ट प्रथम पूर्णपणे स्वच्छ केले जातात आणि नंतर पेंट किंवा कोटिंग एकतर फवारणी, बुडवून किंवा ब्रश करून समान रीतीने लावले जाते, त्यानंतर योग्य चिकटपणा आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी उपचार प्रक्रिया केली जाते.
गुणवत्ता तपासणी: बोल्टच्या प्रत्येक बॅचची DIN6921 मानकानुसार कठोर तपासणी केली जाते. बोल्टचा व्यास, लांबी, धाग्याची वैशिष्ट्ये, डोक्याचा आकार आणि बाहेरील बाजूचे परिमाण मानकांच्या अचूक आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी मितीय तपासणी केली जाते. बोल्ट निर्दिष्ट भार सहन करू शकतात आणि 10.9 - वर्गाची ताकद आणि कार्यप्रदर्शन निकष पूर्ण करतात याची पडताळणी करण्यासाठी तन्य शक्ती, कडकपणा आणि टॉर्क चाचण्यांसह यांत्रिक चाचण्या घेतल्या जातात. पृष्ठभागावरील दोष, काळ्या पृष्ठभागावर योग्य उपचार कव्हरेज आणि मानकांच्या देखाव्याच्या आवश्यकतांचे पालन न करणे तपासण्यासाठी व्हिज्युअल तपासणी केली जाते. पॅकेजिंग आणि वितरणासाठी सर्व गुणवत्ता चाचण्या उत्तीर्ण होणाऱ्या बोल्टलाच मान्यता दिली जाते.
या बोल्टच्या पृष्ठभागावरील उपचार हे दिसणे आणि कार्यप्रदर्शन वाढविण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे:
ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंग प्रक्रिया: ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंगची प्रक्रिया बोल्टच्या पृष्ठभागाच्या संपूर्ण साफसफाईने सुरू होते. यामध्ये कोणतेही तेल, वंगण किंवा सेंद्रिय दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी डीग्रेसिंगचा समावेश होतो, सहसा सॉल्व्हेंट्स किंवा अल्कधर्मी द्रावण वापरून. नंतर, पृष्ठभागावरील गंज, स्केल आणि इतर अजैविक अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी लोणचे काढले जाते, विशेषत: ऍसिड द्रावणाने. साफसफाई केल्यानंतर, बोल्ट गरम ब्लॅक ऑक्साईड द्रावणात बुडविले जातात, ज्यामध्ये सामान्यतः सोडियम हायड्रॉक्साईड, सोडियम नायट्रेट आणि इतर पदार्थ असतात. द्रावण आणि पोलाद पृष्ठभाग यांच्यातील रासायनिक अभिक्रिया बोल्टच्या पृष्ठभागावर काळ्या लोह ऑक्साईडचा (मॅग्नेटाइट, Fe₃O₄) पातळ थर तयार करते. या थराची जाडी सहसा खूप पातळ असते, विशेषत: 0.5 - 1.5 मायक्रॉनच्या श्रेणीत. कोटिंग केल्यानंतर, कोणतेही अवशिष्ट द्रावण काढून टाकण्यासाठी बोल्ट पूर्णपणे धुवून वाळवले जातात. गंज प्रतिकार वाढवण्यासाठी, ऑक्साईडच्या थरातील छिद्रे भरण्यासाठी तेल किंवा मेणाचा पातळ थर लावणे आणि अतिरिक्त संरक्षण प्रदान करणे यासारखी पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रिया लागू केली जाऊ शकते.
काळा - रंगीत कोटिंग प्रक्रिया: काळ्या रंगाचे गंजरोधक पेंट्स किंवा कोटिंग्ज वापरताना, प्री-ट्रीटमेंट ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंग सारखीच असते. बोल्ट स्वच्छ आणि वाळल्यानंतर, पेंट किंवा कोटिंग लागू केले जाते. अर्ज करण्याची पद्धत कोटिंग सामग्रीच्या प्रकारावर आणि उत्पादन स्केलवर अवलंबून असते. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी फवारणी ही एक सामान्य पद्धत आहे, कारण ती त्वरीत एकसमान आणि पातळ थर देऊ शकते. बुडविणे हे लहान उत्पादनासाठी किंवा जाड कोटिंग आवश्यक असल्यास योग्य आहे. ब्रशिंगचा वापर टच-अपसाठी किंवा तंतोतंत कोटिंग आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये केला जाऊ शकतो. अर्ज केल्यानंतर, कोटिंग सामग्रीच्या विशिष्ट आवश्यकतांनुसार बोल्ट बरे केले जातात. यामध्ये हवेचा समावेश असू शकतो - खोलीच्या तपमानावर कोरडे करणे, विशिष्ट कालावधीसाठी विशिष्ट तापमानावर ओव्हनमध्ये बेक करणे किंवा इतर उपचार पद्धती वापरणे, हे सुनिश्चित करण्यासाठी की कोटिंग पूर्णपणे कडक होते आणि बोल्टच्या पृष्ठभागावर चांगले चिकटते, दीर्घकाळ टिकणारे संरक्षण प्रदान करते आणि काळा रंग राखून ठेवते.
ब्लॅक कार्बन स्टील हेक्सागोनल फ्लँज DIN6921 क्लास 10.9 हेक्स फ्लँज बोल्ट विविध उद्योग आणि अनुप्रयोगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात:
इमारत आणि बांधकाम: बांधकाम प्रकल्पांमध्ये, विशेषत: पोलाद - संरचनेच्या इमारती, पूल आणि मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक संयंत्रांच्या बांधकामात, हे बोल्ट महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. ते स्टील बीम, स्तंभ आणि ट्रस जोडण्यासाठी वापरले जातात. 10.9 - वर्ग सामर्थ्य हे सुनिश्चित करते की ते बांधकामादरम्यान आणि संरचनांच्या दीर्घकालीन ऑपरेशनमध्ये निर्माण होणारे जड भार आणि यांत्रिक ताण सहन करू शकतात. हेक्सागोनल फ्लँज हेड डिझाइन भार समान रीतीने वितरीत करते, कनेक्ट केलेल्या घटकांना नुकसान होण्याचा धोका कमी करते आणि संरचनेची एकूण स्थिरता वाढवते. काळ्या पृष्ठभागावरील उपचार केवळ काही प्रमाणात गंज प्रतिरोधकपणा प्रदान करत नाही तर बोल्टला सौंदर्यदृष्ट्या आनंद देणारे स्वरूप देखील देते, जे बोल्ट दृश्यमान असलेल्या आर्किटेक्चरल ऍप्लिकेशन्समध्ये एक फायदा होऊ शकतो.
औद्योगिक यंत्रसामग्री निर्मिती: औद्योगिक यंत्रांच्या निर्मितीमध्ये, हे बोल्ट गंभीर घटक एकत्र करण्यासाठी आवश्यक असतात. ते जड - ड्युटी भाग सुरक्षित करण्यासाठी वापरले जातात, जसे की इंजिन ब्लॉक्स, गिअरबॉक्सेस आणि मोठ्या प्रमाणात यंत्रसामग्रीच्या फ्रेम्स. 10.9 - क्लासच्या बोल्टची उच्च शक्ती त्यांना यंत्रांच्या ऑपरेशन दरम्यान निर्माण होणारी कंपने, धक्के आणि जड भार सहन करण्यास अनुमती देते. काळ्या पृष्ठभागावरील उपचार बोल्टचे कठोर औद्योगिक वातावरणापासून संरक्षण करण्यास मदत करते, ज्यामध्ये धूळ, ओलावा आणि विविध रसायने असू शकतात, बोल्टचे सेवा आयुष्य वाढवते आणि मशीनरीचे विश्वसनीय ऑपरेशन सुनिश्चित करते.
ऑटोमोटिव्ह आणि वाहतूक उद्योग: ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, हे बोल्ट वाहन असेंब्लीमध्ये वापरले जातात, विशेषत: इंजिन घटक, चेसिस पार्ट्स आणि सस्पेंशन सिस्टीम यांसारख्या उच्च शक्तीचे फास्टनिंग आवश्यक असलेले घटक सुरक्षित करण्यासाठी. 10.9 - वर्गाची ताकद विविध ड्रायव्हिंग परिस्थितीत वाहनाची सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करते. वाहतूक क्षेत्रात, ट्रक, ट्रेन आणि जहाजांसाठी, हे बोल्ट गंभीर संरचनात्मक आणि यांत्रिक घटक बांधण्यासाठी वापरले जातात. काळा रंग छलावरण आणि वाहतूक आणि ऑपरेशन दरम्यान किरकोळ ओरखडे आणि ओरखडे यांच्यापासून संरक्षण करण्यास देखील मदत करू शकतो.
ऊर्जा आणि उर्जा निर्मिती: औष्णिक, आण्विक आणि अक्षय ऊर्जा सुविधांसह उर्जा प्रकल्पांमध्ये, हे बोल्ट उपकरणे, पाईप्स आणि संरचनात्मक घटक बांधण्यासाठी वापरले जातात. त्यांना उच्च तापमान, दाब आणि वीज निर्मिती वातावरणात यांत्रिक ताण सहन करणे आवश्यक आहे. 10.9 - वर्ग सामर्थ्य आणि गंज - प्रतिरोधक काळ्या पृष्ठभागावरील उपचार बोल्टचे दीर्घकालीन विश्वासार्ह ऑपरेशन सुनिश्चित करतात, या गंभीर ऊर्जा - उत्पादन सुविधांमध्ये घटक बिघाड आणि देखभाल खर्चाचा धोका कमी करतात.
उच्च - सामर्थ्य आणि विश्वासार्ह फास्टनिंग: 10.9 - क्लास स्ट्रेंथ रेटिंगसह, हे बोल्ट उत्कृष्ट तन्य आणि उत्पन्न शक्ती देतात. ते स्ट्रक्चरल घटकांना घट्टपणे जोडू शकतात आणि जड भार, कंपने आणि कातरणे शक्तींचा सामना करू शकतात, विविध अनुप्रयोगांमध्ये अभियांत्रिकी संरचना आणि यंत्रांची स्थिरता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करतात. पूर्ण थ्रेड डिझाइन आणि DIN6921 मानकावर आधारित अचूक उत्पादन प्रक्रिया फास्टनिंगची विश्वासार्हता वाढवते.
इष्टतम लोड वितरण: हेक्सागोनल फ्लँज हेड डिझाइन नियमित हेक्स हेड बोल्टच्या तुलनेत मोठे बेअरिंग पृष्ठभाग क्षेत्र प्रदान करते. हे डिझाइन फास्टनिंग दरम्यान लोड अधिक समान रीतीने वितरीत करते, कनेक्ट केलेल्या सामग्रीच्या पृष्ठभागाच्या नुकसानाचा धोका कमी करते, विशेषत: मऊ साहित्य किंवा पातळ - भिंती असलेल्या घटकांसाठी. हे कनेक्शनची एकंदर स्थिरता देखील वाढवते, ज्यामुळे ते डायनॅमिक लोड आणि कंपनांखाली सैल होण्यास अधिक प्रतिरोधक बनते.
चांगला गंज प्रतिकार: काळ्या पृष्ठभागावरील उपचार पद्धती भिन्न असल्या तरी, काळ्या ऑक्साईड कोटिंग आणि काळ्या रंगाचे गंजरोधक पेंट्स किंवा कोटिंग्स हे दोन्ही विशिष्ट प्रमाणात गंज प्रतिकार देतात. ब्लॅक ऑक्साईड थर किंवा कोटिंग फिल्म अडथळा म्हणून काम करते, आर्द्रता, ऑक्सिजन आणि इतर संक्षारक पदार्थांना कार्बन स्टीलच्या पृष्ठभागाच्या थेट संपर्कात येण्यापासून प्रतिबंधित करते, अशा प्रकारे बोल्टचे सेवा आयुष्य वाढवते, विशेषत: मध्यम आर्द्रता आणि संक्षारक घटक असलेल्या वातावरणात.
मानकीकृत डिझाइन आणि सुसंगतता: DIN6921 मानकांचे पालन करून, हे बोल्ट विविध प्रकल्प आणि उद्योगांमध्ये सुसंगतता आणि अदलाबदली सुनिश्चित करून प्रमाणित डिझाइन ऑफर करतात. प्रमाणित परिमाणे, थ्रेड वैशिष्ट्ये आणि हेड डिझाइन सहज बदलण्याची आणि मानक साधनांचा वापर करण्यास अनुमती देतात, खरेदी, स्थापना आणि देखभाल प्रक्रिया सुलभ करतात. या मानकीकरणामुळे असेंब्लीमधील त्रुटींचा धोकाही कमी होतो आणि प्रकल्पाची एकूण कार्यक्षमता वाढते.
सौंदर्याचे आवाहन: या बोल्टचे काळे दिसणे सौंदर्याच्या दृष्टीने आनंददायी स्वरूप प्रदान करू शकते, जे बोल्ट दृश्यमान असलेल्या ऍप्लिकेशन्समध्ये एक फायदा होऊ शकतो, जसे की आर्किटेक्चरल आणि डिझाइनमध्ये - फोकस केलेले प्रकल्प. एकसमान काळा रंग स्थापना आणि देखभाल दरम्यान बोल्ट ओळखण्यात आणि व्यवस्थित करण्यात, कामाची कार्यक्षमता सुधारण्यात देखील मदत करू शकतो.
खर्च - प्रभावी: हे बोल्ट उच्च शक्तीच्या फास्टनिंग गरजांसाठी किफायतशीर उपाय देतात. त्यांचे प्रमाणित उत्पादन, विविध आकारांमध्ये विस्तृत उपलब्धता आणि तुलनेने सोप्या पृष्ठभागावरील उपचार प्रक्रिया प्रकल्पांमध्ये एकूण खर्च बचत करण्यास हातभार लावतात, तरीही विश्वासार्ह कामगिरी आणि टिकाऊपणा प्रदान करतात.